CN113070516A - 一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备 - Google Patents

一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113070516A
CN113070516A CN202110466822.9A CN202110466822A CN113070516A CN 113070516 A CN113070516 A CN 113070516A CN 202110466822 A CN202110466822 A CN 202110466822A CN 113070516 A CN113070516 A CN 113070516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
face
fixing
different diameters
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110466822.9A
Other languages
English (en)
Inventor
倪城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Shengbang Roll Making Co ltd
Original Assignee
Nantong Shengbang Roll Making Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Shengbang Roll Making Co ltd filed Critical Nantong Shengbang Roll Making Co ltd
Priority to CN202110466822.9A priority Critical patent/CN113070516A/zh
Publication of CN113070516A publication Critical patent/CN113070516A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，包括承载架、夹紧固定机构、储水箱和机械臂，所述夹紧固定机构固定在支架的内端面上，所述夹紧固定机构的右侧设置有防护罩，所述防护罩的内顶部固定有通水通道，所述储水箱放置在的承载架的内顶部，所述水泵的顶部设置有连接管道，所述储水箱的右侧固定有电动排水阀，所述机械臂固定在承载台上端面的右侧，所述马达盒的左侧转动连接有转轴。该可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，在使用该装置之前可根据辊筒的直径大小选择对应型号的弧形夹板，之后可利用第一固定螺栓将弧形夹板固定在对应的第二电动伸缩柱上，使辊筒能够得到更加牢固的夹紧处理。

Description

一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备
技术领域
本发明涉及辊筒加工相关技术领域，具体为一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，在对辊筒的端面进行开槽处理时需要使用到开槽设备，现有的开槽设备在对辊筒的端面进行开槽处理之前一般需要利用夹具夹紧固定住辊筒，但难以根据辊筒的直径大小选择使用合适型号的夹具，这样会导致夹料效果不够稳定牢固，在对辊筒进行开槽处理的过程中，碎屑易四处飞溅，且加工部位难以得到降温处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，以解决上述背景技术中提出的现有的开槽设备在对辊筒的端面进行开槽处理之前一般需要利用夹具夹紧固定住辊筒，但难以根据辊筒的直径大小选择使用合适型号的夹具，这样会导致夹料效果不够稳定牢固，在对辊筒进行开槽处理的过程中，碎屑易四处飞溅，且加工部位难以得到降温处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，包括承载架、夹紧固定机构、储水箱和机械臂，
承载架，所述承载架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且承载架的顶部固定有承载台，所述承载台上端面的左侧固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的顶部与托板相连接，同时托板的上端面设置有滚珠，所述承载台上端面的中间处固定有支板，且支板上开设有第二通孔；
夹紧固定机构，所述夹紧固定机构固定在支架的内端面上，且支架固定在支板的右端面上，所述夹紧固定机构的右侧设置有防护罩，且防护罩固定在最顶部支架的下侧，所述防护罩的内顶部固定有通水通道，且通水通道的内端面固定有喷头；
储水箱，所述储水箱放置在的承载架的内顶部，且储水箱内放置有水泵，所述水泵的顶部设置有连接管道，且连接管道贯穿承载台和防护罩的顶部与通水通道相连接，所述储水箱的右侧固定有电动排水阀；
机械臂，所述机械臂固定在承载台上端面的右侧，且机械臂顶部的左端固定有马达盒，所述马达盒的左侧转动连接有转轴，且转轴的左端通过双头螺栓固定有铣刀。
优选的，所述承载台上开设有第一通孔，且第一通孔内贯穿有滤盒，所述滤盒搭放在承载台上，且滤盒位于储水箱的上侧。
优选的，所述托板通过第一电动伸缩柱与承载台构成伸缩结构。
优选的，所述滚珠等距离分布在托板上。
优选的，所述夹紧固定机构包括第二电动伸缩柱、弧形夹板和第一固定螺栓，且第二电动伸缩柱固定在支架的内端面上，同时第二电动伸缩柱的内端通过第一固定螺栓与弧形夹板相连接。
优选的，所述夹紧固定机构设置有四个，且四个夹紧固定机构周向均匀分布。
优选的，所述喷头等距离分布在通水通道上。
优选的，所述机械臂顶部的外侧通过第二固定螺栓固定有固定套，且固定套的左侧通过挡布与防护罩相连接。
优选的，所述马达盒内固定有马达，且马达的左侧转动连接有转轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，
(1)设置有托板、第二通孔、第二电动伸缩柱、弧形夹板、第一固定螺栓和铣刀，将辊筒放置在托板上并使辊筒穿过第二通孔后，辊筒可随着托板一起上下移动，直至辊筒处在第二通孔的中心处，手动向右推动辊筒并使辊筒接近铣刀后，四个弧形夹板相互靠近，方便夹紧固定住辊筒，在使用该装置之前可根据辊筒的直径大小选择对应型号的弧形夹板，之后可利用第一固定螺栓将弧形夹板固定在对应的第二电动伸缩柱上，使辊筒能够得到更加牢固的夹紧处理；
(2)设置有滚珠，手动向右推动辊筒的过程中，滚珠滚动，方便辅助辊筒移动，使推料操作更加省力便捷；
(3)设置有防护罩、机械臂、挡布、转轴和铣刀，夹紧固定住辊筒之后，铣刀可随着转轴一起旋转，搭配使用机械臂可对辊筒的右端面进行开槽处理，防护罩和挡布对碎屑起到阻挡的作用，避免碎屑四处飞溅；
(4)设置有滤盒、通水通道、喷头、连接管道、水泵和储水箱，在使用该装置之前需要向储水箱内通水，在对辊筒进行开槽处理的过程中，储水箱内的水可在水泵的作用下依次经过连接管道、通水通道和喷头喷出，方便对加工部位进行降温处理，水最终流回到储水箱内，方便循环使用，滤盒对水起到过滤的作用。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明右视结构示意图；
图5为本发明防护罩、通水通道、喷头和连接管道连接结构示意图；
图6为本发明图中A处放大结构示意图。
图中：1、承载架，2、自锁滚轮，3、承载台，4、第一通孔，5、滤盒，6、第一电动伸缩柱，7、托板，8、滚珠，9、支板，10、第二通孔，11、支架，12、夹紧固定机构，1201、第二电动伸缩柱，1202、弧形夹板，1203、第一固定螺栓，13、防护罩，14、通水通道，15、喷头，16、连接管道，17、水泵，18、储水箱，19、电动排水阀，20、机械臂，21、固定套，22、第二固定螺栓，23、挡布，24、马达盒，25、马达，26、转轴，27、铣刀，28、双头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，根据图1和图2所示，承载架1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且承载架1的顶部固定有承载台3，承载台3上开设有第一通孔4，且第一通孔4内贯穿有滤盒5，滤盒5搭放在承载台3上，且滤盒5位于储水箱18的上侧，在加工辊筒的过程中，喷头15向下喷水，方便对加工部位进行降温处理，水可流回到储水箱18内，在此过程中，滤盒5对水起到过滤的作用，方便分离出水中的碎屑，使水能够得到循环使用，工作结束并拿下滤盒5之后可清理掉其中的碎屑。
根据图1、图2和图3所示，承载台3上端面的左侧固定有第一电动伸缩柱6，且第一电动伸缩柱6的顶部与托板7相连接，同时托板7的上端面设置有滚珠8，托板7通过第一电动伸缩柱6与承载台3构成伸缩结构，托板7对辊筒起到支撑的作用，将辊筒放置在托板7上并使辊筒穿过第二通孔10后，托板7可在第一电动伸缩柱6的伸缩作用下上下移动，从而带动辊筒上下移动，直至第一电动伸缩柱6处在第二通孔10的中心处，以便顺利的完成后续的夹紧固定操作，承载台3上端面的中间处固定有支板9，且支板9上开设有第二通孔10，滚珠8等距离分布在托板7上，安放好辊筒之后需要手动向右推动辊筒，此时滚珠8滚动，方便减小辊筒与托板7之间的摩擦，使辊筒移动起来更加顺滑省力。
根据图1、图2、图3和图4所示，夹紧固定机构12固定在支架11的内端面上，且支架11固定在支板9的右端面上，夹紧固定机构12包括第二电动伸缩柱1201、弧形夹板1202和第一固定螺栓1203，且第二电动伸缩柱1201固定在支架11的内端面上，同时第二电动伸缩柱1201的内端通过第一固定螺栓1203与弧形夹板1202相连接，在使用该装置之前可根据辊筒的直径大小选择对应型号的弧形夹板1202，之后可利用第一固定螺栓1203将弧形夹板1202固定在对应的第二电动伸缩柱1201上，方便安装。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，夹紧固定机构12的右侧设置有防护罩13，且防护罩13固定在最顶部支架11的下侧，夹紧固定机构12设置有四个，且四个夹紧固定机构12周向均匀分布，安放并调整好辊筒的位置之后可搭配使用四个夹紧固定机构12对辊筒进行夹紧固定处理，方便保证辊筒的稳定性，防护罩13的内顶部固定有通水通道14，且通水通道14的内端面固定有喷头15，喷头15等距离分布在通水通道14上，在加工辊筒的过程中，储水箱18内的水可在水泵17的作用下依次经过连接管道16、通水通道14和喷头15喷出，方便对加工部位进行降温处理，等距离分布的喷头15可增大喷水范围，使降温效果更佳。
根据图1、图2、图3、图4和图6所示，储水箱18放置在的承载架1的内顶部，且储水箱18内放置有水泵17，水泵17的顶部设置有连接管道16，且连接管道16贯穿承载台3和防护罩13的顶部与通水通道14相连接，储水箱18的右侧固定有电动排水阀19，机械臂20固定在承载台3上端面的右侧，且机械臂20顶部的左端固定有马达盒24，马达盒24的左侧转动连接有转轴26，且转轴26的左端通过双头螺栓28固定有铣刀27，机械臂20顶部的外侧通过第二固定螺栓22固定有固定套21，且固定套21的左侧通过挡布23与防护罩13相连接，拧紧第二固定螺栓22可将固定套21固定在机械臂20上，挡布23得以固定，在加工辊筒的过程中，防护罩13和挡布23可起到阻挡碎屑的作用，避免碎屑四处飞溅，马达盒24内固定有马达25，且马达25的左侧转动连接有转轴26，转轴26可在马达25的作用下转动，从而带动铣刀27旋转，搭配使用机械臂20和铣刀27可对辊筒进行开槽处理。
本实施例的工作原理：在使用该可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备时，首先利用自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，再向储水箱18内通水，根据辊筒的直径大小选择好对应型号的弧形夹板1202之后，再利用第一固定螺栓1203将弧形夹板1202固定在对应的第二电动伸缩柱1201上，将辊筒放置在托板7上并使辊筒穿过第二通孔10后，启动第一电动伸缩柱6，第一电动伸缩柱6伸缩，辊筒随着托板7一起上下移动，直至辊筒处在第二通孔10的中心处，再手动向右推动辊筒并使辊筒接近铣刀27，接着启动第二电动伸缩柱1201，第二电动伸缩柱1201伸长，四个弧形夹板1202相互靠近，以此夹紧固定住辊筒，接着启动马达25，马达25带动转轴26转动，从而带动铣刀27旋转，搭配使用机械臂20可对辊筒的右端面进行开槽处理，防护罩13和挡布23对碎屑起到阻挡的作用，避免碎屑四处飞溅，启动水泵17后，储水箱18内的水依次经过连接管道16、通水通道14和喷头15喷出，以此对加工部位进行降温处理，水最终流回到储水箱18内，滤盒5对水起到过滤的作用，方便循环使用储水箱18内的水，此时碎屑残留在滤盒5上，工作结束并打开电动排水阀19后可排出储水箱18内的水，取下滤盒5后可清理掉其中的碎屑，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，包括承载架(1)、夹紧固定机构(12)、储水箱(18)和机械臂(20)，其特征在于：
承载架(1)，所述承载架(1)底部左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且承载架(1)的顶部固定有承载台(3)，所述承载台(3)上端面的左侧固定有第一电动伸缩柱(6)，且第一电动伸缩柱(6)的顶部与托板(7)相连接，同时托板(7)的上端面设置有滚珠(8)，所述承载台(3)上端面的中间处固定有支板(9)，且支板(9)上开设有第二通孔(10)；
夹紧固定机构(12)，所述夹紧固定机构(12)固定在支架(11)的内端面上，且支架(11)固定在支板(9)的右端面上，所述夹紧固定机构(12)的右侧设置有防护罩(13)，且防护罩(13)固定在最顶部支架(11)的下侧，所述防护罩(13)的内顶部固定有通水通道(14)，且通水通道(14)的内端面固定有喷头(15)；
储水箱(18)，所述储水箱(18)放置在的承载架(1)的内顶部，且储水箱(18)内放置有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部设置有连接管道(16)，且连接管道(16)贯穿承载台(3)和防护罩(13)的顶部与通水通道(14)相连接，所述储水箱(18)的右侧固定有电动排水阀(19)；
机械臂(20)，所述机械臂(20)固定在承载台(3)上端面的右侧，且机械臂(20)顶部的左端固定有马达盒(24)，所述马达盒(24)的左侧转动连接有转轴(26)，且转轴(26)的左端通过双头螺栓(28)固定有铣刀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述承载台(3)上开设有第一通孔(4)，且第一通孔(4)内贯穿有滤盒(5)，所述滤盒(5)搭放在承载台(3)上，且滤盒(5)位于储水箱(18)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述托板(7)通过第一电动伸缩柱(6)与承载台(3)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述滚珠(8)等距离分布在托板(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述夹紧固定机构(12)包括第二电动伸缩柱(1201)、弧形夹板(1202)和第一固定螺栓(1203)，且第二电动伸缩柱(1201)固定在支架(11)的内端面上，同时第二电动伸缩柱(1201)的内端通过第一固定螺栓(1203)与弧形夹板(1202)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述夹紧固定机构(12)设置有四个，且四个夹紧固定机构(12)周向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述喷头(15)等距离分布在通水通道(14)上。
8.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述机械臂(20)顶部的外侧通过第二固定螺栓(22)固定有固定套(21)，且固定套(21)的左侧通过挡布(23)与防护罩(13)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备，其特征在于：所述马达盒(24)内固定有马达(25)，且马达(25)的左侧转动连接有转轴(26)。
CN202110466822.9A 2021-04-28 2021-04-28 一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备 Withdrawn CN113070516A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110466822.9A CN113070516A (zh) 2021-04-28 2021-04-28 一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110466822.9A CN113070516A (zh) 2021-04-28 2021-04-28 一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113070516A true CN113070516A (zh) 2021-07-06

Family

ID=76619124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110466822.9A Withdrawn CN113070516A (zh) 2021-04-28 2021-04-28 一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113070516A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113857944A (zh) * 2021-09-10 2021-12-31 盐城市冉峰机械设备制造有限公司 一种应用于机械导轮生产的自动数控加工设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113857944A (zh) * 2021-09-10 2021-12-31 盐城市冉峰机械设备制造有限公司 一种应用于机械导轮生产的自动数控加工设备
CN113857944B (zh) * 2021-09-10 2023-08-08 盐城市冉峰机械设备制造有限公司 一种应用于机械导轮生产的自动数控加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210434735U (zh) 一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置
CN213315734U (zh) 一种具有防飞溅功能的五金喷漆装置
CN113070516A (zh) 一种可固定不同直径的辊筒加工用端面开槽设备
CN111940384A (zh) 一种机械设备加工用清洗装置及其操作方法
CN109648345B (zh) 一种不锈钢管材的加工设备
CN113731915A (zh) 一种可对不同直径进行辅助固定的法兰加工用转孔装置
CN211190678U (zh) 一种带有喷涂挡板的涂装装置
CN112247297A (zh) 一种新型高效线切割机床
CN213225517U (zh) 一种五金配件打磨抛光装置
CN215146353U (zh) 一种用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具
CN212020387U (zh) 一种能够有效避免粉尘飞溅的盖玻片抛光装置
CN213646965U (zh) 一种金属家具加工用磨边装置
CN212555102U (zh) 一种方便使用的浇口管自动缠绕机
CN213255352U (zh) 一种金属管件喷漆设备
CN114654000A (zh) 一种行星架加工铣床
CN207205391U (zh) 一种新型多功能不锈钢板切割机
CN112122704B (zh) 一种带有冷却功能的金属加工用切削设备
CN210648768U (zh) 一种工业铝扁管的切割设备
CN220561162U (zh) 一种汽车轮毂表面加工机
CN214642679U (zh) 一种钢材加工用具有废屑收集机构的抛光装置
CN218874806U (zh) 一种法兰生产用表面处理装置
CN217250981U (zh) 一种具有干燥功能的加工件钻孔清洗装置
CN218946741U (zh) 一种焊接装置
CN214637734U (zh) 高温链条油生产用喷涂装置
CN215141270U (zh) 一种电器盖板生产用定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210706

WW01 Invention patent application withdrawn after publication