CN217727828U - 一种双工位的自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位的自动攻牙机，属于攻牙机技术领域，旨在解决现有技术中单工位的攻牙效率较低，而且能够加工的零件存在一定的局限性，另外在攻牙时也缺少降温装置的问题。通过定位板和攻牙机构的设置，定位板能够方便固定工件或安装用于夹紧工件的工装，从而方便加工多种零件，同时攻牙机构能够实现对工件的钻孔和攻丝，双工位设计，一钻一攻丝，并可分开工作，提高了攻牙效率；通过储水腔、输水槽、集料槽、吹扫装置和喷水装置的设置，能够在攻牙时，利用喷水装置喷出冷却液，对工件和刀具进行水冷降温，同时吹扫装置对定位板内冷却液和碎屑进行吹扫降温，并将冷却液和碎屑吹入集料槽内，而且实现了对冷却液的重复利用。

Description

一种双工位的自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种双工位的自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。

中国专利CN213496985U公开了一种自动攻牙机，该专利通过攻牙机本体进行攻牙操作，单个工位攻牙，攻牙效率较低，而且能够加工的零件存在一定的局限性，另外在攻牙时也缺少降温装置，容易导致工件和刀具的温度过高，掉落的碎屑温度也较高。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种双工位的自动攻牙机，采用的技术方案是，包括工作台和移动架，所述工作台的上方设置有移动架，所述工作台的四周设置有挡板，通过挡板的设置，能够防止攻牙时掉落的碎屑掉出，所述移动架通过横向调节机构与工作台活动连接，通过横向调节机构的设置，能够实现对移动架的横向位置调节，所述工作台的内部开设有储水腔，储水腔用于储存冷却液，所述工作台的上表面固定连接有定位板，通过定位板的设置，能够方便固定工件或安装用于夹紧工件的工装，从而方便加工多种零件，所述工作台的上表面位于定位板的两侧开设有输水槽和集料槽，通过输水槽和集料槽的设置，能够将工作台表面的冷却液导入储水腔中，并使工件碎屑滑入集料槽内，所述工作台和定位板内设置有吹扫装置，通过吹扫装置的设置，能够将定位板内的冷却液和碎屑向两侧吹入集料槽内，并对冷却液和碎屑进行吹扫降温，所述移动架上设置有喷水装置，通过喷水装置的设置，能够喷出冷却液，实现对工件和刀具的降温冷却，所述移动架上通过电动推杆连接有攻牙机构，通过攻牙机构的设置，能够实现对工件的钻孔和攻丝，双工位设计，一钻一攻丝，并可分开工作，大大提高了攻牙效率，所述工作台的正面设置有控制面板，所述控制面板内有微处理器，所述横向调节机构、吹扫装置、喷水装置、攻牙机构、电动推杆和控制面板均与微处理器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向调节机构包括电机和丝杠，所述工作台的一侧设置有电机，两侧所述挡板之间设置有丝杠，所述丝杠与电机的输出端轴连接，所述移动架与丝杠活动连接，所述电机与微处理器连接，通过电机和丝杠的设置，能够带动移动架进行横向位置调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水腔的一侧设置有排水旋塞，所述定位板的内部开设有T形槽，通过排水旋塞和T形槽的设置，排水旋塞方便排出储水腔内的冷却液，T型槽用于安装工件或工装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹扫装置包括气泵、进气管、出气管、固定条和出气口，所述工作台内设置有气泵，所述气泵的背面连接有进气管，所述气泵的顶部连接有出气管，所述定位板的内部设置有固定条，所述固定条的两侧位于T形槽的内部开设有出气口，所述出气管的一端与固定条内部连通，所述气泵与微处理器连接，通过气泵、进气管、出气管、固定条和出气口的设置，能够将工作台内的冷却液和碎屑向两侧吹入集料槽内，并对冷却液和碎屑进行吹扫降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的进口端、出气口处和输水槽的进口处均设置有过滤网，通过过滤网的设置，能够防止碎屑进入储水腔和出气口，并防止异物进入进气管的进口端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水装置包括水泵、输水管和喷水管，所述储水腔的内部设置有水泵，所述移动架的正面设置有喷水管，所述水泵与喷水管之间通过输水管连接，所述水泵与微处理器连接，通过水泵、输水管和喷水管的设置，能够喷出冷却液，实现对工件和刀具的降温冷却。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述攻牙机构包括第一驱动箱、第二驱动箱、刀架、攻丝刀和钻刀，所述移动架上通过两个电动推杆分别连接有第一驱动箱和第二驱动箱，所述第一驱动箱和第二驱动箱的底部均设置有刀架，所述第一驱动箱的刀架上安装有攻丝刀，所述第二驱动箱的刀架上安装有钻刀，所述第一驱动箱和第二驱动箱均与微处理器连接，通过第一驱动箱、第二驱动箱、刀架、攻丝刀和钻刀的设置，能够实现对工件的钻孔和攻丝，双工位设计，一钻一攻丝，并可分开工作，大大提高了攻牙效率。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过定位板和攻牙机构的配合设置，定位板能够方便固定工件或安装用于夹紧工件的工装，从而方便加工多种零件，同时攻牙机构能够实现对工件的钻孔和攻丝，双工位设计，一钻一攻丝，并可分开工作，大大提高了攻牙效率；通过储水腔、输水槽、集料槽、吹扫装置和喷水装置的配合设置，能够在攻牙时，利用喷水装置喷出冷却液，对工件和刀具进行水冷降温，同时吹扫装置能够将定位板内的冷却液和碎屑向两侧吹入集料槽内，并对冷却液和碎屑进行吹扫降温，而冷却液从输水槽重新流入储水腔内，实现对冷却液的重复利用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动架；3、挡板；4、横向调节机构；401、电机；402、丝杠；5、储水腔；6、定位板；7、输水槽；8、集料槽；9、吹扫装置；901、气泵；902、进气管；903、出气管；904、固定条；905、出气口；10、喷水装置；1001、水泵；1002、输水管；1003、喷水管；11、攻牙机构；1101、第一驱动箱；1102、第二驱动箱；1103、刀架；1104、攻丝刀；1105、钻刀；12、电动推杆；13、控制面板；14、排水旋塞；15、T形槽；16、过滤网。

具体实施方式

实施例1

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种双工位的自动攻牙机，采用的技术方案是，包括工作台1和移动架2，工作台1的上方设置有移动架2，为了调节移动架2的横向位置，在工作台1的一侧设置了电机401，两侧挡板3之间设置有丝杠402，丝杠402与电机401的输出端轴连接，为了方便对固定工件或安装工装，在工作台1的上表面固定连接有定位板6，并在定位板6的内部开设T形槽15，由于单个工位的攻牙效率较低，所以在移动架2上通过两个电动推杆12分别连接了第一驱动箱1101和第二驱动箱1102，第一驱动箱1101和第二驱动箱1102的底部均设置有刀架1103，第一驱动箱1101的刀架1103上安装有攻丝刀1104，第二驱动箱1102的刀架1103上安装有钻刀1105，攻牙时，第二驱动箱1102带动钻刀1105先对工件钻孔，接着第一驱动箱1101再带动攻丝刀1104对工件攻牙，双工位设计，一钻孔一攻牙，提高了攻牙效率，为了防止攻牙时攻丝刀1104、钻刀1105和工件的温度过高，在工作台1的内部设置了盛放冷却液的储水腔5，在储水腔5的一侧设置有排出冷却液的排水旋塞14，储水腔5的内部设置有水泵1001，移动架2的正面设置有喷水管1003，水泵1001与喷水管1003之间通过输水管1002连接，水泵1001可将冷却液导入输水管1002并将冷却液从喷水管1003喷出，从而对工件和刀具进行水冷降温，为了及时将定位板6内的冷却液和碎屑及时吹走，在工作台1内设置有气泵901，气泵901的背面连接有进气管902，气泵901的顶部连接有出气管903，定位板6的内部设置有固定条904，固定条904的两侧位于T形槽15的内部开设有出气口905，出气管903的一端与固定条904内部连通，并在工作台1的上表面位于定位板6的两侧开设有输水槽7和集料槽8，气泵901将外界空气从进气管902抽入出气管903内，空气并从固定条904两侧出气口905喷出，将冷却液和碎屑吹入集料槽8内，冷却液从输水槽7重新流入储水腔5内，而输水槽7内的过滤网16防止碎屑落入储水腔5内，挡板3并挡住碎屑，防止碎屑被吹出，工作台1的正面还设置了用于控制电机401、气泵901、水泵1001、第一驱动箱1101、第二驱动箱1102和电动推杆12的控制面板13。

本实用新型的工作原理：加工工件时，首先利用T形槽15将工件固定于定位板6上，再将攻丝刀1104和钻刀1105安装在刀架1103上，然后利用控制面板13开启控制电机401，电机401带动丝杠402转动，从而调节移动架2的位置，接着开启气泵901、水泵1001、第一驱动箱1101和第二驱动箱1102，利用电动推杆12降下第二驱动箱1102，首先使钻刀1105先对工件进行钻孔，接着降下第一驱动箱1101，攻丝刀1104再对工件攻牙，攻牙时水泵1001并将储水腔5内的冷却液导入输水管1002并将冷却液从喷水管1003喷出，从而对工件和刀具进行水冷降温，同时气泵901将外界空气从进气管902抽入出气管903内，空气并从固定条904两侧出气口905喷出，空气将T形槽15内的冷却液和碎屑吹入集料槽8内，碎屑遗留在过滤网16上，而冷却液从输水槽7重新流入储水腔5内，挡板3并挡住碎屑，防止碎屑被吹出，进一步的，利用排水旋塞14并可以排出储水腔5内的冷却液。

微处理器采用STM32芯片，用来启停电机、气泵、水泵和电动伸缩杆，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种双工位的自动攻牙机，包括工作台(1)和移动架(2)，所述工作台(1)的上方设置有移动架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的四周设置有挡板(3)，所述移动架(2)通过横向调节机构(4)与工作台(1)活动连接，所述工作台(1)的内部开设有储水腔(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有定位板(6)，所述工作台(1)的上表面位于定位板(6)的两侧开设有输水槽(7)和集料槽(8)，所述工作台(1)和定位板(6)内设置有吹扫装置(9)，所述移动架(2)上设置有喷水装置(10)，所述移动架(2)上通过电动推杆(12)连接有攻牙机构(11)，所述工作台(1)的正面设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)内有微处理器，所述横向调节机构(4)、吹扫装置(9)、喷水装置(10)、攻牙机构(11)、电动推杆(12)和控制面板(13)均与微处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位的自动攻牙机，其特征在于：所述横向调节机构(4)包括电机(401)和丝杠(402)，所述工作台(1)的一侧设置有电机(401)，两侧所述挡板(3)之间设置有丝杠(402)，所述丝杠(402)与电机(401)的输出端轴连接，所述移动架(2)与丝杠(402)活动连接，所述电机(401)与微处理器连接。

3.根据权利要求1所述的一种双工位的自动攻牙机，其特征在于：所述储水腔(5)的一侧设置有排水旋塞(14)，所述定位板(6)的内部开设有T形槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种双工位的自动攻牙机，其特征在于：所述吹扫装置(9)包括气泵(901)、进气管(902)、出气管(903)、固定条(904)和出气口(905)，所述工作台(1)内设置有气泵(901)，所述气泵(901)的背面连接有进气管(902)，所述气泵(901)的顶部连接有出气管(903)，所述定位板(6)的内部设置有固定条(904)，所述固定条(904)的两侧位于T形槽(15)的内部开设有出气口(905)，所述出气管(903)的一端与固定条(904)内部连通，所述气泵(901)与微处理器连接。

5.根据权利要求4所述的一种双工位的自动攻牙机，其特征在于：所述进气管(902)的进口端、出气口(905)处和输水槽(7)的进口处均设置有过滤网(16)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位的自动攻牙机，其特征在于：所述喷水装置(10)包括水泵(1001)、输水管(1002)和喷水管(1003)，所述储水腔(5)的内部设置有水泵(1001)，所述移动架(2)的正面设置有喷水管(1003)，所述水泵(1001)与喷水管(1003)之间通过输水管(1002)连接，所述水泵(1001)与微处理器连接。

7.根据权利要求1所述的一种双工位的自动攻牙机，其特征在于：所述攻牙机构(11)包括第一驱动箱(1101)、第二驱动箱(1102)、刀架(1103)、攻丝刀(1104)和钻刀(1105)，所述移动架(2)上通过两个电动推杆(12)分别连接有第一驱动箱(1101)和第二驱动箱(1102)，所述第一驱动箱(1101)和第二驱动箱(1102)的底部均设置有刀架(1103)，所述第一驱动箱(1101)的刀架(1103)上安装有攻丝刀(1104)，所述第二驱动箱(1102)的刀架(1103)上安装有钻刀(1105)，所述第一驱动箱(1101)和第二驱动箱(1102)均与微处理器连接。

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