CN210849428U - 一种具有循环冷却系统的复合式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有侧箱,所述侧箱的数量为两个,两个所述侧箱之间固定安装有加工箱。该具有循环冷却系统的复合式加工中心,通过设置散热套板、散热导管、排液软管和进液软管,由于散热套板具有优良的导热能力,将会吸收主机箱所散发的热量,而当冷却液通过进液软管导入至散热导管并从排液软管中导出时,此时冷却液将会吸收散热套板所传递的热量,进而对主机箱起到了散热降温处理,避免了主机箱内部发生热量的囤积,从而保障了主机箱内部机械的正常运行,因此增加了该加工中心的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种具有循环冷却系统的复合式加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
目前,企业在利用加工中心处理工件的时候,由于其内部驱动电机、主机箱和加工头的不断运行,将会产生大量的热量,而一般加工中心的内部都设有循环冷却系统,进而对加工中心进行散热处理,然而由于加工中心内部的驱动电机、主机箱和加工头的设计位置不同,进而导致循环冷却系统无法对其进行有效的散热,从而无法保障设备的安全运行,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,具备散热效果好的优点,解决了企业在利用加工中心处理工件的时候,由于其内部驱动电机、主机箱和加工头的不断运行,将会产生大量的热量,而一般加工中心的内部都设有循环冷却系统,进而对加工中心进行散热处理,然而由于加工中心内部的驱动电机、主机箱和加工头的设计位置不同,进而导致循环冷却系统无法对其进行有效的散热,从而无法保障设备安全运行的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有侧箱,所述侧箱的数量为两个,两个所述侧箱之间固定安装有加工箱,所述加工箱内腔的底部固定安装有底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有固定块,所述固定块的内部活动套接有第一丝杠,所述第一丝杠的数量为两个,两个所述第一丝杠的外表面均螺纹套接有第一运动台,所述第一运动台的底部与底板的顶部活动连接,所述第一运动台的顶部活动安装有第二丝杠,所述第二丝杠的外表面螺纹套接有第二运动台,所述第二运动台的底部与第一运动台的顶部活动连接,所述底板的背面固定安装有竖板,所述竖板的正面固定安装有位于第二运动台上方的导轨,所述导轨的外表面活动套接有运动块,所述运动块的顶部固定安装有驱动电机,所述运动块的底部固定安装有主机箱,所述主机箱的底部活动安装有加工头,所述主机箱的外表面固定套接有散热套板,所述散热套板的外表面缠绕有散热导管,所述散热导管左侧的顶部固定连通有进液软管,所述进液软管的顶端贯穿加工箱并延伸至加工箱的上方,所述散热导管右侧的底部固定连通有排液软管,所述排液软管的顶端贯穿加工箱并延伸至加工箱的上方。
优选的,所述加工箱的顶部开设有位于竖板两侧的通口,所述加工箱的顶部固定安装有位于通口正上方的第一冷风机和防尘透气网。
优选的,所述加工箱背面的底部固定安装有第二冷风机,所述第二冷风机的顶部固定连通有竖管。
优选的,所述竖管的顶端固定连通有通气管,所述通气管的背面固定连通有喷头,所述喷头的另一端依次贯穿加工箱和竖板并延伸至竖板正面的两侧。
优选的,所述加工箱的正面活动安装有活动门,所述活动门正面的内壁中固定安装有玻璃观测窗。
优选的,所述侧箱的正面固定安装有位于加工箱右侧的PLC控制端。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该具有循环冷却系统的复合式加工中心,通过设置散热套板、散热导管、排液软管和进液软管,由于散热套板具有优良的导热能力,将会吸收主机箱所散发的热量,而当冷却液通过进液软管导入至散热导管并从排液软管中导出时,此时冷却液将会吸收散热套板所传递的热量,进而对主机箱起到了散热降温处理,避免了主机箱内部发生热量的囤积,从而保障了主机箱内部机械的正常运行,因此增加了该加工中心的实用性。
2、该具有循环冷却系统的复合式加工中心,通过设置第一冷风机和第二冷风机,由于第一冷风机的运行将会产生冷气流,而冷气流将会携带加工箱内部的热量,并且从通口和防尘透气网中排出,从而对加工箱内部的设备进行全面降温处理,而第二冷风机运行所产生的冷气流将会依次通过竖管、通气管最终从喷头排出,进而对加工头起到了降温作用,进一步的提高了该加工中心的散热降温能力,因此增加了该加工中心的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的背视结构示意图;
图4为本实用新型主机箱的外部剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、侧箱;3、加工箱;4、底板;5、固定块;6、第一丝杠;7、第一运动台;8、第二丝杠;9、第二运动台;10、竖板;11、主机箱;12、散热套板;13、散热导管;14、排液软管;15、进液软管;16、驱动电机;17、加工头;18、通口;19、第一冷风机;20、防尘透气网;21、第二冷风机;22、竖管;23、通气管;24、活动门;25、玻璃观测窗;26、喷头;27、运动块;28、PLC控制端;29、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定安装有侧箱2,侧箱2的正面固定安装有位于加工箱3右侧的PLC控制端28,侧箱2的数量为两个,两个侧箱2之间固定安装有加工箱3,加工箱3的正面活动安装有活动门24,活动门24正面的内壁中固定安装有玻璃观测窗25,加工箱3背面的底部固定安装有第二冷风机21,第二冷风机21的顶部固定连通有竖管22,竖管22的顶端固定连通有通气管23,通气管23的背面固定连通有喷头26,喷头26的另一端依次贯穿加工箱3和竖板10并延伸至竖板10正面的两侧,加工箱3的顶部开设有位于竖板10两侧的通口18,加工箱3的顶部固定安装有位于通口18正上方的第一冷风机19和防尘透气网20,第一冷风机19和第二冷风机21均为现有装置,且第一冷风机19和第二冷风机21的型号均适用于DD22系列,加工箱3内腔的底部固定安装有底板4,底板4顶部的两侧均固定安装有固定块5,固定块5的内部活动套接有第一丝杠6,两个第一丝杠6的设计,主要是体现了第一运动台7具备前后运动的能力,也是现有加工中心所具备的,第一丝杠6的数量为两个,两个第一丝杠6的外表面均螺纹套接有第一运动台7,第一运动台7的底部与底板4的顶部活动连接,第一运动台7的顶部活动安装有第二丝杠8,第二丝杠8的设计,主要是体现了第二运动台9具有左右运动的能力,而现有的加工中心也是具备的,第二丝杠8的外表面螺纹套接有第二运动台9,第二运动台9的底部与第一运动台7的顶部活动连接,底板4的背面固定安装有竖板10,竖板10的正面固定安装有位于第二运动台9上方的导轨29,导轨29的外表面活动套接有运动块27,运动块27的顶部固定安装有驱动电机16,运动块27的底部固定安装有主机箱11,主机箱11的底部活动安装有加工头17,主机箱11的外表面固定套接有散热套板12,散热套板12的外表面缠绕有散热导管13,散热导管13左侧的顶部固定连通有进液软管15,进液软管15的顶端贯穿加工箱3并延伸至加工箱3的上方,散热导管13右侧的底部固定连通有排液软管14,排液软管14的顶端贯穿加工箱3并延伸至加工箱3的上方。
工作时,当该加工中心在运行时,主机箱11、驱动电机16和加工头17将会散发大量的热量,此时操作人员通过进液软管15导入冷却液,而冷却液将会进入至散热导管13中,最终从排液软管14排出,而散热套板12将会吸收主机箱11所散发的热量,而冷却液将会吸收散热套板12所传递的热量,进而对主机箱11起到了降温处理,而第一冷风机19的运行将会产生冷气流,而冷气流将会通过通口18进入至加工箱3的内部,进而对加工箱3内部的设备进行全面的降温处理,最终冷气流将会携带加工箱3内部的热量依次从通口18和防尘透气网20中排出,当加工头17完成单次加工并且复位时,此时操作人员启动第二冷风机21,第二冷风机21的运行将会产生冷气流,而冷气流将会依次通过竖管22和通气管23最终从喷头26喷出,进而对加工头17进行冷却降温处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧箱(2),所述侧箱(2)的数量为两个,两个所述侧箱(2)之间固定安装有加工箱(3),所述加工箱(3)内腔的底部固定安装有底板(4),所述底板(4)顶部的两侧均固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的内部活动套接有第一丝杠(6),所述第一丝杠(6)的数量为两个,两个所述第一丝杠(6)的外表面均螺纹套接有第一运动台(7),所述第一运动台(7)的底部与底板(4)的顶部活动连接,所述第一运动台(7)的顶部活动安装有第二丝杠(8),所述第二丝杠(8)的外表面螺纹套接有第二运动台(9),所述第二运动台(9)的底部与第一运动台(7)的顶部活动连接,所述底板(4)的背面固定安装有竖板(10),所述竖板(10)的正面固定安装有位于第二运动台(9)上方的导轨(29),所述导轨(29)的外表面活动套接有运动块(27),所述运动块(27)的顶部固定安装有驱动电机(16),所述运动块(27)的底部固定安装有主机箱(11),所述主机箱(11)的底部活动安装有加工头(17),所述主机箱(11)的外表面固定套接有散热套板(12),所述散热套板(12)的外表面缠绕有散热导管(13),所述散热导管(13)左侧的顶部固定连通有进液软管(15),所述进液软管(15)的顶端贯穿加工箱(3)并延伸至加工箱(3)的上方,所述散热导管(13)右侧的底部固定连通有排液软管(14),所述排液软管(14)的顶端贯穿加工箱(3)并延伸至加工箱(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,其特征在于:所述加工箱(3)的顶部开设有位于竖板(10)两侧的通口(18),所述加工箱(3)的顶部固定安装有位于通口(18)正上方的第一冷风机(19)和防尘透气网(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,其特征在于:所述加工箱(3)背面的底部固定安装有第二冷风机(21),所述第二冷风机(21)的顶部固定连通有竖管(22)。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,其特征在于:所述竖管(22)的顶端固定连通有通气管(23),所述通气管(23)的背面固定连通有喷头(26),所述喷头(26)的另一端依次贯穿加工箱(3)和竖板(10)并延伸至竖板(10)正面的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,其特征在于:所述加工箱(3)的正面活动安装有活动门(24),所述活动门(24)正面的内壁中固定安装有玻璃观测窗(25)。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却系统的复合式加工中心,其特征在于:所述侧箱(2)的正面固定安装有位于加工箱(3)右侧的PLC控制端(28)。
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CN201921690973.7U Active CN210849428U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种具有循环冷却系统的复合式加工中心 |
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