CN113996473A - 一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线 - Google Patents

一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，包括底板、支架一、放卷辊和液压杆，所述底板上端一侧固定有所述支架一，所述支架一上设置有所述放卷辊，所述支架一一侧安装有所述液压杆，所述液压杆顶端设置有支撑架。有益效果在于：本发明通过设置电动滑轨、电机、连接轴和电动推杆，当需要对抹平辊进行清理或者更换时，电动滑轨带动其移动，同时电机通过连接轴带动抹平辊转动，进而使其处于一定的倾斜角度，同时电动推杆推动抹平辊移动，最终使其处于喷涂箱外部，不仅便于工作人员操作，减轻工作人员的工作强度，而且缩短装置的停机时间，提高装置实用性。

Description

一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线
技术领域
本发明涉及不锈钢加工生产线技术领域，具体涉及一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线。
背景技术
不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，在不锈钢加工过程中需要用到自动化生产线。
然现有的不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线在使用过程中是通过向不锈钢表面喷涂抗指纹油，然后通过抹平辊将其均匀涂抹在不锈钢表面，进而需要工作人员定期对涂抹辊进行更换以及清理，但是在清理过程中由于抹平辊处于喷涂箱内部，进而不便于工作人员操作，增加工作人员的工作强度以及装置的停机时间，降低装置实用性，其次，现有的不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线在使用过程中需要对抹平后的抗指纹油进行烘干，而在烘干过程中由于只对不锈钢上表面进行加热，进而导致不锈钢整体受热不均匀，进而对不锈钢质量造成影响，降低装置功能性，此外，现有的不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线在使用过程中由于无法对储液箱内的抗指纹的含量进行检测，进而使工作人员无法及时添加抗指纹油，导致喷涂中断，影响装置的加工效率，因此急需一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线来解决现有问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，包括底板、支架一、放卷辊和液压杆，所述底板上端一侧固定有所述支架一，所述支架一上设置有所述放卷辊，所述支架一一侧安装有所述液压杆，所述液压杆顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有导向辊，所述液压杆一侧设置有喷涂箱，所述喷涂箱内壁之间设置有承托辊一，所述喷涂箱上端设置有储液箱，所述储液箱一侧壁上连接有导管，所述导管上设置有抽泵，所述导管一端设置有雾化喷嘴，所述导管一侧安装有固定板，所述固定板一侧壁上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有连接架，所述连接架内设置有连接轴，所述连接架一侧壁上安装有电机，所述连接轴上设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有抹平辊，所述储液箱内设置有浮球液位计，所述储液箱顶端安装有警报器，所述喷涂箱一侧设置有烘干箱，所述烘干箱内壁之间设置有承托辊二，所述承托辊二上方设置有加热管，所述烘干箱一侧壁上设置有循环管，所述承托辊二下方设置有透气网，所述烘干箱内底壁上设置有风扇，所述烘干箱一侧设置有支架二，所述支架二上设置有收卷辊。
进一步的，所述支架一与所述底板通过螺栓连接，所述放卷辊与所述支架一转动连接。
通过采用上述技术方案，所述放卷辊对不锈钢钢带进行放卷。
进一步的，所述液压杆与所述底板通过螺栓连接，所述支撑架与所述液压杆通过螺栓连接，所述导向辊与所述支撑架转动连接。
通过采用上述技术方案，所述导向辊在不锈钢带输送过程中对其进行导向，所述液压杆可对所述导向辊对高度进行调节。
进一步的，所述喷涂箱与所述底板通过螺钉连接，所述承托辊一与所述喷涂箱转动连接，所述储液箱与所述喷涂箱通过螺钉连接，所述导管与所述储液箱通过管箍连接，所述抽泵与所述导管插接，所述雾化喷嘴与所述导管通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述承托辊一对不锈钢带处于所述喷涂箱内时对其进行导向，同时所述抽泵将所述储液箱内的抗指纹油通过所述导管抽到所述雾化喷嘴中，进而使其喷洒在不锈钢带表面。
进一步的，所述浮球液位计与所述储液箱通过螺钉连接，所述浮球液位计与所述警报器电连接。
通过采用上述技术方案，所述浮球液位计可实时检测所述储液箱内抗指纹油的剩余含量，当检测到低于设定值时，便触发所述警报器动作，使其对工作人员进行提醒，进而使工作人员及时对抗指纹油进行添加，防止喷涂中断，提高装置工作效率。
进一步的，所述固定板与所述喷涂箱通过螺钉连接，所述电动滑轨与所述固定板通过螺钉连接，所述连接架与所述电动滑轨滑动连接，所述连接轴与所述连接架转动连接，所述电机与所述连接轴键连接。
通过采用上述技术方案，当需要对所述抹平辊进行清理或者更换时，所述电动滑轨带动其移动，同时所述电机通过所述连接轴带动所述抹平辊转动，进而使其处于一定的倾斜角度，同时所述电动推杆推动所述抹平辊移动，最终使其处于所述喷涂箱外部，不仅便于工作人员操作，减轻工作人员的工作强度，而且缩短装置的停机时间，提高装置实用性。
进一步的，所述电动推杆与所述连接轴通过螺钉连接，所述抹平辊与所述电动推杆转动连接。
通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述抹平辊与不锈钢带表面接触，进而使其将不锈钢带表面的抗指纹油均匀抹平。
进一步的，所述烘干箱与所述底板通过螺钉连接，所述承托辊二与所述烘干箱转动连接，所述加热管与所述烘干箱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述承托辊二在不锈钢带处于所述烘干箱内对其进行导向，所述加热管可对不锈钢带表面的抗指纹油进行烘干。
进一步的，所述循环管与所述烘干箱通过管箍连接，所述透气网与所述烘干箱通过螺钉连接，所述风扇与所述烘干箱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，在烘干过程中，所述循环管可将聚集在所述烘干箱内顶部的热量导入到所述烘干箱内底部，同时所述风扇加快其流速使其通过所述透气网对不锈钢带的底端进行加热，进而保证不锈钢带整体受热均匀，保证装置的加工质量，提高装置功能性。
进一步的，所述支架一与所述底板通过螺栓连接，所述收卷辊与所述支架一转动连接。
通过采用上述技术方案，所述收卷辊对加工后的不锈钢带进行收卷。
具体工作原理为：首先将装置放在指定位置，接通外界电源，在装置工作过程中，通过所述液压杆将所述导线向辊调节到合适高度，然后所述放卷辊对不锈钢钢带进行放卷，所述导向辊在不锈钢带输送过程中对其进行导向，当不锈钢带输送到所述喷涂箱内时，所述承托辊一对其进行导向，此时所述抽泵将所述储液箱内的抗指纹油通过所述导管抽到所述雾化喷嘴中，进而使其喷洒在不锈钢带表面，在喷洒过程中，所述浮球液位计可实时检测所述储液箱内抗指纹油的剩余含量，当检测到低于设定值时，便触发所述警报器动作，使其对工作人员进行提醒，进而使工作人员及时对抗指纹油进行添加，防止喷涂中断，提高装置工作效率，接着所述电动推杆推动所述抹平辊与不锈钢带表面接触，进而使其将不锈钢带表面的抗指纹油均匀抹平，当不锈钢带输送到所述烘干箱内时，所述承托辊二对其进行导向，并通过所述加热管对不锈钢带表面的抗指纹油进行烘干，在烘干过程中，所述循环管可将聚集在所述烘干箱内顶部的热量导入到所述烘干箱内底部，同时所述风扇加快其流速使其通过所述透气网对不锈钢带的底端进行加热，进而保证不锈钢带整体受热均匀，保证装置的加工质量，最后，所述收卷辊对加工后的不锈钢带进行收卷，当需要对所述抹平辊进行清理或者更换时，所述电动滑轨带动其移动，同时所述电机通过所述连接轴带动所述抹平辊转动，进而使其处于一定的倾斜角度，同时所述电动推杆推动所述抹平辊移动，最终使其处于所述喷涂箱外部，不仅便于工作人员操作，减轻工作人员的工作强度，而且缩短装置的停机时间，提高装置实用性。
本发明的有益效果在于：
1、通过设置电动滑轨、电机、连接轴和电动推杆，当需要对抹平辊进行清理或者更换时，电动滑轨带动其移动，同时电机通过连接轴带动抹平辊转动，进而使其处于一定的倾斜角度，同时电动推杆推动抹平辊移动，最终使其处于喷涂箱外部，不仅便于工作人员操作，减轻工作人员的工作强度，而且缩短装置的停机时间，提高装置实用性；
2、通过设置循环管、透气网和风扇，在烘干过程中，循环管可将聚集在烘干箱内顶部的热量导入到烘干箱内底部，同时风扇加快其流速使其通过透气网对不锈钢带的底端进行加热，进而保证不锈钢带整体受热均匀，保证装置的加工质量，提高装置功能性
3、通过设置浮球液位计和警报器，在加工过程中，浮球液位计可实时检测储液箱内抗指纹油的剩余含量，当检测到低于设定值时，便触发警报器动作，使其对工作人员进行提醒，进而使工作人员及时对抗指纹油进行添加，防止喷涂中断，提高装置工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线的主视图；
图2是本发明所述一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线中喷涂箱的剖视图；
图3是本发明所述一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线中连接架的左视图；
图4是本发明所述一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线中烘干箱的剖视图。
图5是本发明所述一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线中储液箱的剖视图。
附图标记说明如下：
1、支架一；2、放卷辊；3、导向辊；4、支撑架；5、储液箱；6、警报器；7、喷涂箱；8、烘干箱；9、收卷辊；10、支架二；11、承托辊二；12、循环管；13、承托辊一；14、底板；15、液压杆；16、雾化喷嘴；17、导管；18、抽泵；19、固定板；20、电动滑轨；21、连接架；22、电动推杆；23、抹平辊；24、连接轴；25、电机；26、加热管；27、透气网；28、风扇；29、浮球液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，包括底板14、支架一1、放卷辊2和液压杆15，所述底板14上端一侧固定有所述支架一1，所述支架一1上设置有所述放卷辊2，所述支架一1一侧安装有所述液压杆15，所述液压杆15顶端设置有支撑架4，所述支撑架4上设置有导向辊3，所述液压杆15一侧设置有喷涂箱7，所述喷涂箱7内壁之间设置有承托辊一13，所述喷涂箱7上端设置有储液箱5，所述储液箱5一侧壁上连接有导管17，所述导管17上设置有抽泵18，所述导管17一端设置有雾化喷嘴16，所述导管17一侧安装有固定板19，所述固定板19一侧壁上设置有电动滑轨20，所述电动滑轨20上设置有连接架21，所述连接架21内设置有连接轴24，所述连接架21一侧壁上安装有电机25，所述连接轴24上设置有电动推杆22，所述电动推杆22底端设置有抹平辊23，所述储液箱5内设置有浮球液位计29，所述储液箱5顶端安装有警报器6，所述喷涂箱7一侧设置有烘干箱8，所述烘干箱8内壁之间设置有承托辊二11，所述承托辊二11上方设置有加热管26，所述烘干箱8一侧壁上设置有循环管12，所述承托辊二11下方设置有透气网27，所述烘干箱8内底壁上设置有风扇28，所述烘干箱8一侧设置有支架二10，所述支架二10上设置有收卷辊9。
本实施例中，所述支架一1与所述底板14通过螺栓连接，所述放卷辊2与所述支架一1转动连接，所述放卷辊2对不锈钢钢带进行放卷。
本实施例中，所述液压杆15与所述底板14通过螺栓连接，所述支撑架4与所述液压杆15通过螺栓连接，所述导向辊3与所述支撑架4转动连接，所述导向辊3在不锈钢带输送过程中对其进行导向，所述液压杆15可对所述导向辊3对高度进行调节。
本实施例中，所述喷涂箱7与所述底板14通过螺钉连接，所述承托辊一13与所述喷涂箱7转动连接，所述储液箱5与所述喷涂箱7通过螺钉连接，所述导管17与所述储液箱5通过管箍连接，所述抽泵18与所述导管17插接，所述雾化喷嘴16与所述导管17通过螺纹连接，所述承托辊一13对不锈钢带处于所述喷涂箱7内时对其进行导向，同时所述抽泵18将所述储液箱5内的抗指纹油通过所述导管17抽到所述雾化喷嘴16中，进而使其喷洒在不锈钢带表面。
本实施例中，所述浮球液位计29与所述储液箱5通过螺钉连接，所述浮球液位计29与所述警报器6电连接，所述浮球液位计29可实时检测所述储液箱5内抗指纹油的剩余含量，当检测到低于设定值时，便触发所述警报器6动作，使其对工作人员进行提醒，进而使工作人员及时对抗指纹油进行添加，防止喷涂中断，提高装置工作效率。
本实施例中，所述固定板19与所述喷涂箱7通过螺钉连接，所述电动滑轨20与所述固定板19通过螺钉连接，所述连接架21与所述电动滑轨20滑动连接，所述连接轴24与所述连接架21转动连接，所述电机25与所述连接轴24键连接，当需要对所述抹平辊23进行清理或者更换时，所述电动滑轨20带动其移动，同时所述电机25通过所述连接轴24带动所述抹平辊23转动，进而使其处于一定的倾斜角度，同时所述电动推杆22推动所述抹平辊23移动，最终使其处于所述喷涂箱7外部，不仅便于工作人员操作，减轻工作人员的工作强度，而且缩短装置的停机时间，提高装置实用性。
本实施例中，所述电动推杆22与所述连接轴24通过螺钉连接，所述抹平辊23与所述电动推杆22转动连接，所述电动推杆22推动所述抹平辊23与不锈钢带表面接触，进而使其将不锈钢带表面的抗指纹油均匀抹平。
本实施例中，所述烘干箱8与所述底板14通过螺钉连接，所述承托辊二11与所述烘干箱8转动连接，所述加热管26与所述烘干箱8通过螺钉连接，所述承托辊二11在不锈钢带处于所述烘干箱8内对其进行导向，所述加热管26可对不锈钢带表面的抗指纹油进行烘干。
本实施例中，所述循环管12与所述烘干箱8通过管箍连接，所述透气网27与所述烘干箱8通过螺钉连接，所述风扇28与所述烘干箱8通过螺钉连接，在烘干过程中，所述循环管12可将聚集在所述烘干箱8内顶部的热量导入到所述烘干箱8内底部，同时所述风扇28加快其流速使其通过所述透气网27对不锈钢带的底端进行加热，进而保证不锈钢带整体受热均匀，保证装置的加工质量，提高装置功能性。
本实例中，所述支架一1与所述底板14通过螺栓连接，所述收卷辊9与所述支架一1转动连接，所述收卷辊9对加工后的不锈钢带进行收卷。
具体工作原理为：首先将装置放在指定位置，接通外界电源，在装置工作过程中，通过所述液压杆15将所述导线向辊3调节到合适高度，然后所述放卷辊2对不锈钢钢带进行放卷，所述导向辊3在不锈钢带输送过程中对其进行导向，当不锈钢带输送到所述喷涂箱7内时，所述承托辊一13对其进行导向，此时所述抽泵18将所述储液箱5内的抗指纹油通过所述导管17抽到所述雾化喷嘴16中，进而使其喷洒在不锈钢带表面，在喷洒过程中，所述浮球液位计29可实时检测所述储液箱5内抗指纹油的剩余含量，当检测到低于设定值时，便触发所述警报器6动作，使其对工作人员进行提醒，进而使工作人员及时对抗指纹油进行添加，防止喷涂中断，提高装置工作效率，接着所述电动推杆22推动所述抹平辊23与不锈钢带表面接触，进而使其将不锈钢带表面的抗指纹油均匀抹平，当不锈钢带输送到所述烘干箱8内时，所述承托辊二11对其进行导向，并通过所述加热管26对不锈钢带表面的抗指纹油进行烘干，在烘干过程中，所述循环管12可将聚集在所述烘干箱8内顶部的热量导入到所述烘干箱8内底部，同时所述风扇28加快其流速使其通过所述透气网27对不锈钢带的底端进行加热，进而保证不锈钢带整体受热均匀，保证装置的加工质量，最后，所述收卷辊9对加工后的不锈钢带进行收卷，当需要对所述抹平辊23进行清理或者更换时，所述电动滑轨20带动其移动，同时所述电机25通过所述连接轴24带动所述抹平辊23转动，进而使其处于一定的倾斜角度，同时所述电动推杆22推动所述抹平辊23移动，最终使其处于所述喷涂箱7外部，不仅便于工作人员操作，减轻工作人员的工作强度，而且缩短装置的停机时间，提高装置实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：包括底板(14)、支架一(1)、放卷辊(2)和液压杆(15)，所述底板(14)上端一侧固定有所述支架一(1)，所述支架一(1)上设置有所述放卷辊(2)，所述支架一(1)一侧安装有所述液压杆(15)，所述液压杆(15)顶端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有导向辊(3)，所述液压杆(15)一侧设置有喷涂箱(7)，所述喷涂箱(7)内壁之间设置有承托辊一(13)，所述喷涂箱(7)上端设置有储液箱(5)，所述储液箱(5)一侧壁上连接有导管(17)，所述导管(17)上设置有抽泵(18)，所述导管(17)一端设置有雾化喷嘴(16)，所述导管(17)一侧安装有固定板(19)，所述固定板(19)一侧壁上设置有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)上设置有连接架(21)，所述连接架(21)内设置有连接轴(24)，所述连接架(21)一侧壁上安装有电机(25)，所述连接轴(24)上设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)底端设置有抹平辊(23)，所述储液箱(5)内设置有浮球液位计(29)，所述储液箱(5)顶端安装有警报器(6)，所述喷涂箱(7)一侧设置有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)内壁之间设置有承托辊二(11)，所述承托辊二(11)上方设置有加热管(26)，所述烘干箱(8)一侧壁上设置有循环管(12)，所述承托辊二(11)下方设置有透气网(27)，所述烘干箱(8)内底壁上设置有风扇(28)，所述烘干箱(8)一侧设置有支架二(10)，所述支架二(10)上设置有收卷辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述支架一(1)与所述底板(14)通过螺栓连接，所述放卷辊(2)与所述支架一(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述液压杆(15)与所述底板(14)通过螺栓连接，所述支撑架(4)与所述液压杆(15)通过螺栓连接，所述导向辊(3)与所述支撑架(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述喷涂箱(7)与所述底板(14)通过螺钉连接，所述承托辊一(13)与所述喷涂箱(7)转动连接，所述储液箱(5)与所述喷涂箱(7)通过螺钉连接，所述导管(17)与所述储液箱(5)通过管箍连接，所述抽泵(18)与所述导管(17)插接，所述雾化喷嘴(16)与所述导管(17)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述浮球液位计(29)与所述储液箱(5)通过螺钉连接，所述浮球液位计(29)与所述警报器(6)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述固定板(19)与所述喷涂箱(7)通过螺钉连接，所述电动滑轨(20)与所述固定板(19)通过螺钉连接，所述连接架(21)与所述电动滑轨(20)滑动连接，所述连接轴(24)与所述连接架(21)转动连接，所述电机(25)与所述连接轴(24)键连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述电动推杆(22)与所述连接轴(24)通过螺钉连接，所述抹平辊(23)与所述电动推杆(22)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述烘干箱(8)与所述底板(14)通过螺钉连接，所述承托辊二(11)与所述烘干箱(8)转动连接，所述加热管(26)与所述烘干箱(8)通过螺钉连接。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述循环管(12)与所述烘干箱(8)通过管箍连接，所述透气网(27)与所述烘干箱(8)通过螺钉连接，所述风扇(28)与所述烘干箱(8)通过螺钉连接。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抗指纹加工自动化生产线，其特征在于：所述支架一(1)与所述底板(14)通过螺栓连接，所述收卷辊(9)与所述支架一(1)转动连接。
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