CN118417595A - 一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，包括，基座，以及设置在所述基座顶部的第一电动滑轨，加工机构，该加工机构用于对壳体板材进行钻孔加工以及对钻头进行更换，装夹机构，该装夹机构用于对壳体板材进行装夹固定可冷却降温，所述基座顶部与第一电动滑轨底部固定连接，本发明涉及机械电气生产的壳体板材钻孔设备技术领域。该一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，通过齿条、第一驱动电机、传动齿轮、滑动块与限位杆的配合可以使得钻头可以多角度进行钻孔，扩大装置的工作范围，提高装置的实用性，通过第五电动推杆与清理毛刷的配合对钻头表面进行刷洗，避免金属碎屑附着在钻头上得不到清理，延长钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备技术领域，具体为一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井，钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些，钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底，钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工，钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。
目前一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，由于结构缺陷，存在无法对板材进行多角度钻孔，以及钻头长时间工作得不到保养影响钻头使用寿命。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备。包括：
基座，以及设置在所述基座顶部的第一电动滑轨；
加工机构，该加工机构用于对壳体板材进行钻孔加工以及对钻头进行更换；
装夹机构，该装夹机构用于对壳体板材进行装夹固定可冷却降温；
所述基座顶部与第一电动滑轨底部固定连接，所述基座顶部与加工机构底部滑动连接，所述基座顶部与装夹机构底部固定连接，所述第一电动滑轨与加工机构通过电子滑块滑动连接；
其中，所述加工机构，包括：
第二驱动电机，以及设置在所述第二驱动电机底部的第一电动推杆；
装夹仓，以及设置在所述装夹仓内壁的第二电动推杆；
钻头，以及设置在所述钻头侧壁的第一夹板；
更换机构，该更换机构用于对钻头进行跟换以及清理；
所述第二驱动电机与第一电动推杆通过输出端固定连接，所述第一电动推杆底部与装夹仓顶部固定连接，所述装夹仓内壁与第二电动推杆一侧固定连接，所述第二电动推杆远离装夹仓一侧固定连接油第一夹板，所述第一夹板内壁与钻头侧壁滑动连接，所述钻头侧壁与更换机构内壁滑动连接。
优选地，所述加工机构还包括支撑板，所述第一电动滑轨与支撑板通过电子滑块滑动连接，所述支撑板顶部固定连接有齿条，所述齿条顶部滑动连接有传动齿轮，通过第一驱动电机、传动齿轮与齿条的配合可以对钻头进行多角度钻孔，扩大装置的工作范围，所述齿条内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆远离齿条一侧固定连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有第一驱动电机，所述齿条侧壁固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨通过电子滑块滑动连接有刷洗机构，所述刷洗机构用于对齿条进行刷洗避免灰尘附着。
优选地，所述齿条侧壁与刷洗机构靠近钻头一侧滑动连接，所述第一驱动电机输出轴贯穿传动齿轮并与其固定连接，所述滑动块侧壁与齿条内壁滑动连接。
优选地，所述更换机构包括固定板，所述固定板底部与支撑板顶部固定连接，所述固定板靠近钻头一侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过电子滑块滑动连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆侧壁贯穿清理圆刷并与其滑动连接，所述第三电动推杆远离固定板一侧固定连接有装夹环，所述装夹环内壁固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆远离装夹环一侧固定连接有第二夹板，所述装夹环底部固定连接有第五电动推杆，通过第五电动推杆与清理毛刷的配合可以对钻头表面金属碎屑进行清洗，延长钻头的使用寿命，所述第五电动推杆底部固定连接有清理毛刷。
优选地，所述清理毛刷内壁与钻头侧壁滑动连接，所述第二夹板内壁与钻头侧壁滑动连接，所述第三电动推杆远离钻头一侧与固定板靠近钻头一侧滑动连接。
优选地，所述装夹机构包括滤水箱，所述基座顶部与滤水箱底部固定连接，所述基座顶部固定连接有冷却机构，所述冷却机构用于对板材加工时进行喷水冷却，所述冷却机构顶部连通有输水管，所述输水管侧壁设有电磁阀，所述输水管侧壁贯穿夹板并与其固定连接，所述滤水箱内壁一侧固定连接有第七电动推杆，所述第七电动推杆远离滤水箱一侧固定连接有喷洒球，通过冷却机构、输水管与喷洒球的配合对板材与钻头进行喷水降温，避免钻头与板材因过热而损坏，所述夹板底部固定连接有第六电动推杆，所述夹板底部滑动连接有板材，所述滤水箱内壁一侧固定连接有水泵，所述水泵顶部连通有出水管。
优选地，所述出水管远离水泵一侧与冷却机构靠近滤水箱一侧连通，所述输水管远离冷却机构一侧与喷洒球顶部连通。
优选地，所述水泵包括抽水管，所述水泵底部与抽水管靠近出水管一端连通，所述抽水管内壁固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有电动旋转杆，所述电动旋转杆远离固定杆一侧固定连接有第八电动推杆，所述第八电动推杆远离固定杆一侧固定连接有清理软刷，通过清理软刷的设置可以对抽水口内壁进行清洗，避免金属碎屑堵塞抽水口，所述抽水管内壁固定连接有阻拦板，所述阻拦板开设有抽水口。
优选地，所述清理软刷侧壁与抽水管内壁滑动连接，所述清理软刷远离固定杆一侧与抽水口靠近固定杆一侧滑动连接。
本发明提供了一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备。具备以下有益效果：
1.该机械电气生产的壳体板材钻孔设备，设置有加工机构，通过第二驱动电机、第一电动推杆、装夹仓、第二电动推杆、第一夹板与钻头的配合可以对不同尺寸的钻头进行装夹钻孔，扩大装置的工作范围，通过齿条、第一驱动电机、传动齿轮、滑动块与限位杆的配合可以使得钻头可以多角度进行钻孔，扩大装置的工作范围，提高装置的实用性，通过环形滑轨与刷洗机构的配合可以对齿条表面垃圾进行清洗，延长刷洗机构使用寿命。
2.该机械电气生产的壳体板材钻孔设备，设置有更换机构，通过第二电动滑轨、第三电动推杆、装夹环、第四电动推杆与第二夹板的配合可以对不同尺寸的钻头进行更换，扩大装置的工作范围，通过清理圆刷的设置可以对第三电动推杆侧壁进行刷洗，避免灰尘进入第三电动推杆内部，缩短第三电动推杆的使用寿命，通过第五电动推杆与清理毛刷的配合对钻头表面进行刷洗，避免金属碎屑附着在钻头上得不到清理，延长钻头的使用寿命。
3.该机械电气生产的壳体板材钻孔设备，设置有装夹机构，通过第七电动推杆、夹板、喷洒球与第六电动推杆的配合可以对不同尺寸的板材进行装夹，提高装置的实用性，通过冷却机构、输水管、电磁阀的配合可以在板材钻孔加工时对其进行喷水降温冷却，避免板材与钻头过热出现毁坏，通过水泵与出水管的配合可以对冷却水进行抽取循环。
4.该机械电气生产的壳体板材钻孔设备，设置有水泵，通过阻拦板与抽水口的配合可以对水泵抽取的脏水进行过滤，避免金属碎屑被吸收进入水泵，延长水泵的使用寿命，通过固定杆、电动旋转杆、第八电动推杆与清理软刷的配合可以对抽水口内部进行清洗，避免金属碎屑堵塞抽水口，提高水泵抽水效率。
附图说明
图1为本发明机械电气生产的壳体板材钻孔设备结构示意图；
图2为本发明加工机构结构示意图；
图3为本发明限位杆的位置结构示意图；
图4为本发明更换机构结构示意图；
图5为图4中的A处放大图；
图6为本发明装夹机构结构示意图；
图7为本发明水泵与出水管的位置结构示意图；
图8为图7中的B处放大图；
图9为本发明水泵结构示意图；
图10为图9中的C处放大图。
图中：1、基座；2、第一电动滑轨；3、加工机构；4、装夹机构；30、更换机构；31、支撑板；311、齿条；32、第一驱动电机；321、传动齿轮；33、滑动块；331、限位杆；34、第二驱动电机；35、第一电动推杆；36、装夹仓；37、第二电动推杆；371、第一夹板；38、钻头；39、环形滑轨；391、刷洗机构；300、固定板；301、第二电动滑轨；302、第三电动推杆；303、清理圆刷；304、装夹环；305、第四电动推杆；306、第二夹板；307、第五电动推杆；308、清理毛刷；40、滤水箱；401、出水管；41、冷却机构；42、输水管；43、电磁阀；44、板材；45、夹板；46、第六电动推杆、47、喷洒球；48、水泵；49、第七电动推杆；481、抽水管；482、固定杆；483、电动旋转杆；484、第八电动推杆；485、清理软刷；486、阻拦板；487、抽水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例，请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，包括：
基座1，以及设置在基座1顶部的第一电动滑轨2；
加工机构3，该加工机构3用于对壳体板材进行钻孔加工以及对钻头进行更换；
装夹机构4，该装夹机构4用于对壳体板材进行装夹固定可冷却降温；
基座1顶部与第一电动滑轨2底部固定连接，基座1顶部与加工机构3底部滑动连接，基座1顶部与装夹机构4底部固定连接，第一电动滑轨2与加工机构3通过电子滑块滑动连接；
其中，加工机构3，包括：
第二驱动电机34，以及设置在第二驱动电机34底部的第一电动推杆35；
装夹仓36，以及设置在装夹仓36内壁的第二电动推杆37；
钻头38，以及设置在钻头38侧壁的第一夹板371；
更换机构30，该更换机构30用于对钻头38进行跟换以及清理；
第二驱动电机34与第一电动推杆35通过输出端固定连接，第一电动推杆35底部与装夹仓36顶部固定连接，装夹仓36内壁与第二电动推杆37一侧固定连接，第二电动推杆37远离装夹仓36一侧固定连接油第一夹板371，第一夹板371内壁与钻头38侧壁滑动连接，钻头38侧壁与更换机构30内壁滑动连接；
加工机构3还包括支撑板31，第一电动滑轨2与支撑板31通过电子滑块滑动连接，支撑板31顶部固定连接有齿条311，齿条311顶部滑动连接有传动齿轮321，齿条311内壁滑动连接有限位杆331，限位杆331远离齿条311一侧固定连接有滑动块33，滑动块33顶部固定连接有第一驱动电机32，齿条311侧壁固定连接有环形滑轨39，环形滑轨39通过电子滑块滑动连接有刷洗机构391，刷洗机构391用于对齿条311进行刷洗避免灰尘附着；
使用时，当板材44需要钻孔时，第二驱动电机34带动第一电动推杆35转动，第一电动推杆35带动装夹仓36转动，装夹仓36带动第二电动推杆37转动，第二电动推杆37带动第一夹板371转动，第一夹板371带动钻头38转动，第一电动推杆35带动钻头38下压至板材44表面对其进行钻孔，第一驱动电机32带动传动齿轮321转动，传动齿轮321通过第一驱动电机32带动滑动块33转动，滑动块33通过第二驱动电机34带动钻头38转动对板材44进行多角度钻孔加工。
第二实施例，请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，更换机构30包括固定板300，固定板300底部与支撑板31顶部固定连接，固定板300靠近钻头38一侧固定连接有第二电动滑轨301，第二电动滑轨301通过电子滑块滑动连接有第三电动推杆302，第三电动推杆302侧壁贯穿清理圆刷303并与其滑动连接，第三电动推杆302远离固定板300一侧固定连接有装夹环304，装夹环304内壁固定连接有第四电动推杆305，第四电动推杆305远离装夹环304一侧固定连接有第二夹板306，装夹环304底部固定连接有第五电动推杆307，第五电动推杆307底部固定连接有清理毛刷308；
使用时，当钻头38需要更换时，第二电动滑轨301带动第三电动推杆302移动至合适位置，第三电动推杆302带动装夹环304至钻头38侧壁，第四电动推杆305带动第二夹板306移动至钻头38侧壁对其进行固定，第二电动推杆37带动第一夹板371远离钻头38，第三电动推杆302带动钻头38复位，第五电动推杆307带动清理毛刷308在钻头38表面往复移动对其进行刷洗，第二电动滑轨301带动新的钻头38至装夹仓36内，第二电动推杆37带动第一夹板371靠近钻头38对其进行固定装夹，第四电动推杆305带动第二夹板306脱离钻头38，第二电动滑轨301带动第二夹板306复位。
第三实施例，请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，装夹机构4包括滤水箱40，基座1顶部与滤水箱40底部固定连接，基座1顶部固定连接有冷却机构41，冷却机构41用于对板材加工时进行喷水冷却，冷却机构41顶部连通有输水管42，输水管42侧壁设有电磁阀43，输水管42侧壁贯穿夹板45并与其固定连接，滤水箱40内壁一侧固定连接有第七电动推杆49，第七电动推杆49远离滤水箱40一侧固定连接有喷洒球47，夹板45底部固定连接有第六电动推杆46，夹板45底部滑动连接有板材44，滤水箱40内壁一侧固定连接有水泵48，水泵48顶部连通有出水管401；
使用时，当板材44需要装夹时，第七电动推杆49带动喷洒球47移动，喷洒球47带动夹板45移动至合适位置，将板材44放置在夹板45内，靠近第七电动推杆49一侧第六电动推杆46伸长带动夹板45抓夹板材44，当板材44真正加工需要降温时，打开电磁阀43，冷却机构41将冷却水通过输水管42输送至喷洒球47内，喷洒球47将水喷洒至板材44表面对其进行降温，水泵48将脏的冷却水抽取通过出水管401输送至冷却机构41内完成循环。
第四实施例，请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，水泵48包括抽水管481，水泵48底部与抽水管481靠近出水管401一端连通，抽水管481内壁固定连接有固定杆482，固定杆482一侧固定连接有电动旋转杆483，电动旋转杆483远离固定杆482一侧固定连接有第八电动推杆484，第八电动推杆484远离固定杆482一侧固定连接有清理软刷485，抽水管481内壁固定连接有阻拦板486，阻拦板486开设有抽水口487；
使用时，水泵48通过抽水管481将脏水进行抽取，水流经过阻拦板486时，抽水口487对水源进行过滤避免金属碎屑进入，第八电动推杆484带动清理软刷485移动至抽水口487内部，电动旋转杆483通过第八电动推杆484带动清理软刷485转动对抽水口487进行清洗，当抽水口487清洗完毕后，第八电动推杆带动清理软刷485复位。
工作远离：当板材44需要装夹时，第七电动推杆49带动喷洒球47移动，喷洒球47带动夹板45移动至合适位置，将板材44放置在夹板45内，靠近第七电动推杆49一侧第六电动推杆46伸长带动夹板45抓夹板材44，当板材44需要钻孔时，第二驱动电机34带动第一电动推杆35转动，第一电动推杆35带动装夹仓36转动，装夹仓36带动第二电动推杆37转动，第二电动推杆37带动第一夹板371转动，第一夹板371带动钻头38转动，第一电动推杆35带动钻头38下压至板材44表面对其进行钻孔，第一驱动电机32带动传动齿轮321转动，传动齿轮321通过第一驱动电机32带动滑动块33转动，滑动块33通过第二驱动电机34带动钻头38转动对板材44进行多角度钻孔加工，当板材44真正加工需要降温时，打开电磁阀43，冷却机构41将冷却水通过输水管42输送至喷洒球47内，喷洒球47将水喷洒至板材44表面对其进行降温，水泵48将脏的冷却水抽取通过出水管401输送至冷却机构41内完成循环，水泵48通过抽水管481将脏水进行抽取，水流经过阻拦板486时，抽水口487对水源进行过滤避免金属碎屑进入，第八电动推杆484带动清理软刷485移动至抽水口487内部，电动旋转杆483通过第八电动推杆484带动清理软刷485转动对抽水口487进行清洗，当抽水口487清洗完毕后，第八电动推杆带动清理软刷485复位，当钻头38需要更换时，第二电动滑轨301带动第三电动推杆302移动至合适位置，第三电动推杆302带动装夹环304至钻头38侧壁，第四电动推杆305带动第二夹板306移动至钻头38侧壁对其进行固定，第二电动推杆37带动第一夹板371远离钻头38，第三电动推杆302带动钻头38复位，第五电动推杆307带动清理毛刷308在钻头38表面往复移动对其进行刷洗，第二电动滑轨301带动新的钻头38至装夹仓36内，第二电动推杆37带动第一夹板371靠近钻头38对其进行固定装夹，第四电动推杆305带动第二夹板306脱离钻头38，第二电动滑轨301带动第二夹板306复位。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于，包括：
基座(1)，以及设置在所述基座(1)顶部的第一电动滑轨(2)；
加工机构(3)，该加工机构(3)用于对壳体板材进行钻孔加工以及对钻头进行更换；
装夹机构(4)，该装夹机构(4)用于对壳体板材进行装夹固定可冷却降温；
所述基座(1)顶部与第一电动滑轨(2)底部固定连接，所述基座(1)顶部与加工机构(3)底部滑动连接，所述基座(1)顶部与装夹机构(4)底部固定连接，所述第一电动滑轨(2)与加工机构(3)通过电子滑块滑动连接；
其中，所述加工机构(3)，包括：
第二驱动电机(34)，以及设置在所述第二驱动电机(34)底部的第一电动推杆(35)；
装夹仓(36)，以及设置在所述装夹仓(36)内壁的第二电动推杆(37)；
钻头(38)，以及设置在所述钻头(38)侧壁的第一夹板(371)；
更换机构(30)，该更换机构(30)用于对钻头(38)进行跟换以及清理；
所述第二驱动电机(34)与第一电动推杆(35)通过输出端固定连接，所述第一电动推杆(35)底部与装夹仓(36)顶部固定连接，所述装夹仓(36)内壁与第二电动推杆(37)一侧固定连接，所述第二电动推杆(37)远离装夹仓(36)一侧固定连接油第一夹板(371)，所述第一夹板(371)内壁与钻头(38)侧壁滑动连接，所述钻头(38)侧壁与更换机构(30)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述加工机构(3)还包括支撑板(31)，所述第一电动滑轨(2)与支撑板(31)通过电子滑块滑动连接，所述支撑板(31)顶部固定连接有齿条(311)，所述齿条(311)顶部滑动连接有传动齿轮(321)，所述齿条(311)内壁滑动连接有限位杆(331)，所述限位杆(331)远离齿条(311)一侧固定连接有滑动块(33)，所述滑动块(33)顶部固定连接有第一驱动电机(32)，所述齿条(311)侧壁固定连接有环形滑轨(39)，所述环形滑轨(39)通过电子滑块滑动连接有刷洗机构(391)，所述刷洗机构(391)用于对齿条(311)进行刷洗避免灰尘附着。
3.根据权利要求2所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述齿条(311)侧壁与刷洗机构(391)靠近钻头(38)一侧滑动连接，所述第一驱动电机(32)输出轴贯穿传动齿轮(321)并与其固定连接，所述滑动块(33)侧壁与齿条(311)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述更换机构(30)包括固定板(300)，所述固定板(300)底部与支撑板(31)顶部固定连接，所述固定板(300)靠近钻头(38)一侧固定连接有第二电动滑轨(301)，所述第二电动滑轨(301)通过电子滑块滑动连接有第三电动推杆(302)，所述第三电动推杆(302)侧壁贯穿清理圆刷(303)并与其滑动连接，所述第三电动推杆(302)远离固定板(300)一侧固定连接有装夹环(304)，所述装夹环(304)内壁固定连接有第四电动推杆(305)，所述第四电动推杆(305)远离装夹环(304)一侧固定连接有第二夹板(306)，所述装夹环(304)底部固定连接有第五电动推杆(307)，所述第五电动推杆(307)底部固定连接有清理毛刷(308)。
5.根据权利要求4所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述清理毛刷(308)内壁与钻头(38)侧壁滑动连接，所述第二夹板(306)内壁与钻头(38)侧壁滑动连接，所述第三电动推杆(302)远离钻头(38)一侧与固定板(300)靠近钻头(38)一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述装夹机构(4)包括滤水箱(40)，所述基座(1)顶部与滤水箱(40)底部固定连接，所述基座(1)顶部固定连接有冷却机构(41)，所述冷却机构(41)用于对板材加工时进行喷水冷却，所述冷却机构(41)顶部连通有输水管(42)，所述输水管(42)侧壁设有电磁阀(43)，所述输水管(42)侧壁贯穿夹板(45)并与其固定连接，所述滤水箱(40)内壁一侧固定连接有第七电动推杆(49)，所述第七电动推杆(49)远离滤水箱(40)一侧固定连接有喷洒球(47)，所述夹板(45)底部固定连接有第六电动推杆(46)，所述夹板(45)底部滑动连接有板材(44)，所述滤水箱(40)内壁一侧固定连接有水泵(48)，所述水泵(48)顶部连通有出水管(401)。
7.根据权利要求6所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述出水管(401)远离水泵(48)一侧与冷却机构(41)靠近滤水箱(40)一侧连通，所述输水管(42)远离冷却机构(41)一侧与喷洒球(47)顶部连通。
8.根据权利要求6所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述水泵(48)包括抽水管(481)，所述水泵(48)底部与抽水管(481)靠近出水管(401)一端连通，所述抽水管(481)内壁固定连接有固定杆(482)，所述固定杆(482)一侧固定连接有电动旋转杆(483)，所述电动旋转杆(483)远离固定杆(482)一侧固定连接有第八电动推杆(484)，所述第八电动推杆(484)远离固定杆(482)一侧固定连接有清理软刷(485)，所述抽水管(481)内壁固定连接有阻拦板(486)，所述阻拦板(486)开设有抽水口(487)。
9.根据权利要求8所述的一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备，其特征在于：所述清理软刷(485)侧壁与抽水管(481)内壁滑动连接，所述清理软刷(485)远离固定杆(482)一侧与抽水口(487)靠近固定杆(482)一侧滑动连接。
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| CN202410594562.7A CN118417595A (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种机械电气生产的壳体板材钻孔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118788996A (zh) * | 2024-09-14 | 2024-10-18 | 启东铝途机电科技有限公司 | 一种用于船舶自动化精加工的钻孔机构及钻孔方法 |
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2024
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