CN214080924U - 一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置 - Google Patents

一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置 Download PDF

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杨西军
张东光
王建林
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Abstract

本实用新型属于轴承加工技术领域,且公开了一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有水箱,所述工作台的顶部设有拦网,所述工作台的顶部固定安装有位于拦网外圈的导流圈,所述水箱的左侧固定连接有贯穿至内部的注水口。本实用新型通过工作台底部设有的水箱,在进行打磨时,先从注水口向水箱内注入水,然后通过水泵将水从吸水管抽出,然后通过导流管将水从喷头喷洒至打磨区域,然后喷洒后的水从工作台顶部设有的导流圈进行导流,通过拦网再次流入至水箱的内部,然后可再次通过水泵进行使用,可实现对水资源的循环利用,能够节省水资源,减少生产成本,具有很好的实用效果。

Description

一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,具体是一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承的加工过程中需要进行多项冷热交替的程序,其中,打磨就是较为重要的一道程序,打磨的精度决定了轴承的成品质量。
在轴承的打磨过程中由于打磨器具与轴承产生高速的旋转摩擦,会使得轴承与打磨器具之间产生大量的热量,此时就需要对轴承与打磨器具进行冲洗,以达到降温冷却的效果,然而现有的用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置在使用时无法对水资源进行循环利用且冷却效果并不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,具有可循环利用水资源,冷却效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有水箱,所述工作台的顶部设有拦网,所述工作台的顶部固定安装有位于拦网外圈的导流圈,所述水箱的左侧固定连接有贯穿至内部的注水口,所述水箱的后侧固定连接有贯穿至内部的吸水管,所述水箱的后侧通过固定栓固定安装有固定板,所述固定板的内侧固定安装有水泵,所述吸水管的顶端与水泵的抽水口固定连接,所述水泵的出水口固定连接有导流管,所述导流管的顶端固定连接有喷头,所述水箱的底部固定连接有支撑腿,通过水泵将水从吸水管抽出,然后通过导流管将水从喷头喷洒至打磨区域,然后喷洒后的水从工作台顶部设有的导流圈进行导流,通过拦网再次流入至水箱的内部,然后可再次通过水泵进行使用,可实现对水资源的循环利用,能够节省水资源,减少生产成本,具有很好的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部固定安装有安装板,所述安装板内壁的顶部固定安装有电推杆,所述电推杆的底端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有打磨棒,通过电机带动打磨棒旋转对轴承进行打磨,通过电推杆可以使得打磨棒在进行打磨时可以上下进行运动,能够提高打磨效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的内侧开设有活动槽,所述活动槽与活动板活动卡接,电推杆向下移动时带动活动板沿着安装板内侧开设的活动槽进行移动,使得电推杆在移动时受到限位效果能够保持稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的内部固定安装有滑槽,所述滑槽的顶部与工作台固定连接,所述滑槽的内部活动安装有滚珠丝杠,所述水箱的右侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出轴贯穿水箱至滑槽的内部且与滚珠丝杠固定连接,所述滚珠丝杠的外表面螺纹套接有活动杆,所述活动杆的顶端贯穿至工作台的上方且固定连接有夹环,所述夹环为半圆环状结构,滚珠丝杠的两侧螺纹为反向,活动杆与滚珠丝杠的套接螺纹为同向,通过滚珠丝杠可以带动两个活动杆同时向中间进行运动,工作台的顶部开设有供活动杆移动的槽,活动杆沿着槽进行活动,可以使得夹环能够对不同直径值的轴承进行夹持,能够对不同尺寸的轴承进行打磨,增加了该装置的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹环的内侧固定安装有垫片,所述垫片由橡胶制成,通过垫片能够增加夹环对轴承之间的摩擦力,能够更稳定的对轴承进行夹持。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的内部设有过滤罩,所述过滤罩与吸水管固定连接,通过过滤罩可以使得在水进行重复使用时进行过滤,避免打磨碎屑进入吸水管的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的底部设有放水口,所述放水口的外表面螺纹套接有放水盖,在完成打磨工作后可通过拧下放水盖来将水箱内带有打磨碎屑的水从放水口排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台底部设有的水箱,在进行打磨时,先从注水口向水箱内注入水,然后通过水泵将水从吸水管抽出,然后通过导流管将水从喷头喷洒至打磨区域,然后喷洒后的水从工作台顶部设有的导流圈进行导流,通过拦网再次流入至水箱的内部,然后可再次通过水泵进行使用,可实现对水资源的循环利用,能够节省水资源,减少生产成本,具有很好的实用效果。
2、本实用新型通过工作台顶部设有的拦网,可以使得在打磨时防止轴承掉落至水箱的内部,同时避免大块的碎屑进入到水箱的内部,然后通过水箱内部的过滤罩,可以对从吸水管处进行使用的水进行过滤,避免碎屑进入吸水管的内部,然后通过喷头可以使得水在喷出时能够保持均匀,使得与打磨时装置的接触效果更均匀,能够有效地提高水对打磨时的冷却效果,并且提升了对水的利用率,增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型剖视图;
图5为本实用新型局部结构俯视图;
图6为本实用新型A区域放大图;
图7为本实用新型B区域放大图。
图中:1、工作台;2、水箱;3、拦网;4、导流圈;5、注水口;6、吸水管;7、水泵;8、固定板;9、固定栓;10、导流管;11、喷头;12、放水盖;13、安装板;14、电推杆;15、活动板;16、活动槽;17、电机;18、打磨棒;19、活动杆;20、夹环;21、垫片;22、支撑腿;23、过滤罩;24、放水口;25、支撑板;26、传动电机;27、滑槽;28、滚珠丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有水箱2,工作台1的顶部设有拦网3,工作台1的顶部固定安装有位于拦网3外圈的导流圈4,水箱2的左侧固定连接有贯穿至内部的注水口5,水箱2的后侧固定连接有贯穿至内部的吸水管6,水箱2的后侧通过固定栓9固定安装有固定板8,固定板8的内侧固定安装有水泵7,吸水管6的顶端与水泵7的抽水口固定连接,水泵7的出水口固定连接有导流管10,导流管10的顶端固定连接有喷头11,水箱2的底部固定连接有支撑腿22,通过水泵7将水从吸水管6抽出,然后通过导流管10将水从喷头11喷洒至打磨区域,然后喷洒后的水从工作台1顶部设有的导流圈4进行导流,通过拦网3再次流入至水箱2的内部,然后可再次通过水泵7进行使用,可实现对水资源的循环利用,能够节省水资源,减少生产成本,具有很好的实用性。
其中,工作台1的顶部固定安装有安装板13,安装板13内壁的顶部固定安装有电推杆14,电推杆14的底端固定连接有活动板15,活动板15的底部固定连接有电机17,电机17的底部固定连接有打磨棒18,通过电机17带动打磨棒18旋转对轴承进行打磨,通过电推杆14可以使得打磨棒18在进行打磨时可以上下进行运动,能够提高打磨效率。
其中,安装板13的内侧开设有活动槽16,活动槽16与活动板15活动卡接,电推杆14向下移动时带动活动板15沿着安装板13内侧开设的活动槽16进行移动,使得电推杆14在移动时受到限位效果能够保持稳定。
其中,水箱2的内部固定安装有滑槽27,滑槽27的顶部与工作台1固定连接,滑槽27的内部活动安装有滚珠丝杠28,水箱2的右侧固定安装有支撑板25,支撑板25的顶部固定安装有传动电机26,传动电机26的输出轴贯穿水箱2至滑槽27的内部且与滚珠丝杠28固定连接,滚珠丝杠28的外表面螺纹套接有活动杆19,活动杆19的顶端贯穿至工作台1的上方且固定连接有夹环20,夹环20为半圆环状结构,滚珠丝杠28的两侧螺纹为反向,活动杆19与滚珠丝杠28的套接螺纹为同向,通过滚珠丝杠28可以带动两个活动杆19同时向中间进行运动,工作台1的顶部开设有供活动杆19移动的槽,活动杆19沿着槽进行活动,可以使得夹环20能够对不同直径值的轴承进行夹持,能够对不同尺寸的轴承进行打磨,增加了该装置的实用性。
其中,夹环20的内侧固定安装有垫片21,垫片21由橡胶制成,通过垫片21能够增加夹环20对轴承之间的摩擦力,能够更稳定的对轴承进行夹持。
其中,水箱2的内部设有过滤罩23,过滤罩23与吸水管6固定连接,通过过滤罩23可以使得在水进行重复使用时进行过滤,避免打磨碎屑进入吸水管6的内部。
其中,水箱2的底部设有放水口24,放水口24的外表面螺纹套接有放水盖12,在完成打磨工作后可通过拧下放水盖12来将水箱2内带有打磨碎屑的水从放水口24排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,通过注水口5向水箱2内注入水,然后启动传动电机26带动内部滚珠丝杠28进行转动,然后通过滚珠丝杠28带动两个活动杆19向内侧进行移动,然后通过夹环20将轴承进行夹持,通过夹环20内侧的垫片21可以增大摩擦力,提升夹持时的稳定性,然后启动电推杆14与电机17向下移动并使得打磨棒18进行旋转,电推杆14向下移动时带动活动板15沿着安装板13内侧开设的活动槽16进行移动,使得电推杆14在移动时受到限位效果能够保持稳定,然后通过打磨棒18开始对轴承进行打磨,然后通过水泵7将水从吸水管6抽出,然后通过导流管10将水从喷头11喷洒至打磨区域,然后喷洒后的水从工作台1顶部设有的导流圈4进行导流,通过拦网3再次流入至水箱2的内部,然后可再次通过水泵7进行使用,在再次使用时由于水的内部已经存在打磨碎屑,通过过滤罩23可以使得在水进行重复使用时进行过滤,避免打磨碎屑进入吸水管6的内部,然后通过喷头11可以使得水在喷出时能够保持均匀,能够提升冷却效果,最后在打磨工作完成后,将放水盖12从放水口24拧下,即可通过水箱2底部的放水口24将水进行排出,使用期间水箱2内部的水可以一直循环利用,能够有效地节省水资源,更加环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有水箱(2),所述工作台(1)的顶部设有拦网(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有位于拦网(3)外圈的导流圈(4),所述水箱(2)的左侧固定连接有贯穿至内部的注水口(5),所述水箱(2)的后侧固定连接有贯穿至内部的吸水管(6),所述水箱(2)的后侧通过固定栓(9)固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的内侧固定安装有水泵(7),所述吸水管(6)的顶端与水泵(7)的抽水口固定连接,所述水泵(7)的出水口固定连接有导流管(10),所述导流管(10)的顶端固定连接有喷头(11),所述水箱(2)的底部固定连接有支撑腿(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(13),所述安装板(13)内壁的顶部固定安装有电推杆(14),所述电推杆(14)的底端固定连接有活动板(15),所述活动板(15)的底部固定连接有电机(17),所述电机(17)的底部固定连接有打磨棒(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,其特征在于:所述安装板(13)的内侧开设有活动槽(16),所述活动槽(16)与活动板(15)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的内部固定安装有滑槽(27),所述滑槽(27)的顶部与工作台(1)固定连接,所述滑槽(27)的内部活动安装有滚珠丝杠(28),所述水箱(2)的右侧固定安装有支撑板(25),所述支撑板(25)的顶部固定安装有传动电机(26),所述传动电机(26)的输出轴贯穿水箱(2)至滑槽(27)的内部且与滚珠丝杠(28)固定连接,所述滚珠丝杠(28)的外表面螺纹套接有活动杆(19),所述活动杆(19)的顶端贯穿至工作台(1)的上方且固定连接有夹环(20),所述夹环(20)为半圆环状结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,其特征在于:所述夹环(20)的内侧固定安装有垫片(21),所述垫片(21)由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的内部设有过滤罩(23),所述过滤罩(23)与吸水管(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工用打磨冲洗冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的底部设有放水口(24),所述放水口(24)的外表面螺纹套接有放水盖(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Denomination of utility model: A grinding, flushing and cooling device for motor bearing processing

Effective date of registration: 20220708

Granted publication date: 20210831

Pledgee: Shandong Linqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yandian sub branch

Pledgor: Shandong Yangfan Bearing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980010105