CN104190641B - 多型号轴承清洗机 - Google Patents

多型号轴承清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN104190641B
CN104190641B CN201410479617.6A CN201410479617A CN104190641B CN 104190641 B CN104190641 B CN 104190641B CN 201410479617 A CN201410479617 A CN 201410479617A CN 104190641 B CN104190641 B CN 104190641B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning machine
bearing cleaning
polytypic
cabinet
gear wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410479617.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104190641A (zh
Inventor
杨木超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Jinqing Art Pattern Design Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410479617.6A priority Critical patent/CN104190641B/zh
Publication of CN104190641A publication Critical patent/CN104190641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104190641B publication Critical patent/CN104190641B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/04Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
    • B08B1/20
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及机械配件清洗装置,具体的说是一种适用于多型号的轴承清洗机。多型号轴承清洗机,所述的机箱底部的支架固定板上固定有主轴电机,主轴电机通过皮带与转轴相驳接;所述的转轴固定于同心夹持器中心位置,同心夹持器内设有大锥齿轮;大锥齿轮上表面设有阿基米德螺纹,所述的阿基米德螺纹与卡夹底部的齿盘相咬合;大锥齿轮侧面设有咬齿,所述的咬齿与小锥齿轮相咬合;其一高压喷淋加上毛刷装置清洗,清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致,无论被清洗轴承是大是小,简单还是复杂,单件还是批量或在自动流水线上,使用多型号轴承清洗机都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度,合适轴承厂、维修店、单位技术部使用。

Description

多型号轴承清洗机
技术领域
本发明涉及机械配件清洗装置,具体的说是一种适用于多型号的轴承清洗机。
背景技术
目前轴承清洗已有的技术有超声波清洗、手工刷洗、高温浸洗、震动清洗和蒸汽清洗等清洗方式;应用比较广的是:超声波清、洗手工刷洗。超声波轴承清洗机其缺点为噪音较大;超声波本身是没有噪音的,但其空化作用于不锈钢清洗槽传递到液体中是会产生机械能和加速度效应等,这一过程中超声波清洗机尤其是一些大功率超声波清洗设备,会产生刺耳的噪音,超声波的独特噪音不是所有人能接受的,还会有些“兹兹兹”的刺耳声音。其次一些大型超声波清洗设备,尤其是自动化程度较高、功率较大、功能越多的超声波清洗机一次性投入成本高。再次一些高精密工件(像轴承),超声波清洗会形成一定程度的空蚀,高精密工件清洗应选用频率较高的超声清洗设备,另外选择合理的清洗机功率密度,也可以降低空化作用对高精密清洗工件的影响。此外,手工刷洗、高温浸洗、震动清洗和蒸汽清洗。其人效率低,一部分一部分的洗,消耗大量时间和人力成本。清洁度低且全部工件清洁度不一致。
发明内容
为了解决上述的问题,本发明的目的是提供一种全新的高效且适用于多型号轴承清洗机。
为了达到上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:多型号轴承清洗机,其主要包括:机箱、同心夹持器、主轴电机、微型水泵、储液箱、机箱盖、毛刷轴、锁螺钉、喷淋板、注液腔、喷淋管、支架固定板、液回收孔、液过滤器、高度固定脚、高度可调脚、皮带、限位开关、铰链、小锥齿轮、转轴、卡夹、大锥齿轮、齿盘、毛刷球、下橡皮圈、上橡皮圈、溢流阀、密封套;
所述的机箱底部的支架固定板上固定有主轴电机,主轴电机通过皮带与转轴相驳接;所述的转轴固定于同心夹持器中心位置,同心夹持器内设有大锥齿轮;大锥齿轮上表面设有阿基米德螺纹,所述的阿基米德螺纹与卡夹底部的齿盘相咬合;大锥齿轮侧面设有咬齿,所述的咬齿与小锥齿轮相咬合;
所述的机箱与机箱盖通过铰链相铰接,所述的机箱盖上贯穿有一对毛刷轴,所述的毛刷轴末端设有毛刷球,顶端设有锁螺钉;
所述的机箱内壁四面处各设有喷淋板,机箱内壁四周内设有注液腔,所述的机箱底部设有储液箱;喷淋管一处设有微型水泵,储液箱通过喷淋管连通于注液腔;
所述的机箱内底部一处设有液回收孔,液回收孔连通于液过滤器,液过滤器通过导管接入储液箱内。
上述的小锥齿轮内设有缺口。
上述的机箱盖设有一对矩形槽口。
上述的毛刷轴上端通过下橡皮圈、上橡皮圈密封承插于机箱盖的矩形槽口内。
上述的喷淋板与注液腔相连通。
上述的机箱与机箱盖盖合处设有限位开关。
上述的机箱内侧壁一处设有溢流阀。
上述的机箱底座设有三只高度固定脚和一只高度可调脚。
上述的转轴贯穿于机箱底部中心位置,其贯穿位置处设有密封套。
本发明的有益效果:其一高压喷淋加上毛刷装置清洗,清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致,无论被清洗轴承是大是小,简单还是复杂,单件还是批量或在自动流水线上,使用多型号轴承清洗机都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度,合适轴承厂、维修店、单位技术部使用。其二多型号轴承清洗机清洗速度快,相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多,大大提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠;其三对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净;其四对工件表面无损伤;能满足清洗要求较高的轴承。其五多型号轴承清洗机清洗可以节省清洗溶剂(过滤后重复)、热能、工作场地和劳动力等。
附图说明
图1为本发明多型号轴承清洗机结构示意图。
图2为本发明多型号轴承清洗机底部结构示意图。
图3为本发明多型号轴承清洗机轴承夹持部件结构示意图。
图4为本发明多型号轴承清洗机轴承夹持部件夹片结构示意图。
图5为本发明多型号轴承清洗机机箱盖结构示意图。
图6为本发明多型号轴承清洗机毛刷轴及其相关配件结构示意图。
图中1-机箱,2-同心夹持器,3-主轴电机,4-微型水泵,5-储液箱,6-机箱盖,7-毛刷轴,8-锁螺钉,9-喷淋板,10-注液腔,11-喷淋管,12-支架固定板,13-液回收孔,14-液过滤器,15-高度固定脚,16-高度可调脚,17-皮带,18-限位开关,19-铰链,20-小锥齿轮,21-转轴,22-卡夹,23-大锥齿轮,24-齿盘,25-毛刷球,26-下橡皮圈,27-上橡皮圈,28-溢流阀,29-密封套。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例:多型号轴承清洗机,其主要包括:机箱1、同心夹持器2、主轴电机3、微型水泵4、储液箱5、机箱盖6、毛刷轴7、锁螺钉8、喷淋板9、注液腔10、喷淋管11、支架固定板12、液回收孔13、液过滤器14、高度固定脚15、高度可调脚16、皮带17、限位开关18、铰链19、小锥齿轮20、转轴21、卡夹22、大锥齿轮23、齿盘24、毛刷球25、下橡皮圈26、上橡皮圈27、溢流阀28、密封套29;
所述的机箱1底部的支架固定板12上固定有主轴电机3,主轴电机3通过皮带17与转轴21相驳接;所述的转轴21固定于同心夹持器2中心位置,同心夹持器2内设有大锥齿轮23;大锥齿轮23上表面设有阿基米德螺纹,所述的阿基米德螺纹与卡夹22底部的齿盘24相咬合;大锥齿轮23侧面设有咬齿,所述的咬齿与小锥齿轮20相咬合;
所述的机箱1与机箱盖6通过铰链19相铰接,所述的机箱盖6上贯穿有一对毛刷轴7,所述的毛刷轴7末端设有毛刷球25,顶端设有锁螺钉8;
所述的机箱1内壁四面处各设有喷淋板9,机箱1内壁四周内设有注液腔10,所述的机箱1底部设有储液箱5;喷淋管11一处设有微型水泵4,储液箱5通过喷淋管11连通于注液腔10;
所述的机箱1内底部一处设有液回收孔13,液回收孔13连通于液过滤器14,液过滤器14通过导管接入储液箱5内。
所述的小锥齿轮20内设有缺口。
所述的机箱盖6设有一对矩形槽口。
所述的毛刷轴7上端通过下橡皮圈26、上橡皮圈27密封承插于机箱盖6的矩形槽口内。
所述的喷淋板9与注液腔10相连通。
所述的机箱1与机箱盖6盖合处设有限位开关18。
所述的机箱1内侧壁一处设有溢流阀28。
所述的机箱1底座设有三只高度固定脚15和一只高度可调脚16。
所述的转轴21贯穿于机箱1底部中心位置,其贯穿位置处设有密封套29。
下面针对本发明的工作原理进行一个描述:首先打开机箱盖6将需要清洗的轴承件放入同心夹持器2内,通过扳手撬动小锥齿轮20的缺口,使得卡夹22张合,从而实现夹持清洗轴承件的最佳夹持位置。然后盖上机箱盖6,毛刷轴7通过移动于机箱盖6的矩形槽口实现调节清洗轴承件最佳的刷洗位置。启动电源开始清洗,此时微型水泵4将储液箱5内的液体通过喷淋管11泵送到注液腔10内,由于注液腔10与喷淋板9相连通,此时液体由注液腔10向四周的喷淋板9射出。与此同时,主轴电机3运转通过皮带17传动使得转轴21旋转,从而带动整个同心夹持器2旋转,在旋转的过程中,一对毛刷球25会不断的洗刷轴承件的一面。
在清洗的过程中,废液会通过液回收孔13流入液过滤器14过滤后,再次进入储液箱5储存,以备二次循环利用。
此外本发明在机箱1与机箱盖6盖合处设有限位开关18,其目的是在机器运行时,当人为性非法打开机箱盖6时,可以让机器紧急的制停,避免意外事故的发生。而溢流阀28的作用是当机箱1液体、泡沫出现满溢时,可以通过溢流阀28导流;而底座其中一只脚其支撑的高度为可调节的,其目的是为了整个机器适用于地平面不平的场地所使用。

Claims (9)

1.多型号轴承清洗机,其主要包括:机箱(1)、同心夹持器(2)、主轴电机(3)、微型水泵(4)、储液箱(5)、机箱盖(6)、毛刷轴(7)、锁螺钉(8)、喷淋板(9)、注液腔(10)、喷淋管(11)、支架固定板(12)、液回收孔(13)、液过滤器(14)、高度固定脚(15)、高度可调脚(16)、皮带(17)、限位开关(18)、铰链(19)、小锥齿轮(20)、转轴(21)、卡夹(22)、大锥齿轮(23)、齿盘(24)、毛刷球(25)、下橡皮圈(26)、上橡皮圈(27)、溢流阀(28)、密封套(29);
其特征在于:机箱(1)底部的支架固定板(12)上固定有主轴电机(3),主轴电机(3)通过皮带(17)与转轴(21)相驳接;所述的转轴(21)固定于同心夹持器(2)中心位置,同心夹持器(2)内设有大锥齿轮(23);大锥齿轮(23)上表面设有阿基米德螺纹,所述的阿基米德螺纹与卡夹(22)底部的齿盘(24)相咬合;大锥齿轮(23)侧面设有咬齿,所述的咬齿与小锥齿轮(20)相咬合;
所述的机箱(1)与机箱盖(6)通过铰链(19)相铰接,所述的机箱盖(6)上贯穿有一对毛刷轴(7),所述的毛刷轴(7)末端设有毛刷球(25),顶端设有锁螺钉(8);
所述的机箱(1)内壁四面处各设有喷淋板(9),机箱(1)内壁四周内设有注液腔(10),所述的机箱(1)底部设有储液箱(5);喷淋管(11)一处设有微型水泵(4),储液箱(5)通过喷淋管(11)连通于注液腔(10);
所述的机箱(1)内底部一处设有液回收孔(13),液回收孔(13)连通于液过滤器(14),液过滤器(14)通过导管接入储液箱(5)内。
2.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的小锥齿轮(20)内设有缺口。
3.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的机箱盖(6)设有一对矩形槽口。
4.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的毛刷轴(7)上端通过下橡皮圈(26)、上橡皮圈(27)密封承插于机箱盖(6)的矩形槽口内。
5.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的喷淋板(9)与注液腔(10)相连通。
6.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的机箱(1)与机箱盖(6)盖合处设有限位开关(18)。
7.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的机箱(1)内侧壁一处设有溢流阀(28)。
8.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的机箱(1)底座设有三只高度固定脚(15)和一只高度可调脚(16)。
9.根据权利要求1所述的多型号轴承清洗机,其特征在于所述的转轴(21)贯穿于机箱(1)底部中心位置,其贯穿位置处设有密封套(29)。
CN201410479617.6A 2014-09-18 2014-09-18 多型号轴承清洗机 Expired - Fee Related CN104190641B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410479617.6A CN104190641B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 多型号轴承清洗机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410479617.6A CN104190641B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 多型号轴承清洗机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104190641A CN104190641A (zh) 2014-12-10
CN104190641B true CN104190641B (zh) 2016-05-25

Family

ID=52076088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410479617.6A Expired - Fee Related CN104190641B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 多型号轴承清洗机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104190641B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106016679B (zh) * 2016-07-15 2021-09-10 广东美的制冷设备有限公司 空调器清洁装置和空调器
CN106345714A (zh) * 2016-11-02 2017-01-25 湖南美蓓达科技股份有限公司 一种旋转式轴承洗涤烘干设备
CN106623306B (zh) * 2016-11-21 2022-06-14 江苏南方光纤科技有限公司 石墨炉石墨件的自动清洁装置及其清洁方法
CN106733820A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 淮北智淮科技有限公司 一种带自动清洗功能的轴承座传送装置
CN106799375A (zh) * 2016-12-30 2017-06-06 唐华烨 汽车轴承清洗擦拭装置
CN107159670A (zh) * 2017-07-18 2017-09-15 无锡市白马机械设备有限公司 具备漏水检测功能的轴承清洗机
CN107378896A (zh) * 2017-09-04 2017-11-24 无锡市汤成机电配件厂 具备简易清洗功能的轴承摆放架
CN107378897A (zh) * 2017-09-04 2017-11-24 无锡市汤成机电配件厂 具备清洗轴承功能的摆放架
RU191625U1 (ru) * 2019-03-13 2019-08-14 Публичное акционерное общество "Тульский оружейный завод" (ПАО "Тульский оружейный завод") Устройство промывки подшипников

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08290130A (ja) * 1995-04-24 1996-11-05 Sankyu Inc ベアリング洗浄装置
JPH11138111A (ja) * 1997-11-07 1999-05-25 Nippon Steel Corp ベアリング洗浄装置
KR20110106662A (ko) * 2010-03-23 2011-09-29 김지수 베어링 세척장치
CN201862601U (zh) * 2010-11-19 2011-06-15 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承套圈内孔清洗机
CN202745742U (zh) * 2012-06-21 2013-02-20 中国石油天然气股份有限公司 三爪卡盘式井口吊卡
CN103464429A (zh) * 2013-10-03 2013-12-25 安徽白兔湖动力有限公司 单工位缸套自动清洗机
CN203541757U (zh) * 2013-10-12 2014-04-16 江苏睿思特传动机械有限公司 一种齿轮倒角定位夹具
CN203695793U (zh) * 2014-01-10 2014-07-09 上海小荷展示器材有限公司 组合式多管径缩管机工装夹具
CN203750891U (zh) * 2014-02-27 2014-08-06 无锡诚石轴承有限公司 微型轴承内圈毛刷清洗机
CN204134938U (zh) * 2014-09-18 2015-02-04 杨木超 多型号轴承清洗机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104190641A (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104190641B (zh) 多型号轴承清洗机
CN204134938U (zh) 多型号轴承清洗机
CN205550962U (zh) 一种带有滤杂功能的医疗器械循环清洗装置
CN207103358U (zh) 一种自动洗瓶机
CN213094047U (zh) 一种电机外壳加工用的清洗装置
CN203987947U (zh) 一种自动洗鞋器
CN203635546U (zh) 医用器具超声波自动清洗机
CN207338322U (zh) 一种晶圆片清洗装置
CN206622407U (zh) 一种电泳漆槽的清洗装置
CN211247565U (zh) 一种用于精密零件的除污装置
CN108296185A (zh) 一种便于调节清洗高度的环保材料生产用清洗机
CN204018288U (zh) 一种羊毛清洗机
CN215508238U (zh) 一种实验室器皿用清洁装置
CN113598679B (zh) 环绕喷淋式洗碗机
CN108888218B (zh) 一种家用洗碗机
CN210947007U (zh) 一种箱式无负压管网叠压供水泵房的管路清洁系统
CN2836713Y (zh) 节水餐具冲洗机
CN206951689U (zh) 一种检验科用试管内外同步清洗装置
CN215842071U (zh) 一种超细纤维滤布清洗装置
CN208728191U (zh) 一种纺纱用锭子清洗装置
CN210760027U (zh) 一种艺术设计用画笔清洗装置
CN206089873U (zh) 一种电缆加工专用可清洗更加彻底的电镀液清洗机
CN207188360U (zh) 一种导电玻璃自动清洗器
CN216827463U (zh) 一种笔记本壳体生产用的清洁装置
CN209750969U (zh) 一种新型洗碗机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210426

Address after: No.999, South Renmin Road, Yudong Town, Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: NANTONG JINQING ART PATTERN DESIGN Co.,Ltd.

Address before: Foshan City, Guangdong province 528500 city streets Gaoming District along the Yangtze River Road tail Haikou pumping station

Patentee before: Yang Muchao

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160525

Termination date: 20210918