CN216891099U - 一种链条加工淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条加工淬火装置，包括底座和除尘组件，所述底座上方设置有支撑架，用于祛除灰尘杂质的所述除尘组件安装于支撑架上方，所述除尘组件包括鼓风机、第一连接管、转接弯头、第二连接管、通风管道、安装块和通风槽，所述鼓风机底部固定连接有第一连接管，且第一连接管底端连接有转接弯头，所述转接弯头左侧连接有第二连接管，且第二连接管另一端设置有通风管道。该链条加工淬火装置通过除尘组件，将其表面的灰尘杂质或金属废屑清除，保障了金属链条在淬火时表面的洁净，避免了金属链条自身质量降低，增加该装置自身实用性，通过循环组件，使冷却水进行降温处理，有利于金属链条的淬火，保障了金属链条自身的强度。

Description

一种链条加工淬火装置

技术领域

本实用新型涉及链条领域，具体为一种链条加工淬火装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有的淬火装置存在除尘功能不佳的问题，链条在进行机械加工后，会经过外部装置的传动进入淬火装置，在输送时，空气中的灰尘或输送装置自身所携带的细小金属杂质会依附于链条表面，淬火时融化于链条，使自身质感受到影响，降低链条的合格率，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条加工淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条加工淬火装置，包括底座和除尘组件，所述底座上方设置有支撑架，用于祛除灰尘杂质的所述除尘组件安装于支撑架上方，所述除尘组件包括鼓风机、第一连接管、转接弯头、第二连接管、通风管道、安装块和通风槽，所述鼓风机底部固定连接有第一连接管，且第一连接管底端连接有转接弯头，所述转接弯头左侧连接有第二连接管，且第二连接管另一端设置有通风管道，所述通风管道通过两侧的安装块与支撑架构成固定连接，所述通风管道内壁开设有通风槽，所述通风槽在通风管道内壁呈等间距分布设置。

进一步的，所述支撑架外部左侧设置有出料室，且出料室内部设置有金属链条。

进一步的，所述支撑架外壁左侧安装有第一限位轮，所述支撑架上方安装有驱动电机。

进一步的，所述通风管道下方安装有加热线圈，且加热线圈下方设置有安装基座。

进一步的，所述安装基座下方设置有储水槽，且储水槽内部存置冷却水。

进一步的，所述储水槽右侧设置有用于降温的循环组件，且循环组件远离储水槽一端下方设置有用于过滤的过滤组件。

进一步的，所述循环组件包括固定块、水泵、水管和出水喷头，所述固定块上方安装有水泵，且水泵右端设置有水管，所述水管远离水泵一端设置有出水喷头。

进一步的，所述过滤组件包括进水口、过滤网和卡块，所述进水口下方设置有过滤网，且过滤网底部两侧均设置有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该链条加工淬火装置通过除尘组件，将其表面的灰尘杂质或金属废屑清除，保障了金属链条在淬火时表面的洁净，避免了金属链条自身质量降低，增加该装置自身实用性，通过循环组件，使冷却水进行降温处理，有利于金属链条的淬火，保障了金属链条自身的强度；

1.本实用新型通过除尘组件、鼓风机、第一连接管、转接弯头、第二连接管、通风管道、安装块和通风槽的设置，可以达到增加金属链条自身合格率的目的，先将通风管道通过安装块安装于支撑架，金属链条输送时时会贯穿通风管道，打开鼓风机电源，鼓风机通过第一连接管、转接弯头与第二连接管将风源吹向通风管道，再由通风槽吹向金属链条，将其表面的灰尘杂质或金属废屑清除，保障了金属链条在淬火时表面的洁净，避免了金属链条自身质量降低，增加该装置自身实用性；

2.本实用新型通过循环组件、固定块、水泵、水管和出水喷头的设置，可以有效的将冷却水进行降温处理，金属链条持续性的冷却会使冷却水温度升高，打开水泵开关，使冷却水通过水管到达出水喷头，由出水喷头喷出，使冷却水进行降温处理，有利于金属链条的淬火，保障了金属链条自身的强度；

3.本实用新型通过过滤组件、进水口、过滤网和卡块的设置，可以有效的对冷却水的杂质进行过滤，金属链条在经过加热冷却后，自身会有少量的金属碎屑落于冷却水中，出水喷头将冷却水喷入进水口，由卡块安装的过滤网对冷却水中的杂质进行过滤，间隔一段时间工作人员可对其进行清理，有效的防止了内部的堵塞，使该装置自身可以长时间进行工作，保障了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型除尘组件正视示意图；

图3为本实用新型除尘组件局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、出料室；3、金属链条；4、第一限位轮；5、支撑架；6、驱动电机；7、第二限位轮；8、除尘组件；801、鼓风机；802、第一连接管；803、转接弯头；804、第二连接管；805、通风管道；806、安装块；807、通风槽；9、加热线圈；10、安装基座；11、储水槽；12、冷却水；13、循环组件；1301、固定块；1302、水泵；1303、水管；1304、出水喷头；14、过滤组件；1401、进水口；1402、过滤网；1403、卡块。

具体实施方式

如图1所示，一种链条加工淬火装置，底座1上方设置有支撑架5，用于祛除灰尘杂质的除尘组件8安装于支撑架5上方，支撑架5外部左侧设置有出料室2，且出料室2内部设置有金属链条3，支撑架5外壁左侧安装有第一限位轮4，支撑架5上方安装有驱动电机6，通风管道805下方安装有加热线圈9，且加热线圈9下方设置有安装基座10，安装基座10下方设置有储水槽11，且储水槽11内部存置冷却水12，储水槽11右侧设置有用于降温的循环组件13，且循环组件13远离储水槽11一端下方设置有用于过滤的过滤组件14，循环组件13包括固定块1301、水泵1302、水管1303和出水喷头1304，固定块1301上方安装有水泵1302，且水泵1302右端设置有水管1303，水管1303远离水泵1302一端设置有出水喷头1304，金属链条3持续性的冷却会使冷却水12温度升高，打开水泵1302开关，使冷却水12通过水管1303到达出水喷头1304，由出水喷头1304喷出，使冷却水12进行降温处理，有利于金属链条3的淬火，保障了金属链条3自身的强度；

如图2-3所示，除尘组件8包括鼓风机801、第一连接管802、转接弯头803、第二连接管804、通风管道805、安装块806和通风槽807，鼓风机801底部固定连接有第一连接管802，且第一连接管802底端连接有转接弯头803，转接弯头803左侧连接有第二连接管804，且第二连接管804另一端设置有通风管道805，通风管道805通过两侧的安装块806与支撑架5构成固定连接，通风管道805内壁开设有通风槽807，通风槽807在通风管道805内壁呈等间距分布设置，先将通风管道805通过安装块806安装于支撑架5，金属链条3输送时时会贯穿通风管道805，打开鼓风机801电源，鼓风机801通过第一连接管802、转接弯头803与第二连接管804将风源吹向通风管道805，再由通风槽807吹向金属链条3，将其表面的灰尘杂质或金属废屑清除，保障了金属链条3在淬火时表面的洁净，避免了金属链条3自身质量降低，增加该装置自身实用性；

如图4所示，过滤组件14包括进水口1401、过滤网1402和卡块1403，进水口1401下方设置有过滤网1402，且过滤网1402底部两侧均设置有卡块1403，金属链条3在经过加热冷却后，自身会有少量的金属碎屑落于冷却水12中，出水喷头1304将冷却水12喷入进水口1401，由卡块1403安装的过滤网1402对冷却水12中的杂质进行过滤，间隔一段时间工作人员可对其进行清理，有效的防止了内部的堵塞，使该装置自身可以长时间进行工作，保障了工作效率。

工作原理：当该链条加工淬火装置在使用时，打开驱动电机6电源，将金属链条3由第一限位轮4和第二限位轮7输送至加热线圈9，由加热线圈9进行加热处理，随后通过冷却水12冷却，然后将通风管道805通过安装块806安装于支撑架5，金属链条3输送时时会贯穿通风管道805，打开鼓风机801电源，鼓风机801通过第一连接管802、转接弯头803与第二连接管804将风源吹向通风管道805，再由通风槽807吹向金属链条3，金属链条3持续性的冷却会使冷却水12温度升高，打开水泵1302开关，使冷却水12通过水管1303到达出水喷头1304，由出水喷头1304喷出，使冷却水12进行降温处理，金属链条3在经过加热冷却后，自身会有少量的金属碎屑落于冷却水12中，出水喷头1304将冷却水12喷入进水口1401，由卡块1403安装的过滤网1402对冷却水12中的杂质进行过滤，这就是该链条加工淬火装置工作原理。

Claims (8)

1.一种链条加工淬火装置，包括底座(1)和除尘组件(8)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有支撑架(5)，用于祛除灰尘杂质的所述除尘组件(8)安装于支撑架(5)上方，所述除尘组件(8)包括鼓风机(801)、第一连接管(802)、转接弯头(803)、第二连接管(804)、通风管道(805)、安装块(806)和通风槽(807)，所述鼓风机(801)底部固定连接有第一连接管(802)，且第一连接管(802)底端连接有转接弯头(803)，所述转接弯头(803)左侧连接有第二连接管(804)，且第二连接管(804)另一端设置有通风管道(805)，所述通风管道(805)通过两侧的安装块(806)与支撑架(5)构成固定连接，所述通风管道(805)内壁开设有通风槽(807)，所述通风槽(807)在通风管道(805)内壁呈等间距分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述支撑架(5)外部左侧设置有出料室(2)，且出料室(2)内部设置有金属链条(3)。

3.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述支撑架(5)外壁左侧安装有第一限位轮(4)，所述支撑架(5)上方安装有驱动电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述通风管道(805)下方安装有加热线圈(9)，且加热线圈(9)下方设置有安装基座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述安装基座(10)下方设置有储水槽(11)，且储水槽(11)内部存置冷却水(12)。

6.根据权利要求5所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述储水槽(11)右侧设置有用于降温的循环组件(13)，且循环组件(13)远离储水槽(11)一端下方设置有用于过滤的过滤组件(14)。

7.根据权利要求6所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述循环组件(13)包括固定块(1301)、水泵(1302)、水管(1303)和出水喷头(1304)，所述固定块(1301)上方安装有水泵(1302)，且水泵(1302)右端设置有水管(1303)，所述水管(1303)远离水泵(1302)一端设置有出水喷头(1304)。

8.根据权利要求6所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于，所述过滤组件(14)包括进水口(1401)、过滤网(1402)和卡块(1403)，所述进水口(1401)下方设置有过滤网(1402)，且过滤网(1402)底部两侧均设置有卡块(1403)。

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