CN210815943U

CN210815943U - 一种用于塑料管加工的表面喷漆装置

Info

Publication number: CN210815943U
Application number: CN201921192820.XU
Authority: CN
Inventors: 杨开村
Original assignee: Huishuixin Dividend Plastic Products Co ltd
Current assignee: Huishuixin Dividend Plastic Products Co ltd
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，包括涂漆箱和框架，本实用新型一种用于塑料管加工的表面喷漆装置在现有的喷漆装置上新增加了滑杆、滑槽、盖板、阻隔网、热风机和承托杆等装置，利用转轴转动带动承托杆转动，在承托杆上套接有塑料管子，使得塑料管子均匀转动，使得塑料管表面喷漆均匀，并且，承托杆和转轴通过螺纹旋转固定连接，可以根据实际塑料管子的尺寸来更换相应的承托杆，大大增加其实用性能，利用滑杆和滑槽可以将盖板从底座上滑下，将热风机打开开始工作，对未干燥的塑料管子进行烘干，增加喷漆工作的工作效率，将滑下的盖板进行清洗，大大方便了清洗工作，降低清洗难度，本事用新型操作简单，使用方便，实用性高。

Description

一种用于塑料管加工的表面喷漆装置

技术领域

本实用新型属于喷漆装置相关技术领域，具体涉及一种用于塑料管加工的表面喷漆装置。

背景技术

喷漆装置是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法，喷漆是用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

现有的喷漆装置技术存在以下问题：现有的喷漆装置在实际的工作生产应用中还存在着一定的不足之处，现有的喷漆装置在对物体表面喷漆时，很容易造成喷漆不均匀，并且喷漆完成后的物体表面干燥较慢和喷漆装置不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆装置在对物体表面喷漆时，很容易造成喷漆不均匀，并且喷漆完成后的物体表面干燥较慢和喷漆装置不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，包括涂漆箱和框架，所述涂漆箱安装在框架的上端外壁上，所述涂漆箱的上端外壁上设置有控制面板，所述框架的下端设置有底座，所述底座的前端外壁上设置有控制器，所述框架靠上侧的左右两端内壁上设置有横向平放的横杆，所述横杆和框架通过杆座固定连接，所述横杆的圆周外壁上设置有喷漆器，所述喷漆器的下端连接有喷头，所述框架靠下侧的左右两端内壁上均设置有轴承，所述轴承的右端外壁内部是设置有转轴，所述转轴的右端圆周外壁上设置有承托杆，所述承托杆的圆周外壁上套接有塑料管子，所述塑料管子的正下方底座的上端设置有盖板，所述盖板的下端外壁上设置有滑杆，所述滑杆和底座通过滑槽固定连接，所述盖板的正下方底座上设置有阻隔网，所述阻隔网的下端底座的内部设置有热风机，所述热风机和喷漆器均通过外部电源电性连接。

优选的，所述喷漆器共设置有四个，四个所述喷漆器的形状大小均相同。

优选的，所述横杆和框架的左右端内壁相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述塑料管子共设置有两个，两个所述塑料管子相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述滑杆共设置有两个，两个所述滑杆的形状大小均相等，两个所述滑杆相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述滑槽的宽度为一点八厘米，所述滑槽的宽度略大于滑杆的宽度。

优选的，所述转轴和轴承相互之间保持相对垂直关系。

与现有喷漆装置技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，具备以下有益效果：

本实用新型一种用于塑料管加工的表面喷漆装置在现有的喷漆装置的基础上进行改进，在现有的喷漆装置上新增加了滑杆、滑槽、盖板、阻隔网、热风机和承托杆等装置，在实际的喷涂工作中，利用转轴转动带动承托杆转动，在承托杆上套接有塑料管子，使得塑料管子均匀转动，使得塑料管表面喷漆均匀，并且，承托杆和转轴通过螺纹旋转固定连接，可以根据实际塑料管子的尺寸来更换相应的承托杆，大大增加其实用性能，利用滑杆和滑槽可以将盖板从底座上滑下，将热风机打开开始工作，对未干燥的塑料管子进行烘干，增加喷漆工作的工作效率，将滑下的盖板进行清洗，大大方便了清洗工作，降低清洗难度，本事用新型操作简单，使用方便，实用性高；

本实用新型一种用于塑料管加工的表面喷漆装置在现有的喷漆装置上新增加了滑杆、滑槽、盖板、阻隔网、热风机和承托杆等装置，其中，滑杆安装在盖板的下端外壁上，在底座的上端外壁内部设置有滑槽，盖板和底座通过滑杆和滑槽固定连接，在底座的内部设置有热风机，在热风机的上方底座的上端设置有阻隔网，在喷漆装置工作时，框架内部的电机开始工作带动转轴转动，使得转轴上连接的承托杆旋转，带动其上的塑料管旋转，使得喷头均匀的对塑料管进行喷涂，当塑料管的尺寸发生改变时，可以相应的更换承托杆进行匹配，当喷涂结束后，利用滑杆和滑槽将盖板从底座上滑下，将热风机打开开始工作，对尚未干燥的塑料管子进行烘干，同时，将滑下的盖板表面的喷漆进行清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的底座装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的转轴装配结构示意图；

图中：1、横杆；2、杆座；3、框架；4、底座；5、轴承；6、转轴；7、盖板；8、控制器；9、塑料管子；10、滑杆；11、喷头；12、喷漆器；13、控制面板；14、涂漆箱；15、阻隔网；16、滑槽；17、热风机；18、承托杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，包括涂漆箱14和框架3，涂漆箱14安装在框架3的上端外壁上，涂漆箱14的上端外壁上设置有控制面板13，框架3的下端设置有底座4，底座4的前端外壁上设置有控制器8，框架3靠上侧的左右两端内壁上设置有横向平放的横杆1，横杆1和框架3的左右端内壁相互之间保持相对垂直状态，这样可以使得横杆1和框架3之间的结构的稳定性，使得横杆1的圆周外壁上喷漆器12可以更加稳定准确的进行喷涂工作，横杆1和框架3通过杆座2固定连接，横杆1的圆周外壁上设置有喷漆器12，喷漆器12共设置有四个，四个喷漆器12的形状大小均相同，通过四个形状大小均相同的喷漆器12对其下方的塑料管子9的表面进行喷涂，喷涂范围广且均匀，喷漆器12的下端连接有喷头11，框架3靠下侧的左右两端内壁上均设置有轴承5，轴承5的右端外壁内部是设置有转轴6，转轴6和轴承5相互之间保持相对垂直关系，这样可以保证转轴6和轴承5之间的结构稳定，可以使得喷漆工作的顺利进行，转轴6的右端圆周外壁上设置有承托杆18。

一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，承托杆18的圆周外壁上套接有塑料管子9，塑料管子9共设置有两个，两个塑料管子9相互之间保持相对平行状态，两个相互平行的塑料管子9在进行喷涂工作时，相互之间旋转独立互不干扰，可以同时进行工作，提高工作效率，塑料管子9的正下方底座4的上端设置有盖板7，盖板7的下端外壁上设置有滑杆10，滑杆10共设置有两个，两个滑杆10的形状大小均相等，两个滑杆10相互之间保持相对平行状态，通过两个形状大小均相等且相互平行的滑杆10可以将盖板7顺利的从底座4的上端抽拉出来，使得底座4内部的热风机17可以对其上方的塑料管子9进行烘干，滑杆10和底座4通过滑槽16固定连接，滑槽16的宽度为一点八厘米，滑槽16的宽度略大于滑杆10的宽度，这样可以确保滑杆10能够顺利的安放在滑槽16中，使得滑杆10能够通过滑槽16的作用而前后滑动，盖板7的正下方底座4上设置有阻隔网15，阻隔网15的下端底座4的内部设置有热风机17，热风机17和喷漆器12均通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种用于塑料管加工的表面喷漆装置在现有的喷漆装置的基础上进行改进和创新，使得喷漆装置的实用性能大大增加，方便清洗和干燥，本实用新型在现有的喷漆装置上新增加了滑杆10、滑槽16、盖板7、阻隔网15、热风机17和承托杆18等装置，在实际的喷涂工作中，利用转轴6转动带动承托杆18转动，在承托杆18上套接有塑料管子9，使得塑料管子9均匀转动，使得塑料管表面喷漆均匀，并且，承托杆18和转轴6通过螺纹旋转固定连接，可以根据实际塑料管子9的尺寸来更换相应的承托杆18，大大增加其实用性能，利用滑杆10和滑槽16可以将盖板7从底座4上滑下，将热风机17打开开始工作，对未干燥的塑料管子9进行烘干，增加喷漆工作的工作效率，将滑下的盖板7进行清洗，大大方便了清洗工作，降低清洗难度，本事用新型操作简单，使用方便，实用性高，本实用新型安装好过后，本实用新型一种用于塑料管加工的表面喷漆装置在现有的喷漆装置上新增加了滑杆10、滑槽16、盖板7、阻隔网15、热风机17和承托杆18等装置，其中，滑杆10安装在盖板7的下端外壁上，在底座4的上端外壁内部设置有滑槽16，盖板7和底座4通过滑杆10和滑槽16固定连接，在底座4的内部设置有热风机17，在热风机17的上方底座4的上端设置有阻隔网15，在喷漆装置工作时，框架3内部的电机开始工作带动转轴6转动，该电机的型号为WZ10，使得转轴6上连接的承托杆18旋转，带动其上的塑料管旋转，使得喷头11均匀的对塑料管进行喷涂，当塑料管的尺寸发生改变时，可以相应的更换承托杆18进行匹配，当喷涂结束后，利用滑杆10和滑槽16将盖板7从底座4上滑下，将热风机17打开开始工作，对尚未干燥的塑料管子9进行烘干，同时，将滑下的盖板7表面的喷漆进行清洗，等承托杆18上的塑料管子9上的喷漆干燥后，关闭热风机17，将盖板7利用滑杆10通过底座4上的滑槽16重新防置到底座4的上端，进行下一组塑料管子9的喷漆工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，包括涂漆箱（14）和框架（3），其特征在于：所述涂漆箱（14）安装在框架（3）的上端外壁上，所述涂漆箱（14）的上端外壁上设置有控制面板（13），所述框架（3）的下端设置有底座（4），所述底座（4）的前端外壁上设置有控制器（8），所述框架（3）靠上侧的左右两端内壁上设置有横向平放的横杆（1），所述横杆（1）和框架（3）通过杆座（2）固定连接，所述横杆（1）的圆周外壁上设置有喷漆器（12），所述喷漆器（12）的下端连接有喷头（11），所述框架（3）靠下侧的左右两端内壁上均设置有轴承（5），所述轴承（5）的右端外壁内部是设置有转轴（6），所述转轴（6）的右端圆周外壁上设置有承托杆（18），所述承托杆（18）的圆周外壁上套接有塑料管子（9），所述塑料管子（9）的正下方底座（4）的上端设置有盖板（7），所述盖板（7）的下端外壁上设置有滑杆（10），所述滑杆（10）和底座（4）通过滑槽（16）固定连接，所述盖板（7）的正下方底座（4）上设置有阻隔网（15），所述阻隔网（15）的下端底座（4）的内部设置有热风机（17），所述热风机（17）和喷漆器（12）均通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述喷漆器（12）共设置有四个，四个所述喷漆器（12）的形状大小均相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述横杆（1）和框架（3）的左右端内壁相互之间保持相对垂直状态。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述塑料管子（9）共设置有两个，两个所述塑料管子（9）相互之间保持相对平行状态。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述滑杆（10）共设置有两个，两个所述滑杆（10）的形状大小均相等，两个所述滑杆（10）相互之间保持相对平行状态。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述滑槽（16）的宽度为一点八厘米，所述滑槽（16）的宽度略大于滑杆（10）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述转轴（6）和轴承（5）相互之间保持相对垂直关系。