CN213258468U - 一种龙门铣的控温强制冷却装置 - Google Patents
一种龙门铣的控温强制冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213258468U CN213258468U CN202022291431.1U CN202022291431U CN213258468U CN 213258468 U CN213258468 U CN 213258468U CN 202022291431 U CN202022291431 U CN 202022291431U CN 213258468 U CN213258468 U CN 213258468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- liquid collecting
- air
- liquid
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种龙门铣的控温强制冷却装置,包括龙门架,所述龙门架上设有铣刀架,所述龙门架侧壁固定连接有固定板,所述固定板上设有凹槽,所述凹槽内壁固定连接有过滤网,所述固定板下壁固定连接有集液箱,所述凹槽通过两个导液管与集液箱连通,所述集液箱内填充有冷却液,所述龙门架侧壁固定连接有水泵。本实用新型结构设计合理,能够防止工件因温度过高而变形,提高了该装置的加工精度,且防止铣刀温度过高,进而延长了铣刀的使用寿命,还能够加快工件与铣刀表面的空气流动速度,进而带走工件与铣刀上的大量热量,进一步提高该装置的冷却效果,且便于人们对碎屑进行回收利用,减少了资源的浪费,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域,尤其涉及一种龙门铣的控温强制冷却装置。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,龙门铣床一般设置龙门架与铣刀架,由于铣刀工作时会产生大量的热量,需要对铣刀和工件及时进行冷却。
传统的冷却装置仅通过水冷方式对工件与铣刀进行冷却,冷却方式过于单一,导致冷却效果较差,冷却效率低,导致工件与铣刀在加工时温度不断上升,进而使得工件容易变形,从而影响加工精度,且铣刀温度过高会缩短铣刀的使用寿命,所以,我们需要设计一种龙门铣的控温强制冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种龙门铣的控温强制冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门铣的控温强制冷却装置,包括龙门架,所述龙门架上设有铣刀架,所述龙门架侧壁固定连接有固定板,所述固定板上设有凹槽,所述凹槽内壁固定连接有过滤网,所述固定板下壁固定连接有集液箱,所述凹槽通过两个导液管与集液箱连通,所述集液箱内填充有冷却液,所述龙门架侧壁固定连接有水泵,所述水泵的进水端通过进水管与集液箱连通,所述铣刀架上固定连接有喷头,所述水泵的出水端通过出水管与喷头连通,所述集液箱下壁贯穿设有开口,所述开口内壁固定连接有制冷片,所述集液箱下壁连通设有出液管,所述出液管上设有阀门,所述龙门架上设有风冷机构。
优选地,所述风冷机构包括固定连接在龙门架侧壁的气泵,所述气泵的进气端连通设有进气管,所述铣刀架侧壁固定连接有喷气头,所述喷气头通过出气管与气泵的出气端连通。
优选地,所述凹槽的内壁设有斜面,所述凹槽的截面为矩形环状结构。
优选地,所述进气管部分位于集液箱内,所述进气管远离气泵的一端延伸至集液箱外。
优选地,所述进气管与集液箱内底部接触,所述进气管位于集液箱内的部分呈蛇形设置。
优选地,所述进水管与出水管的材质均为橡胶软管,且所述进水管远离水泵的一端延伸至冷却液液面下。
本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过水泵使得集液箱内的冷却液沿着进水管、出水管流动,并从喷头中喷出,冷却液喷在工件与铣刀上,能够对铣刀与工件降温,配合制冷片的工作,能够快速将冷却液的热量传递到外界,进而降低冷却液的温度,使得冷却液始终保持在较低温度,保证该装置的冷却效果,进而防止工件因温度过高而变形,提高了该装置的加工精度,且防止铣刀温度过高,进而延长了铣刀的使用寿命;
2、本实用新型通过气泵工作,使得外界空气进入进气管内,外界空气在进气管的流动的过程中,与冷却液、制冷片接触,能够降低进气管内的气体温度,降温后的气体沿着出气管从喷气头中喷出,低温气体能够进一步降低工件与铣刀温度,且能够加快工件与铣刀表面的空气流动速度,进而带走工件与铣刀上的大量热量,进一步提高该装置的冷却效果;
3、本实用新型通过设置过滤网,能够将碎屑与冷却液分离,配合水泵与制冷片能够对冷却液再次利用,且便于人们对碎屑进行回收利用,减少了资源的浪费,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门铣的控温强制冷却装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图。
图中:1龙门架、2铣刀架、3固定板、4凹槽、5过滤网、6集液箱、7导液管、8开口、9制冷片、10出液管、11气泵、12出气管、13水泵、14出水管、15进水管、16进气管、17喷气头、18喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种龙门铣的控温强制冷却装置,包括龙门架1,龙门架1上设有铣刀架2,龙门架1侧壁固定连接有固定板3,固定板3上设有凹槽4,凹槽4的内壁设有斜面,便于碎屑与冷却液流到凹槽4内,凹槽4的截面为矩形环状结构,凹槽4内壁固定连接有过滤网5,能够将碎屑与冷却液分离,配合水泵13与制冷片9能够对冷却液再次利用,且便于人们对碎屑进行回收利用,减少了资源的浪费,降低了生产成本。
固定板3下壁固定连接有集液箱6,凹槽4通过两个导液管7与集液箱6连通,集液箱6内填充有冷却液,龙门架1侧壁固定连接有水泵13,水泵13的进水端通过进水管15与集液箱6连通,进水管15与出水管14的材质均为橡胶软管,出水管14的长度足够长,且进水管15远离水泵13的一端延伸至冷却液液面下,铣刀架2上固定连接有喷头18,水泵13的出水端通过出水管14与喷头18连通,集液箱6下壁贯穿设有开口8,开口8内壁固定连接有制冷片9,能够快速将冷却液的热量传递到外界,进而降低冷却液的温度,使得冷却液始终保持在较低温度,保证该装置的冷却效果,集液箱6下壁连通设有出液管10,出液管10上设有阀门,便于排出使用多次的冷却液。
龙门架1上设有风冷机构,风冷机构包括固定连接在龙门架1侧壁的气泵11,气泵11的进气端连通设有进气管16,进气管16与集液箱6内底部接触,进气管16位于集液箱6内的部分呈蛇形设置,增大进气管16与冷却液、制冷片9的接触面积,使得外界空气在进气管16中流动时温度降低,低温气体能够进一步降低工件与铣刀温度,且能够加快工件与铣刀表面的空气流动速度,进而带走工件与铣刀上的大量热量,进一步提高该装置的冷却效果,进气管16部分位于集液箱6内,进气管16远离气泵11的一端延伸至集液箱6外,铣刀架2侧壁固定连接有喷气头17,喷气头17通过出气管12与气泵11的出气端连通,出气管12的材质为橡胶软管且长度足够长。
需要冷却时,打开气泵11与水泵13,并使得制冷片9工作,水泵13工作使得集液箱6内的冷却液沿着进水管15、出水管14从喷头18中喷出,冷却液喷在工件与铣刀上,能够对铣刀与工件降温,然后冷却液与碎屑混合物流入凹槽4内,并通过过滤网5,过滤网5将碎屑过滤,冷却液沿着导液管7进入集液箱6内,制冷片9工作时,能够将冷却液的热量传递到外界,进而降低冷却液的温度,使得冷却液始终保持在较低温度,保证该装置的冷却效果。
气泵11工作时,使得外界空气进入进气管16内,外界空气在进气管16的流动的过程中,与冷却液、制冷片9接触,能够降低进气管16内的气体温度,降温后的气体沿着出气管12从喷气头17中喷出,低温气体能够进一步降低工件与铣刀温度,且能够加快工件与铣刀表面的空气流动速度,进而带走工件与铣刀上的大量热量,进一步提高该装置的冷却效果。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门铣的控温强制冷却装置,包括龙门架(1),其特征在于,所述龙门架(1)上设有铣刀架(2),所述龙门架(1)侧壁固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上设有凹槽(4),所述凹槽(4)内壁固定连接有过滤网(5),所述固定板(3)下壁固定连接有集液箱(6),所述凹槽(4)通过两个导液管(7)与集液箱(6)连通,所述集液箱(6)内填充有冷却液,所述龙门架(1)侧壁固定连接有水泵(13),所述水泵(13)的进水端通过进水管(15)与集液箱(6)连通,所述铣刀架(2)上固定连接有喷头(18),所述水泵(13)的出水端通过出水管(14)与喷头(18)连通,所述集液箱(6)下壁贯穿设有开口(8),所述开口(8)内壁固定连接有制冷片(9),所述集液箱(6)下壁连通设有出液管(10),所述出液管(10)上设有阀门,所述龙门架(1)上设有风冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣的控温强制冷却装置,其特征在于,所述风冷机构包括固定连接在龙门架(1)侧壁的气泵(11),所述气泵(11)的进气端连通设有进气管(16),所述铣刀架(2)侧壁固定连接有喷气头(17),所述喷气头(17)通过出气管(12)与气泵(11)的出气端连通。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣的控温强制冷却装置,其特征在于,所述凹槽(4)的内壁设有斜面,所述凹槽(4)的截面为矩形环状结构。
4.根据权利要求2所述的一种龙门铣的控温强制冷却装置,其特征在于,所述进气管(16)部分位于集液箱(6)内,所述进气管(16)远离气泵(11)的一端延伸至集液箱(6)外。
5.根据权利要求4所述的一种龙门铣的控温强制冷却装置,其特征在于,所述进气管(16)与集液箱(6)内底部接触,所述进气管(16)位于集液箱(6)内的部分呈蛇形设置。
6.根据权利要求5所述的一种龙门铣的控温强制冷却装置,其特征在于,所述进水管(15)与出水管(14)的材质均为橡胶软管,且所述进水管(15)远离水泵(13)的一端延伸至冷却液液面下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022291431.1U CN213258468U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种龙门铣的控温强制冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022291431.1U CN213258468U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种龙门铣的控温强制冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213258468U true CN213258468U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75948706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022291431.1U Expired - Fee Related CN213258468U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种龙门铣的控温强制冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213258468U (zh) |
-
2020
- 2020-10-14 CN CN202022291431.1U patent/CN213258468U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210549923U (zh) | 一种新型数控机床的冷却装置 | |
CN214869129U (zh) | 一种立式加工中心主轴循环冷却系统 | |
CN213258468U (zh) | 一种龙门铣的控温强制冷却装置 | |
CN214162293U (zh) | 一种精密模具切削加工用冷却装置 | |
CN216462192U (zh) | 一种用于高速切割的数控带锯床 | |
CN217530181U (zh) | 用于雕刻机上的切割机构及雕刻机 | |
CN217224480U (zh) | 一种钻孔铣面攻丝专机的冷却装置 | |
CN213136022U (zh) | 带清洁装置的加工机床 | |
CN111085712A (zh) | 一种模具生产铣床冷却装置 | |
CN210817065U (zh) | 冲压模具冷却装置 | |
CN212824244U (zh) | 一种新型多头走刀式数控车床 | |
CN113681343A (zh) | 螺栓切割成型机的碎屑收集装置 | |
CN217727828U (zh) | 一种双工位的自动攻牙机 | |
CN213970261U (zh) | 一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统 | |
CN211728536U (zh) | 一种环保型数控钻床水冷装置 | |
CN217393875U (zh) | 一种金属制品加工中心用切削机构 | |
CN220902671U (zh) | 一种数控铣床双螺杆排屑装置 | |
CN215092418U (zh) | 一种机械加工用冷却装置 | |
CN216463423U (zh) | 一种带有循环冷却结构的数控车床 | |
CN211218857U (zh) | 一种模具生产铣床冷却装置 | |
CN219464551U (zh) | 一种精密机械加工用模具 | |
CN217143292U (zh) | 一种卧式车床冷却机构 | |
CN218856352U (zh) | 一种高冷却性能的铣床 | |
CN220050112U (zh) | 一种机械零件加工装置 | |
CN214519604U (zh) | 一种冷却液可循环的磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210525 |