CN212419835U - 一种汽车配件切割加工用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车加工设备技术领域,具体涉及一种汽车配件切割加工用的冷却装置,包括机架,机架后侧设有装配框架,装配框架上侧设有冷却水箱,装配框架内侧设有装配框,装配框内设有电机,机架左侧设有开关控制区,机架上侧设有滑轨,滑轨滑动连接有放置板,放置板上侧开有两条调整滑槽,调整滑槽连接有定位杆,装配框前侧连接有半圆保护罩,半圆保护罩内开有弧形水槽,弧形水槽上侧连接有第一冷却水管,冷却水箱连接有第二冷却水管,第二冷却水管连接有半圆分水管,半圆保护罩两侧对称设有固定管,两个固定管两侧均设有万向喷头,本实用新型能够有效地对汽车配件和切割盘进行冷却,同时便于调整汽车配件切割放置位置,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车加工设备技术领域,具体涉及一种汽车配件切割加工用的冷却装置。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各个单元及服务于汽车配件的产品,汽车配件正趋于系统配套、模块化、全球化和汽车配件加工产业转移速度的加快的趋势,汽车配件制造业更加重要,汽车配件生产需要一定的加工工艺切割、钻孔、喷漆等,在一些大型的汽车配件生产过程中,如发动机缸体、缸盖、变速器壳体等,这类配件生产时通常为铸件,需要对其进行进一步的切割加工,由于此类配件的厚度较大,通常只能采用如锯盘的切割的方式,在对配件进行切割时由于切割时间较长且厚度较大,通常需要对切割工具进行冷却,但传统的切割装置在工作时往往只对切割盘进行冷却,但切割温度较高的是切割盘和配件接触的刀口处,这样的冷却方式冷却效果不佳,容易影响切割质量和切割盘的使用寿命缩短,同时传统的切割装置在切割新的需要进行切割的配件前,需要不断地调整配件的放置位置,这样容易造成生产效率降低,且配件的切割规格不容易统一。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种有效的汽车配件切割加工用的冷却装置,能够有效地对切割盘和被切割配件进行冷却降温,避免切割温度过高影响切割质量,同时能够快速定位调整配件切割放置的位置,避免反复调整切割位置造成生产效率降低。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种汽车配件切割加工用的冷却装置,包括机架,所述机架后侧设有装配框架,所述装配框架上侧设有冷却水箱,所述装配框架内侧设有装配框,所述装配框内设有电机,所述机架左侧设有开关控制区,所述机架左侧设有液压油缸,所述液压油缸右侧连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆贯穿机架左侧,所述机架上侧水平方向对称设有两条滑轨,所述滑轨滑动连接有放置板,所述放置板下侧固定连接有推块,所述推块与伸缩推杆固定连接,所述放置板上侧竖直方向对称开有两条调整滑槽,所述调整滑槽连接有定位杆,所述定位杆两端分别与两条调整滑槽滑动连接,所述装配框前侧连接有半圆保护罩,所述半圆保护罩内设有切割盘,所述切割盘与电机输出端可拆卸固定连接,所述半圆保护罩内开有弧形水槽,所述弧形水槽均匀开有若干排水孔,若干所述排水孔内均设有喷头,所述弧形水槽上侧连接有第一冷却水管,所述第一冷却水管与冷却水箱连接,所述冷却水箱连接有第二冷却水管,所述第二冷却水管连接有与半圆保护罩相匹配的半圆分水管,所述半圆保护罩两侧对称设有固定管,两个所述固定管两侧均设有万向喷头,两个所述固定管分别与半圆分水管两端连接,所述机架开内侧开有集液口,所述集液口位于切割盘下方,所述集液口呈漏斗状,所述集液口内设有滤网,所述集液口下侧固定连接有废液箱,所述开关控制区包括电机开关和油缸开关,所述开关控制区与外部电源连接,所述电机与电机开关电源连接,所述液压油缸与油缸开关电源连接。
采用本实用新型技术方案,在对汽车配件进行切割前,先调整放置板上侧的定位杆,确定汽车配件放置切割的位置,避免每次切割时反复调整汽车配件的放置位置造成生产效率降低,且这样能够统一切割标准,提高生产质量;当汽车配件放置完成后,先通过电机开关控制电机开启,然后再通过油缸开关控制液压油缸推动放置板,使汽车配件能够稳定匀速地向切割盘移动,使汽车配件能够匀速地接受切割,避免人工推动放置板,这样在保证切割质量的同时,还能降低劳动强度;在对汽车配件进行切割时,冷却水箱内的冷却水通过第一冷却水管和第二冷却水管分别进入弧形水槽和固定管,弧形水槽内的冷却水通过排水孔和喷头均匀有效地将冷却液喷向切割盘,使切割盘整体受到有效的降温,同时这样还能够清洁切割盘的表面杂质,使切割盘保持清洁,避免杂质影响切割的质量,固定管内的冷却水通过万向喷头喷向切割盘与汽车配件切割的刀口处,有效的将切割产生的热量带走,同时还能够将切割产生的碎屑冲走,避免碎屑影响切割,万向喷头能够调整喷射角度,使万向喷头的喷射角度对准切割盘与汽车配件的切口处,使切割盘和汽车配件能够受到有效的冷却,提高冷却的效果,集液口能够将冷却水有效的集中到废液箱内,便于统一处理,滤网能够避免切割的铁块落入废液箱;本实用新型结构简单,能够有效调整汽车配件的切割放置位置,避免每次切割反复调整造成生产效率降低,提高了生产的质量,同时除了能够对切割盘进行冷却降温外,还能够有效地对切割盘和汽车配件切割的刀口处进行冷却,提高了冷却的有效性,并将冷却过后的废液进行集中,便于统一处理。
进一步限定,所述定位杆两端均设有固定螺栓。这样的结构,能够在位置调整合适后固定其位置,避免移动。
进一步限定,所述机架左右两侧设有防水挡板。这样的结构,能够避免冷却用水肆意横流,保持了加工环境的整洁。
进一步限定,所述第一冷却水管和第二冷却水管出水口均设有流量调节电磁阀,所述流量调节电磁阀与开关控制区电源连接。这样的结构,能够控制冷却水的开关和流量,避免资源浪费。
进一步限定,所述放置板上侧设有刻度。这样的结构,方便调节使用。
本实用新型与现有技术相对比具有以下优点:
本实用新型能够有效调整汽车配件的切割放置位置,避免每次切割反复调整造成生产效率降低,提高了生产的质量;同时除了能够对切割盘进行冷却降温外,还能够有效地对切割盘和汽车配件切割的刀口处进行冷却,提高了冷却的有效性,并将冷却过后的废液进行集中,便于统一处理。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种汽车配件切割加工用的冷却装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种汽车配件切割加工用的冷却装置实施例的结构示意图二;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为图2中B处的放大示意图;
图5为本实用新型一种汽车配件切割加工用的冷却装置实施例的结构示意图三;
图6为图5中C处的放大示意图;
主要元件符号说明如下:
机架1、装配框架11、冷却水箱12、装配框13、电机14、开关控制区15、电机开关151、油缸开关152、防水挡板16、液压油缸2、伸缩推杆21、滑轨22、放置板3、推块31、调整滑槽32、定位杆33、固定螺栓34、半圆保护罩4、切割盘41、弧形水槽42、排水孔421、喷头422、第一冷却水管43、第二冷却水管44、半圆分水管45、流量调节电磁阀46、固定管5、万向喷头51、集液口6、滤网61、废液箱62。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-图6所示,一种汽车配件切割加工用的冷却装置,包括机架1,机架1后侧设有装配框架11,装配框架11上侧设有冷却水箱12,装配框架11内侧设有装配框13,装配框13内设有电机14,机架1左侧设有开关控制区15,机架1左侧设有液压油缸2,液压油缸2右侧连接有伸缩推杆21,伸缩推杆21贯穿机架1左侧,机架1上侧水平方向对称设有两条滑轨22,滑轨22滑动连接有放置板3,放置板3下侧固定连接有推块31,推块31与伸缩推杆21固定连接,放置板3上侧竖直方向对称开有两条调整滑槽32,调整滑槽32连接有定位杆33,定位杆33两端分别与两条调整滑槽32滑动连接,装配框13前侧连接有半圆保护罩4,半圆保护罩4内设有切割盘41,切割盘41与电机14输出端可拆卸固定连接,半圆保护罩4内开有弧形水槽42,弧形水槽42均匀开有若干排水孔421,若干排水孔421内均设有喷头422,弧形水槽42上侧连接有第一冷却水管43,第一冷却水管43与冷却水箱12连接,冷却水箱12连接有第二冷却水管44,第二冷却水管44连接有与半圆保护罩4相匹配的半圆分水管45,半圆保护罩4两侧对称设有固定管5,两个固定管5两侧均设有万向喷头51,两个固定管5分别与半圆分水管45两端连接,机架1开内侧开有集液口6,集液口6位于切割盘41下方,集液口6呈漏斗状,集液口6内设有滤网61,集液口6下侧固定连接有废液箱62,开关控制区15包括电机开关151和油缸开关152,开关控制区15与外部电源连接,电机14与电机开关151电源连接,液压油缸2与油缸开关152电源连接。
采用本实用新型技术方案,在对汽车配件进行切割前,先调整放置板3上侧的定位杆33,确定汽车配件放置切割的位置,避免每次切割时反复调整汽车配件的放置位置造成生产效率降低,且这样能够统一切割标准,提高生产质量;当汽车配件放置完成后,先通过电机开关151控制电机14开启,然后再通过油缸开关152控制液压油缸2推动放置板3,使汽车配件能够稳定匀速地向切割盘41移动,使汽车配件能够匀速地接受切割,避免人工推动放置板3,这样在保证切割质量的同时,还能降低劳动强度;在对汽车配件进行切割时,冷却水箱12内的冷却水通过第一冷却水管43和第二冷却水管44分别进入弧形水槽42和固定管5,弧形水槽42内的冷却水通过排水孔421和喷头422均匀有效地将冷却液喷向切割盘41,使切割盘41整体受到有效的降温,同时这样还能够清洁切割盘41的表面杂质,使切割盘41保持清洁,避免杂质影响切割的质量,固定管5内的冷却水通过万向喷头51喷向切割盘41与汽车配件切割的刀口处,有效的将切割产生的热量带走,同时还能够将切割产生的碎屑冲走,避免碎屑影响切割,万向喷头51能够调整喷射角度,使万向喷头51的喷射角度对准切割盘41与汽车配件的切口处,使切割盘41和汽车配件能够受到有效的冷却,提高冷却的效果,集液口6能够将冷却水有效的集中到废液箱62内,便于统一处理,滤网61能够避免切割的铁块落入废液箱62;本实用新型结构简单,能够有效调整汽车配件的切割放置位置,避免每次切割反复调整造成生产效率降低,提高了生产的质量,同时除了能够对切割盘41进行冷却降温外,还能够有效地对切割盘41和汽车配件切割的刀口处进行冷却,提高了冷却的有效性,并将冷却过后的废液进行集中,便于统一处理。
优选定位杆33两端均设有固定螺栓34。这样的结构,能够在位置调整合适后固定其位置,避免移动。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他固定结构,能够在位置调整和时候固定其位置。
优选机架1左右两侧设有防水挡板16。这样的结构,能够避免冷却用水肆意横流,保持了加工环境的整洁。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,避免冷却水肆意横流。
优选第一冷却水管43和第二冷却水管44出水口均设有流量调节电磁阀46,所述流量调节电磁阀46与开关控制区15电源连接。这样的结构,能够控制冷却水的开关和流量,避免资源浪费。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,避免资源的浪费。
优选放置板3上侧设有刻度。这样的结构,方便调节使用。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,方便调节使用。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种汽车配件切割加工用的冷却装置,包括机架(1),所述机架(1)后侧设有装配框架(11),所述装配框架(11)上侧设有冷却水箱(12),所述装配框架(11)内侧设有装配框(13),所述装配框(13)内设有电机(14),所述机架(1)左侧设有开关控制区(15),其特征在于:所述机架(1)左侧设有液压油缸(2),所述液压油缸(2)右侧连接有伸缩推杆(21),所述伸缩推杆(21)贯穿机架(1)左侧,所述机架(1)上侧水平方向对称设有两条滑轨(22),所述滑轨(22)滑动连接有放置板(3),所述放置板(3)下侧固定连接有推块(31),所述推块(31)与伸缩推杆(21)固定连接,所述放置板(3)上侧竖直方向对称开有两条调整滑槽(32),所述调整滑槽(32)连接有定位杆(33),所述定位杆(33)两端分别与两条调整滑槽(32)滑动连接,所述装配框(13)前侧连接有半圆保护罩(4),所述半圆保护罩(4)内设有切割盘(41),所述切割盘(41)与电机(14)输出端可拆卸固定连接,所述半圆保护罩(4)内开有弧形水槽(42),所述弧形水槽(42)均匀开有若干排水孔(421),若干所述排水孔(421)内均设有喷头(422),所述弧形水槽(42)上侧连接有第一冷却水管(43),所述第一冷却水管(43)与冷却水箱(12)连接,所述冷却水箱(12)连接有第二冷却水管(44),所述第二冷却水管(44)连接有与半圆保护罩(4)相匹配的半圆分水管(45),所述半圆保护罩(4)两侧对称设有固定管(5),两个所述固定管(5)两侧均设有万向喷头(51),两个所述固定管(5)分别与半圆分水管(45)两端连接,所述机架(1)开内侧开有集液口(6),所述集液口(6)位于切割盘(41)下方,所述集液口(6)呈漏斗状,所述集液口(6)内设有滤网(61),所述集液口(6)下侧固定连接有废液箱(62),所述开关控制区(15)包括电机开关(151)和油缸开关(152),所述开关控制区(15)与外部电源连接,所述电机(14)与电机开关(151)电源连接,所述液压油缸(2)与油缸开关(152)电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件切割加工用的冷却装置,其特征在于:所述定位杆(33)两端均设有固定螺栓(34)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件切割加工用的冷却装置,其特征在于:所述机架(1)左右两侧设有防水挡板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件切割加工用的冷却装置,其特征在于:所述第一冷却水管(43)和第二冷却水管(44)出水口均设有流量调节电磁阀(46),所述流量调节电磁阀(46)与开关控制区(15)电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件切割加工用的冷却装置,其特征在于:所述放置板(3)上侧设有刻度。
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CN114211301A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-22 | 江苏轩辕特种材料科技有限公司 | 一种用于合金生产切割过程中的自动化冷却机构 |
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CN115090796A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 泰州华泽金属工业有限公司 | 一种不锈钢丝定距切割装置 |
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