CN211613224U - 一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，包括：喷涂室；以及设置于所述喷涂室底部用于对工件进行输送的输送带，所述喷涂室内设置有用于对工件进行粉末喷涂的喷涂装置，所述喷涂装置包括：多个呈对称安装于所述喷涂室两侧的支撑架；通过固定件安装于所述支撑架上的弧形导轨；滑动连接于所述弧形导轨上的喷涂组件；以及驱动所述喷涂组件沿着所述弧形导轨进行移动的驱动组件。本实用新型具有将粉末涂料均匀有效的喷涂到工件表面的效果。

Description

一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂的技术领域，尤其是涉及一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置。

背景技术

目前粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。同时粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀以及耐老化等方面都优于喷漆工艺，其成本也在同效果的喷漆之下。

现有的粉末喷涂，都是在喷涂房内进行，一般通过利用输送带先将需要喷涂的工件输送到喷涂房内，然后启动静电喷塑机，静电喷塑机的喷头竖向固定安装在喷涂房内的顶部，多根喷头朝向输送带的方向将粉末涂料喷涂到工件的表面，最后输送带将喷涂后的工件输送至烘干设备内进行烘干工序。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的喷头是固定在喷涂房内的顶部，在对工件进行粉末喷涂时，喷头朝上往下对工件进行喷涂，而工件的侧面往往会出现有小部分没有粘附到粉末，从而导致工件粉末喷涂不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，具有将粉末涂料均匀有效的喷涂到工件表面的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，包括：喷涂室；以及设置于所述喷涂室底部用于对工件进行输送的输送带，所述喷涂室内设置有用于对工件进行粉末喷涂的喷涂装置，所述喷涂装置包括：多个呈对称安装于所述喷涂室两侧的支撑架；通过固定件安装于所述支撑架上的弧形导轨；滑动连接于所述弧形导轨上的喷涂组件；以及驱动所述喷涂组件沿着所述弧形导轨进行移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置喷涂组件和驱动组件相互配合的结构，启动喷涂室上的驱动组件，驱动组件则驱动弧形导轨上的喷涂组件对输送带上的工件进行喷涂，从而可以将粉末涂料均匀有效的喷涂到工件表面的效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂组件包括设置于所述喷涂室一侧用于提供粉末涂料的供粉设备；滑动连接于所述弧形导轨上的弧形管道；一端连接于所述弧形管道、另一端连接于所述供粉设备上的供粉管道；以及多个连通于所述弧形管道上的喷头。

通过采用上述技术方案，当需要对输送带上的工件进行喷涂时，启动供粉设备，供粉设备将粉末涂料通过供粉管道输送到弧形管道上，然后粉末涂料从弧形管道上的喷头对准输送带上的工件进行喷涂，从而使得粉末涂料均匀喷涂在工件表面。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装于所述喷涂室进口处上的固定板；安装于所述固定板上的伺服电机；连接于所述伺服电机输出轴的固定杆；连接于所述固定杆上的连接杆；开设于所述喷涂室内侧壁上、与所述连接杆远离所述固定杆一端相配合的弧形槽；多根一端连接与所述连接杆上、另一端连接于所述弧形管道上的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当需要对弧形管道进行滑动时，启动固定板上的伺服电机，伺服电机的输出轴驱动固定杆进行转动，在固定杆转动过程中，可以带动连接杆沿着弧形槽进行转动，此时连接杆上的伸缩杆则带动弧形管道沿着弧形导轨进行移动，从而使得弧形管道上的喷头对输送带上的工件进行均匀喷涂的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括呈对称设置于所述弧形导轨两端上的锁定杆；连接于所述锁定杆两端的螺杆；贯穿于所述喷涂室两侧的侧壁、与所述螺杆相配合的条形口；以及与所述螺杆螺纹连接的螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置锁定杆、螺杆以及螺母相互配合的结构，可以便于对弧形导轨起到稳固限位的效果，从而使得弧形管道可以滑动在弧形导轨上、以对输送带上的工件进而有效均匀喷涂的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弧形管道与所述弧形导轨之间还设置有缓冲件，所述缓冲件包括：呈对称连接于所述弧形管道两侧上的第一凸块；呈对称滑动连接于所述弧形导轨两端上的第二凸块；以及一端连接于所述第二凸块的侧面、另一端连接于所述弧形导轨侧壁上的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一凸块、第二凸块以及缓冲弹簧相互配合的结构，当弧形管道带动喷头在弧形导轨上移动时，弧形管道一端上的第一凸块与弧形导轨上的第一凸块相互抵顶，使得第二凸块对缓冲弹簧进行抵接，从而可以便于对弧形管道起到有效的缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述弧形管道上呈对称设置有滑条，所述滑条朝向所述弧形导轨的侧面上铰接有滑轮，所述滑轮与所述弧形导轨相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑轮，可以减少滑轮与弧形导轨之间的摩擦力，从而使得弧形管道沿着弧形导轨进行更加顺畅的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂室的侧面上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，可以便于实时观察粉末涂料喷涂在工件表面的情况。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂室的一侧还设置用于对所述喷涂室内的粉末涂料进行清理的清理设备。

通过采用上述技术方案，通过设置清理设备，可以便于对喷涂室内多余的粉末涂料进行有效的收集清理，从而可以防止粉末涂料泄漏出喷涂室而污染环境的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置喷涂组件和驱动组件相互配合的结构，启动喷涂室上的驱动组件，驱动组件则驱动弧形导轨上的喷涂组件对输送带上的工件进行喷涂，从而可以将粉末涂料均匀有效的喷涂到工件表面的效果；

2.通过设置第一凸块、第二凸块以及缓冲弹簧相互配合的结构，当弧形管道带动喷头在弧形导轨上移动时，弧形管道一端上的第一凸块与弧形导轨上的第一凸块相互抵顶，使得第二凸块对缓冲弹簧进行抵接，从而可以便于对弧形管道起到有效的缓冲效果；

3.通过设置清理设备，可以便于对喷涂室内多余的粉末涂料进行有效的收集清理，从而可以防止粉末涂料泄漏出喷涂室而污染车间环境的情况。

附图说明

图1是本实用新型喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型弧形管道和弧形导轨的结构示意图。

图中，1、喷涂室；11、支撑架；12、弧形槽；13、条形口；14、观察窗；2、输送带；3、弧形导轨；31、第二凸块；32、缓冲弹簧；4、供粉设备；41、供粉管道；5、弧形管道；51、喷头；52、第一凸块；53、滑条；6、固定板；61、伺服电机；62、固定杆；63、连接杆；64、伸缩杆；7、锁定杆；71、螺杆；72、螺母；8、清理设备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，包括：喷涂室1，该喷涂室1为一个矩形状结构的箱体，在该喷涂室1的内部底端安装有输送带2，该输送带2用于对需要喷涂的工件进行输送；且在该喷涂室1的顶部还设置有喷涂装置，该喷涂装置可以用于对输送带2上的工件进行移动喷涂的效果，从而将粉末涂料喷涂覆盖在工件的表面上，最后将喷涂好的工件在输送带2驱动输送下进入到烘干设备进行烘干工序。

较佳的，为了便于对喷涂室1内的工件喷涂的过程进行观察，所以在本实施例中，在该喷涂室1的侧面上设置有观察窗14，该观察窗14可以利用透明的玻璃或者透明的胶板镶嵌在喷涂室1的侧面上，通过设置该观察窗14可以便于工作人员实时观察喷涂室1内工件的喷涂情况。

如图1所示，在本实施例中，该喷涂装置包括：在该喷涂室1的内部两侧上呈对称设置有多个支撑架11，在该些支撑架11上固定安装有弧形导轨3，在该些弧形导轨3上均滑动连接有喷涂组件，该些喷涂组件同时对输送带2上的工件进行喷涂；以及在该喷涂室1上还设置有驱动组件，该驱动组件驱动喷涂组件沿着弧形导轨3进行移动，从而可以使得喷涂组件对输送带2上的工件进行移动喷涂的效果，进而可以将粉末涂料均匀有效的喷涂到工件表面。

如图1所示，为了便于让弧形导轨3更加稳固地支撑在支撑架11上，所以在本实施例中，在该些弧形导轨3与该喷涂室1之间设置有固定件，该固定件包括：在该些弧形导轨3的两端处呈对称设置有锁定杆7，该两根锁定杆7将分别将该些弧形导轨3固定连接在一起；而在该锁定杆7的两端均固定连接有螺杆71，在该喷涂室1的进料口处和出料口处的侧壁上均贯穿有条形口13，该锁定杆7上的螺杆71伸出该条形口13外；以及在该螺杆71上螺纹连接有螺母72，该螺母72旋拧进该螺杆71内、以对锁定杆7固定在喷涂室1上。

通过设置锁定杆7、螺杆71以及螺母72相互配合的结构，可以便于对弧形导轨3起到稳固限位的效果，从而使得弧形管道5可以稳固的滑动在弧形导轨3上、以对输送带2上的工件进而有效均匀喷涂的效果。

具体地，如图1所示，在本实施例中，该喷涂组件包括：在该喷涂室1的一侧上设置有提供粉末涂料的供粉设备4，而在该些弧形导轨3上均滑动连接有弧形管道5，在该弧形管道5与该供粉设备4之间固定连接有多根供粉管道41，该些供粉管道41一端连通于该供粉设备4、另一端连接于该弧形管道5；同时在该些弧形管道5上均匀分布有多个喷头51，该些喷头51均朝向输送带2的方向设置、以对输送带2上的工件进行均匀喷涂。

当需要对输送带2上的工件进行喷涂时，启动供粉设备4，供粉设备4将粉末涂料通过供粉管道41输送到弧形管道5上，然后粉末涂料从弧形管道5上的喷头51对准输送带2上的工件进行喷涂，从而使得粉末涂料均匀喷涂在工件的表面。

更具体地，如图1所示，在本实施例中，该驱动组件包括：在该喷涂室1的进料口处的侧壁上固定安装有固定板6，在该固定板6上固定安装有伺服电机61，在该伺服电机61的输出轴上连接有固定杆62，在该固定杆62上固定连接有呈“L”形状结构的连接杆63，而在该喷涂室1出料口处的内侧壁上开设有弧形盖，该弧形槽12与该连接杆63远离该固定杆62的一端相互抵接，且该连接杆63可以沿着该弧形槽12进行移动。

同时在该连接杆63上固定连接有多根伸缩杆64，该些伸缩杆64远离该连接杆63的一端固定连接在弧形管道5的侧面上，从而使得伸缩杆64和该弧形管道5一起移动。

当需要对弧形管道5进行滑动时，启动固定板6上的伺服电机61，伺服电机61的输出轴驱动固定杆62进行转动，在固定杆62转动过程中，可以带动连接杆63沿着弧形槽12进行转动，此时连接杆63上的伸缩杆64则带动弧形管道5沿着弧形导轨3进行移动，从而使得弧形管道5上的喷头51对输送带2上的工件进行均匀喷涂的效果。

如图1、图2所示，为了便于弧形管道5更顺畅的滑动在弧形导轨3上，所以在本实施例中，在该弧形管道5的两侧呈对称设置有滑条53，在该滑条53朝向弧形导轨3的侧面上铰接有多个滑轮，该些滑轮与该弧形导轨3相互抵接，通过设置该些滑轮，可以减少滑轮与弧形导轨3之间的摩擦力，从而使得弧形管道5沿着弧形导轨3进行更加顺畅的滑动。

同时，如图1所示，为了防止弧形管道5在弧形导轨3移动时碰撞在弧形导轨3的末端、以导致弧形管道5出现晃动或者损坏的情况，从而会影响弧形管道5上的喷头51对工件的喷涂过程，所以在本实施例中，在该弧形管道5的两端与该弧形导轨3的两末端之间设置有缓冲件，该缓冲件可以便于对弧形管道5起到缓冲的效果。

具体地，如图1、图2所示，在本实施例中，该缓冲件包括：在该弧形管道5的两端呈对称固定连接有第一凸块52，在该弧形导轨3的两末端上滑动连接有第二凸块31，且在该第二凸块31与该弧形导轨3的末端之间固定连接有缓冲弹簧32，该缓冲弹簧32的一端固定连接在该第二凸块31上、另一端固定连接在该弧形导轨3的末端。

当弧形管道5带动喷头51在弧形导轨3上移动时，弧形管道5一端上的第一凸块52与弧形导轨3上的第二凸块31相互抵顶，使得第二凸块31对缓冲弹簧32进行抵顶压缩，从而可以便于对弧形管道5起到有效的缓冲效果。

如图1所示，为了便于对喷头51喷涂在工件以外的粉末涂料进行有效的回收和清理、以防止粉末涂料造成浪费以及对车间环境造成污染，所以在本实施例中，在该喷涂室1的一侧还设置用还设置有一个清理设备8，该清理设备8侧面的吸附管道连通在该喷涂室1的侧面上、以对漂浮在喷涂室1内的粉末涂料进行吸取。

同时在该吸附管道的底部还连通有连接管道，而在该喷涂室1的底部安装有收集粉末涂料的收集箱，该连接管道远离该吸附管道的一端伸进该收集箱内、以对掉落到收集箱内的粉末涂料吸取进吸附管道内，然后再对粉末涂料进行统一过滤回收，从而可以便于对喷涂室1内多余的粉末涂料进行有效的收集清理，进而可以防止粉末涂料泄漏出喷涂室1而污染车间环境的情况、以起到环保节能的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，包括：喷涂室(1)；以及设置于所述喷涂室(1)底部用于对工件进行输送的输送带(2)，其特征在于，所述喷涂室(1)内设置有用于对工件进行粉末喷涂的喷涂装置，所述喷涂装置包括：多个呈对称安装于所述喷涂室(1)两侧的支撑架(11)；通过固定件安装于所述支撑架(11)上的弧形导轨(3)；滑动连接于所述弧形导轨(3)上的喷涂组件；以及驱动所述喷涂组件沿着所述弧形导轨(3)进行移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括：设置于所述喷涂室(1)一侧用于提供粉末涂料的供粉设备(4)；滑动连接于所述弧形导轨(3)上的弧形管道(5)；一端连接于所述弧形管道(5)、另一端连接于所述供粉设备(4)上的供粉管道(41)；以及多个连通于所述弧形管道(5)上的喷头(51)。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述驱动组件包括：安装于所述喷涂室(1)进口处上的固定板(6)；安装于所述固定板(6)上的伺服电机(61)；连接于所述伺服电机(61)输出轴的固定杆(62)；连接于所述固定杆(62)上的连接杆(63)；开设于所述喷涂室(1)内侧壁上、与所述连接杆(63)远离所述固定杆(62)一端相配合的弧形槽(12)；多根一端连接与所述连接杆(63)上、另一端连接于所述弧形管道(5)上的伸缩杆(64)。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述固定件包括：呈对称设置于所述弧形导轨(3)两端上的锁定杆(7)；连接于所述锁定杆(7)两端的螺杆(71)；贯穿于所述喷涂室(1)两侧的侧壁、与所述螺杆(71)相配合的条形口(13)；以及与所述螺杆(71)螺纹连接的螺母(72)。

5.根据权利要求2所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述弧形管道(5)与所述弧形导轨(3)之间还设置有缓冲件，所述缓冲件包括：呈对称连接于所述弧形管道(5)两侧上的第一凸块(52)；呈对称滑动连接于所述弧形导轨(3)两端上的第二凸块(31)；以及一端连接于所述第二凸块(31)的侧面、另一端连接于所述弧形导轨(3)侧壁上的缓冲弹簧(32)。

6.根据权利要求2所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述弧形管道(5)上呈对称设置有滑条(53)，所述滑条(53)朝向所述弧形导轨(3)的内侧壁上铰接有滑轮，所述滑轮与所述弧形导轨(3)相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室(1)的侧面上设置有观察窗(14)。

8.根据权利要求1所述的一种喷涂房均匀喷涂的粉末喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室(1)的一侧还设置用于对所述喷涂室(1)内的粉末涂料进行清理的清理设备(8)。

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