CN211071037U - 一种光学玻璃镜片生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的一侧外壁固定有支撑板,且支撑板的顶部外壁设置有循环热风机,所述清洗箱的底部内壁设置有烘干箱,且烘干箱的一侧内壁设置有热风盘,热风盘的一侧内壁和循环热风机的输出端设置有同一个导风管,所述清洗箱的顶部内壁设置有U型电动滑轨,且U型电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有放置机构,所述放置机构包括有液压杆,且液压杆的底部外壁固定有连接板。本实用新型通过设置有烘干箱、循环热风机、导风管和热风盘,在光学玻璃传送至烘干箱时,打开循环热风机对光学玻璃进行烘干,可提高光学玻璃的清洁质量。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种光学玻璃镜片生产用清洗装置。
背景技术
光学玻璃是能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,光学玻璃在生产后需要对光学玻璃进行清洗。
经检索,中国专利申请号为201820546308.X的专利,公开了一种环保型玻璃镜片清洗装置,包括:箱体,箱体的内部由分隔层分隔成清洗腔、第二空腔、储液腔和第一空腔,两个电动伸缩杆的伸缩端分别与固定架底端的两侧固定连接。上述专利还存在以下不足:在对光学玻璃进行清洗后,没有对其进行烘干处理,降低了光学玻璃的清洗质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的一侧外壁固定有支撑板,且支撑板的顶部外壁设置有循环热风机,所述清洗箱的底部内壁设置有烘干箱,且烘干箱的一侧内壁设置有热风盘,热风盘的一侧内壁和循环热风机的输出端设置有同一个导风管,所述清洗箱的顶部内壁设置有U型电动滑轨,且U型电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有放置机构。
进一步的,所述放置机构包括有液压杆,且液压杆的底部外壁固定有连接板,连接板的底部外壁设置有等距离分布的漏网放置框。
进一步的,所述清洗箱的底部内壁放置有超声波清洗机。
进一步的,所述清洗箱的底部内壁设置有清洁腔,且清洁腔的底部内壁设置有出水管。
进一步的,所述清洁腔的内壁两侧均设置有喷水盘,且喷水盘的一侧内壁设置有等距离分布的喷头,喷水盘的另一侧内壁设置有进水管。
进一步的,还包括设置于清洁腔一侧外壁和烘干箱一侧外壁的集水盒。
本发明的有益效果为:
1、通过设置有烘干箱、循环热风机、导风管和热风盘,在光学玻璃传送至烘干箱时,打开循环热风机对光学玻璃进行烘干,可提高光学玻璃的清洁质量。
2、通过设置有U型电动滑轨、液压杆和漏网放置框,可同时对多个光学玻璃进行清洗,提高了光学玻璃清洗效率。
3、通过设置有清洁腔,喷水盘和喷头,在超声波清洗机对光学玻璃进行清洗后,用清水对光学玻璃的表面进行二次清洗,可有效提高光学玻璃的清洗质量。
4、通过设置有集水盒,在漏网放置框在移动的过程中,集水盒会对掉落的废水进行收集,可有效防止废水污染清洗箱的内壁。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置的结构示意图;
图2为本发明实施例1提出的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置的U型电动滑轨的结构示意图;
图3为本发明实施例2提出的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置的集水盒的结构示意图。
图中:1-清洗箱、2-超声波清洗机、3-漏网放置框、4-U型电动滑轨、5-喷水盘、6-喷头、7-出水管、8-进水管、9-清洁腔、10-烘干箱、11-热风盘、12-液压杆、13-导风管、14-循环热风机、15-支撑板、16-连接板、17-集水盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1和图2,一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的一侧外壁焊接有支撑板15,且支撑板15的顶部外壁通过螺钉固定有循环热风机14,清洗箱1的底部内壁通过螺钉固定有烘干箱10,且烘干箱10的一侧内壁通过螺钉固定有热风盘11,热风盘11的一侧内壁和循环热风机14的输出端通过法兰连接有同一个导风管13,清洗箱1的顶部内壁通过螺钉固定有U型电动滑轨4,且U型电动滑轨4的内壁通过滑块滑动连接有放置机构。
其中,放置机构包括有液压杆12,且液压杆12的底部外壁焊接有连接板16,连接板16的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的漏网放置框3。
其中,清洗箱1的底部内壁放置有超声波清洗机2,清洗质量好。
其中,清洗箱1的底部内壁通过螺钉固定有清洁腔9,且清洁腔9的底部内壁通过法兰连接有出水管7。
其中,清洁腔9的内壁两侧均通过螺钉固定有喷水盘5,且喷水盘5的一侧内壁通过螺钉固定有等距离分布的喷头6,喷水盘5的另一侧内壁通过法兰连接有进水管8,可对光学玻璃进行为二次清洁,提高清洗质量。
工作原理:将设备连接电源,将光学玻璃放置在漏网放置框3上,将液压杆12连接液压系统,打开U型电动滑轨4,调节液压杆12的长度,使光学玻璃进行到超声波清洗机2中,在超声波清洗机2中加入清洗剂并且打开超声波清洗机2,待清洗完毕后,调节液压杆12的长度,使光学玻璃进入到清洁腔9中,打开喷头6进行清水冲洗,最后调节液压杆12的长度使光学玻璃进入到烘干箱10,打开循环热风机14,通过热风盘11导风管13对光学玻璃进行烘干,整个装置实现连续性操作。
实施例2
参照图3,一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,还包括通过螺钉固定于清洁腔9一侧外壁和烘干箱10一侧外壁的集水盒17,另外漏网放置框3在移动的过程中,集水盒17会对掉落的废水进行收集,可有效防止废水污染清洗箱1的内壁。
工作原理:将设备连接电源,将光学玻璃放置在漏网放置框3上,将液压杆12连接液压系统,打开U型电动滑轨4,调节液压杆12的长度,使光学玻璃进行到超声波清洗机2中,在超声波清洗机2中加入清洗剂并且打开超声波清洗机2,待清洗完毕后,调节液压杆12的长度,使光学玻璃进入到清洁腔9中,打开喷头6进行清水冲洗,最后调节液压杆12的长度使光学玻璃进入到烘干箱10,打开循环热风机14,通过热风盘11导风管13对光学玻璃进行烘干,整个装置实现连续性操作,另外漏网放置框3在移动的过程中,集水盒17会对掉落的废水进行收集,可有效防止废水污染清洗箱1的内壁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的一侧外壁固定有支撑板(15),且支撑板(15)的顶部外壁设置有循环热风机(14),所述清洗箱(1)的底部内壁设置有烘干箱(10),且烘干箱(10)的一侧内壁设置有热风盘(11),热风盘(11)的一侧内壁和循环热风机(14)的输出端设置有同一个导风管(13),所述清洗箱(1)的顶部内壁设置有U型电动滑轨(4),且U型电动滑轨(4)的内壁通过滑块滑动连接有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,其特征在于,所述放置机构包括有液压杆(12),且液压杆(12)的底部外壁固定有连接板(16),连接板(16)的底部外壁设置有等距离分布的漏网放置框(3)。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部内壁放置有超声波清洗机(2)。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部内壁设置有清洁腔(9),且清洁腔(9)的底部内壁设置有出水管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,其特征在于,所述清洁腔(9)的内壁两侧均设置有喷水盘(5),且喷水盘(5)的一侧内壁设置有等距离分布的喷头(6),喷水盘(5)的另一侧内壁设置有进水管(8)。
6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃镜片生产用清洗装置,其特征在于,还包括设置于清洁腔(9)一侧外壁和烘干箱(10)一侧外壁的集水盒(17)。
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