CN208944457U

CN208944457U - 一种电子元件的外壳涂漆装置

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Publication number: CN208944457U
Application number: CN201821551474.5U
Authority: CN
Inventors: 杨新伟; 田志威; 郭浩东; 王永强
Original assignee: Henan Normal University
Current assignee: Henan Normal University
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2019-06-07
Anticipated expiration: 2028-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件的外壳涂漆装置，包括工作台，工作台的前端左右部都安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑板，滑板之间从上到下依次安装有滚筒和喷漆件，且滚筒的外壁上固定有刷毛，工作台的右端固定有控制器，喷漆件的左端通过软管与喷漆泵的右端固定连接，且喷漆泵的左端通过第一运输管与补漆桶的右端固定连接，补漆桶的后端固定的底座的内壁安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过第二转动轴与搅拌叶片转动连接。本实用新型通过设置滑轨、滚筒、喷漆件、控制器、喷漆泵、搅拌叶片和第二伺服电机，解决了人工涂漆的方式进行涂漆耗时耗力，和补漆桶没有搅拌功能，在涂漆时影响漆效果的问题。

Description

一种电子元件的外壳涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体为一种电子元件的外壳涂漆装置。

背景技术

电子元件是组成电子产品的基础，常用的电子元件有:电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类。而电子元件在加工时通常需要涂漆，喷涂的漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成，目的一方面是为了美观，另一方面是为了防锈。

但是现有的电子元件外壳涂漆装置还存在以下不足：

1、利用人工涂漆的方式进行涂漆，耗时耗力，且工作效率低；

2、补漆桶没有搅拌功能，在涂漆时影响漆的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元件的外壳涂漆装置，解决了人工涂漆的方式进行涂漆耗时耗力，和补漆桶没有搅拌功能，在涂漆时影响漆效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件的外壳涂漆装置，包括工作台，工作台的前端左右部都安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑板，滑板之间从上到下依次安装有滚筒和喷漆件，且滚筒的外壁上固定有刷毛，喷漆件的左端通过软管与喷漆泵的右端固定连接，且喷漆泵的左端通过第一运输管与补漆桶的右端固定连接，补漆桶的后端固定的底座的内壁安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过第二转动轴与搅拌叶片转动连接。

优选的，滑板的内部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过第一转动轴与滚筒转动连接，第一转动轴与滑板内壁固定的第一轴承转动连接。

优选的，喷漆件的内部固定有第二运输管，且第二运输管的左端与软管固定连接，第二运输管的后端焊接有喷头。

优选的，滑轨之间固定有支撑板，且支撑板的前端焊接有气缸，气缸的上端与喷漆件的下端固定连接。

优选的，第二转动轴与底座内壁固定的第二轴承转动连接，补漆桶的前端焊接有注入管，补漆桶的右端固定有排出管，且排出管的右端与第一运输管固定连接。

优选的，工作台的右端固定有控制器，且控制器的输出端分别与喷漆泵、气缸、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

本实用新型提供了一种电子元件的外壳涂漆装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置滑轨、滚筒、喷漆件、控制器、喷漆泵和气缸，利用滑轨之间滑动连接有滑板，滑板内部的第一伺服电机的输出端通过第一转动轴与滚筒转动连接，且滚筒的外壁固定有刷毛，通过第一伺服电机旋转带动滚筒旋转，使得刷毛与电子元件外壳接触时不断的涂刷，再利用滑板之间固定的喷漆件内部的第二运输管后端固定有喷头，且第二运输管的左端通过软管与喷漆泵固定连接，接通喷漆泵的电源，喷漆泵采用压缩空气为动力源将补漆桶内部的漆送到喷头喷出，达到喷漆的效果，然后利用喷漆件的下端固定有气缸，气缸是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，利用气缸可使滑板在滑轨上进行直线往复运动，涂漆更加方便彻底，最后利用工作台的右端固定有控制器，通过控制器接通和断开第一伺服电机、喷漆泵和气缸的电源，也可控制第一伺服电机的转速，喷漆泵的喷速和气缸往复运动的速度，达到自动涂漆的效果，解决了人工涂漆的方式进行涂漆耗时耗力的问题。

（2）本实用新型通过设置搅拌叶片和第二伺服电机，利用第二伺服电机的输出端通过第二转动轴与搅拌叶片转动连接，使用时接通第二伺服电机的电源，通过第二伺服电机旋转带动搅拌叶片旋转达到搅拌的效果，有效的避免了在涂漆时影响漆的效果，再利用第二转动轴与底座内壁固定的第二轴承转动连接，第二轴承起到支撑稳定的效果，解决了补漆桶没有搅拌功能，在涂漆时影响漆效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中滚筒和喷漆件与滑板的连接示意图；

图3为本实用新型图1中滚筒的正剖示意图；

图4为本实用新型图1中补漆桶的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、滚筒；4、滑板；5、喷漆件；6、控制器；7、补漆桶；8、第一运输管；9、喷漆泵；10、软管；11、气缸；12、支撑板；13、第一伺服电机；14、第一转动轴；15、第二运输管；16、第一轴承；17、喷头；18、刷毛；19、注入管；20、搅拌叶片；21、第二转动轴；22、底座；23、排出管；24、第二轴承；25、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件的外壳涂漆装置，包括工作台1，工作台1的前端左右部都安装有滑轨2，且滑轨2上滑动连接有滑板4，滑板4之间从上到下依次安装有滚筒3和喷漆件5，且滚筒3的外壁上固定有刷毛18，滑板4的内部固定有第一伺服电机13，第一伺服电机13的型号为Y2100L2，已知现有技术，且第一伺服电机13的输出端通过第一转动轴14与滚筒3转动连接，第一转动轴14与滑板4内壁固定的第一轴承16转动连接，滑轨2之间固定有支撑板12，且支撑板12的前端焊接有气缸11，气缸11的上端与喷漆件5的下端固定连接，喷漆件5的左端通过软管10与喷漆泵9的右端固定连接，喷漆泵9的型号为YD10R-CL70，已知现有技术，喷漆件5的内部固定有第二运输管15，且第二运输管15的左端与软管10固定连接，第二运输管15的后端焊接有喷头17，且喷漆泵9的左端通过第一运输管8与补漆桶7的右端固定连接，补漆桶7的后端固定的底座22的内壁安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的型号为Y2100L2，已知现有技术，且第二伺服电机25的输出端通过第二转动轴21与搅拌叶片20转动连接，第二转动轴21与底座22内壁固定的第二轴承24转动连接，设置搅拌叶片20和第二伺服电机25，利用第二伺服电机25的输出端通过第二转动轴21与搅拌叶片20转动连接，使用时接通第二伺服电机25的电源，通过第二伺服电机25旋转带动搅拌叶片20旋转达到搅拌的效果，有效的避免了在涂漆时影响漆的效果，再利用第二转动轴21与底座22内壁固定的第二轴承24转动连接，第二轴承24起到支撑稳定的效果，解决了补漆桶7没有搅拌功能，在涂漆时影响漆效果的问题，补漆桶7的前端焊接有注入管19，补漆桶7的右端固定有排出管23，且排出管23的右端与第一运输管8固定连接，工作台1的右端固定有控制器6，控制器6型号为KY02S，已知现有技术，且控制器6的输出端分别与喷漆泵9、气缸11、第一伺服电机13和第二伺服电机25的输入端电性连接，设置滑轨2、滚筒3、喷漆件5、控制器6、喷漆泵9和气缸11，利用滑轨2之间滑动连接有滑板4，滑板4内部的第一伺服电机13的输出端通过第一转动轴14与滚筒3转动连接，且滚筒3的外壁固定有刷毛18，通过第一伺服电机13旋转带动滚筒3旋转，使得刷毛18与电子元件外壳接触时不断的涂刷，再利用滑板4之间固定的喷漆件5内部的第二运输管15后端固定有喷头17，且第二运输管15的左端通过软管10与喷漆泵9固定连接，接通喷漆泵9的电源，喷漆泵9采用压缩空气为动力源将补漆桶7内部的漆送到喷头17喷出，达到喷漆的效果，然后利用喷漆件5的下端固定有气缸11，气缸11是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，利用气缸11可使滑板4在滑轨2上进行直线往复运动，涂漆更加方便彻底，最后利用工作台1的右端固定有控制器6，通过控制器6接通和断开第一伺服电机13、喷漆泵9和气缸11的电源，也可控制第一伺服电机13的转速，喷漆泵9的喷速和气缸11往复运动的速度，达到自动涂漆的效果，解决了人工涂漆的方式进行涂漆耗时耗力的问题。

工作原理：使用时，通过控制器6接通喷漆泵9的电源，喷漆泵9采用压缩空气为动力源将补漆桶7内部的漆送到喷头17喷出，达到喷漆的效果，然后接通第一伺服电机13的电源，第一伺服电机13旋转带动滚筒3旋转，使得刷毛18与电子元件外壳接触时不断的涂刷，最后接通气缸11的电源，气缸11是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，利用气缸11可使滑板4在滑轨2上进行直线往复运动，涂漆更加方便彻底，可通过控制器6接通和断开第一伺服电机13、喷漆泵9和气缸11的电源，也可控制第一伺服电机13的转速、喷漆泵9的喷速和气缸11往复运动的速度，达到自动涂漆的效果，解决了人工涂漆的方式进行涂漆耗时耗力的问题，再通过控制器6接通第二伺服电机25的电源，利用第二伺服电机25旋转带动搅拌叶片20旋转，达到搅拌的效果，有效的避免了在涂漆时影响漆的效果，而第二转动轴21与底座22内壁固定的第二轴承24转动连接，第二轴承24起到支撑稳定的效果，解决了补漆桶7没有搅拌功能，在涂漆时影响漆效果的问题。

综上可得，本实用新型通过设置滑轨2、滚筒3、喷漆件5、控制器6、喷漆泵9、气缸11、搅拌叶片20和第二伺服电机25，解决了人工涂漆的方式进行涂漆耗时耗力，和补漆桶7没有搅拌功能，在涂漆时影响漆效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电子元件的外壳涂漆装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的前端左右部都安装有滑轨（2），且滑轨（2）上滑动连接有滑板（4），滑板（4）之间从上到下依次安装有滚筒（3）和喷漆件（5），且滚筒（3）的外壁上固定有刷毛（18），喷漆件（5）的左端通过软管（10）与喷漆泵（9）的右端固定连接，且喷漆泵（9）的左端通过第一运输管（8）与补漆桶（7）的右端固定连接，补漆桶（7）的后端固定的底座（22）的内壁安装有第二伺服电机（25），且第二伺服电机（25）的输出端通过第二转动轴（21）与搅拌叶片（20）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件的外壳涂漆装置，其特征在于：滑板（4）的内部固定有第一伺服电机（13），且第一伺服电机（13）的输出端通过第一转动轴（14）与滚筒（3）转动连接，第一转动轴（14）与滑板（4）内壁固定的第一轴承（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件的外壳涂漆装置，其特征在于：喷漆件（5）的内部固定有第二运输管（15），且第二运输管（15）的左端与软管（10）固定连接，第二运输管（15）的后端焊接有喷头（17）。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件的外壳涂漆装置，其特征在于：滑轨（2）之间固定有支撑板（12），且支撑板（12）的前端焊接有气缸（11），气缸（11）的上端与喷漆件（5）的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件的外壳涂漆装置，其特征在于：第二转动轴（21）与底座（22）内壁固定的第二轴承（24）转动连接，补漆桶（7）的前端焊接有注入管（19），补漆桶（7）的右端固定有排出管（23），且排出管（23）的右端与第一运输管（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件的外壳涂漆装置，其特征在于：工作台（1）的右端固定有控制器（6），且控制器（6）的输出端分别与喷漆泵（9）、气缸（11）、第一伺服电机（13）和第二伺服电机（25）的输入端电性连接。