CN215465523U - 一种灯罩喷漆作业房 - Google Patents

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周新东
李明
郑家志
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Abstract

本实用新型涉及喷漆设备技术领域,尤其涉及一种灯罩喷漆作业房,包括作业间、吸尘装置、水幕清洗装置和灯罩固定座;作业间的两侧立面、顶面和底面封闭连接,作业间内的前部设有水幕清洗装置,作业间内的后部设有灯罩固定座,作业间内的底部设有流动水槽,流动水槽靠近水幕清洗装置设置,作业间的顶部设有吸尘装置;灯罩固定座包括支撑组件、灯罩固定转盘和升降组件;灯罩固定转盘用于固定灯罩,灯罩固定转盘可转动地设置于支撑组件的顶部,升降组件用于升降灯罩。本实用新型解决了现有灯罩喷漆效率较低且工具适应性不高,以及喷涂过程中灯罩漆量的均匀程度和质量的稳定性不高的问题,并对产生的漆雾进行处理。

Description

一种灯罩喷漆作业房
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,尤其涉及一种灯罩喷漆作业房。
背景技术
喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。喷漆可分为自动喷漆和人工喷漆,人工喷涂的优势在于操作灵活方便,可以喷射各种复杂涂面复杂的产品,而且人工喷涂换色速度快。但由于人工喷涂的方式不一且灯罩喷漆工具适应性不高,在喷涂过程中很难保证上漆量的均匀程度和质量的稳定性。并且喷涂过程中由于没有对漆雾进行处理,作业场所空气中苯浓度高,严重影响了操作人员的健康,并对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种灯罩喷漆作业房,以解决上述背景技术中提出灯罩喷漆效率较低且工具适应性不高,以及喷涂过程中灯罩漆量的均匀程度和质量的稳定性不高的问题,并对产生的漆雾进行处理。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种灯罩喷漆作业房,包括作业间、吸尘装置、水幕清洗装置和灯罩固定座;
所述作业间的两侧立面、顶面和底面封闭连接,所述作业间内的前部设有所述水幕清洗装置,所述作业间内的后部设有所述灯罩固定座,所述作业间内的底部设有流动水槽,所述流动水槽靠近所述水幕清洗装置设置,所述作业间的顶部设有所述吸尘装置;
所述水幕清洗装置用于在所述作业间内的前部形成水幕墙;
所述灯罩固定座包括支撑组件、灯罩固定转盘和升降组件;
所述支撑组件的底部安装于所述作业间内的后部;
所述灯罩固定转盘用于固定灯罩,所述灯罩固定转盘可转动地设置于所述支撑组件的顶部,所述灯罩固定转盘的固定面设有同心环槽结构和避空部,所述同心环槽结构由直径大小从小到大同心的N个环形卡装槽布置而成,所述环形卡装槽用于卡装灯罩围蔽圈,所述避空部用于避空所述升降组件;
所述升降组件设置于所述支撑组件的顶部,且正对于所述灯罩固定转盘的避空部设置,所述升降组件用于升降灯罩。
优选的,所述灯罩固定转盘为具有镂空结构的盘状骨架,所述同心环槽结构设置于所述盘状骨架的骨架上,所述避空部为所述镂空结构的区域。
优选的,所述灯罩围蔽圈内设有承接面,所述承接面设有通孔。
优选的,所述升降组件包括升降推部和升降驱动器,所述升降推部安装于所述升降驱动器的驱动端,所述升降驱动器用于驱动所述升降推部向上和向下移动,所述升降推部的正投影面积覆盖所述升降驱动器,所述升降推部用于推动灯罩的边沿。
优选的,所述支撑组件的顶部的外壁设有卡装槽,所述灯罩固定转盘的底部设有环形卡装部。
优选的,所述支撑组件包括支脚和圆形钢管,若干所述支脚均匀的可拆卸地安装在所述圆形钢管的下端。
优选的,所述水幕清洗装置包括水箱、水泵和水幕蓄水器,所述水泵连接所述水箱和水幕蓄水器,所述水幕蓄水器的下部均匀设置有多个水幕喷头,所述水幕喷头的开口均向下。
优选的,所述吸尘装置包括风机、排气管和防尘罩,所述风机置于防尘罩内,所述排气管连接所述防尘罩的出气口和除尘装置。
优选的,所述作业间的后壁设有倾斜面,所述倾斜面上设有防水层。
优选的,所述水箱的底部连通设有排水管。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下有益效果:
(1)由水幕清洗装置和吸尘装置进行多种装置处理漆雾问题,大幅度降低漆雾等粉尘对工作环境和工人的危害;
(2)灯罩固定座可以卡装不同尺寸的灯罩围蔽圈,适应不同灯罩的喷漆,还可以避免旋转时的不稳定,并且使灯罩各个方向均匀的接受喷漆。
附图说明
图1是本实用新型的灯罩喷漆作业房的侧面结构示意图;
图2是本实用新型的灯罩喷漆作业房的正面结构示意图;
图3是本实用新型的灯罩喷漆作业房的灯罩固定座的爆炸示意图;
图4是本实用新型的灯罩喷漆作业房的灯罩固定转盘的俯视示意图;
图5是本实用新型的灯罩喷漆作业房的灯罩固定转盘的剖面示意图;
附图中:作业间1、吸尘装置2、风机21、排气管22、防尘罩23、水幕清洗装置3、水箱31、水泵32、水幕蓄水器33、水幕喷头34、灯罩固定座4、支撑组件41、支脚411、圆形钢管412、卡装槽413、灯罩固定转盘42、卡装槽421、避空部422、灯罩围蔽圈423、承接面424、环形卡装部425、升降组件43、升降推部431、升降驱动器432、流动水槽5、倾斜面6、排水管7。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种灯罩喷漆作业房,包括作业间1、吸尘装置2、水幕清洗装置3和灯罩固定座4;
所述作业间1的两侧立面、顶面和底面封闭连接,所述作业间1内的前部设有所述水幕清洗装置3,所述作业间1内的后部设有所述灯罩固定座4,所述作业间1内的底部设有流动水槽5,所述流动水槽5靠近所述水幕清洗装置3设置,所述作业间1的顶部设有所述吸尘装置2;
所述水幕清洗装置3用于在所述作业间1内的前部形成水幕墙;
所述灯罩固定座4包括支撑组件41、灯罩固定转盘42和升降组件43;
所述支撑组件41的底部安装于所述作业间1内的后部;
所述灯罩固定转盘42用于固定灯罩,所述灯罩固定转盘42可转动地设置于所述支撑组件41的顶部,所述灯罩固定转盘42的固定面设有同心环槽结构和避空部422,所述同心环槽结构由直径大小从小到大同心的N个环形卡装槽421布置而成,所述环形卡装槽421用于卡装灯罩围蔽圈423,所述避空部422用于避空所述升降组件43;
所述升降组件43设置于所述支撑组件41的顶部,且正对于所述灯罩固定转盘42的避空部422设置,所述升降组件43用于升降灯罩。
作业间1的后部设有用于固定灯罩的灯罩固定座4,灯罩固定转盘42设有直径大小从小到大同心的N个环形卡装槽421,可以卡装不同尺寸的灯罩围蔽圈423,适应不同灯罩的喷漆,同时还可以避免旋转时的不稳定;并且灯罩固定转盘42转动的同时能够带动灯罩的旋转,使灯罩各个方向接受喷漆;此外灯罩固定转盘42的避空部422安装有升降组件43,用于升降灯罩,方便操作者拿取灯罩,提高生产效率。
作业间内产生的漆雾一方面由水幕清洗装置3将作业间1内携带的漆雾从空气中吸附到水中,并且因重力落入流动水槽5内并排到作业间1外处理,另一方面,吸尘装置2能将未被水幕清洗装置3洗脱的漆雾抽离作业间1,避免漆雾弥漫在作业间1,有利于降低漆雾等粉尘对工作环境和对工人的危害。
本实用新型解决了现有灯罩喷漆效率较低且工具适应性不高,以及喷涂过程中灯罩漆量的均匀程度和质量的稳定性不高的问题,并对产生的漆雾进行处理。
更进一步的说明,如图2所示,所述灯罩固定转盘42为具有镂空结构的盘状骨架,所述同心环槽结构设置于所述盘状骨架的骨架上,所述避空部422为所述镂空结构的区域。多余喷漆的会经过镂空结构,不会积留在灯罩固定转盘42上,避免了积留的喷漆容易飞溅出来的现象。
更进一步的说明,所述灯罩围蔽圈423内设有承接面424,所述承接面424设有通孔。承接面424适配于灯罩的非喷漆面,对非喷漆面进行保护,并且通孔便于升降推部431的升降。
更进一步的说明,所述升降组件43包括升降推部431和升降驱动器432,所述升降推部431安装于所述升降驱动器432的驱动端,所述升降驱动器432用于驱动所述升降推部431向上和向下移动,所述升降推部431的正投影面积覆盖所述升降驱动器432,所述升降推部431用于推动灯罩的边沿。
升降推部431的正投影面积覆盖升降驱动器432,防止灯罩围蔽圈424在不使用时,漆雾通过通孔进入到升降驱动器432,提高升降驱动器432的使用寿命,并且升降驱动器432用于驱动升降推部431向上移动,方便灯罩转移。
更进一步的说明,如图5所示,所述支撑组件41的顶部的外壁设有卡装槽413,所述灯罩固定转盘42的底部设有环形卡装部425。环形卡装部425可拆卸地卡装于卡装槽413内,且环形卡装部425可转动地设置于卡装槽413内,从而实现灯罩固定转盘42可转动地设置于所述支撑组件41的顶部。
更进一步的说明,所述支撑组件41包括支脚411和圆形钢管412,若干所述支脚411均匀的可拆卸地安装在所述圆形钢管412的下端。优选的,支脚411数量为3个,3个支脚411均匀的安装在圆形钢管412的下端,形成三角体,三角形不易变形,具有稳定性,能够保证灯罩固定转盘42和灯罩围蔽圈423的稳定旋转。
更进一步的说明,如图1-2所示,所述水幕清洗装置3包括水箱31、水泵32和水幕蓄水器33,所述水泵32连接所述水箱31和水幕蓄水器33,所述水幕蓄水器33的下部均匀设置有多个水幕喷头34,所述水幕喷头34的开口均向下。
水泵32将水箱31中的水输出到水幕蓄水器33中,可以对水幕蓄水器33持续供水,由于水幕喷头34喷出的水流为带状水帘,水幕喷头34之间存在间隔,因此优选的,水幕喷头34的布置数量为8个,以保证水幕蓄水器33形成密集喷洒的水幕,能够提高作业间1内粉尘的溶解度。以保证对作业间1内的空气进行持续洗尘操作,同时采用开口向下的水幕喷头34,能够使水幕紧贴作业间1的内壁,使水流能够顺着后壁沿流至流动水槽5,防止水飞溅至灯罩固定座4,避免其破坏工件的作业质量。
更进一步的说明,所述吸尘装置2包括风机21、排气管22和防尘罩23,所述风机21置于防尘罩23内,所述排气管22连接所述防尘罩23的出气口和除尘装置。风机21通过抽风罩23将漆雾抽出,经排气管22排放至除尘装置,除尘装置可以为静电除尘装置或市场现有的其他除尘装置。
更进一步的说明,所述作业间1的后壁设有倾斜面6,所述倾斜面6上设有防水层。使水幕贴合倾斜面6,能够顺沿倾斜面6落入流动水槽5,提高用水利用率,且防水层能够放置水渗入作业间1的材料层。
更进一步的说明,所述水箱312的底部连通设有排水管7。便于定期对水箱312内的循环用水进行更换。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种灯罩喷漆作业房,其特征在于:包括作业间、吸尘装置、水幕清洗装置和灯罩固定座;
所述作业间的两侧立面、顶面和底面封闭连接,所述作业间内的前部设有所述水幕清洗装置,所述作业间内的后部设有所述灯罩固定座,所述作业间内的底部设有流动水槽,所述流动水槽靠近所述水幕清洗装置设置,所述作业间的顶部设有所述吸尘装置;
所述水幕清洗装置用于在所述作业间内的前部形成水幕墙;
所述灯罩固定座包括支撑组件、灯罩固定转盘和升降组件;
所述支撑组件的底部安装于所述作业间内的后部;
所述灯罩固定转盘用于固定灯罩,所述灯罩固定转盘可转动地设置于所述支撑组件的顶部,所述灯罩固定转盘的固定面设有同心环槽结构和避空部,所述同心环槽结构由直径大小从小到大同心的N个环形卡装槽布置而成,所述环形卡装槽用于卡装灯罩围蔽圈,所述避空部用于避空所述升降组件;
所述升降组件设置于所述支撑组件的顶部,且正对于所述灯罩固定转盘的避空部设置,所述升降组件用于升降灯罩。
2.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述灯罩固定转盘为具有镂空结构的盘状骨架,所述同心环槽结构设置于所述盘状骨架的骨架上,所述避空部为所述镂空结构的区域。
3.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述灯罩围蔽圈内设有承接面,所述承接面设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述升降组件包括升降推部和升降驱动器,所述升降推部安装于所述升降驱动器的驱动端,所述升降驱动器用于驱动所述升降推部向上和向下移动,所述升降推部的正投影面积覆盖所述升降驱动器,所述升降推部用于推动灯罩的边沿。
5.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述支撑组件的顶部的外壁设有卡装槽,所述灯罩固定转盘的底部设有环形卡装部。
6.根据权利要求5所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述支撑组件包括支脚和圆形钢管,若干所述支脚均匀的可拆卸地安装在所述圆形钢管的下端。
7.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述水幕清洗装置包括水箱、水泵和水幕蓄水器,所述水泵连接所述水箱和水幕蓄水器,所述水幕蓄水器的下部均匀设置有多个水幕喷头,所述水幕喷头的开口均向下。
8.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述吸尘装置包括风机、排气管和防尘罩,所述风机置于防尘罩内,所述排气管连接所述防尘罩的出气口和除尘装置。
9.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述作业间的后壁设有倾斜面,所述倾斜面上设有防水层。
10.根据权利要求5所述的一种灯罩喷漆作业房,其特征在于,所述水箱的底部连通设有排水管。
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