CN213970261U - 一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，包括：机体，机体的内部设置有导液槽、冷却仓、水箱和过滤仓，冷却仓设置在水箱与过滤仓之间，冷却仓内水平设置有换热机构，机体的两侧壁且位于冷却仓处开设有通风孔，通风孔与冷却仓相连通，换热机构的两端分别延伸至通风孔内且换热机构的外壁与通风孔表面做密封处理。本实用新型，在机体内部且位于导液槽的下方安装了可以抽出的过滤板，方便对滤渣进行清理，操作简单；在冷却仓内设置换热机构，换热机构与冷却液进行热交换，降低液体温度，换热机构配合风机使用，风机吹送冷风将换热机构温度吹出，通过水泵将水箱内的液体重新抽回至冷却仓，多次冷却，提高冷却效果。

Description

一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及钨钢磨头加工设备技术领域，更具体为一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统。

背景技术

钨钢磨头广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，还可用来制作耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等，例如钨钢铰刀和钨钢磨头等。

目前，现有的钨钢磨头加工设备的冷却系统存在如下问题：（1）不便于对滤渣进行清理；（2）冷却液在循环的时候温度升高，降低对工件的冷却效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，解决了不便于对滤渣进行清理；冷却液在循环的时候温度升高，降低对工件的冷却效率的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，包括：机体，所述机体的内部设置有导液槽、冷却仓、水箱和过滤仓，所述冷却仓设置在水箱与过滤仓之间，所述冷却仓内水平设置有换热机构，所述机体的两侧壁且位于冷却仓处开设有通风孔，所述通风孔与冷却仓相连通，所述换热机构的两端分别延伸至通风孔内且换热机构的外壁与通风孔表面做密封处理，位于右侧的所述通风孔安装有风机，所述过滤仓的内部活动安装有过滤板，所述过滤板的中部固定有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换热机构包括两个导管和安装在两个导管之间的若干个支管，所述导管和支管相连通，且靠近风机的所述导管的入口处安装有两个半导体制冷片，所述半导体制冷片倾斜且对称设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板的底部两侧分别安装有移动轮，所述过滤仓的内底部开设有与移动轮连接的移动槽，所述过滤板的端部安装有固定板，所述固定板采用螺栓与机体连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的中部固定有温度传感器，所述水箱内部两侧安装有水泵，位于左侧的所述水泵上连接有回水管，所述回水管延伸至冷却仓内且水平设置在换热机构上方，所述回水管的表面且位于换热机构的上方设置有喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体的顶部设置有加工台，所述导液槽设置在加工台的边缘处，导液槽呈漏斗状且下端与过滤仓连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型，在机体内部且位于导液槽的下方安装了可以抽出的过滤板，方便对滤渣进行清理，操作简单。

（2）本实用新型，在冷却仓内设置换热机构，换热机构与冷却液进行热交换，降低液体温度，换热机构配合风机使用，风机吹送冷风将换热机构温度吹出，通过水泵将水箱内的液体重新抽回至冷却仓，多次冷却，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型所述装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统的外部结构图；

图2为本实用新型所述装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统的内部结构图；

图3为本实用新型所述换热机构的内部结构图。

图中:1、机体；2、固定板；3、加工台；4、导液槽；5、过滤板；6、导管；7、通风孔；8、水箱；9、水泵；10、温度传感器；11、过滤网；12、移动轮；13、换热机构；14、风机；15、支管；16、导管；17、半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，包括：机体1，机体1的内部设置有导液槽4、冷却仓、水箱8和过滤仓，冷却仓设置在水箱8与过滤仓之间，冷却仓内水平设置有换热机构13，通过换热机构13来对冷却仓内的液体进行换热，降低液体温度，机体1的两侧壁且位于冷却仓处开设有通风孔7，通风孔7与冷却仓相连通，换热机构13的两端分别延伸至通风孔7内且换热机构13的外壁与通风孔7表面做密封处理，位于右侧的通风孔7安装有风机14，风机14将外界空气带入到通风孔7内并向换热机构13内吹送，将换热机构13表面热量带出，提高换热效果，过滤仓的内部活动安装有过滤板5，过滤板5的中部固定有过滤网11，对液体进行过滤，过滤板5可抽出，方便对滤渣清理。

进一步改进地，换热机构13包括两个导管16和安装在两个导管16之间的若干个支管15，导管16和支管15相连通，且靠近风机14的导管16的入口处安装有两个半导体制冷片17，半导体制冷片17倾斜且对称设置，提高液体与支管15的接触面。

进一步改进地，过滤板5的底部两侧分别安装有移动轮12，过滤仓的内底部开设有与移动轮12连接的移动槽，过滤板5的端部安装有固定板2，固定板2采用螺栓与机体1连接，方便将过滤板5抽出。

进一步改进地，水箱8的中部固定有温度传感器10，水箱8内部两侧安装有水泵9，位于左侧的水泵9上连接有回水管6，回水管6延伸至冷却仓内且水平设置在换热机构13上方，回水管6的表面且位于换热机构13的上方设置有喷头，水泵9将水箱8内液体持续抽送至冷却仓，进行持续冷却，提高冷却效果，其中一个水泵9与回水管6连接，另一个水泵9将水箱8内部液体抽出并喷向工件。

具体地，机体1的顶部设置有加工台3，导液槽4设置在加工台3的边缘处，导液槽4呈漏斗状且下端与过滤仓连通，在对工件加工过程中液体直接通过导液槽4进入到过滤仓内。

本实用新型在使用时，废液通过导液槽4进入过滤仓，并通过过滤仓内的过滤板5进行过滤，过滤后的液体进入到冷却仓内，并与支管15接触，将液体温度与支管15进行热交换，最后落入到水箱8内，水箱8内的水泵9持续将液体抽送至冷却仓，并持续的进行冷却，风机14启动后将外界空气吹送至通风孔7内，并通过半导体制冷片17来进行降温，降温后的空气通过导管16进入到支管15内，对支管15进行降温并从另一端的通风孔7吹出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，包括：机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有导液槽（4）、冷却仓、水箱（8）和过滤仓，所述冷却仓设置在水箱（8）与过滤仓之间，所述冷却仓内水平设置有换热机构（13），所述机体（1）的两侧壁且位于冷却仓处开设有通风孔（7），所述通风孔（7）与冷却仓相连通，所述换热机构（13）的两端分别延伸至通风孔（7）内且换热机构（13）的外壁与通风孔（7）表面做密封处理，位于右侧的所述通风孔（7）安装有风机（14），所述过滤仓的内部活动安装有过滤板（5），所述过滤板（5）的中部固定有过滤网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，其特征在于：所述换热机构（13）包括两个导管（16）和安装在两个导管（16）之间的若干个支管（15），所述导管（16）和支管（15）相连通，且靠近风机（14）的所述导管（16）的入口处安装有两个半导体制冷片（17），所述半导体制冷片（17）倾斜且对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，其特征在于：所述过滤板（5）的底部两侧分别安装有移动轮（12），所述过滤仓的内底部开设有与移动轮（12）连接的移动槽，所述过滤板（5）的端部安装有固定板（2），所述固定板（2）采用螺栓与机体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，其特征在于：所述水箱（8）的中部固定有温度传感器（10），所述水箱（8）内部两侧安装有水泵（9），位于左侧的所述水泵（9）上连接有回水管（6），所述回水管（6）延伸至冷却仓内且水平设置在换热机构（13）上方，所述回水管（6）的表面且位于换热机构（13）的上方设置有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统，其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有加工台（3），所述导液槽（4）设置在加工台（3）的边缘处，导液槽（4）呈漏斗状且下端与过滤仓连通。

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