CN215465333U - 一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，包括底座、安装架和工作箱，所述底座的一侧设置有循环机构，所述底座的另一侧固定有排污管，所述底座的顶端固定有工作箱，所述工作箱的一端固定有导流板，所述安装架的顶端设置有调节结构，所述固定座固定于安装架的顶端，所述固定座的内部设置有内芯。本实用新型通过设置有调节结构，内芯与固定座构成可转动结构，以此安装台即可进行转动，从而安装在安装台上的喷漆头便可进行转动调节，转动固定杆时，固定杆前端的摩擦片会与固定座内的内芯进行接触，对内芯进行固定，以此对转动的角度进行固定，实现了该上漆装置喷漆头的可转动调节性。

Description

一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置

技术领域

本实用新型涉及上漆装置技术领域，特别涉及一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置。

背景技术

上漆装置也称涂装设备，是一种对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用设备，现市场上的上漆装置按照自动化程度可分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种；

中国专利授权公告号CN110721853A，公告日2020年01月24日公开了一种铸铁件用环保型自动上漆装置，包括底座以及固定架设在底座上的防护箱，所述防护箱的下部内腔具有输送机构，所述防护箱的上部内腔中具有上漆组件；所述防护箱内顶板上固定安装有用于推动所述上漆组件在竖直方向上运动的电动伸缩缸；所述防护箱的顶部还设置有空气净化器，空气净化器的吸气端与置于所述防护箱上部内腔中的吸气盘之间通过吸气管相连通，且所述吸气盘上均布开设有若干吸气嘴。本发明实施例能够利用顶部漆雾喷头和侧部漆液喷头对放置在输送机构上的铸铁件进行多角度全方位的自动上漆作业，且上漆效果好，有效避免了上漆死角；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该上漆装置的喷漆头不便于根据使用时的需求进行角度的改变，加工时较为不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，用以解决现有的上漆装置比便于调整喷漆头的喷漆角度的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，包括底座、安装架和工作箱，所述底座的一侧设置有循环机构，所述底座的另一侧固定有排污管，所述底座的顶端固定有工作箱，所述工作箱的一侧设置有净化机构，所述工作箱的一端固定有导流板，所述工作箱内部的一端固定有支撑架，所述工作箱内部的另一端固定有安装架，所述安装架的顶端设置有调节结构，所述调节结构包括固定座、内芯、固定杆、安装槽以及安装台，所述固定座固定于安装架的顶端，所述固定座的内部设置有内芯。

优选的，所述循环机构包括水泵、输水管、抽水管、过滤管、布水管以及喷水头，所述水泵安装于底座的一侧，所述水泵的一侧安装有抽水管，所述抽水管一侧延伸至底座的内部，所述抽水管的一侧安装有过滤管，所述水泵的另一侧安装有输水管，所述输水管底端延伸至工作箱内部的顶端，所述输水管的底端固定有布水管，所述布水管的底端安装有喷水头。

优选的，所述喷水头在布水管的底端安装有若干个，若干个所述喷水头呈等间距分布。

优选的，所述内芯顶端延伸至固定座的顶端，所述内芯的顶端固定有安装台，所述固定座的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有固定杆，所述调节结构的顶端设置有喷漆头。

优选的，所述固定座的内径大于内芯的外径，所述固定座与内芯构成可转动结构。

优选的，所述固定杆的表面设置有外螺纹，所述安装槽的内部设置有内螺纹。

优选的，所述净化机构包括排气管、滤芯、抽风机、抽气管以及抽气头，所述抽风机安装于工作箱的一侧，所述排气管的一侧安装有抽气管，所述抽气管一侧延伸至工作箱的内部，所述抽气管的一侧安装有抽气头，所述抽风机的另一侧安装有排气管，所述排气管的内部安装有滤芯。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其优点在于：通过设置有调节结构，内芯与固定座构成可转动结构，以此安装台即可进行转动，从而安装在安装台上的喷漆头便可进行转动调节，转动固定杆时，固定杆前端的摩擦片会与固定座内的内芯进行接触，对内芯进行固定，以此对转动的角度进行固定，实现了该上漆装置喷漆头的可转动调节性；

通过设置有循环机构，随着操作人员启动水泵，水泵可通过抽水管将底座内部的水抽出，抽出时抽水管前端安装的过滤管可对水进行过滤，抽出后，在通过输水管输送到布水管内，通过布水管底部的多组喷水头喷出，将水喷到导流板的表面，形成水幕，最后流入到底座内进行收集，实现了该上漆装置水资源的循环使用性；

通过设置有净化机构，随着操作人员启动抽风机，可通过抽气头将工作箱内加工时产生时的有毒气体抽入到抽气管中，在通过排气管排出，排气管的内部安装有滤芯，滤芯的材料可为活性炭，或其他材料，以此可对气体进行一定程度上的净化，实现了该上漆装置对气体的过滤净化性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的循环机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的循环机构三维结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、循环机构；201、水泵；202、输水管；203、抽水管；204、过滤管；205、布水管；206、喷水头；3、安装架；4、支撑架；5、调节结构；501、固定座；502、内芯；503、固定杆；504、安装槽；505、安装台；6、喷漆头；7、工作箱；8、导流板；9、净化机构；901、排气管；902、滤芯；903、抽风机；904、抽气管；905、抽气头；10、排污管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，包括底座1、安装架3和工作箱7，底座1的一侧设置有循环机构2，循环机构2包括水泵201、输水管202、抽水管203、过滤管204、布水管205以及喷水头206，水泵201安装于底座1的一侧，该水泵201的型号可为HSP11050，水泵201的一侧安装有抽水管203，抽水管203一侧延伸至底座1的内部，抽水管203的一侧安装有过滤管204，水泵201的另一侧安装有输水管202，输水管202底端延伸至工作箱7内部的顶端，输水管202的底端固定有布水管205，布水管205的底端安装有喷水头206，喷水头206在布水管205的底端安装有若干个，若干个喷水头206呈等间距分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，水泵201安装在底座1的侧面，水泵201的一边接有抽水管203延伸至底座1内，另一边接有输水管202与工作箱7内部顶端的布水管205相连接，随着操作人员启动水泵201，水泵201可通过抽水管203将底座1内部的水抽出，抽出时抽水管203前端安装的过滤管204可对水进行过滤，抽出后，在通过输水管202输送到布水管205内，通过布水管205底部的多组喷水头206喷出，将水喷到导流板8的表面，形成水幕，最后流入到底座1内进行收集，以此进行循环；

底座1的另一侧固定有排污管10，底座1的顶端固定有工作箱7，工作箱7的一侧设置有净化机构9，净化机构9包括排气管901、滤芯902、抽风机903、抽气管904以及抽气头905，抽风机903安装于工作箱7的一侧，该抽风机903的型号可为GF4-72，排气管901的一侧安装有抽气管904，抽气管904一侧延伸至工作箱7的内部，抽气管904的一侧安装有抽气头905，抽风机903的另一侧安装有排气管901，排气管901的内部安装有滤芯902；

具体地，如图1和图6所示，使用该机构时，抽风机903安装在工作箱7的侧面，抽风机903的一边安装有抽气管904，抽气管904延伸至工作箱7的内部，在抽气管904前端安装有抽气头905，随着操作人员启动抽风机903，可通过抽气头905将工作箱7内加工时产生时的有毒气体抽入到抽气管904中，在通过排气管901排出，排气管901的内部安装有滤芯902，滤芯902的材料可为活性炭，或其他材料，以此可对气体进行一定程度上的净化；

工作箱7的一端固定有导流板8，工作箱7内部的一端固定有支撑架4，工作箱7内部的另一端固定有安装架3，安装架3的顶端设置有调节结构5，调节结构5包括固定座501、内芯502、固定杆503、安装槽504以及安装台505，固定座501固定于安装架3的顶端，固定座501的内部设置有内芯502，内芯502顶端延伸至固定座501的顶端，内芯502的顶端固定有安装台505，固定座501的一侧设置有安装槽504，安装槽504的内部安装有固定杆503，调节结构5的顶端设置有喷漆头6，固定座501的内径大于内芯502的外径，固定座501与内芯502构成可转动结构，固定杆503的表面设置有外螺纹，安装槽504的内部设置有内螺纹；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，固定座501安装在安装架3的表面，在固定座501的内部安装有一个内芯502，可在固定座501的内部进行转动，内芯502的顶端延伸至固定座501的表面并固定有一块安装台505，安装台505用于对喷漆头6进行安装，因内芯502与固定座501构成可转动结构，以此安装台505即可进行转动，从而安装在安装台505上的喷漆头6便可进行转动调节，对上漆的位置进行改变，在固定座501的侧面加工有安装槽504，安装槽504处安装有固定杆503，通过螺纹配合，转动固定杆503时，固定杆503前端的摩擦片会与固定座501内的内芯502进行接触，对内芯502进行固定，以此对转动的角度进行固定。

工作原理：使用时，首先，该上漆装置外接电源，操作人员将需要进行上漆的金属铸件放置在支撑架4上，放置好后操作人员先松动固定座501一侧的固定杆503，转动上方的喷漆头6，将其喷口处对准铸件，调整好后，将固定杆503拧紧进行固定即可；

其次，操作人员在底座1内部加入适量的水，在加工前，先启动水泵201，水泵201可通过抽水管203将底座1内部的水抽出，抽水管203前端安装的过滤管204可对抽出的水进行过滤，抽出后，在通过输水管202输送到布水管205内，通过布水管205底部的多组喷水头206喷出，将水喷到导流板8的表面，形成水幕，这时，操作人员即可启动喷漆头6进行上漆操作，在进行喷涂上漆时，多余的油漆会喷到水幕上，然后随着水流流入底座1中；

最后，在进行上漆工作时，由于材料的特殊性，会伴随一些有毒的气体，这时操作人员可启动抽风机903，抽风机903可将工作箱7内部的气体抽出，通过排气管901进行排放，在排气管901的内部安装有滤芯902，可对气体进行一定程度上的净化，放置这些气体对操作人员造成不良的影响，最终完成该上漆装置全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，包括底座(1)、安装架(3)和工作箱(7)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有循环机构(2)，所述底座(1)的另一侧固定有排污管(10)，所述底座(1)的顶端固定有工作箱(7)；

所述工作箱(7)的一侧设置有净化机构(9)，所述工作箱(7)的一端固定有导流板(8)，所述工作箱(7)内部的一端固定有支撑架(4)，所述工作箱(7)内部的另一端固定有安装架(3)；

所述安装架(3)的顶端设置有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括固定座(501)、内芯(502)、固定杆(503)、安装槽(504)以及安装台(505)，所述固定座(501)固定于安装架(3)的顶端，所述固定座(501)的内部设置有内芯(502)。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括水泵(201)、输水管(202)、抽水管(203)、过滤管(204)、布水管(205)以及喷水头(206)，所述水泵(201)安装于底座(1)的一侧，所述水泵(201)的一侧安装有抽水管(203)，所述抽水管(203)一侧延伸至底座(1)的内部，所述抽水管(203)的一侧安装有过滤管(204)，所述水泵(201)的另一侧安装有输水管(202)，所述输水管(202)底端延伸至工作箱(7)内部的顶端，所述输水管(202)的底端固定有布水管(205)，所述布水管(205)的底端安装有喷水头(206)。

3.根据权利要求2所述的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其特征在于：所述喷水头(206)在布水管(205)的底端安装有若干个，若干个所述喷水头(206)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其特征在于：所述内芯(502)顶端延伸至固定座(501)的顶端，所述内芯(502)的顶端固定有安装台(505)，所述固定座(501)的一侧设置有安装槽(504)，所述安装槽(504)的内部安装有固定杆(503)，所述调节结构(5)的顶端设置有喷漆头(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其特征在于：所述固定座(501)的内径大于内芯(502)的外径，所述固定座(501)与内芯(502)构成可转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其特征在于：所述固定杆(503)的表面设置有外螺纹，所述安装槽(504)的内部设置有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于缝包机金属铸件的环保型上漆装置，其特征在于：所述净化机构(9)包括排气管(901)、滤芯(902)、抽风机(903)、抽气管(904)以及抽气头(905)，所述抽风机(903)安装于工作箱(7)的一侧，所述排气管(901)的一侧安装有抽气管(904)，所述抽气管(904)一侧延伸至工作箱(7)的内部，所述抽气管(904)的一侧安装有抽气头(905)，所述抽风机(903)的另一侧安装有排气管(901)，所述排气管(901)的内部安装有滤芯(902)。

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