CN113731676B

CN113731676B - 一种多类电气涂料均匀喷涂装置

Info

Publication number: CN113731676B
Application number: CN202111032462.8A
Authority: CN
Inventors: 翁秀凤
Original assignee: Shenzhen Ingenuity Mfrs Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Ingenuity Mfrs Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-03
Filing date: 2021-09-03
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2041-09-03
Also published as: CN113731676A

Abstract

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种多类电气涂料均匀喷涂装置。提供一种能够调节涂层厚度，且能够自动进行运输喷涂的多类电气涂料均匀喷涂装置。一种多类电气涂料均匀喷涂装置，包括有：支腿；框体，安装在支腿顶部；异型板，安装在框体一侧；遮挡框，安装在异型板一侧；导向杆，安装在遮挡框上部；滑动板，滑动式安装在导向杆上；喷涂器，喷涂器至少为两个，均安装在滑动板上。工作人员外接进漆管至喷涂器上，通过喷涂器将涂料喷涂在电器元件上，多余的涂料流至框体内，如此，能够将涂料喷涂在电器元件上，工作人员将电器元件放在网板上，减速电机的输出轴转动使得放置框带动网板向后移动，进而将电器元件运输至喷涂器下方进行喷涂。

Description

一种多类电气涂料均匀喷涂装置

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种多类电气涂料均匀喷涂装置。

背景技术

电气就是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学。多类电气可以指电气元件和电气设备，以及电气器件和电气组件。

电气元件在生产加工的过程中，为了增加电器元件的绝缘强度，同时也起到了防锈、防静电的作用，一般会对电器元件表面进行喷涂，使其形成涂层，但是现有的喷涂设备喷嘴的位置一般是固定的，这样喷涂的效果较差，不能调节涂层的厚度，且因需要人工辅助进行喷涂，涂料飞散容易进入工作人员的呼吸道，伤害工作人员的身体健康。

因此，发明一种能够调节涂层厚度，且能够自动进行运输喷涂的多类电气涂料均匀喷涂装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的喷涂设备喷涂的效果较差，不能调节涂层的厚度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够调节涂层厚度，且能够自动进行运输喷涂的多类电气涂料均匀喷涂装置。

一种多类电气涂料均匀喷涂装置，包括有：支腿；框体，安装在支腿顶部；异型板，安装在框体一侧，异型板上部横向等距开有三个条形槽；遮挡框，安装在异型板一侧；导向杆，安装在遮挡框上部；滑动板，滑动式安装在导向杆上；喷涂器，喷涂器至少为两个，均安装在滑动板上；放置组件，安装在遮挡框上部；拉动组件，安装在遮挡框与放置组件之间。

进一步说明，放置组件包括有：支撑板，支撑板为两个，均安装在遮挡框上部两侧；导轨，导轨为两个，均滑动式安装在支撑板上；放置框，放置框至少为两个，均通过安装架安装在两个导轨之间；网板，网板至少为两个，均滑动式安装在放置框内，网板用于放置电气元件。

进一步说明，拉动组件包括有：固定板，安装在遮挡框内上部；减速电机，安装在遮挡框内底部；导杆，安装在固定板上；丝杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；螺母，安装在丝杆上；滑动架，安装在螺母上，滑动架与导杆滑动式连接；连板，连板为两个，均转动式安装在滑动架两侧；连接块，连接块为两个，均安装在导轨底部，连接块均与同侧的连板转动式连接。

进一步说明，还包括有升降组件，升降组件包括有：直角板，直角板至少为两个，均安装在放置框一侧；异型杆，异型杆至少为两个，均滑动式安装在直角板下部；连接板，连接板至少为两个，均安装在异型杆顶部，连接板均与相近的网板连接；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在异型杆与直角板之间。

进一步说明，还包括有开合组件，开合组件包括有：圆筒，安装在遮挡框一侧上部，喷涂器均与圆筒连接；固定块，安装在遮挡框一侧中部，固定块位于圆筒下方；进液管，进液管至少为两个，均安装在固定块上，进液管均与圆筒连接；阻挡片，转动式安装在圆筒内。

进一步说明，还包括有推动组件，推动组件包括有：推动板，推动板为两个，均安装在相邻的两个放置框之间的安装架一侧；条形块，条形块为两个，均安装在阻挡片两侧，条形块均与同侧的推动板配合；圆形板，圆形板为两个，均安装在阻挡片两侧，圆形板位于条形块内侧；扭力弹簧，扭力弹簧为两个，均安装在圆形板与圆筒之间。

进一步说明，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：卡板，卡板为两个，均滑动式安装在滑动板两侧，卡板均与导向杆配合；遮挡板，遮挡板至少为两个，均安装在滑动板两侧，遮挡板位于卡板两侧；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在卡板与滑动板之间。

进一步说明，框体底部设有收集框，收集框底部设有排液管。

有益效果为：1、工作人员外接进漆管至喷涂器上，通过喷涂器将涂料喷涂在电器元件上，多余的涂料流至框体内，再流入收集框内进行收集，如此，能够将涂料喷涂在电器元件上。

2、工作人员将电器元件放在网板上，减速电机的输出轴转动使得放置框带动网板向后移动，进而将电器元件运输至喷涂器下方进行喷涂。

3、放置框向后移动使得异型杆与条形槽配合，从而带动网板向下滑动，进而使得电器元件进入放置框内，避免喷涂时电器元件掉落。

4、工作人员转动阻挡片打开，为喷涂器供应涂料，反转阻挡片关闭停止进料，能够根据喷涂的需要打开或关闭圆筒，进而控制涂料的供应。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明放置组件的立体结构示意图。

图5为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图6为本发明放置组件和拉动组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明升降组件的第一种立体结构示意图。

图8为本发明升降组件的第二种立体结构示意图。

图9为本发明开合组件的立体结构示意图。

图10为本发明开合组件的部分立体结构示意图。

图11为本发明推动组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明推动组件的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明推动组件的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明压紧组件的第一种立体结构示意图。

图15为本发明压紧组件的第二种立体结构示意图。

以上附图中：1：支腿，2：框体，3：异型板，4：遮挡框，5：导向杆，6：滑动板，7：喷涂器，8：放置组件，81：支撑板，82：导轨，83：放置框，84：网板，9：拉动组件，91：固定板，92：减速电机，93：导杆，94：丝杆，95：螺母，96：滑动架，97：连板，98：连接块，10：升降组件，101：直角板，102：异型杆，103：连接板，104：第一弹簧，11：开合组件，111：圆筒，112：固定块，113：进液管，114：阻挡片，12：推动组件，121：推动板，122：条形块，123：圆形板，124：扭力弹簧，13：压紧组件，131：卡板，132：遮挡板，133：第二弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以根据许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种多类电气涂料均匀喷涂装置，如图1-6所示，包括有支腿1、框体2、异型板3、遮挡框4、导向杆5、滑动板6、喷涂器7、放置组件8和拉动组件9，支腿1顶部设有框体2，框体2底部设有收集框，收集框底部设有排液管，框体2后侧设有异型板3，异型板3上部横向等距开有三个条形槽，异型板3后侧设有遮挡框4，遮挡框4上部设有导向杆5，导向杆5上滑动式设有滑动板6，滑动板6上横向等距设有三个喷涂器7，遮挡框4上部设有放置组件8，遮挡框4与放置组件8之间设有拉动组件9。

在使用该装置时，工作人员外接进漆管至喷涂器7上，然后工作人员将需要进行喷涂的电气元件放在放置组件8上，然后通过拉动组件9带动放置组件8向后移动，进而使得电气元件向后移动至喷涂器7下方，通过喷涂器7将涂料均匀喷至电器元件表面，多余的涂料流入框体2内，再进入收集框内，避免浪费，设备使用完成后，工作人员可以通过排液管将收集的涂料排出，在喷涂的同时，工作人员可以推动滑动板6上下滑动，滑动板6上下滑动带动喷涂器7上下移动调节高度，从而调节电器元件喷涂的厚度。

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8和图11所示，放置组件8包括有支撑板81、导轨82、放置框83和网板84，遮挡框4上部左右两侧均设有支撑板81，支撑板81上均滑动式设有导轨82，左右两个导轨82之间通过安装架连接有三个放置框83，放置框83内均滑动式设有三个网板84。

如图2、图5和图6所示，拉动组件9包括有固定板91、减速电机92、导杆93、丝杆94、螺母95、滑动架96、连板97和连接块98，遮挡框4内上部设有固定板91，遮挡框4内底部设有减速电机92，固定板91上设有导杆93，减速电机92的输出轴上通过联轴器连接有丝杆94，丝杆94上配合有螺母95，螺母95上设有滑动架96，滑动架96与导杆93滑动式连接，滑动架96左右两侧均转动式设有连板97，导轨82底部后侧均设有连接块98，连接块98均与同侧的连板97转动式连接。

在使用该装置时，工作人员将需要进行喷涂的电气元件放在网板84上，放好后，工作人员控制减速电机92的输出轴转动，减速电机92的输出轴转动带动丝杆94转动，丝杆94转动带动螺母95向下移动，螺母95向下移动带动滑动架96向下滑动，滑动架96向下滑动通过连板97带动连接块98向后移动，连接块98向后移动带动导轨82在支撑板81上向后滑动，导轨82向后滑动带动放置框83向后移动，放置框83向后移动带动网板84向后移动，进而使得电气元件向后移动至喷涂器7下方，通过喷涂器7将涂料均匀喷至电器元件表面，在喷涂的同时，多余的涂料穿过网板84流入框体2内，喷涂完成后，工作人员控制减速电机92的输出轴反转，进而使得放置框83向前滑动，网板84随之带动喷涂后的电器元件向前移动，然后工作人员对其进行收集，如此，能够放置需要进行喷涂的电气元件，方便对电气元件进行喷涂。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有升降组件10，升降组件10包括有直角板101、异型杆102、连接板103和第一弹簧104，放置框83前侧均设有直角板101，直角板101下部均滑动式设有异型杆102，异型杆102均与异型板3上的条形槽配合，异型杆102顶部均设有连接板103，连接板103均与相近的网板84连接，异型杆102与直角板101之间均绕接有第一弹簧104。

在使用该装置时，放置框83向后移动通过直角板101带动异型杆102向后移动，当异型杆102向后移动至与异型板3上的条形槽配合时，异型杆102被挤压向下滑动，第一弹簧104发生形变，异型杆102向下滑动带动连接板103向下移动，连接板103向下移动带动网板84在放置框83内向下滑动，电气元件随之进入放置框83内，通过放置框83对其进行限位，避免喷涂时电器元件因喷涂器7的冲击力倾倒掉落，当放置框83向前移动使得异型杆102与条形槽脱离后，在第一弹簧104复位的作用下，异型杆102随之带动连接板103向上移动，连接板103向上移动带动网板84向上滑动，进而使得电器元件向上移动，方便工作人员拿取，如此，能够在喷涂时使网板84带动电气元件向下移动进入放置框83内，避免喷涂时电器元件掉落。

在实施例1的基础之上，如图3、异型板3上的9、异型板3上的10、异型板3上的12和异型板3上的13所示，还包括有开合组件11，开合组件11包括有圆筒111、固定块112、进液管113和阻挡片114，遮挡框4后侧上部设有圆筒111，喷涂器7均与圆筒111连接，遮挡框4后侧中部设有固定块112，固定块112上设有三个进液管113，进液管113均与圆筒111连接，圆筒111内转动式设有阻挡片114。

在使用该装置时，工作人员外接进漆管至进液管113，当需要进行喷涂时，工作人员转动阻挡片114不再挡住圆筒111，进液管113内的涂料随之进入圆筒111，再流入喷涂器7内进行喷涂，喷涂完成后，工作人员反转阻挡片114，使阻挡片114挡住圆筒111停止进料，如此，能够根据喷涂的需要打开或关闭圆筒111，进而控制涂料的供应。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图11、图12和图13所示，还包括有推动组件12，推动组件12包括有推动板121、条形块122、圆形板123和扭力弹簧124，相邻的两个放置框83之间的安装架后侧均设有推动板121，阻挡片114左右两侧均设有条形块122，条形块122均与同侧的推动板121配合，阻挡片114左右两侧均设有圆形板123，圆形板123位于条形块122内侧，圆形板123与圆筒111之间均绕接有扭力弹簧124。

在使用该装置时，放置框83向后移动通过安装架带动推动板121向后移动，当推动板121向后移动至与条形块122接触时，推动板121向后移动挤压条形块122向后转动，进而使得阻挡片114转动打开，阻挡片114转动带动圆形板123转动，扭力弹簧124发生形变，当放置框83带动推动板121向前移动至与条形块122脱离后，在扭力弹簧124复位的作用下，圆形板123随之带动阻挡片114反转关闭，如此，能够在电气元件向后移动至喷涂器7下方时自动打开阻挡片114，从而使得喷涂器7进行喷涂。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图14和图15所示，还包括有压紧组件13，压紧组件13包括有卡板131、遮挡板132和第二弹簧133，滑动板6左右两侧均滑动式设有卡板131，卡板131均与导向杆5配合，滑动板6左右两侧均上下对称设有遮挡板132，遮挡板132位于卡板131两侧，卡板131与滑动板6之间均连接有第二弹簧133。

在使用该装置时，工作人员拉动卡板131相向滑动，第二弹簧133发生形变，卡板131相向滑动不再卡住导向杆5，这时，工作人员可以推动滑动板6上下滑动至合适位置，滑动板6上下滑动带动喷涂器7上下移动调节高度，从而调节电器元件喷涂的厚度，当喷涂器7上下移动至合适位置后，工作人员松开卡板131，在第二弹簧133复位的作用下，卡板131背向滑动卡住导向杆5，进而固定滑动板6的位置，如此，能够在喷涂器7调节高度后固定滑动板6。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征是，包括有：支腿（1）；框体（2），安装在支腿（1）顶部；异型板（3），安装在框体（2）一侧，异型板（3）上部横向等距开有三个条形槽；遮挡框（4），安装在异型板（3）一侧；导向杆（5），安装在遮挡框（4）上部；滑动板（6），滑动式安装在导向杆（5）上；喷涂器（7），喷涂器（7）至少为两个，均安装在滑动板（6）上；放置组件（8），安装在遮挡框（4）上部；拉动组件（9），安装在遮挡框（4）与放置组件（8）之间；

放置组件（8）包括有：支撑板（81），支撑板（81）为两个，均安装在遮挡框（4）上部两侧；导轨（82），导轨（82）为两个，均滑动式安装在支撑板（81）上；放置框（83），放置框（83）至少为两个，均通过安装架安装在两个导轨（82）之间；网板（84），网板（84）至少为两个，均滑动式安装在放置框（83）内，网板（84）用于放置电气元件；

拉动组件（9）包括有：固定板（91），安装在遮挡框（4）内上部；减速电机（92），安装在遮挡框（4）内底部；导杆（93），安装在固定板（91）上；丝杆（94），通过联轴器安装在减速电机（92）的输出轴上；螺母（95），安装在丝杆（94）上；滑动架（96），安装在螺母（95）上，滑动架（96）与导杆（93）滑动式连接；连板（97），连板（97）为两个，均转动式安装在滑动架（96）两侧；连接块（98），连接块（98）为两个，均安装在导轨（82）底部，连接块（98）均与同侧的连板（97）转动式连接；

还包括有升降组件（10），升降组件（10）包括有：直角板（101），直角板（101）至少为两个，均安装在放置框（83）一侧；异型杆（102），异型杆（102）至少为两个，均滑动式安装在直角板（101）下部；连接板（103），连接板（103）至少为两个，均安装在异型杆（102）顶部，连接板（103）均与相近的网板（84）连接；第一弹簧（104），第一弹簧（104）至少为两个，均安装在异型杆（102）与直角板（101）之间。

2.按照权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征是，还包括有开合组件（11），开合组件（11）包括有：圆筒（111），安装在遮挡框（4）一侧上部，喷涂器（7）均与圆筒（111）连接；固定块（112），安装在遮挡框（4）一侧中部，固定块（112）位于圆筒（111）下方；进液管（113），进液管（113）至少为两个，均安装在固定块（112）上，进液管（113）均与圆筒（111）连接；阻挡片（114），转动式安装在圆筒（111）内。

3.按照权利要求2所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征是，还包括有推动组件（12），推动组件（12）包括有：推动板（121），推动板（121）为两个，均安装在相邻的两个放置框（83）之间的安装架一侧；条形块（122），条形块（122）为两个，均安装在阻挡片（114）两侧，条形块（122）均与同侧的推动板（121）配合；圆形板（123），圆形板（123）为两个，均安装在阻挡片（114）两侧，圆形板（123）位于条形块（122）内侧；扭力弹簧（124），扭力弹簧（124）为两个，均安装在圆形板（123）与圆筒（111）之间。

4.按照权利要求3所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征是，还包括有压紧组件（13），压紧组件（13）包括有：卡板（131），卡板（131）为两个，均滑动式安装在滑动板（6）两侧，卡板（131）均与导向杆（5）配合；遮挡板（132），遮挡板（132）至少为两个，均安装在滑动板（6）两侧，遮挡板（132）位于卡板（131）两侧；第二弹簧（133），第二弹簧（133）为两个，均安装在卡板（131）与滑动板（6）之间。

5.按照权利要求4所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征是，框体（2）底部设有收集框，收集框底部设有排液管。