CN220238953U - 一种金属喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属喷涂机构，包括壳体、支架、安装座、减速电机、支撑座、气缸、夹持机构、固定框、紧固螺柱、滑轨、滑框、移动机构、滑槽、电机一、转轴、齿轮、齿槽、安装座、滑动机构、螺杆、滑块、滑杆、传动机构、锥齿轮一、电机二、锥齿轮二、凹槽、喷头、进液管、弹簧管、储液箱、液泵、出液管、烘干机构、进风管、电风扇、进风口、电热丝、防护网、出风管、活性炭过滤板、防尘网和进料门，所述壳体内部一侧中间固定连接有支架，所述壳体内部另一侧中间固定连接有安装座，所述安装座内部中间固定连接有减速电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：壳体内部喷涂防外溅以及适应不同尺寸。

Description

一种金属喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是指一种金属喷涂机构。

背景技术

喷漆是通过喷枪借助空气压力，把漆或者防腐剂分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式，金属框架加工的过程中，需要对成型的金属框架进行喷漆操作，为了增加表面光泽度。

公开号CN214440379U所述的是一种金属表面喷涂装置，包括夹持机构、驱动机构、喷涂组件和底板，所述的竖板固定连接在横板的右端，梯形滑轨固定连接在横板上，滑块滑动连接在梯形滑轨上，连接座固定连接在滑块上，支撑板固定连接在滑块上，转杆转动连接在支撑板上，第一U型夹持块固定连接在转杆上，第二U型夹持块固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机电机架固定连接在竖板上，其有益技术效果为本实用新型能够在对金属板喷涂的过程中，将金属板进行旋转，可以对金属板的两面都能进行喷涂处理，还可以对不同尺寸的金属板进行喷涂处理，在喷涂处理后能够对金属表面进行烘干，但现有技术仍旧存在缺陷：

1、现有技术中是露天喷涂，很容易导致喷涂液外溅，工作人员实际操作时使用不便，有些喷涂液喷涂时会产生刺激性气味，从而污染工作环境，影响工作人员的身体健康。

2、现有技术中喷头位置固定，无法对不同尺寸的金属板进行均匀喷涂，使用范围受限，而且使用起来喷涂效率低，不够灵活便捷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种金属喷涂机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属喷涂机构，包括壳体，所述壳体内部一侧中间固定连接有支架，所述壳体内部另一侧中间固定连接有第一安装座，所述第一安装座内部中间固定连接有减速电机，所述减速电机靠近支架的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座远离减速电机的一侧中间固定连接有气缸，所述气缸远离支撑座的一端设置有夹持机构，所述壳体内部后侧上端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑框，所述滑框上设置有移动机构，所述滑框前端一侧固定连接有第二安装座，所述第二安装座一侧设置有滑动机构，所述第二安装座下端前侧设置有传动机构，所述第二安装座前端滑动连接于壳体内部前侧壁上，所述壳体内部前侧开设有配合第二安装座使用的凹槽，所述滑动机构下端固定连接有喷头，所述喷头一侧固定连接有进液管，所述进液管远离喷头的一端固定连接有弹簧管，所述壳体一侧下端固定连接有储液箱，所述储液箱内侧底部固定连接有液泵，所述液泵上端插接有出液管，所述出液管远离液泵的一端插接于壳体内部上端与弹簧管相互连通，所述壳体后端中间设置有烘干机构，所述壳体上端一侧插接有出风管，所述出风管内部中间固定连接有活性炭过滤板，所述出风管上端设置有防尘网，所述壳体前端铰接有进料门。

作为改进，所述夹持机构包括分别固定连接于支架和气缸相互靠近一侧的固定框，所述固定框上端前后螺纹连接有紧固螺柱。

作为改进，所述移动机构包括开设于滑轨上下端配合滑框使用的滑槽，所述滑框上端中间固定连接有电机一，所述电机一下端输出轴固定连接有转轴，所述转轴插接于滑框内侧中间，所述转轴中间套接有齿轮，所述滑轨一侧中间开设有配合齿轮使用的齿槽。

作为改进，所述滑动机构包括转动连接于第二安装座一侧下端的螺杆，所述螺杆中间螺纹连接有滑块，所述第二安装座一侧上端固定连接有滑杆，所述滑杆插接于滑块内部上端，所述喷头固定连接于滑块下端。

作为改进，所述传动机构包括固定连接于螺杆前端的锥齿轮一，所述第二安装座上端前侧固定连接有电机二，所述电机二下端输出轴固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二相互齿合。

作为改进，所述烘干机构包括固定连接于壳体后端中间的进风管，所述进风管内部后端固定连接有电风扇，所述进风管后端开设有配合电风扇使用的进风口，所述进风管内部中间固定连接有电热丝，所述进风管前端固定连接有防护网。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型中喷涂工作在壳体内部进行，喷涂液不会外溅方便工作人员进行操作，而且在壳体上端一侧插接有出风管，出风管内部中间固定连接有活性炭过滤板，可以对壳体内部空气进行过滤净化后排出，减少对工作环境的污染保护工作人员健康。

2、本实用新型中设置有滑轨和滑框，齿轮可以带动滑框在滑轨上左右移动，从而实现喷头的左右移动，滑块在螺杆上的前后移动，可以带动喷头前后移动，喷头可以在前后左右自由移动从而加快喷涂效率，而且气缸带动一侧固定框移动可以夹持不同尺寸的金属板，方便灵活，使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种金属喷涂机构的前视截面图。

图2是本实用新型一种金属喷涂机构的结构示意图。

图3是本实用新型一种金属喷涂机构的右视截面图。

如图所示：1、壳体；2、支架；3、第一安装座；4、减速电机；5、支撑座；6、气缸；7、夹持机构；7.1、固定框；7.2、紧固螺柱；8、滑轨；9、滑框；10、移动机构；10.1、滑槽；10.2、电机一；10.3、转轴；10.4、齿轮；10.5、齿槽；11、第二安装座；12、滑动机构；12.1、螺杆；12.2、滑块；12.3、滑杆；13、传动机构；13.1、锥齿轮一；13.2、电机二；13.3、锥齿轮二；14、凹槽；15、喷头；16、进液管；17、弹簧管；18、储液箱；19、液泵；20、出液管；21、烘干机构；21.1、进风管；21.2、电风扇；21.3、进风口；21.4、电热丝；21.5、防护网；22、出风管；23、活性炭过滤板；24、防尘网；25、进料门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种金属喷涂机构，包括壳体1，壳体1内部后侧上端固定连接有滑轨8，滑轨8上滑动连接有滑框9，滑框9上设置有移动机构10。

移动机构10包括开设于滑轨8上下端配合滑框9使用的滑槽10.1，滑框9上端中间固定连接有电机一10.2，电机一10.2下端输出轴固定连接有转轴10.3，转轴10.3插接于滑框9内侧中间，转轴10.3中间套接有齿轮10.4，滑轨8一侧中间开设有配合齿轮10.4使用的齿槽10.5，电机一10.2带动齿轮10.4在齿槽10.5内移动，就可以带动滑框9在滑槽10.1内左右移动。

滑框9前端一侧固定连接有第二安装座11，第二安装座11一侧设置有滑动机构12，滑动机构12包括转动连接于第二安装座11一侧下端的螺杆12.1，螺杆12.1中间螺纹连接有滑块12.2，第二安装座11一侧上端固定连接有滑杆12.3，滑杆12.3可以给滑块12.2提供支撑和限位，滑杆12.3插接于滑块12.2内部上端，滑块12.2可以利用螺杆12.1的转动在滑杆12.3上前后移动。

第二安装座11下端前侧设置有传动机构13，传动机构13包括固定连接于螺杆12.1前端的锥齿轮一13.1，第二安装座11上端前侧固定连接有电机二13.2，电机二13.2下端输出轴固定连接有锥齿轮二13.3，锥齿轮一13.1和锥齿轮二13.3相互齿合，电机二带动锥齿轮一13.1和锥齿轮二13.3转动，从而带动螺杆12.1转动，滑块12.2用螺杆12.1的转动在滑杆12.3上前后移动。

第二安装座11前端滑动连接于壳体1内部前侧壁上，壳体1内部前侧开设有配合第二安装座11使用的凹槽14，滑块12.2底部固定连接有喷头15，喷头15可以跟随滑块12.2前后移动，喷头15可以跟随滑框9左右移动，从而实现喷头15的前后左右自由移动，加快喷涂效率。

壳体1内部一侧中间固定连接有支架2，壳体1内部另一侧中间固定连接有第一安装座3，第一安装座3内部中间固定连接有减速电机4，减速电机4可以实现金属板的翻转喷涂。

减速电机4靠近支架2的一侧固定连接有支撑座5，支撑座5远离减速电机4的一侧中间固定连接有气缸6，气缸6的伸缩可以适应不同尺寸的金属板。

气缸6远离支撑座5的一端设置有夹持机构7，夹持机构7包括分别固定连接于支架2和气缸6相互靠近一侧的固定框7.1，固定框7.1上端前后螺纹连接有紧固螺柱7.2，金属板两端可以卡接在固定框7.1内，拧紧紧固螺柱7.2可以实现夹持固定。

喷头15一侧固定连接有进液管16，进液管16远离喷头15的一端固定连接有弹簧管17，弹簧管17可以在喷头15前后左右移动时提供伸缩功能，方便使用。

壳体1一侧下端固定连接有储液箱18，储液箱18内侧底部固定连接有液泵19，液泵19上端插接有出液管20，出液管20远离液泵19的一端插接于壳体1内部上端，出液管20与弹簧管17固定连接相互连通，实现喷涂液的传送。

壳体1后端中间设置有烘干机构21，烘干机构21包括固定连接于壳体1后端中间的进风管21.1，进风管21.1内部后端固定连接有电风扇21.2，进风管21.1后端开设有配合电风扇21.2使用的进风口21.3，进风管21.1内部中间固定连接有电热丝21.4，电风扇21.2可以将热风吹到喷涂的金属板上，加快金属板上的喷涂液干燥，进风管21.1前端固定连接有防护网21.5。

壳体1上端一侧插接有出风管22，出风管22内部中间固定连接有活性炭过滤板23，活性炭过滤板23可以对壳体内部空气进行过滤净化后排出，出风管22上端设置有防尘网24，壳体1前端铰接有进料门25，金属板通过进料门25放置到壳体1内部。

本实用新型在具体实施时，如图1-3所示，打开进料门25，将准备喷涂的金属板两端放置到固定框7.1内，拧紧紧固螺柱7.2可以实现夹持固定，启动气缸6，气缸6的伸缩可以适应夹持不同尺寸的金属板，放置好后关闭进料门25，启动电机一10.2带动齿轮10.4在齿槽10.5内移动，就可以带动滑框9在滑槽10.1内左右移动，喷头15可以跟随滑框9实现左右移动，启动电机二带动锥齿轮一13.1和锥齿轮二13.3转动，从而带动螺杆12.1转动，滑块12.2利用螺杆12.1的转动在滑杆12.3上前后移动，喷头15可以跟随滑块12.2实现前后移动，喷头15可以前后左右移动实现对金属板的高效率喷涂，启动液泵19将喷涂液通过出液管20传送给弹簧管17，弹簧管17再通过进液管16将喷涂液传送到喷头15，弹簧管17可以在喷头15前后左右移动时提供伸缩功能，方便使用，想要对金属板背面进行喷涂时，启动减速电机4，可以对金属板进行翻转喷涂，电风扇21.2可以将热风吹到喷涂的金属板上，加快金属板上的喷涂液干燥，便捷实用，出风管22内部中间固定连接有活性炭过滤板23，活性炭过滤板23可以对壳体内部空气进行过滤净化后排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属喷涂机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部一侧中间固定连接有支架(2)，所述壳体(1)内部另一侧中间固定连接有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)内部中间固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)靠近支架(2)的一侧固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)远离减速电机(4)的一侧中间固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)远离支撑座(5)的一端设置有夹持机构(7)，所述壳体(1)内部后侧上端固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动连接有滑框(9)，所述滑框(9)上设置有移动机构(10)，所述滑框(9)前端一侧固定连接有第二安装座(11)，所述第二安装座(11)一侧设置有滑动机构(12)，所述第二安装座(11)下端前侧设置有传动机构(13)，所述第二安装座(11)前端滑动连接于壳体(1)内部前侧壁上，所述壳体(1)内部前侧开设有配合第二安装座(11)使用的凹槽(14)，所述滑动机构(12)下端固定连接有喷头(15)，所述喷头(15)一侧固定连接有进液管(16)，所述进液管(16)远离喷头(15)的一端固定连接有弹簧管(17)，所述壳体(1)一侧下端固定连接有储液箱(18)，所述储液箱(18)内侧底部固定连接有液泵(19)，所述液泵(19)上端插接有出液管(20)，所述出液管(20)远离液泵(19)的一端插接于壳体(1)内部上端与弹簧管(17)相互连通，所述壳体(1)后端中间设置有烘干机构(21)，所述壳体(1)上端一侧插接有出风管(22)，所述出风管(22)内部中间固定连接有活性炭过滤板(23)，所述出风管(22)上端设置有防尘网(24)，所述壳体(1)前端铰接有进料门(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属喷涂机构，其特征在于：所述夹持机构(7)包括分别固定连接于支架(2)和气缸(6)相互靠近一侧的固定框(7.1)，所述固定框(7.1)上端前后螺纹连接有紧固螺柱(7.2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属喷涂机构，其特征在于：所述移动机构(10)包括开设于滑轨(8)上下端配合滑框(9)使用的滑槽(10.1)，所述滑框(9)上端中间固定连接有电机一(10.2)，所述电机一(10.2)下端输出轴固定连接有转轴(10.3)，所述转轴(10.3)插接于滑框(9)内侧中间，所述转轴(10.3)中间套接有齿轮(10.4)，所述滑轨(8)一侧中间开设有配合齿轮(10.4)使用的齿槽(10.5)。

4.根据权利要求1所述的一种金属喷涂机构，其特征在于：所述滑动机构(12)包括转动连接于第二安装座(11)一侧下端的螺杆(12.1)，所述螺杆(12.1)中间螺纹连接有滑块(12.2)，所述第二安装座(11)一侧上端固定连接有滑杆(12.3)，所述滑杆(12.3)插接于滑块(12.2)内部上端，所述喷头(15)固定连接于滑块(12.2)下端。

5.根据权利要求4所述的一种金属喷涂机构，其特征在于：所述传动机构(13)包括固定连接于螺杆(12.1)前端的锥齿轮一(13.1)，所述第二安装座(11)上端前侧固定连接有电机二(13.2)，所述电机二(13.2)下端输出轴固定连接有锥齿轮二(13.3)，所述锥齿轮一(13.1)和锥齿轮二(13.3)相互齿合。

6.根据权利要求1所述的一种金属喷涂机构，其特征在于：所述烘干机构(21)包括固定连接于壳体(1)后端中间的进风管(21.1)，所述进风管(21.1)内部后端固定连接有电风扇(21.2)，所述进风管(21.1)后端开设有配合电风扇(21.2)使用的进风口(21.3)，所述进风管(21.1)内部中间固定连接有电热丝(21.4)，所述进风管(21.1)前端固定连接有防护网(21.5)。