CN214767613U - 一种周转箱内残留烟叶的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，提供一种周转箱内残留烟叶的清理装置，包括本体；吹扫机构，设置在本体上；驱动机构，设置在本体上，且与吹扫机构相连，适于驱动吹扫机构沿靠近或远离周转箱的方向运动。该周转箱内残留烟叶的清理装置，在本体上设置吹扫机构与驱动机构，使用时，可以将本体与送料机配套安装，其中，吹扫机构朝向周转箱，当需要对周转箱内的残留烟叶进行清理时，驱动机构驱动吹扫机构靠近周转箱，在吹扫机构的吹扫下，将周转箱内的残留烟叶清理干净，之后，在驱动机构的驱动下吹扫机构复位，等待下次清理。如此设置，以代替人工进行清扫作业，降低了操作人员劳动强度，残留烟叶的有效清理，能有效提高生产效率，提升产品质量。

Description

一种周转箱内残留烟叶的清理装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，具体涉及一种周转箱内残留烟叶的清理装置。

背景技术

真空回潮后的烟片，通过翻箱喂料机将装有烟叶的周转箱翻箱至喂料机中，在翻转过程中，周转箱内的烟叶总是不能完全倾倒干净，在周转箱的底部总会残留一部分烟叶。而残留在周转箱底部的高温高湿烟叶如果不及时清扫，就会重新进入真空回潮机，继而进行多次回潮。这样一来，残留的烟片长时间粘附在周转箱的底部，经过多次回潮的洗礼，水分积累过大，导致残留的烟片形成水渍烟叶，清理不及时易霉变。霉变烟叶随着周转箱的运转，随时可能会掉落、而混入到正常的烟叶当中，被误认为正常烟叶继续生产，从而造成正常烟叶的水分波动，严重影响产品质量。

为了把周转箱底部的烟叶清扫干净，现场操作人员每天需拿压缩空气管对每个周转箱进行清吹。由于制丝生产线周转箱数量较多，大数量的周转箱等待人工处理，大大增加了操作人员的劳动强度，严重影响了生产线的生产效率，需要消耗巨大的人力成本。若不能及时有效地清理周转箱底部的残留烟叶，则存在很大质量隐患，严重影响产品的生产质量，损害企业信誉。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有生产线生产过程中需要人工对周转箱内的残留烟叶进行清理，工人劳动强度大的缺陷，从而提供一种周转箱内残留烟叶的清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型下提供一种周转箱内残留烟叶的清理装置，包括：本体；吹扫机构，设置在所述本体上；驱动机构，设置在所述本体上，且与所述吹扫机构相连，适于驱动所述吹扫机构沿靠近或远离周转箱的方向运动。

进一步地，所述吹扫机构包括风机以及吹扫头；所述风机设置在所述本体上，所述风机的出风口与所述吹扫头的进气口相连通，所述吹扫头的出气口朝向周转箱设置。

进一步地，所述本体包括第一固定块、第二固定块以及连接块，所述第一固定块与所述第二固定块沿所述吹扫机构的运动方向间隔设置，所述连接块设置在所述第一固定块与所述第二固定块之间；所述吹扫头设置在所述第二固定块背对所述第一固定块的一面，所述风机设置在所述连接块的顶面；所述驱动机构的固定端设置在所述第一固定块背对所述第二固定块的一面，所驱动机构的动作端依次穿过所述第一固定块、所述连接块以及所述第二固定块并与所述吹扫头相连。

进一步地，该周转箱内残留烟叶的清理装置还包括防护罩，所述防护罩的其中一面为敞口结构，所述防护罩的敞口朝向周转箱设置，所述防护罩背对周转箱的一面与所述驱动机构的动作端相连；所述防护罩的底部设置有卸料槽，适于将所述防护罩的内腔与外界相连通；所述吹扫头设置在与所述防护罩朝向周转箱的一面上。

进一步地，所述吹扫头呈球状结构，所述吹扫头的表面设置有多个气孔。

进一步地，所述吹扫头的表面包裹有过滤网。

进一步地，所述吹扫头与所述风机通过可伸缩的管路相连。

进一步地，该周转箱内残留烟叶的清理装置还包括挡板，所述挡板沿周向设置在所述防护罩的敞口边缘处。

进一步地，该周转箱内残留烟叶的清理装置还包括U型卡扣，所述U型卡扣设置在所述防护罩的敞口边缘处，且所述U型卡扣的开口朝向周转箱设置。

进一步地，所述驱动机构为推杆电机或者伸缩气缸。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的周转箱内残留烟叶的清理装置，通过在本体上设置吹扫机构与驱动机构，使用时，可以将本体与送料机配套安装，其中，吹扫机构朝向周转箱，当需要对周转箱内的残留烟叶进行清理时，驱动机构驱动吹扫机构靠近周转箱，在吹扫机构的吹扫下，将周转箱内的残留烟叶清理干净，之后，在驱动机构的驱动下吹扫机构复位，等待下次清理。如此设置，以代替人工进行清扫作业，降低了操作人员的劳动强度，还可以对周转箱底部的残留烟叶进行有效清理，有利于提高产品的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中周转箱内残留烟叶的清理装置的结构示意图；

图2为图1中的防护罩的结构示意图；

图3为图1中A部放大图。

附图标记说明：

1、第一固定块； 2、第二固定块； 3、连接块；

4、第一机座； 5、推杆电机； 6、防护罩；

7、第二机座； 8、风机； 9、排风口；

10、固定杆； 11、安装盘； 12、吹扫头；

13、第一连接管； 14、弯头； 15、第二连接管；

16、挡板； 17、固定座； 18、支撑块；

19、U型卡口； 20、卸料槽； 21、气孔；

22、支架； 23、安装板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1为本实用新型实施例中周转箱内残留烟叶的清理装置的结构示意图；如图1所示，本实施例提供一种周转箱内残留烟叶的清理装置，其本体包括第一固定块1、连接块3以及第二固定块2，其中，连接块3位于第一固定块1与第二固定块2之间，连接块3与第一固定块1可以焊接连接，连接块3与第二固定块2也可以焊接连接。

其中，驱动机构可以为推杆电机5或者伸缩气缸，以推杆电机5为例，推杆电机5的底座可以通过第一机座4以及螺栓安装在第一固定块1背对第二固定块2的一侧面，并且在第一固定块1、连接块3以及第二固定块2上均开设有通孔，推杆电机5的输出轴依次穿过第一固定块1、连接块3以及第二固定块2并向靠近周转箱的方向伸出。

例如，吹扫机构可以包括风机8与吹扫头12，风机8可以通过第二机座7以及螺栓安装在连接块3的顶面。其中，风机8的排风口9朝向第二固定块2，且通过第一连接管13、弯头14以及第二连接管15与吹扫头12相连通。其中，第一连接管13可以位于第二固定块2的上方，在第二固定块2内设置有气体通道，该气体通道的进风口与弯头14相连通，气体通道的另一端与第二连接管15相连通。例如，该气体通道的进风口位于第二固定块2的顶面，该气体通道的出风口位于第二固定块2背对第一固定块1的一侧面。

本实用新型提供的周转箱内残留烟叶的清理装置，通过在本体上设置吹扫机构与驱动机构，使用时，可以将本体与送料机配套安装，其中，吹扫机构朝向周转箱，当需要对周转箱内的残留烟叶进行清理时，驱动机构驱动吹扫机构靠近周转箱，在吹扫机构的吹扫下，将周转箱内的残留烟叶清理干净，之后，在驱动机构的驱动下吹扫机构复位，等待下次清理。如此设置，以代替人工进行清扫作业，降低了操作人员的劳动强度，还可以对周转箱底部的残留烟叶进行有效清理，有利于提高产品的生产质量。

图2为图1中的防护罩的结构示意图；如图2所示，例如，该周转箱内残留烟叶的清理装置还设置有防护罩6，防护罩6背对第二固定块2的一侧为敞口结构，安装时，防护罩6的敞口朝向周转箱，与敞口相对的另一侧面可以与推杆电机5的输出轴相连。

吹扫头12可以通过固定杆10以及安装盘11安装在防护罩6上，其中固定杆10为中空结构，固定杆10远离吹扫头12的一端与第二连接管15相连通，安装盘11中间设置通孔，气体从风机8的排风口9出来，依次通过第一连接管13、弯头14、第二连接管15、固定杆10以及安装盘11后，从吹扫头12释放出来。

例如，第二连接管15可以部分或者全部为可伸缩的软管。

图3为图1中A部放大图，如图3所示，例如，吹扫头12可以为球状结构，吹扫头12的表面均匀设置有多个气孔21，用于出气。如此设置，使得吹出的气体更加均匀，有利于提高清理效果。

例如，可以在吹扫头12的表面包裹过滤网，防止杂质堵塞气孔21。

例如，可以在该防护罩6的底部设置卸料槽20，卸料槽20可以与防护罩6一体成型，卸料槽20朝向周转箱的一侧面以及底面均开设槽体，并且两个槽体相连通，吹扫时，残留的烟叶可以从该卸料槽20排出周转箱。

例如，防护罩6的敞口边缘处可以粘接或者焊接挡板16，该挡板16为环状结构，绕防护罩6的敞口设置一圈，该挡板16在沿吹扫头12伸缩的方向上有一定的厚度。需要清理时，防护罩6在推杆电机5的驱动下向周转箱靠近，当移动到目标位置时，挡板16插置在周转箱的内部，并与周转箱的内壁贴合。如此设置，可以起到密封的作用，防止在吹扫时漏风。

例如，可以在防护罩6的侧面靠近敞口的位置设置U型卡扣19，该U型卡扣19的尾部可以通过固定座17与支撑块18焊接在防护罩6上，U型卡扣19的开口朝向周转箱，当防护罩6靠近周转箱时，该U型卡扣19可以卡在周转箱的侧壁上。如此设置，可以起到固定防护罩6的作用。其中，U型卡扣19可以有多个，多个U型卡扣19可沿敞口周向间隔设置。

例如，吹扫头12可以有多个，多个吹扫头12可以共用一套连接管路与风机8相连，也可以对每个吹扫头12均单独设置连接管路与风机8相连。例如，吹扫头12可以为两个。

例如，为了便于对本体进行安装，可以在第一固定块1与第二固定块2的底部均设置支架22，支架22的底部为安装板23，安装板23上打孔，通过螺栓将第一固定块1以及第二固定块2安装在送料机上的目标位置。

使用时，首先通过安装板23将该周转箱内残留烟叶的清理装置和送料机配套安装，需要进行清理时，运行推杆电机5，推杆电机5的输出轴会同时带动防护罩6往周转箱的位置移动，当吹扫头12移动至周转箱内部后，运行风机8，吹动残留在周转箱内部的烟叶，将其清理，通过推杆电机5和风机8之间的配合使用，从而达到方便清理的效果。防护罩6上设置有挡板16以及U型卡扣19，当防护罩6在移动至周转箱外部时，U型卡会卡合在周转箱的箱壁上，将防护罩6和其固定，然后挡板16可以将防护罩6和周转箱之间的缝隙阻挡，当烟叶被吹动时，会经过防护罩6再通过防护罩6底部设置的卸料槽20进入送料装置中，避免在吹动时，烟叶四散飞落，导致成本浪费。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，包括：

本体；

吹扫机构，设置在所述本体上；

驱动机构，设置在所述本体上，且与所述吹扫机构相连，适于驱动所述吹扫机构沿靠近或远离周转箱的方向运动。

2.根据权利要求1所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

所述吹扫机构包括风机以及吹扫头；

所述风机设置在所述本体上，所述风机的出风口与所述吹扫头的进气口相连通，所述吹扫头的出气口朝向周转箱设置。

3.根据权利要求2所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

所述本体包括第一固定块、第二固定块以及连接块，所述第一固定块与所述第二固定块沿所述吹扫机构的运动方向间隔设置，所述连接块设置在所述第一固定块与所述第二固定块之间；

所述吹扫头设置在所述第二固定块背对所述第一固定块的一面，所述风机设置在所述连接块的顶面；

所述驱动机构的固定端设置在所述第一固定块背对所述第二固定块的一面，所驱动机构的动作端依次穿过所述第一固定块、所述连接块以及所述第二固定块并与所述吹扫头相连。

4.根据权利要求3所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

还包括防护罩，所述防护罩的其中一面为敞口结构，所述防护罩的敞口朝向周转箱设置，所述防护罩背对周转箱的一面与所述驱动机构的动作端相连；

所述防护罩的底部设置有卸料槽，适于将所述防护罩的内腔与外界相连通；

所述吹扫头设置在与所述防护罩朝向周转箱的一面上。

5.根据权利要求2所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

所述吹扫头呈球状结构，所述吹扫头的表面设置有多个气孔。

6.根据权利要求5所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

所述吹扫头的表面包裹有过滤网。

7.根据权利要求2所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

所述吹扫头与所述风机通过可伸缩的管路相连。

8.根据权利要求4所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

还包括挡板，所述挡板沿周向设置在所述防护罩的敞口边缘处。

9.根据权利要求4所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

还包括U型卡扣，所述U型卡扣设置在所述防护罩的敞口边缘处，且所述U型卡扣的开口朝向周转箱设置。

10.根据权利要求3所述的周转箱内残留烟叶的清理装置，其特征在于，

所述驱动机构为推杆电机或者伸缩气缸。

Images