CN210434735U - 一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，涉及喷涂领域，针对现有的工件表面清洁不便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘，转盘的顶部焊接有竖直设置的空心柱，空心柱的外部设有连接杆和夹板，连杆的一端铰接有夹板，箱体的内部右侧设有喷头，箱体的内部左侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外侧螺纹套接有第二移动块，第二移动块上固定有调节杆，调节杆的端部固定有清洁刷，箱体的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机和滤板。本实用新型便于多工件表面进行清洁，能够固定多种规格的工件，吸收粉尘方便，实用性强。

Description

一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置。

背景技术

在对管件类工件进行喷涂时，需要对喷涂箱内的粉尘进行清洁，不能对工件表面进行清洁，需要提前人工清洁工件，然后进行喷涂作业，费时费力，在喷涂时，管件的固定较为不便，不能适应多种规格的管件，为此，提出一种工件表面喷涂用防尘吸收装置。

发明内容

本实用新型提出的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，解决了工件表面清洁不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体，所述箱体内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘，所述转盘的顶部焊接有竖直设置的空心柱，所述空心柱内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块，所述第一移动块的两侧固定有滑块，所述空心柱的外侧设有通槽，所述滑块滑动连接在通槽内，所述滑块上铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有夹板，所述箱体的内部右侧设有喷头，箱体的内部左侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹套接有第二移动块，所述第二移动块上固定有调节杆，调节杆的端部固定有清洁刷，所述箱体的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机和滤板。

优选的，隔板的底部通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接在转盘的底部中心位置，隔板上开设有多个透气孔。

优选的，所述第一螺杆的螺纹为双向螺纹，第一螺杆的顶端焊接有手柄。

优选的，所述夹板的底端焊接有水平设置的支撑杆，支撑杆与夹板呈L形结构设置。

优选的，所述箱体的外部设有涂料箱，涂料箱内设有泵机，箱体的内部固定有管道，所述喷头安装在管道的侧壁上，管道的一端与涂料箱内的泵机连接。

优选的，隔板的顶部螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺杆传动连接，箱体的内顶壁螺栓固定有带座轴承，第二螺杆的顶端连接在带座轴承内。

本实用新型中，通过第一电机、转盘、空心杆、第一螺杆、手柄、连杆、夹板和支撑杆等的设置，便于固定不同规格的管件，便于在喷涂时转动管件，喷涂均与，第二电机、第二螺杆、第二移动块、调节杆和清洁刷的设置，方便清洁管件表面，风机和滤板的设置，便于清洁粉尘。

本实用新型便于多工件表面进行清洁，能够固定多种规格的工件，吸收粉尘方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置的结构示意图。

图2为图1中A部分结构放大示意图。

图中标号：1箱体、2涂料箱、3第一电机、4转盘、5风机、6第二电机、7第二移动块、8清洁刷、9连杆、10调节杆、11第二螺杆、12第一螺杆、13手柄、14空心柱、15夹板、16支撑杆、17喷头、18第一移动块、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体1，箱体1内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘4，转盘4的顶部焊接有竖直设置的空心柱14，空心柱14内转动连接有第一螺杆12，空心柱14的顶部内壁固定有挡环，第一螺杆12的顶端连接在挡环内，空心柱14的内底壁固定有轴承，第一螺杆12的底端连接在轴承内，第一螺杆12的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块18，第一移动块18的两侧固定有滑块19，空心柱14的外侧设有通槽，滑块19滑动连接在通槽内，位于同一通槽内的两个滑块19上均铰接有连杆9，连杆9的另一端铰接有夹板15，夹板15为弧形结构，夹板15竖直设置，夹板15的外侧面设有防滑橡胶垫，箱体1的内部右侧设有喷头17，箱体1的内部左侧转动连接有第二螺杆11，第二螺杆11的外侧螺纹套接有第二移动块7，第二移动块7上固定有调节杆10，调节杆10为可伸缩杆件，调节杆10上设有固定螺栓，调节杆10的端部固定有清洁刷8，调节杆10的设置，便于调节清洁刷8的水平位置，使得清洁刷8与管件的表面接触，箱体1的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机5和滤板，滤板位于箱体1的内侧，风机5位于隔板的下方，通过调节两个夹板15之间的距离，便于固定不同内径的管件，支撑杆16的设置，用于支撑管件的底端，提高固定的效果，箱体1的内部一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块焊接在第二移动块7上，限位槽和限位块的设置，对第二移动块7起到限位作用，避免第二移动块7发生转动。

隔板的底部通过螺栓固定有第一电机3，第一电机3的输出端传动连接在转盘4的底部中心位置，隔板上开设有多个透气孔，第一螺杆12的螺纹为双向螺纹，第一螺杆12的顶端焊接有手柄13，夹板15的底端焊接有水平设置的支撑杆16，支撑杆16与夹板15呈L形结构设置，箱体1的外部设有涂料箱2，涂料箱2内设有泵机，箱体1的内部固定有管道，喷头17安装在管道的侧壁上，管道的一端与涂料箱2内的泵机连接，隔板的顶部螺栓固定有第二电机6，第二电机6的输出端与第二螺杆11传动连接，箱体1的内顶壁螺栓固定有带座轴承，第二螺杆11的顶端连接在带座轴承内。

使用时，将管件放置在支撑杆16上，调节手柄13，手柄13带动第一螺杆12主动，从而使得两个移动块18相互远离，使得连杆9带动夹板15相互远离，从而夹紧管件的内壁，通过调节杆10调节清洁刷8的水平位置，使得清洁刷8与管件的外表面接触，启动第一电机3和第二电机6，第一电机3的设置，便于管件的转动，第二电机6带动第二螺杆11转动，从而使得清洁刷8上下移动，实现对管件的清洁，清洁完毕后，使得清洁刷8回到箱体1的内顶部，与管件分离，启动风机5，隔板上方飘散的粉尘通过隔板上的透气孔进入隔板的下方，滤板的设置，使得粉尘留在隔板下方，喷涂时，启动涂料箱2内的泵机，将涂料输送到管道中，经过喷头17对管件进行喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘（4），所述转盘（4）的顶部焊接有竖直设置的空心柱（14），所述空心柱（14）内转动连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块（18），所述第一移动块（18）的两侧固定有滑块（19），所述空心柱（14）的外侧设有通槽，所述滑块（19）滑动连接在通槽内，所述滑块（19）上铰接有连杆（9），所述连杆（9）的一端铰接有夹板（15），所述箱体（1）的内部右侧设有喷头（17），箱体（1）的内部左侧转动连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）的外侧螺纹套接有第二移动块（7），所述第二移动块（7）上固定有调节杆（10），调节杆（10）的端部固定有清洁刷（8），所述箱体（1）的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机（5）和滤板。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，其特征在于，隔板的底部通过螺栓固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端传动连接在转盘（4）的底部中心位置，隔板上开设有多个透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，其特征在于，所述第一螺杆（12）的螺纹为双向螺纹，第一螺杆（12）的顶端焊接有手柄（13）。

4.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，其特征在于，所述夹板（15）的底端焊接有水平设置的支撑杆（16），支撑杆（16）与夹板（15）呈L形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，其特征在于，所述箱体（1）的外部设有涂料箱（2），涂料箱（2）内设有泵机，箱体（1）的内部固定有管道，所述喷头（17）安装在管道的侧壁上，管道的一端与涂料箱（2）内的泵机连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，其特征在于，隔板的顶部螺栓固定有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端与第二螺杆（11）传动连接，箱体（1）的内顶壁螺栓固定有带座轴承，第二螺杆（11）的顶端连接在带座轴承内。

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