CN214637734U - 高温链条油生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温链条油生产用喷涂装置，包括工作台、移动架、支撑架和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆安装在支撑架下方，且支撑架下方安装有软管，并且液压伸缩杆下方安装有旋转轴架，所述旋转轴架内部安装有过液通孔，且旋转轴架内部安装有旋转毛刷。该高温链条油生产用喷涂装置设置有齿轮柱，在使用过程中，先将链条本体放置到2个齿轮柱的外侧，然后转动手提柱，可以使得双向螺纹杆在工作台内部运动，在双向螺纹杆与限位块的螺纹连接作用下，限位块能够在通孔滑槽中滑动，从而使得移动架能够在工作台上方向外运动，从而使得2个齿轮柱能够对链条本体进行绷紧，然后伺服电机开始运行，使得齿轮柱能够带动链条本体旋转，增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温链条油生产用喷涂装置技术领域，具体为高温链条油生产用喷涂装置。
背景技术
高温链条油是一种具有润滑作用的油状液体，在其生产出来过后需要将其喷涂到链条上，使得链条更加顺畅。
但是目前市场上的高温链条油生产出来过后都是通过人工对链条进行喷涂，浪费时间，进而出现的喷涂装置不方便对链条进行固定，而且喷涂不均匀。
所以我们提出了高温链条油生产用喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高温链条油生产用喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上高温链条油生产用喷涂装置不方便对链条进行固定，喷涂不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温链条油生产用喷涂装置，包括工作台、移动架、支撑架和液压伸缩杆，所述工作台内部开设有通孔滑槽，且工作台内部安装有双向螺纹杆，所述通孔滑槽左侧固定连接有手提柱，所述移动架安装在工作台上方，且移动架后方安装有伺服电机，并且移动架前方安装有齿轮柱，所述移动架下端固定连接有限位块，且移动架前方安装有链条本体，所述支撑架安装在工作台上方，且支撑架上方安装有油泵，并且油泵两侧安装有出液管，所述油泵上方安装有进液管，所述液压伸缩杆安装在支撑架下方，且支撑架下方安装有软管，并且液压伸缩杆下方安装有旋转轴架，所述旋转轴架内部安装有过液通孔，且旋转轴架内部安装有旋转毛刷。
优选的，所述双向螺纹杆与工作台相互平行，且双向螺纹杆右端的截面呈T形结构设计。
优选的，所述齿轮柱外侧可与链条本体相啮合，且齿轮柱的后端部与伺服电机的轴相连接，并且齿轮柱的前端的尺寸大于齿轮柱中间部分的截面尺寸。
优选的，所述限位块呈T形结构设计，且限位块与通孔滑槽相互卡合，并且限位块内部的螺纹槽与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述出液管的下端与软管通孔连接，且出液管的另一端与油泵的出液口相连接。
优选的，所述过液通孔的上方与2个软管通孔连接，且过液通孔下方均匀分布有小通孔。
优选的，所述旋转毛刷轴连接在旋转轴架之间，且旋转毛刷的外侧由吸水材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温链条油生产用喷涂装置；
1、设置有齿轮柱，在使用过程中，先将链条本体放置到2个齿轮柱的外侧，然后转动手提柱，可以使得双向螺纹杆在工作台内部运动，在双向螺纹杆与限位块的螺纹连接作用下，限位块能够在通孔滑槽中滑动，从而使得移动架能够在工作台上方向外运动，从而使得2个齿轮柱能够对链条本体进行绷紧，然后伺服电机开始运行，使得齿轮柱能够带动链条本体旋转，增加了装置的功能性；
2、设置有旋转毛刷，在使用过程中，控制液压伸缩杆的拉伸，使得旋转轴架和旋转毛刷向下运动，使得旋转毛刷与链条本体相接触，然后油泵将链条油通过进液管吸入到出液管中，然后进入到软管中，然后进入到过液通孔中，最后通过过液通孔下方均匀分布的通孔滴落到旋转毛刷外表面，过程中旋转毛刷的旋转可以使得可以对链条本体进行油的均匀涂抹，增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图。
图2为本实用新型工作台局部侧剖视结构示意图。
图3为本实用新型移动架和齿轮柱侧剖视结构示意图。
图4为本实用新型支撑架和旋转轴架局部侧剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、通孔滑槽；3、双向螺纹杆；4、手提柱；5、移动架；6、伺服电机；7、齿轮柱；8、限位块；9、链条本体；10、支撑架；11、油泵；12、出液管；13、进液管；14、液压伸缩杆；15、软管；16、旋转轴架；17、过液通孔；18、旋转毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：高温链条油生产用喷涂装置，包括工作台1、通孔滑槽2、双向螺纹杆3、手提柱4、移动架5、伺服电机6、齿轮柱7、限位块8、链条本体9、支撑架10、油泵11、出液管12、进液管13、液压伸缩杆14、软管15、旋转轴架16、过液通孔17和旋转毛刷18，工作台1内部开设有通孔滑槽2，且工作台1内部安装有双向螺纹杆3，通孔滑槽2左侧固定连接有手提柱4，移动架5安装在工作台1上方，且移动架5后方安装有伺服电机6，并且移动架5前方安装有齿轮柱7，移动架5下端固定连接有限位块8，且移动架5前方安装有链条本体9，支撑架10安装在工作台1上方，且支撑架10上方安装有油泵11，并且油泵11两侧安装有出液管12，油泵11上方安装有进液管13，液压伸缩杆14安装在支撑架10下方，且支撑架10下方安装有软管15，并且液压伸缩杆14下方安装有旋转轴架16，旋转轴架16内部安装有过液通孔17，且旋转轴架16内部安装有旋转毛刷18。
双向螺纹杆3与工作台1相互平行，且双向螺纹杆3右端的截面呈T形结构设计，上述结构的设计，使得双向螺纹杆3可以在工作台1内部平稳的旋转，增加了装置的功能性。
齿轮柱7外侧可与链条本体9相啮合，且齿轮柱7的后端部与伺服电机6的轴相连接，并且齿轮柱7的前端的尺寸大于齿轮柱7中间部分的截面尺寸，上述结构的设计，使得齿轮柱7可以带动链条本体9旋转，增加了装置的实用性。
限位块8呈T形结构设计，且限位块8与通孔滑槽2相互卡合，并且限位块8内部的螺纹槽与双向螺纹杆3螺纹连接，上述结构的设计，使得双向螺纹杆3的旋转可以带动限位块8在通孔滑槽2中滑动，增加了装置的功能性。
出液管12的下端与软管15通孔连接，且出液管12的另一端与油泵11的出液口相连接，上述结构的设计，使得链条油可以通过出液管12进入到软管15中，增加了装置的实用性。
过液通孔17的上方与2个软管15通孔连接，且过液通孔17下方均匀分布有小通孔，上述结构的设计，使得链条油可以通过过液通孔17下方的小通孔均匀滴落到旋转毛刷18外表面，增加了装置的实用性。
旋转毛刷18轴连接在旋转轴架16之间，且旋转毛刷18的外侧由吸水材料制成，上述结构的设计，使得旋转毛刷18可以在旋转轴架16之间轴旋转，增加了装置的实用性。
工作原理：在使用该高温链条油生产用喷涂装置时，首先，先将链条本体9放置到2个齿轮柱7的外侧，然后转动手提柱4，可以使得双向螺纹杆3在工作台1内部运动，在双向螺纹杆3与限位块8的螺纹连接作用下，限位块8能够在通孔滑槽2中滑动，从而使得移动架5能够在工作台1上方向外运动，从而使得2个齿轮柱7能够对链条本体9进行绷紧，然后伺服电机6开始运行，使得齿轮柱7能够带动链条本体9旋转，同时控制液压伸缩杆14的拉伸，使得旋转轴架16和旋转毛刷18向下运动，使得旋转毛刷18与链条本体9相接触，然后油泵11将链条油通过进液管13吸入到出液管12中，然后进入到软管15中，然后进入到过液通孔17中，最后通过过液通孔17下方均匀分布的通孔滴落到旋转毛刷18外表面，过程中链条本体9的运转能够带动旋转毛刷18旋转，从而使得可以对链条本体9进行链条油的均匀涂抹。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高温链条油生产用喷涂装置，包括工作台（1）、移动架（5）、支撑架（10）和液压伸缩杆（14），其特征在于：所述工作台（1）内部开设有通孔滑槽（2），且工作台（1）内部安装有双向螺纹杆（3），所述通孔滑槽（2）左侧固定连接有手提柱（4），所述移动架（5）安装在工作台（1）上方，且移动架（5）后方安装有伺服电机（6），并且移动架（5）前方安装有齿轮柱（7），所述移动架（5）下端固定连接有限位块（8），且移动架（5）前方安装有链条本体（9），所述支撑架（10）安装在工作台（1）上方，且支撑架（10）上方安装有油泵（11），并且油泵（11）两侧安装有出液管（12），所述油泵（11）上方安装有进液管（13），所述液压伸缩杆（14）安装在支撑架（10）下方，且支撑架（10）下方安装有软管（15），并且液压伸缩杆（14）下方安装有旋转轴架（16），所述旋转轴架（16）内部安装有过液通孔（17），且旋转轴架（16）内部安装有旋转毛刷（18）。
2.根据权利要求1所述的高温链条油生产用喷涂装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（3）与工作台（1）相互平行，且双向螺纹杆（3）右端的截面呈T形结构设计。
3.根据权利要求1所述的高温链条油生产用喷涂装置，其特征在于：所述齿轮柱（7）外侧可与链条本体（9）相啮合，且齿轮柱（7）的后端部与伺服电机（6）的轴相连接，并且齿轮柱（7）的前端的尺寸大于齿轮柱（7）中间部分的截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的高温链条油生产用喷涂装置，其特征在于：所述限位块（8）呈T形结构设计，且限位块（8）与通孔滑槽（2）相互卡合，并且限位块（8）内部的螺纹槽与双向螺纹杆（3）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高温链条油生产用喷涂装置，其特征在于：所述出液管（12）的下端与软管（15）通孔连接，且出液管（12）的另一端与油泵（11）的出液口相连接。
6.根据权利要求1所述的高温链条油生产用喷涂装置，其特征在于：所述过液通孔（17）的上方与2个软管（15）通孔连接，且过液通孔（17）下方均匀分布有小通孔。
7.根据权利要求1所述的高温链条油生产用喷涂装置，其特征在于：所述旋转毛刷（18）轴连接在旋转轴架（16）之间，且旋转毛刷（18）的外侧由吸水材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022923831.XU CN214637734U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 高温链条油生产用喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022923831.XU CN214637734U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 高温链条油生产用喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214637734U true CN214637734U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78498502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022923831.XU Active CN214637734U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 高温链条油生产用喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214637734U (zh) |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022923831.XU patent/CN214637734U/zh active Active
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