CN214792052U - 一种用于玻璃加工的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃加工的冷却装置,包括工作台和安装在工作台顶端的传送装置,所述传送装置外侧工作台顶端安装有水槽,所述水槽的顶端安装有支架,且支架上安装有除尘机构,所述水槽的底端延伸至工作台下方,且水槽的底端安装有控制阀,所述控制阀的末端安装有水箱,远离所述控制阀的水箱内壁安装有抽水泵,所述水箱上安装有清洁机构,且抽水泵的输出端与除尘机构配合使用,所述水槽一侧的工作台顶端安装有外壳,且外壳上安装有风冷机构。本实用新型通过设置有一系列的结构,解决冷却过程中灰尘漂浮问题,从而提升加工玻璃产品的质量,以及为工人提供健康安全的操作环境,结构简单,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体为一种用于玻璃加工的冷却装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到,玻璃态物质从熔融态到固体状态的过程是渐变的,当玻璃板在生产完毕后其表面温度很高,为了不使其变形和方便后期处理,需要对其进行冷却。
玻璃生产用冷却装置是对加温后的玻璃进行冷却的辅助装置,其在玻璃生产领域中得到广泛的使用,然而水冷和风冷是常用的冷却方式,当使用风冷进行冷却时,存在相应的弊端,往往会将空气会直接吹到玻璃制品表面,若输出的空气中含有灰尘,则会使灰尘循环在空气中,则会对工人造成健康危害,当玻璃未完全冷却时,灰尘往往会尘粘附在玻璃表面上,从而影响玻璃制品质量,由于玻璃加工过程中产品温度高,当进行风冷却时,会将热风吹到周围环境中,导致周围温度上升,使操作工人无法长时间接近以及工作,从而影响到生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃加工的冷却装置,包括工作台和安装在工作台顶端的传送装置,所述传送装置外侧工作台顶端安装有水槽,所述水槽的顶端安装有支架,且支架上安装有除尘机构,所述水槽的底端延伸至工作台下方,且水槽的底端安装有控制阀,所述控制阀的末端安装有水箱,远离所述控制阀的水箱内壁安装有抽水泵,所述水箱上安装有清洁机构,且抽水泵的输出端与除尘机构配合使用,所述水槽一侧的工作台顶端安装有外壳,且外壳上安装有风冷机构,所述水箱一侧的工作台底端安装有风箱,且风箱与风冷机构配合使用。
优选的,所述除尘机构包括水冷部件、进水三通管、水帘、出水管和负压风扇,支架的顶端安装有出水管,出水管的顶端安装有进水三通管,出水管下方的支架表面安装有水帘,水帘外侧的支架上安装有负压风扇。
优选的,所述水冷部件包括伸缩架和雾洒喷管,远离外壳的支架上表面安装有伸缩架,伸缩架的输出端安装有雾洒喷管,雾洒喷管通过软管与进水三通管的一端连接。
优选的,所述清洁机构包括精滤网和废水阀,水箱的内部中间位置处安装有精滤网,水箱的底部表面安装有废水阀。
优选的,所述风冷机构包括侧冷部件、连接架、活动排风器和固定排风器,远离水槽的外壳前端和后端表面边缘处皆安装有连接架,活动排风器安装在连接架的上表面,固定排风器安装在连接架的下表面,活动排风器和固定排风器通过三通阀件与风箱输出端连接。
优选的,所述侧冷部件为电动风扇,外壳的前端和后端表面均匀安装有电动风扇,电动风扇的输出端表面皆安装有灰尘过滤网。
优选的,所述活动排风器与连接架之间安装有齿轮调节盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本用于玻璃加工的冷却装置,通过水帘,水帘常采用的材质为牛皮纸或金属网,且呈蜂窝状通孔,配合出水管与水箱连接的使用,即可将水帘表面均匀布满冷却水,并配备负压风扇使用,将传送过程中玻璃表面的热气抽出并排至水帘的表面,从而可将热气与冷却水综合,进而可降低周围环境的温度,还可将空气中的灰尘溶于水内,降低环境的污染,避免灰尘在空气中循环,进而减少灰尘吸附在未冷却的玻璃表面上,从根本上解决灰尘漂浮问题,从而提升加工玻璃产品的质量,以及为工人提供健康安全的操作环境。
2、本用于玻璃加工的冷却装置,通过连接架,通过将连接架安装在外壳上,实际为对固定排风器和活动排风器的限位安装,固定排风器安装在连接架的下表面,其输出端与加工玻璃原料的底端表面保持平行状态,活动排风器安装在连接架的上表面,其活动排风器的端面安装有齿轮调节盘,两者通过软管与风箱连接,便于对加工玻璃原料表面进行冷却,且可对吹风角度的微调,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的右侧结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、传送装置;3、水槽;4、雾洒喷管;5、伸缩架;6、支架;7、水帘;8、进水三通管;9、出水管;10、负压风扇;11、电动风扇;12、活动排风器;13、连接架;14、固定排风器;15、控制阀;16、水箱;17、精滤网;18、废水阀;19、抽水泵;20、风箱;21、外壳;22、齿轮调节盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例用于玻璃加工的冷却装置,包括工作台1和安装在工作台1顶端的传送装置2,传送装置2具体通过传动电机、传动辊、和传送带连接而成,并配备外部电缆以及控制部件使用,传送装置2外侧工作台1顶端安装有水槽3,水槽3外观呈锥形样式,便于对水的收集和引导,水槽3的顶端安装有支架6,支架6通过方管原料切割焊接而成,内侧表面设置有凹槽,且支架6上安装有除尘机构,水槽3的底端延伸至工作台1下方,且水槽3的底端安装有控制阀15,通过人工辅助旋转操作,即可控制对水槽3内部的水进行抽放,控制阀15的末端安装有水箱16,远离控制阀15的水箱16内壁安装有抽水泵19,抽水泵19可采用QDX-12的型号,水箱16上安装有清洁机构,且抽水泵19的输出端与除尘机构配合使用,水槽3一侧的工作台1顶端安装有外壳21,外壳21实际为不锈钢金属铁皮焊接而成,便于对机械部件的安装,还可有效隔绝外部灰尘和杂质,以防止吸附在冷却中的玻璃上,从而造成质量问题,且外壳21上安装有风冷机构,水箱16一侧的工作台1底端安装有风箱20,风箱20内部安装有风机,外部配备电缆及控制部件连接,且风箱20与风冷机构配合使用。
具体的,除尘机构包括水冷部件、进水三通管8、水帘7、出水管9和负压风扇10,支架6的顶端安装有出水管9,出水管9的表面设置有滴水喷头,出水管9的顶端安装有进水三通管8,出水管9下方的支架6表面安装有水帘7,水帘7常采用的材质为牛皮纸,且呈蜂窝状通孔,水帘7外侧的支架6上安装有负压风扇10,通过外部电缆连接控制负压风扇10,从而将加工玻璃表面的热风经水帘7的表面抽出,通过水帘7上的水层与风中的灰尘相融,进而达到除尘效果以及形成冷风排出到周围环境中。
进一步的,水冷部件包括伸缩架5和雾洒喷管4,远离外壳21的支架6上表面安装有伸缩架5,伸缩架5具体通过空心方管套接而成,且内部连接处设置有限位部件,通过人工辅助调节可拉伸其长度,伸缩架5的输出端安装有雾洒喷管4,雾洒喷管4通过软管与进水三通管8的一端连接,通过水压可将冷却水挤压成雾状喷洒而出,从而达到快速均匀冷却的效果。
进一步的,清洁机构包括精滤网17和废水阀18,水箱16的内部中间位置处安装有精滤网17,精滤网17可将水箱16内部的杂质过滤开,水箱16的底部表面安装有废水阀18,通过人工辅助操作旋转废水阀18,可对水箱16内部的冷却水进行更换。
进一步的,风冷机构包括侧冷部件、连接架13、活动排风器12和固定排风器14,远离水槽3的外壳21前端和后端表面边缘处皆安装有连接架13,连接架13通过方管焊接而成,外观呈十字状,便于对机械部件的限位连接,活动排风器12安装在连接架13的上表面,固定排风器14安装在连接架13的下表面,排风器外观呈梯形槽,因其输出端面积大于顶端,从而可增加吹风面积,进而提升冷却速度,活动排风器12和固定排风器14通过三通阀件与风箱20输出端连接。
进一步的,侧冷部件为电动风扇11,电动风扇11通过外部电缆连接,通过人工辅助操作进行旋转工作,外壳21的前端和后端表面均匀安装有电动风扇11,电动风扇11的输出端表面皆安装有灰尘过滤网,对外壳21内部进行吹风冷却时,借助过滤网的设置,可将灰尘隔离,避免灰尘吸附在未完全冷却的玻璃表面上。
进一步的,活动排风器12与连接架13之间安装有齿轮调节盘22,通过齿轮调节盘22作用于对活动排风器12的固定,通过人工辅助操作,可将活动排风器12固定在不同的吹风角度。
本实施例的使用方法为:本实用新型安装完成之后,加工后的玻璃原料放置在传送装置2的顶端表面上,经外部电机驱动传输,通过人工辅助操作,打开抽水泵19,将水箱16内部的循环水抽出,输送到进水三通管8,并通过出水管9将循环水向下淋出至水帘7的表面,并配备负压风扇10使用,从而将热风变成冷风排出,而且可将空气中的灰尘相融于水中,通过雾洒喷管4将循环水雾化喷出,从而形成水冷降温,通过电动风扇11、固定排风器14和活动排风器12的使用,即可对加工后的玻璃原料表面进行风吹冷却。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃加工的冷却装置,包括工作台(1)和安装在工作台(1)顶端的传送装置(2),其特征在于:所述传送装置(2)外侧工作台(1)顶端安装有水槽(3),所述水槽(3)的顶端安装有支架(6),且支架(6)上安装有除尘机构,所述水槽(3)的底端延伸至工作台(1)下方,且水槽(3)的底端安装有控制阀(15),所述控制阀(15)的末端安装有水箱(16),远离所述控制阀(15)的水箱(16)内壁安装有抽水泵(19),所述水箱(16)上安装有清洁机构,且抽水泵(19)的输出端与除尘机构配合使用,所述水槽(3)一侧的工作台(1)顶端安装有外壳(21),且外壳(21)上安装有风冷机构,所述水箱(16)一侧的工作台(1)底端安装有风箱(20),且风箱(20)与风冷机构配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的冷却装置,其特征在于:所述除尘机构包括水冷部件、进水三通管(8)、水帘(7)、出水管(9)和负压风扇(10),支架(6)的顶端安装有出水管(9),出水管(9)的顶端安装有进水三通管(8),出水管(9)下方的支架(6)表面安装有水帘(7),水帘(7)外侧的支架(6)上安装有负压风扇(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的冷却装置,其特征在于:所述水冷部件包括伸缩架(5)和雾洒喷管(4),远离外壳(21)的支架(6)上表面安装有伸缩架(5),伸缩架(5)的输出端安装有雾洒喷管(4),雾洒喷管(4)通过软管与进水三通管(8)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的冷却装置,其特征在于:所述清洁机构包括精滤网(17)和废水阀(18),水箱(16)的内部中间位置处安装有精滤网(17),水箱(16)的底部表面安装有废水阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的冷却装置,其特征在于:所述风冷机构包括侧冷部件、连接架(13)、活动排风器(12)和固定排风器(14),远离水槽(3)的外壳(21)前端和后端表面边缘处皆安装有连接架(13),活动排风器(12)安装在连接架(13)的上表面,固定排风器(14)安装在连接架(13)的下表面,活动排风器(12)和固定排风器(14)通过三通阀件与风箱(20)输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的冷却装置,其特征在于:所述侧冷部件为电动风扇(11),外壳(21)的前端和后端表面均匀安装有电动风扇(11),电动风扇(11)的输出端表面皆安装有灰尘过滤网。
7.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的冷却装置,其特征在于:所述活动排风器(12)与连接架(13)之间安装有齿轮调节盘(22)。
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