CN220846208U - 一种链条淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链条淬火装置,包括横板,所述横板的上表面固定连接有两个立板,所述横板的上表面固定连接有出料室,两个所述立板的上表面共同固定连接有顶板,所述立板的左侧面固定连接有第一限位轮,所述顶板的上表面固定连接有第二限位轮。本装置通过设置的鼓风机、连接管、通风管道和通风筒的配合,能够使链条在输送的过程中对其外表面进行清理,解决了现有装置金属杂质依附于链条表面,淬火时会融化于链条,使自身质感受到影响的问题,具有提高链条质感的优点,通过设置的冷却泵、抽水管、过滤网、出水管和喷头的配合,能够使冷却液反复冷却使用,过滤网可以过滤冷却液中掺杂的杂质进行过滤,具有节省成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条淬火技术领域,尤其涉及一种链条淬火装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子,钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
但现有的淬火装置存在除尘功能不佳的问题,在链条进行输送时,空气中的灰尘或输送装置自身所携带的细小金属杂质会依附于链条表面,淬火时会融化于链条,使链条自身质感受到影响,降低链条的合格率,为此,我们提出一种链条淬火装置解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种链条淬火装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种链条淬火装置,包括横板,所述横板的上表面固定连接有两个立板,所述横板的上表面固定连接有出料室,两个所述立板的上表面共同固定连接有顶板,所述立板的左侧面固定连接有第一限位轮,所述顶板的上表面固定连接有第二限位轮,所述顶板的上表面固定连接有第三限位轮,所述顶板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的前端与第二限位轮的外表面固定连接,所述顶板的底面固定连通有通风管道,所述通风管道的外表面设有多个通风孔,所述顶板的上表面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有连接管,所述连接管的底端贯穿顶板并与通风管道固定连通,所述第一限位轮的外表面、第二限位轮的外表面和第三限位轮的外表面共同设有金属链条,所述横板的上表面固定连通有安装筒,所述横板的底面固定连接有冷却箱,所述安装筒的底面贯穿横板并与冷却箱的上表面固定连通,所述安装筒的上表面固定连接有加热机构,所述横板的上表面和冷却箱的上表面均开设有开口。
所述横板的上表面固定连接有控制箱,所述横板的底面固定连接有四个支撑腿。
所述冷却箱的右侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有冷却泵。
所述冷却泵的输出端固定连通有出水管,所述出水管的顶端贯穿横板并延伸至横板的上方,所述冷却泵的输入端固定连通有抽水管,所述抽水管的左端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述出水管的顶端固定连通有喷头。
所述冷却箱的内部固定连接有延伸板,所述延伸板的外表面开设有第一开槽,所述冷却箱的内部开设有第二开槽。
所述第一开槽的内壁和第二开槽的内壁共同滑动连接有过滤板,所述第三限位轮的右侧面固定连接有限位块。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置的鼓风机、连接管、通风管道和通风筒的配合,能够使链条在输送的过程中对其外表面进行清理,解决了现有装置金属杂质依附于链条表面,淬火时会融化于链条,使自身质感受到影响的问题,具有提高链条质感的优点,通过设置的冷却泵、抽水管、过滤网、出水管和喷头的配合,能够使冷却液反复冷却使用,过滤网可以过滤冷却液中掺杂的杂质进行过滤,具有节省成本的优点。
附图说明
图1为一种链条淬火装置的立体结构示意图;
图2为一种链条淬火装置的侧视结构示意图;
图3为一种链条淬火装置的俯视结构示意图;
图4为一种链条淬火装置中冷却箱的内部结构示意图。
【附图标记说明】
图中:1、横板;2、出料室;3、金属链条;4、第二限位轮;5、电机;6、第三限位轮;7、限位块;8、鼓风机;9、顶板;10、立板;11、喷头;12、出水管;13、冷却泵;14、固定板;15、抽水管;16、冷却箱;17、支撑腿;18、控制箱;19、转杆;20、第一限位轮;21、开口;22、第一开槽;23、第二开槽;24、延伸板;25、过滤板;26、通风孔;27、通风管道;28、加热机构;29、安装筒;30、连接管。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示,本实用新型的一种链条淬火装置,包括横板1,横板1的上表面固定连接有两个立板10,横板1的上表面固定连接有出料室2,两个立板10的上表面共同固定连接有顶板9,立板10的左侧面固定连接有第一限位轮20,顶板9的上表面固定连接有第二限位轮4,顶板9的上表面固定连接有第三限位轮6,顶板9的上表面固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有转杆19,转杆19的前端与第二限位轮4的外表面固定连接,顶板9的底面固定连通有通风管道27,通风管道27的外表面设有多个通风孔26,顶板9的上表面固定连接有鼓风机8,鼓风机8的输出端固定连接有连接管30,连接管30的底端贯穿顶板9并与通风管道27固定连通,第一限位轮20的外表面、第二限位轮4的外表面和第三限位轮6的外表面共同设有金属链条3,横板1的上表面固定连通有安装筒29,横板1的底面固定连接有冷却箱16,安装筒29的底面贯穿横板1并与冷却箱16的上表面固定连通,安装筒29的上表面固定连接有加热机构28,横板1的上表面和冷却箱16的上表面均开设有开口21。
在实际实施过程中,首先利用控制箱18启动电机5,电机5带动转杆19旋转,转杆19带动第二限位轮4旋转,从而使进金属链条3缓缓的在第一限位轮20、第二限位轮4和第三限位轮6上移动,由于限位轮的引导,金属链条3会进入通风管道27内,接着启动鼓风机8,鼓风机8通过连接管30对通风管道27内的金属链条3进行吹风清理,附着在金属链条3上的金属杂质会经过通风孔26排出通风管道27内,接着链条通过加热机构28进行加热,加热完成后金属链条3会落入冷却箱16内,冷却箱16内的冷却液对金属链条3进行冷却,在需要更换冷却液时,启动冷却泵13,冷却泵13通过抽水管15抽取冷却箱16内的冷却液,通过冷却泵13制冷后通过出水管12和喷头11从开口21流通,再次进入冷却箱16内,冷却中含有的杂质会被过滤板25进行过滤。
可选地,横板1的上表面固定连接有控制箱18,横板1的底面固定连接有四个支撑腿17。在实际实施过程中,控制箱18能够控制该装置的启动或关闭,支撑腿17对该装置起到一定的支撑效果。
可选地,冷却箱16的右侧面固定连接有固定板14,固定板14的上表面固定连接有冷却泵13。在实际实施过程中,固定板14用来放置冷却泵13,冷却泵13能够对冷却液进行重新制冷。
可选地,冷却泵13的输出端固定连通有出水管12,出水管12的顶端贯穿横板1并延伸至横板1的上方,冷却泵13的输入端固定连通有抽水管15,抽水管15的左端贯穿冷却箱16并延伸至冷却箱16的内部,出水管12的顶端固定连通有喷头11。在实际实施过程中,出水管12和喷头11配合能够将冷却泵13重新制冷的冷却液再次送入冷却箱16内,抽水管15能够将冷却箱16内的冷却液抽入冷却泵13内。
可选地,冷却箱16的内部固定连接有延伸板24,延伸板24的外表面开设有第一开槽22,冷却箱16的内部开设有第二开槽23。在实际实施过程中,延伸板24能够方便过滤板25的放置,第一开槽22和第二开槽23能够使过滤板25能够快速的安装。
可选地,第一开槽22的内壁和第二开槽23的内壁共同滑动连接有过滤板25,第三限位轮6的右侧面固定连接有限位块7。在实际实施过程中,过滤板25能够对再次制冷的冷却液进行过滤,限位块7能够放置金属链条3滑出该装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种链条淬火装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的上表面固定连接有两个立板(10),所述横板(1)的上表面固定连接有出料室(2),两个所述立板(10)的上表面共同固定连接有顶板(9),所述立板(10)的左侧面固定连接有第一限位轮(20),所述顶板(9)的上表面固定连接有第二限位轮(4),所述顶板(9)的上表面固定连接有第三限位轮(6),所述顶板(9)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(19),所述转杆(19)的前端与第二限位轮(4)的外表面固定连接,所述顶板(9)的底面固定连通有通风管道(27),所述通风管道(27)的外表面设有多个通风孔(26),所述顶板(9)的上表面固定连接有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的输出端固定连接有连接管(30),所述连接管(30)的底端贯穿顶板(9)并与通风管道(27)固定连通,所述第一限位轮(20)的外表面、第二限位轮(4)的外表面和第三限位轮(6)的外表面共同设有金属链条(3),所述横板(1)的上表面固定连通有安装筒(29),所述横板(1)的底面固定连接有冷却箱(16),所述安装筒(29)的底面贯穿横板(1)并与冷却箱(16)的上表面固定连通,所述安装筒(29)的上表面固定连接有加热机构(28),所述横板(1)的上表面和冷却箱(16)的上表面均开设有开口(21)。
2.如权利要求1所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述横板(1)的上表面固定连接有控制箱(18),所述横板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(17)。
3.如权利要求1所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述冷却箱(16)的右侧面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的上表面固定连接有冷却泵(13)。
4.如权利要求3所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述冷却泵(13)的输出端固定连通有出水管(12),所述出水管(12)的顶端贯穿横板(1)并延伸至横板(1)的上方,所述冷却泵(13)的输入端固定连通有抽水管(15),所述抽水管(15)的左端贯穿冷却箱(16)并延伸至冷却箱(16)的内部,所述出水管(12)的顶端固定连通有喷头(11)。
5.如权利要求1所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述冷却箱(16)的内部固定连接有延伸板(24),所述延伸板(24)的外表面开设有第一开槽(22),所述冷却箱(16)的内部开设有第二开槽(23)。
6.如权利要求5所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述第一开槽(22)的内壁和第二开槽(23)的内壁共同滑动连接有过滤板(25),所述第三限位轮(6)的右侧面固定连接有限位块(7)。
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