CN109569929B - 一种开关面板喷漆涂装流水线 - Google Patents

一种开关面板喷漆涂装流水线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种开关面板喷漆涂装流水线,包括机架、安装在机架上的传送带,所述传送带前进方向的一侧或两侧安装有喷漆机构及送风机构,所述传送带的表面设有若干用于插装开关面板夹具的第一安装杆,所述喷漆机构包括设置在传送带附近的喷漆枪,所述送风机构包括设置在传送带附近的高压风枪喷管,所述喷漆枪及高压风枪喷管通过支撑机构连接,所述支撑机构包括导轨、滑块、第一支撑杆及调节组件,所述导轨上安装有若干可在导轨滑动的滑块。本发明公开的开关面板喷漆涂装流水线,该流水线能根据不同产品的生产需求调节喷漆的方向、距离工件的远近灵活调节喷漆工艺,同时提高开关面板的喷漆效率。

Description

一种开关面板喷漆涂装流水线
技术领域
本发明涉及喷漆涂装流水线,特别涉及一种开关面板喷漆涂装流水线。
背景技术
开关面板就是安装在墙壁上使用的电器开关与插座上的装饰面板,是用来接通和断开电路使用的家用电器,有时可以为了美观而使其还有装饰的功能。生产厂家通常在外观设计要求较高的开关面板表面喷漆涂装各种颜色的颜料,但是现有的开关面板喷漆涂装流水线喷漆作业时未能适应多种喷涂工艺的需求进行生产调节,同时现有的开关面板喷漆涂装生产线生产效率不高,针对上述现有的技术问题,有必要提出新的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种开关面板喷漆涂装流水线,该流水线能根据不同产品的生产需求调节喷漆的方向、距离工件的远近灵活调节喷漆工艺,同时提高开关面板的喷漆效率。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种开关面板喷漆涂装流水线,包括机架、安装在机架上的传送带,所述传送带前进方向的一侧或两侧安装有喷漆机构及送风机构,所述传送带的表面设有若干用于插装开关面板夹具的第一安装杆,所述喷漆机构包括设置在传送带附近的喷漆枪,所述送风机构包括设置在传送带附近的高压风枪喷管,所述喷漆枪及高压风枪喷管通过支撑机构连接,所述支撑机构包括导轨、滑块、第一支撑杆及调节组件,所述导轨上安装有若干可在导轨滑动的滑块,所述滑块上固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上通过调节组件连接喷漆枪或高压风枪喷管,所述调节组件用于调节喷漆枪或高压风枪喷管的高度及调节喷漆枪或高压风枪喷管距离传送带的远近。
进一步地,所述调节组件包括调节块、第一调节螺栓、第二调节螺栓及第二支撑杆,所述调节块的一侧与第一调节螺栓配合安装套设在第一支撑杆上,所述第二支撑杆的一侧与第二调节螺栓配合安装套设在调节块的另一侧,调节块的另一侧连接喷漆枪或高压风枪喷管。
进一步地,所述喷漆机构还包括三通阀、涂料泵及涂料储存仓,所述三通阀的第一路输入端通过涂料供给管连通涂料泵的输出端,所述涂料泵通过吸料管伸入所述涂料储存仓用于吸取涂料,所述三通阀的第二路输入端连通有空气输入管,所述三通阀的第一路输入端连通有涂料回流管的一端,所述涂料回流管的另一端伸入涂料储存仓用于收集涂料,所述三通阀的第二路输出端通过涂料供料管与喷漆枪的输入端连通。
进一步地,所述送风机构还包括空气压缩机,所述空气压缩机的压缩空气输出端通过通气管与高压风枪喷管的输入端连通。
进一步地,所述第一安装杆的顶端中部开设有安装孔,所述安装孔上配合安装有工件夹具,所述工件夹具包括竖直插设在安装孔上的第二安装杆,所述第二安装杆的另一侧顶端向外延伸安装有若干支撑杆,所述支撑杆的末端设有用于夹持工件的夹持部。
进一步地,所述传送带上喷漆作业的上方设有排风机构,所述排风机构包括吸风罩、离心风机及排气管,所述吸风罩的入风口朝向工件夹具,所述吸风罩内安装有离心风机,吸风罩的顶部安装有排气管,所述离心风机的输入端与吸风罩的入风口连通,离心风机的输出端连通所述排气管的输入端,排气管的输出端连通大气。
进一步地,连通所述喷漆枪的涂料供料管上连通有流量控制阀。
进一步地,所述传送带对应的一侧安装有抽风机,所述抽风机的抽吸的一侧安装有滤网。
采用上述技术方案,操作人员把即将作业的开关面板固定在夹具上,夹具插装在传送带上的若干第一安装杆,传送带把带有开关面板的夹具送到喷漆的作业区域,传送带的一侧或两侧的喷漆机构及送风机构根据生产需求安装,喷漆枪及高压风枪喷管通过支撑机构连接,支撑机构由于具有滑块配合导轨安装,可以通过调节各个滑块的位置从而调整喷漆枪及高压风枪喷管的密度,高压风枪喷管喷出的高压空气使第一安装杆上插装的夹具旋转,喷漆枪对家具夹持的多个开关面板进行喷漆,提高开关面板的喷漆效率,加上第一支撑杆上通过调节组件连接喷漆枪或高压风枪喷管,调节组件用于调节喷漆枪或高压风枪喷管的高度及调节喷漆枪或高压风枪喷管距离传送带的远近,该流水线能根据不同产品的生产需求调节喷漆的方向、距离工件的远近灵活调节喷漆工艺。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的带有工件夹具的传送带的结构安装示意图;
图3为本发明的喷漆机构配合支撑机构的结构安装示意图;
图4为本发明的送风机构配合支撑机构的结构安装示意图;
图5为本发明的支撑机构的结构示意图;
图6为本发明的调节组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-6所示,本发明公开了一种开关面板喷漆涂装流水线,包括机架1、安装在机架1上的传送带2,传送带2前进方向的一侧或两侧安装有喷漆机构3及送风机构4,传送带2的表面设有若干用于插装开关面板夹具的第一安装杆5,喷漆机构3包括设置在传送带2附近的喷漆枪31,送风机构4包括设置在传送带2附近的高压风枪喷管41,喷漆枪31及高压风枪喷管41通过支撑机构6连接,支撑机构6包括导轨61、滑块62、第一支撑杆63及调节组件64,导轨61上安装有若干可在导轨61滑动的滑块62,滑块62上固定连接有第一支撑杆63,第一支撑杆63上通过调节组件64连接喷漆枪31或高压风枪喷管41,调节组件64用于调节喷漆枪31或高压风枪喷管41的高度及调节喷漆枪31或高压风枪喷管41距离传送带2的远近。操作人员把即将作业的开关面板固定在夹具上,夹具插装在传送带2上的若干第一安装杆5,传送带2把带有开关面板的夹具送到喷漆的作业区域,传送带2的一侧或两侧的喷漆机构3及送风机构4根据生产需求安装,喷漆枪31及高压风枪喷管41通过支撑机构6连接,支撑机构6由于具有滑块62配合导轨61安装,可以通过调节各个滑块62的位置从而调整喷漆枪31及高压风枪喷管41的密度,高压风枪喷管41喷出的高压空气使第一安装杆5上插装的夹具旋转,喷漆枪31对家具夹持的多个开关面板进行喷漆,提高开关面板的喷漆效率,加上第一支撑杆63上通过调节组件64连接喷漆枪31或高压风枪喷管41,调节组件64用于调节喷漆枪31或高压风枪喷管41的高度及调节喷漆枪31或高压风枪喷管41距离传送带2的远近,该流水线能根据不同产品的生产需求调节喷漆的方向、距离工件的远近灵活调节喷漆工艺。
具体的调节组件可以按照以下方式设置:调节组件64包括调节块65、第一调节螺栓66、第二调节螺栓67及第二支撑杆68,调节块65的一侧与第一调节螺栓66配合安装套设在第一支撑杆63上,第二支撑杆68的一侧与第二调节螺栓67配合安装套设在调节块65的另一侧,调节块65的另一侧连接喷漆枪31或高压风枪喷管41,操作者通过在第一支撑杆63滑动调节块65在第一支撑杆63上合适的高度,然后通过第一调节螺栓66紧锁,通过在调节块65拉伸第二支撑杆68调节连接的喷漆枪31或高压风枪喷管41距离喷漆作业工件的距离,多种灵活的方式调节方式达到各种喷漆效果。
喷漆机构3还包括三通阀40、涂料泵32及涂料储存仓33,三通阀40的第一路输入端通过涂料供给管34连通涂料泵32的输出端,涂料泵32通过吸料管35伸入涂料储存仓33用于吸取涂料,三通阀40的第二路输入端连通有空气输入管36,三通阀40的第一路输入端连通有涂料回流管37的一端,涂料回流管37的另一端伸入涂料储存仓33用于收集涂料,三通阀40的第二路输出端通过涂料供料管38与喷漆枪31的输入端连通,通过三通阀40灵活连接的喷漆枪31,使喷漆工艺的涂料具备循环回收的功能,节省颜料原材料,连通喷漆枪31的涂料供料管38上还连通有流量控制阀39,达到量化控制喷漆的效果。
送风机构4还包括空气压缩机42,空气压缩机42的压缩空气输出端通过通气管与高压风枪喷管41的输入端连通,空气压缩机42提供高压空气安全廉价。
此外,第一安装杆5的顶端中部开设有安装孔,安装孔上配合安装有工件夹具51,工件夹具51包括竖直插设在安装孔上的第二安装杆54,第二安装杆54的另一侧顶端向外延伸安装有若干支撑杆52,支撑杆52的末端设有用于夹持工件的夹持部53,该工件夹具能一次性安装多个开关面板进行喷漆作业,配合高压风枪喷管41吹动旋转,夹具简单装配快捷。
传送带2上喷漆作业的上方设有排风机构7,排风机构7包括吸风罩71、离心电机72及排气管73,吸风罩71的入风口朝向工件夹具51,吸风罩71内安装有离心风机72,吸风罩71的顶部安装有排气管73,离心风机72的输入端与吸风罩71的入风口连通,离心风机72的输出端连通排气管73的输入端,排气管73的输出端连通大气,进行喷漆作业时通过该排风机构从吸风罩71的入风口吹入,然后经过离心风机72,最后才排气管73排出,喷涂的油漆通过排风系统得到有效的及时排放,保证该生产线室内的空气符合环保要求。传送带2对应的一侧安装有抽风机21,抽风机21的抽吸的一侧安装有滤网,从生产线的侧面辅助排出喷漆作业多余的油漆39。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种开关面板喷漆涂装流水线,包括机架(1)、安装在机架(1)上的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)前进方向的一侧或两侧安装有喷漆机构(3)及送风机构(4),所述传送带(2)的表面设有若干用于插装开关面板夹具的第一安装杆(5),所述喷漆机构(3)包括设置在传送带(2)附近的喷漆枪(31),所述送风机构(4)包括设置在传送带(2)附近的高压风枪喷管(41),所述喷漆枪(31)及高压风枪喷管(41)通过支撑机构(6)连接,所述支撑机构(6)包括导轨(61)、滑块(62)、第一支撑杆(63)及调节组件(64),所述导轨(61)上安装有若干可在导轨(61)滑动的滑块(62),所述滑块(62)上固定连接有第一支撑杆(63),所述第一支撑杆(63)上通过调节组件(64)连接喷漆枪(31)或高压风枪喷管(41),所述调节组件(64)用于调节喷漆枪(31)或高压风枪喷管(41)的高度及调节喷漆枪(31)或高压风枪喷管(41)距离传送带(2)的远近。
2.根据权利要求1所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:所述调节组件(64)包括调节块(65)、第一调节螺栓(66)、第二调节螺栓(67)及第二支撑杆(68),所述调节块(65)的一侧与第一调节螺栓(66)配合安装套设在第一支撑杆(63)上,所述第二支撑杆(68)的一侧与第二调节螺栓(67)配合安装套设在调节块(65)的另一侧,调节块(65)的另一侧连接喷漆枪(31)或高压风枪喷管(41)。
3.根据权利要求1所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:所述喷漆机构(3)还包括三通阀(40)、涂料泵(32)及涂料储存仓(33),所述三通阀(40)的第一路输入端通过涂料供给管(34)连通涂料泵(32)的输出端,所述涂料泵(32)通过吸料管(35)伸入所述涂料储存仓(33)用于吸取涂料,所述三通阀(40)的第二路输入端连通有空气输入管(36),所述三通阀(40)的第一路输入端连通有涂料回流管(37)的一端,所述涂料回流管(37)的另一端伸入涂料储存仓(33)用于收集涂料,所述三通阀(40)的第二路输出端通过涂料供料管(38)与喷漆枪(31)的输入端连通。
4.根据权利要求1所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:所述送风机构(4)还包括空气压缩机(42),所述空气压缩机(42)的压缩空气输出端通过通气管与高压风枪喷管(41)的输入端连通。
5.根据权利要求1所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:所述第一安装杆(5)的顶端中部开设有安装孔,所述安装孔上配合安装有工件夹具(51),所述工件夹具(51)包括竖直插设在安装孔上的第二安装杆(54),所述第二安装杆(54)的另一侧顶端向外延伸安装有若干支撑杆(52),所述支撑杆(52)的末端设有用于夹持工件的夹持部(53)。
6.根据权利要求5所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:所述传送带(2)上喷漆作业的上方设有排风机构(7),所述排风机构(7)包括吸风罩(71)、离心风机(72)及排气管(73),所述吸风罩(71)的入风口朝向工件夹具(51),所述吸风罩(71)内安装有离心风机(72),吸风罩(71)的顶部安装有排气管(73),所述离心风机(72)的输入端与吸风罩(71)的入风口连通,离心风机(72)的输出端连通所述排气管(73)的输入端,排气管(73)的输出端连通大气。
7.根据权利要求1所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:连通所述喷漆枪(31)的涂料供料管(38)上连通有流量控制阀(39)。
8.根据权利要求5所述的开关面板喷漆涂装流水线,其特征在于:所述传送带(2)对应的一侧安装有抽风机(21),所述抽风机(21)的抽吸的一侧安装有滤网。
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