CN219615908U - 一种车间钢构件表面等厚喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构件表面喷涂技术领域，具体为一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，包括安装槽，所述安装槽的两侧均安装有支撑横杆，所述支撑横杆的底端安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有固定块。本实用新型通过第一电动伸缩杆输出端的伸缩可以带动喷头上下移动，对钢构件的表面进行全面喷漆，通过电动引风扇的旋转可以将外界的空气通过加热丝进行加热后再通过烘干管的另一端吹向钢构件的表面，对钢构件表面先前喷涂上的油漆材料进行烘干，从而解决了钢构件表面在喷涂油漆后不能及时烘干的问题，提高了喷涂的质量，提高了工作效率。

Description

一种车间钢构件表面等厚喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及钢构件表面喷涂技术领域，具体为一种车间钢构件表面等厚喷涂设备。

背景技术

钢构件在加工成成品安装时，为了使其寿命增加，一般都会在其表面喷涂油漆，以此用于防腐，但在喷涂时为了保证一定的厚度，往往需要多次重复喷涂，同等厚度并不用通过特定技术实现，在通过同一喷涂速度和喷洒量即可实现同一厚度。

但为了工作效率，钢构件表面喷涂的油漆通过自然晾干所花费的时间太过于漫长，因此对钢构件喷涂进行烘干处理就显得尤为重要。

此特提出一种车间钢构件表面等厚喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的钢构件表面喷涂的油漆不能及时烘干的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，包括安装槽，所述安装槽的两侧均安装有支撑横杆，所述支撑横杆的底端安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有喷头，所述安装板的顶端安装有烘干管，所述烘干管的内部安装有电动引风扇和加热丝。

优选的，所述安装槽底部的两侧安装有支撑杆，且支撑杆的底端安装有底盘。

优选的，所述底盘的顶端安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有进料管。

优选的，所述储液箱的顶端安装有泵机，且泵机的一端安装有第二伸缩管。

优选的，所述第二伸缩管的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有第一伸缩管。

优选的，所述第一伸缩管的一端与喷头内部相连通，且连接管和第二伸缩管均固定在支撑架的外侧。

优选的，所述安装槽的内部安装有支撑滑杆和丝杆，且支撑滑杆和丝杆的外侧套设有滑块。

优选的，所述安装槽的一端安装有电机，且电机输出端延伸进安装槽内部与丝杆一端相连接。

优选的，所述滑块底端延伸到安装槽的外部，且滑块的底端安装有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，具备以下有益效果：通过设置有第一电动伸缩杆、喷头、烘干管、电动引风扇和加热丝，通过第一电动伸缩杆输出端的伸缩可以带动喷头进行上下移动，对钢构件的表面进行全面喷漆，通过电动引风扇的旋转可以将外界的空气吸入烘干管的内部，进入烘干管内部的空气会通过加热丝进行加热后再通过烘干管的另一端吹向钢构件的表面，对钢构件表面先前喷涂上的油漆材料进行烘干，从而解决了钢构件表面在喷涂油漆后不能及时烘干的问题，提高了喷涂的质量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备安装板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备图1的A处的放大结构示意图。

图中：1、安装槽；2、挂钩；3、支撑横杆；4、第一伸缩管；5、支撑架；6、固定块；7、连接管；8、第一电动伸缩杆；9、第二伸缩管；10、泵机；11、进料管；12、储液箱；13、底盘；14、滑槽；15、电机；16、支撑滑杆；17、滑块；18、丝杆；19、支撑杆；20、安装板；21、喷头；22、烘干管；23、电动引风扇；24、加热丝；25、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：安装槽1的两侧均安装有支撑横杆3，支撑横杆3的底端安装有支撑架5，支撑架5的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端安装有固定块6，固定块6的一侧安装有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的一侧安装有安装板20，安装板20的一侧安装有喷头21，安装板20的顶端安装有烘干管22，烘干管22的内部安装有电动引风扇23和加热丝24。

具体的，如图1、图3和图4所示，由于第一电动伸缩杆8的输出端安装有固定块6，因此，通过第一电动伸缩杆8输出端的伸缩可以带动固定块6在滑槽14的内部上下滑动，由于固定块6的一端安装有第二电动伸缩杆25，且第二电动伸缩杆25输出端的一侧安装有喷头21，通过喷头21可以将储液箱12内部存放的喷涂油漆均匀的喷涂在钢构件的表面上，同时，安装板20的顶部安装有烘干管22，且烘干管22的内部分别安装有电动引风扇23和加热丝24，通过电动引风扇23的旋转可以将外界的空气吸入烘干管22的内部，进入烘干管22内部的空气会通过加热丝24进行加热后再通过烘干管22的另一端吹向钢构件的表面，对钢构件表面先前喷涂上的油漆材料进行烘干，从而解决了钢构件表面在喷涂油漆后不能及时烘干的问题，提高了喷涂的质量，提高了工作效率。

安装槽1底部的两侧安装有支撑杆19，且支撑杆19的底端安装有底盘13，底盘13的顶端安装有储液箱12，且储液箱12的一侧安装有进料管11，储液箱12的顶端安装有泵机10，且泵机10的一端安装有第二伸缩管9，第二伸缩管9的一端安装有连接管7，连接管7的一端安装有第一伸缩管4，第一伸缩管4的一端与喷头21内部相连通，且连接管7和第二伸缩管9均固定在支撑架5的外侧，安装槽1的内部安装有支撑滑杆16和丝杆18，且支撑滑杆16和丝杆18的外侧套设有滑块17，安装槽1的一端安装有电机15，且电机15输出端延伸进安装槽1内部与丝杆18一端相连接，滑块17底端延伸到安装槽1的外部，且滑块17的底端安装有挂钩2。

具体的，如图1、图2和图4所示，通过底盘13和支撑杆19可以增强设备安装后的稳定性，由于安装槽1的内部安装有支撑滑杆16和滑块17，且通过电机15输出端的旋转可以带动丝杆18旋转，由于丝杆18和支撑滑杆16的外侧套设有滑块17，滑块17与丝杆18之间通过螺纹啮合连接，且滑块17与支撑滑杆16之间通过滑动连接，因此，当丝杆18发生旋转时，滑块17会沿着支撑滑杆16和丝杆18的安装方向发生滑动，由于滑块17的底端延伸到安装槽1外部且安装有挂钩2，通过挂钩2可以将钢构件挂在安装槽1的下方，通过滑块17的移动可以带着下方安装的钢构件同时移动，从而对钢构件的表面进行全面喷漆和烘干工艺，由于底盘13的顶部安装有储液箱12，通过储液箱12可以对喷涂时所需的油漆进行存放，随后通过泵机10可以将油漆从储液箱12内部抽取出来，并通过第二伸缩管9、连接管7和第一伸缩管4输送进喷头21内部，从而使喷头21能够对钢构件的表面进行喷涂，同时，通过第二伸缩管9和第一伸缩管4可以避免第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆25在伸缩时造成管路的堵塞，避免喷头21无法进行喷漆的情况发生，通过进料管11可以及时对储液箱12内部的油漆含量进行补充。

工作原理：使用时，通过挂钩2可以将钢构件挂在安装槽1的下方，通过滑块17的移动可以带着下方安装的钢构件同时移动，通过泵机10可以将油漆从储液箱12内部抽取出来，并通过第二伸缩管9、连接管7和第一伸缩管4输送进喷头21内部，通过第一电动伸缩杆8输出端的伸缩可以带动喷头21上下移动，对钢构件的表面进行全面喷漆，通过电动引风扇23的旋转可以将外界的空气吸入烘干管22的内部，进入烘干管22内部的空气会通过加热丝24进行加热后再通过烘干管22的另一端吹向钢构件的表面，对钢构件表面先前喷涂上的油漆材料进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，包括安装槽（1），其特征在于：所述安装槽（1）的两侧均安装有支撑横杆（3），所述支撑横杆（3）的底端安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部安装有第一电动伸缩杆（8），所述第一电动伸缩杆（8）的输出端安装有固定块（6），所述固定块（6）的一侧安装有第二电动伸缩杆（25），所述第二电动伸缩杆（25）的一侧安装有安装板（20），所述安装板（20）的一侧安装有喷头（21），所述安装板（20）的顶端安装有烘干管（22），所述烘干管（22）的内部安装有电动引风扇（23）和加热丝（24）。

2.根据权利要求1所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述安装槽（1）底部的两侧安装有支撑杆（19），且支撑杆（19）的底端安装有底盘（13）。

3.根据权利要求2所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述底盘（13）的顶端一侧安装有储液箱（12），且储液箱（12）的一侧安装有进料管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述储液箱（12）的顶端安装有泵机（10），且泵机（10）的一端安装有第二伸缩管（9）。

5.根据权利要求4所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述第二伸缩管（9）的一端安装有连接管（7），所述连接管（7）的一端安装有第一伸缩管（4）。

6.根据权利要求5所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述第一伸缩管（4）的一端与喷头（21）内部相连通，且连接管（7）和第二伸缩管（9）均固定在支撑架（5）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述安装槽（1）的内部安装有支撑滑杆（16）和丝杆（18），且支撑滑杆（16）和丝杆（18）的外侧套设有滑块（17）。

8.根据权利要求7所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述安装槽（1）的一端安装有电机（15），且电机（15）输出端延伸进安装槽（1）内部与丝杆（18）一端相连接。

9.根据权利要求7所述的一种车间钢构件表面等厚喷涂设备，其特征在于：所述滑块（17）底端延伸到安装槽（1）的外部，且滑块（17）的底端安装有挂钩（2）。