CN219967229U - 一种数控机床刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床刀库，该数控机床刀库安装在机架上，包括刀库底座、刀套和保养装置。刀库底座设置在机架上，并且可以在机架上旋转。沿刀库底座的周向设置有多个用于套装刀具的刀套。保养装置用于对刀具进行保养。保养装置包括罩体、第一刷毛、第一驱动装置和第二驱动装置。本实用新型通过第一驱动装置驱动罩体靠近刀库底座，使得刀库底座上刀套内的刀具插入到罩体的保养口内，而后第一刷毛对刀具进行涂覆保养液，而涂覆了保养液的刀具处于罩体的内部空间中，罩体内部与外界空气流动小，从而降低空气中的粉尘颗粒附着在刀具表面的数量，提高保养效果。

Description

一种数控机床刀库

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种数控机床刀库。

背景技术

数控机床一般配备有刀库。刀库中的刀具需要定时进行保养。专利CN213765013U公开了一种五轴联动数控加工中心的侧方向换刀刀库，其侧挂式刀库内的众多刀具被驱动旋转，通过在刀库上侧设置清洁用毛刷将保养液涂覆在转动经过的各柄刀具上，从而达到保养的目的。但是涂覆有保养液的刀具直接暴露在空气中，易粘附粉尘，从而降低保养效果。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种数控机床刀库，以提高保养效果。

本实用新型提供了一种数控机床刀库，安装在机架上，包括：刀库底座，可旋转的设置在所述机架上；刀套，沿所述刀库底座的周向设置有多个，用于套装刀具；以及保养装置，用于对刀具进行保养；

所述保养装置包括：罩体，靠近所述刀库底座的一端设置有保养口，其上设置有供液通道，所述供液通道的出液口位于所述保养口的内侧；第一刷毛，设置在所述保养口内，承接从所述出液口流出的保养液；第一驱动装置，用于驱动所述罩体靠近或远离所述刀库底座；以及第二驱动装置，用于驱动所述罩体绕自身轴线转动。

优选地，所述保养装置还包括：安装环，位于所述保养口内；第二刷毛，沿所述安装环外周设置，与所述第一刷毛对应；以及第一锥筒，其大径端与所述安装环的内壁连接，其小径端伸入到所述罩体内并与之内壁连接。

优选地，所述机架包括支撑轴，所述罩体包括：圆形支撑板，其上开设有同轴的第一孔；连接套筒，其一端与所述圆形支撑板同轴连接；以及第二锥筒，其大径端与所述连接套筒远离所述圆形支撑板的一端同轴连接，其小径端口部为所述保养口；所述第一锥筒的小径端套设在所述支撑轴上、且与之间隙配合。

优选地，所述安装环的外壁上具有相交且对称的第一安装面以及第二安装面，所述第一安装面倾斜朝向所述圆形支撑板，所述第二刷毛设置在所述第一安装面上，还包括：第三刷毛，沿周向设置在所述第二安装面上；以及第四刷毛，设置在所述保养口内，与所述第三刷毛对应。

优选地，所述第二驱动装置用于驱动所述连接套筒定轴旋转，所述连接套筒的侧壁上开设有多个沿其轴向贯穿的第二孔，所述连接套筒内壁上对应每个所述第二孔还开设有进液槽，所述进液槽位于所述第二孔的一侧、且其底部与所述第二孔连通，所述第二锥筒上对应每个所述第二孔处开设有沿长度方向的第三孔，所述第三孔与所述第二孔连通，所述第二锥筒上对应第一刷毛处开设有与所述第三孔连通的第四孔，所述第二孔、进液槽、第三孔和第四孔共同组成供液通道，所述第四孔的一端为出液口。

优选地，所述连接套筒外壁套接有第一齿轮，所述第二驱动装置包括：连接轴，可转动的安装在所述机架上；第二齿轮，套接在所述连接轴上，与所述第一齿轮啮合；以及驱动电机，安装在所述机架上，其输出轴与所述连接轴同轴连接。

优选地，所述圆形支撑板背离所述第一锥筒的一面连接有多个连接柱，所述第一驱动装置包括：连接环，其外壁与多个所述连接柱连接；液压缸，安装在所述机架上；以及接触块，与所述液压缸的顶杆连接，位于所述连接环和所述圆形支撑板之间。

优选地，所述第一锥筒外设有沿其周向布置的过滤网。

优选地，所述第一锥筒的小径端连接有同轴的阻挡套筒，所述阻挡套筒套设在所述支撑轴上，所述阻挡套筒与所述支撑轴间隙配合，所述阻挡套筒远离所述第一锥筒的一端外壁套接有阻挡环。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型技术中，通过第一驱动装置驱动罩体靠近刀库底座，使得刀库底座上刀套内的刀具插入到罩体的保养口内，而后第一刷毛对刀具进行涂覆保养液，而涂覆了保养液的刀具处于罩体的内部空间中，罩体内部与外界空气流动小，从而降低了空气中的粉尘颗粒附着在刀具表面的数量，提高了保养效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例中的一种数控机床刀库的立体图；

图2为图1的保养装置立体图；

图3为图2的保养装置又一立体图；

图4为图2的保养装置的剖视图；

图5为图4的H处放大示意图；

图6为图2的连接套筒的侧视图；

图7为图2的第一锥筒与安装环连接的示意图。

附图标记：

1、机架；11、支撑轴；

2、刀库底座；

3、刀套；

4、罩体；41、圆形支撑板；42、第一孔；43、连接套筒；431、第二孔；432、进液槽；44、第二锥筒；441、第三孔；442、第四孔；45、保养口；

5、第一驱动装置；51、连接柱；52、连接环；53、液压缸；54、接触块；

6、第二驱动装置；61、第一齿轮；62、连接轴；63、第二齿轮；64、驱动电机；

7、第一刷毛；

8、安装环；81、第二刷毛；82、第一安装面；83、第二安装面；84、第三刷毛；85、第四刷毛；

9、第一锥筒；91、连接杆；92、过滤网；93、阻挡套筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图7，本实施例提供一种安装在机架1上的数控机床刀库，包括刀库底座2、刀套3和保养装置。

刀库底座2设置在机架1上，并且可以在机架1上旋转。沿刀库底座2的周向设置有多个用于套装刀具的刀套3。保养装置用于对刀具进行保养，保养装置包括罩体4、第一刷毛7、第一驱动装置5和第二驱动装置6。

罩体4靠近刀库底座2的一端设置有保养口45，罩体4上设置有供液通道，供液通道的出液口位于保养口45的内侧。第一刷毛7设置在保养口45内，承接从出液口流出的保养液。第一驱动装置5用于驱动罩体4靠近或远离刀库底座2，第二驱动装置6用于驱动罩体4绕自身轴线转动。

本实施例中，罩体4被第一驱动装置5驱动靠近刀库底座2，刀套3上的刀具插入到保养口45内，在第二驱动装置6驱动下，罩体4以刀库底板的轴线为中心旋转，刀库底座2上的刀具被第一刷毛7涂覆上保养液，而后刀具在罩体4内静置，罩体4仅保养口45与外界连通，故而空气流动小，空气粉尘粘附在刀具表面上的量较少，提高了保养效果。

在一个实施例中，保养装置还包括安装环8、第二刷毛81和第一锥筒9。

安装环8位于保养口45内，第二刷毛81沿安装环8外周设置，第二刷毛81与第一刷毛7对应布置。第一锥筒9的大径端与安装环8的内壁连接，第一锥筒9的小径端伸入到罩体4内并与之内壁连接。具体的说，第一锥筒9的外壁上连接有连接杆91，连接杆91与保养装置的内壁连接。

本实施例中，第一锥筒9将保养口45挡住，进一步降低保养装置内外的空气流通，此外第二刷毛81和第一刷毛7对应设置，刀具插入到第一刷毛7和第二刷毛81之间。保养液经第一刷毛7涂覆到刀具上，当第一刷毛7随保养装置旋转位于图4中A处，有部分保养液会滴落到对应的第二刷毛81上，第二刷毛81可以就承接滴落的保养液对刀具的内侧进行涂覆，节约保养液的同时，也可使得刀具内外侧均被保养液覆盖，从而提高了保养效果。

在一个实施例中，机架1包括支撑轴11，罩体4包括圆形支撑板41、连接套筒43和第二锥筒44，圆形支撑板41上开设有同轴的第一孔42，连接套筒43的一端(图4中左端)与圆形支撑板41同轴连接。第二锥筒44的大径端(图4中的左端)与连接套筒43远离圆形支撑板41的一端同轴连接，其小径端(图4中右端)口部为保养口45。第一锥筒9远离安装环8的一端套设在支撑轴11上、且与之间隙配合。

本实施例中，圆形支撑板41、连接套筒43和第二锥筒44形成一个内部空间，第二锥筒44的小径端作为保养口45存在。

在一个实施例中，安装环8的外壁上具有相交且对称的第一安装面82以及第二安装面83，具体的说，安装环8的截面优选为等腰三角形，第一安装面82和第二安装面83分别朝内罩体4的内部和外部。第一安装面82倾斜朝向圆形支撑板41，第二刷毛81设置在第一安装面82上。保养装置还包括第三刷毛84和第四刷毛85。

第三刷毛84沿周向设置在第二安装面83上，第四刷毛85设置在保养口45内，且与第三刷毛84对应。

安装环8上第一安装面82和第二安装面83的设置，使得第一刷毛7运动到图4中A点处时，保养液滴落到下方的第二刷毛81上会顺着第一安装面82流到圆形支撑板41、连接套筒43和第二锥筒44形成的内部空间中，不会流到外部对刀库底座2造成污染，此外，也可方便保养液进行回收。第三刷毛84和第四刷毛85可以在刀具进入到第一刷毛7和第二刷毛81位置前对刀具进行初步清洁，在整个保养装置旋转的过程中，把刀具表面的灰尘，金属颗粒刷落。而第二安装面83倾斜布置可以将第三刷毛84和第四刷毛85刷落的金属颗粒以及灰尘导向保养装置外部，避免污染保养液。

在一个实施例中，第二驱动装置6用于驱动连接套筒43定轴旋转，连接套筒43的侧壁上开设有多个沿其轴向贯穿的第二孔431，连接套筒43内壁上对应每个第二孔431还开设有进液槽432，进液槽432位于第二孔431的一侧、且其底部与第二孔431连通。第二锥筒44上对应每个第二孔431处开设有沿长度方向的第三孔441，第三孔441与第二孔431连通。第二锥筒44上对应第一刷毛7处开设有与第三孔441连通的第四孔442。第二孔431、进液槽432、第三孔441和第四孔442共同组成供液通道，第四孔442的一端为出液口。

本实施例中，保养液沉积在圆形支撑板41、连接套筒43和第二锥筒44所围成空间的下部，随着连接套筒43旋转，当部分第二孔431和进液槽432处于保养液内时，保养液从进液槽432进入到第二孔431内，如图4中B处，与该处第二孔431连通的第三孔441和第四孔442无法将保养液导流到第一刷毛7上，但随着如图6中所示的连接套筒43顺时针旋转，保养液会被暂时储存到第二孔431内，直到第二孔431旋转到C处，此时第二孔431和第三孔441水平，且保养液可随连接套筒43继续顺时针旋转被导向第四孔442内从流出并润湿第一刷毛7，不需要其他的泵送装置，即可将保养液运输到第一刷毛7处。

在一个实施例中，连接套筒43外壁套接有第一齿轮61，第二驱动装置6包括连接轴62、第二齿轮63和驱动电机64。

连接轴62可转动的安装在机架1上，第二齿轮63套接在连接轴62上，第二齿轮63与第一齿轮61啮合。驱动电机64安装在机架1上，驱动电机64的输出轴与连接轴62同轴连接。

在一个实施例中，圆形支撑板41背离第一锥筒9的一面连接有多个连接柱51，第一驱动装置5包括连接环52、液压缸53和接触块54。

连接环52的外壁与多个连接柱51连接。液压缸53安装在机架1上，接触块54与液压缸53的顶杆连接，接触块54位于连接环52和圆形支撑板41之间。

本实施例中，液压缸53的顶杆伸出时带动接触块54抵靠在圆形支撑板41上，趋势圆形支撑板41移动，液压缸53的顶杆收回时，接触块54抵靠在连接环52上，进而拉动圆形支撑板41回撤。

在一个实施例中，第一锥筒9外设有沿其周向布置的过滤网92。保养液从安装环8外壁流到第一锥筒9外壁后被滤网过滤，而后重复使用。

在一个实施例中，第一锥筒9的小径端连接有同轴的阻挡套筒93，阻挡套筒93套设在支撑轴11上，阻挡套筒93与支撑轴11间隙配合，阻挡套筒93远离第一锥筒9的一端外壁套接有阻挡环(图中未示出)。

阻挡套筒93和阻挡环可以避免保养液流到支撑轴11上，进而避免保养液从支撑轴11上流出导致浪费。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种数控机床刀库，安装在机架(1)上，其特征在于，包括：

刀库底座(2)，可旋转的设置在所述机架(1)上；

刀套(3)，沿所述刀库底座(2)的周向设置有多个，用于套装刀具；以及

保养装置，用于对刀具进行保养；

所述保养装置包括：

罩体(4)，靠近所述刀库底座(2)的一端设置有保养口(45)，其上设置有供液通道，所述供液通道的出液口位于所述保养口(45)的内侧；

第一刷毛(7)，设置在所述保养口(45)内，承接从所述出液口流出的保养液；

第一驱动装置(5)，用于驱动所述罩体(4)靠近或远离所述刀库底座(2)；以及

第二驱动装置(6)，用于驱动所述罩体(4)绕自身轴线转动。

2.如权利要求1所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述保养装置还包括：

安装环(8)，位于所述保养口(45)内；

第二刷毛(81)，沿所述安装环(8)外周设置，与所述第一刷毛(7)对应；以及

第一锥筒(9)，其大径端与所述安装环(8)的内壁连接，其小径端伸入到所述罩体(4)内并与之内壁连接。

3.如权利要求2所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述机架(1)包括支撑轴(11)，所述罩体(4)包括：

圆形支撑板(41)，其上开设有同轴的第一孔(42)；

连接套筒(43)，其一端与所述圆形支撑板(41)同轴连接；以及

第二锥筒(44)，其大径端与所述连接套筒(43)远离所述圆形支撑板(41)的一端同轴连接，其小径端口部为所述保养口(45)；

所述第一锥筒(9)的小径端套设在所述支撑轴(11)上、且与之间隙配合。

4.如权利要求3所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述安装环(8)的外壁上具有相交且对称的第一安装面(82)以及第二安装面(83)，所述第一安装面(82)倾斜朝向所述圆形支撑板(41)，所述第二刷毛(81)设置在所述第一安装面(82)上，还包括：

第三刷毛(84)，沿周向设置在所述第二安装面(83)上；以及

第四刷毛(85)，设置在所述保养口(45)内，与所述第三刷毛(84)对应。

5.如权利要求4所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述第二驱动装置(6)用于驱动所述连接套筒(43)定轴旋转，所述连接套筒(43)的侧壁上开设有多个沿其轴向贯穿的第二孔(431)，所述连接套筒(43)内壁上对应每个所述第二孔(431)还开设有进液槽(432)，所述进液槽(432)位于所述第二孔(431)的一侧、且其底部与所述第二孔(431)连通，所述第二锥筒(44)上对应每个所述第二孔(431)处开设有沿长度方向的第三孔(441)，所述第三孔(441)与所述第二孔(431)连通，所述第二锥筒(44)上对应第一刷毛(7)处开设有与所述第三孔(441)连通的第四孔(442)，所述第二孔(431)、进液槽(432)、第三孔(441)和第四孔(442)共同组成供液通道，所述第四孔(442)的一端为出液口。

6.如权利要求5所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述连接套筒(43)外壁套接有第一齿轮(61)，所述第二驱动装置(6)包括：

连接轴(62)，可转动的安装在所述机架(1)上；

第二齿轮(63)，套接在所述连接轴(62)上，与所述第一齿轮(61)啮合；以及

驱动电机(64)，安装在所述机架(1)上，其输出轴与所述连接轴(62)同轴连接。

7.如权利要求6所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述圆形支撑板(41)背离所述第一锥筒(9)的一面连接有多个连接柱(51)，

所述第一驱动装置(5)包括：

连接环(52)，其外壁与多个所述连接柱(51)连接；

液压缸(53)，安装在所述机架(1)上；以及

接触块(54)，与所述液压缸(53)的顶杆连接，位于所述连接环(52)和所述圆形支撑板(41)之间。

8.如权利要求7所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述第一锥筒(9)外设有沿其周向布置的过滤网(92)。

9.如权利要求8所述的一种数控机床刀库，其特征在于，所述第一锥筒(9)的小径端连接有同轴的阻挡套筒(93)，所述阻挡套筒(93)套设在所述支撑轴(11)上，所述阻挡套筒(93)与所述支撑轴(11)间隙配合，所述阻挡套筒(93)远离所述第一锥筒(9)的一端外壁套接有阻挡环。