CN211588426U - 一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于非调质钢技术领域，尤其是一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，针对现有的非调质钢在加热成型之后，需要将其移动到冷却生产线进行冷却，但是现有的冷却生产线往往只有一个冷却步骤，无法对工件进行充分冷却的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上设置有轨道调板，所述机架内设置有多排横向排布的风管，所述机架上设置有中压冷风机，所述中压冷风机的出风口和风管相连通；本实用新型结构简单，利用对工件的三次冷却流程，可以达到对工件进行快速降温的目的，便于工件可以快速的投入到下一道工作流程中，缩短了整体的工件加工时间，实现了提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非调质钢技术领域，尤其涉及一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构。
背景技术
非调质钢是在钢中加入微量元素V、Ti等，通过控锻(轧)工艺，使合金元素以C、N化合物弥散析出，使钢达到调质强度水平，从而省去调质处理，简化了生产工序，节约能源，并具有一定经济效益。非调质钢主要用于汽车发动机、拖拉机的发动机、空压机的连杆，机床零件、轴类零件等。
非调质钢在加热成型之后，需要将其移动到冷却生产线进行冷却，但是现有的冷却生产线往往只有一个冷却步骤，无法对工件进行充分冷却，所以我们提出了一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在非调质钢在加热成型之后，需要将其移动到冷却生产线进行冷却，但是现有的冷却生产线往往只有一个冷却步骤，无法对工件进行充分冷却的缺点，而提出的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，包括机架，所述机架上设置有轨道调板，所述机架内设置有多排横向排布的风管，所述机架上设置有中压冷风机，所述中压冷风机的出风口和风管相连通，所述机架上设置有第一驱动辊和第二驱动辊，且第一驱动辊和第二驱动辊传动连接有同一个传送网带，所述第二驱动辊上固定连接有动力组件，所述机架的顶部固定连接有冷却室，所述传送网带上放置有工件，且工件位于冷却室内，所述冷却室内设置有冷却水管，所述冷却室的顶部依次固定安装有搅拌风机、鼓风机和吹风机，所述搅拌风机的出风口位于冷却室内，所述搅拌风机的进风口位于冷却水管的正上方，所述吹风机的吹风口延伸至冷却室内，所述吹风机的出风口延伸至冷却室内。
优选的，所述机架的顶部两端分别设置有接料斗和落料斗，接料斗便于将加热之后的非调质钢的落入到传送网带内，落料斗便于将冷却完毕之后的非调质钢移出。
优选的，所述动力组件包括固定安装在机架顶部的传动减速机，所述传动减速机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第二驱动辊的外侧固定套设有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，通过利用传动减速机，可以带动第一皮带轮和第二皮带轮进行转动，因而可以实现第二驱动辊的转动，在第二驱动辊的传动下，可以带动传送网带进行转动，进而可以实现可以对工件的传送运输的目的。
优选的，所述冷却室内固定安装有水箱，所述水箱内设置有液体水，所述水箱的顶部固定连接有制冷发生器，且制冷发生器的冷气出口延伸至水箱内，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水管和水箱相连通，所述水泵的出水管和冷却水管的一端固定连接，所述冷却水管的另一端和水箱的底部固定，利用制冷发生器可以对水箱内水进行降温，而降温后的水通过利用水泵可以使得低温水在冷却水管内进行循环，搅拌风机吹出的风经过冷却水管的降温后可以有效的对工件进行冷却。
优选的，所述冷却室的顶部固定连接有引风管，所述鼓风机的出风口和引风管相连通，利用鼓风机可以将冷却室内工件产生的热气排出。
本实用新型中，接料斗便于将加热之后的工件落入到传送网带内，通过启动传动减速机可以带动传送网带进行转动，进而可以实现可以对工件进行运输的目的。
本实用新型中，利用制冷发生器可以对水箱内水进行降温，而降温后的水通过利用水泵可以使得低温水在冷却水管内进行循环。
本实用新型中，工件进入冷却室后，先由室顶的吹风机由上向下吹风进行初步冷却；工件进入冷却室中段后，由室侧下部中压冷风机通过多排横排布的风管把风由下向上吹向工件，同时室顶的鼓风机向上送风，利用引风管从冷却室内抽风向外排放，使工件进一步快速冷却；工件进入冷却室后段后，搅拌风机向下吹风，风经过冷却水管冷却后吹向工件，使其得到第三次冷却，从而可以使工件得到快速冷却。
本实用新型结构简单，利用对工件的三次冷却流程，可以达到对工件进行快速降温的目的，便于工件可以快速的投入到下一道工作流程中，缩短了整体的工件加工时间，实现了提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构的第一皮带轮和第二皮带轮相连接的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构的冷却水管和水箱相连接的结构示意图。
图中：1机架、2轨道调板、3风管、4中压冷风机、5传送网带、 6落料斗、7传动减速机、8冷却室、9冷却水管、10搅拌风机、11 引风管、12鼓风机、13吹风机、14接料斗、15工件、16第一驱动辊、17第二驱动辊、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20皮带、21 水箱、22制冷发生器、23水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，包括机架1，机架1上设置有轨道调板2，机架1内设置有多排横向排布的风管3，机架1上设置有中压冷风机4，中压冷风机4的出风口和风管3相连通，机架1上设置有第一驱动辊16和第二驱动辊17，且第一驱动辊16和第二驱动辊17传动连接有同一个传送网带5，第二驱动辊17上固定连接有动力组件，机架1的顶部固定连接有冷却室8，传送网带5上放置有工件15，且工件15位于冷却室8内，冷却室8 内设置有冷却水管9，冷却室8的顶部依次固定安装有搅拌风机10、鼓风机12和吹风机13，搅拌风机10的出风口位于冷却室8内，搅拌风机10的进风口位于冷却水管9的正上方，吹风机13的吹风口延伸至冷却室8内，吹风机13的出风口延伸至冷却室8内。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的：机架1的顶部两端分别设置有接料斗14和落料斗6，接料斗14便于将加热之后的非调质钢的落入到传送网带5内，落料斗6便于将冷却完毕之后的非调质钢移出；动力组件包括固定安装在机架1顶部的传动减速机7，传动减速机7的输出轴上固定连接有第一皮带轮18，第二驱动辊17的外侧固定套设有第二皮带轮19，且第一皮带轮18和第二皮带轮19的外侧套设有同一个皮带20，通过利用传动减速机7，可以带动第一皮带轮18 和第二皮带轮19进行转动，因而可以实现第二驱动辊17的转动，在第二驱动辊17的传动下，可以带动传送网带5进行转动，进而可以实现可以对工件15的传送运输的目的；冷却室8内固定安装有水箱21，水箱21内设置有液体水，水箱21的顶部固定连接有制冷发生器 22，且制冷发生器22的冷气出口延伸至水箱21内，水箱21的一侧固定安装有水泵23，水泵23的进水管和水箱21相连通，水泵23的出水管和冷却水管9的一端固定连接，冷却水管9的另一端和水箱 21的底部固定，利用制冷发生器22可以对水箱21内水进行降温，而降温后的水通过利用水泵23可以使得低温水在冷却水管9内进行循环，搅拌风机10吹出的风经过冷却水管9的降温后可以有效的对工件进行冷却；冷却室8的顶部固定连接有引风管11，鼓风机12的出风口和引风管11相连通，利用鼓风机12可以将冷却室8内工件 15产生的热气排出。
本实施例中，使用时，工件15通过接料斗14落入到传送网带5 内，此时启动传动减速机7，可以带动第一皮带轮18和第二皮带轮 19进行转动，因而可以实现第二驱动辊17的转动，在第二驱动辊17 的传动下，可以带动传送网带5进行转动，进而可以实现可以对工件15的运输；而利用制冷发生器22可以对水箱21内水进行降温，降温后的水通过利用水泵23可以使得低温水在冷却水管9内进行循环；工件15进入冷却室8后，先由室顶的强力吹风机13由上向下吹风进行初步冷却；工件15进入冷却室8中段后，由室侧下部中压冷风机 4通过多排横排布的风管3把风由下向上吹向工件15，同时室顶的鼓风机12向上送风，利用引风管11从冷却室8内抽风向外排放，使工件15进一步快速冷却；工件15进入冷却室8后段后，搅拌风机10 向下吹风，风经过冷却水管9冷风吹向工件1515，使其得到第三次冷却，从而可以使工件15得到快速冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有轨道调板(2)，所述机架(1)内设置有多排横向排布的风管(3)，所述机架(1)上设置有中压冷风机(4)，所述中压冷风机(4)的出风口和风管(3)相连通，所述机架(1)上设置有第一驱动辊(16)和第二驱动辊(17)，且第一驱动辊(16)和第二驱动辊(17)传动连接有同一个传送网带(5)，所述第二驱动辊(17)上固定连接有动力组件，所述机架(1)的顶部固定连接有冷却室(8)，所述传送网带(5)上放置有工件(15)，且工件(15)位于冷却室(8)内，所述冷却室(8)内设置有冷却水管(9)，所述冷却室(8)的顶部依次固定安装有搅拌风机(10)、鼓风机(12)和吹风机(13)，所述搅拌风机(10)的出风口位于冷却室(8)内，所述搅拌风机(10)的进风口位于冷却水管(9)的正上方，所述吹风机(13)的吹风口延伸至冷却室(8)内，所述吹风机(13)的出风口延伸至冷却室(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，其特征在于，所述机架(1)的顶部两端分别设置有接料斗(14)和落料斗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在机架(1)顶部的传动减速机(7)，所述传动减速机(7)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(18)，所述第二驱动辊(17)的外侧固定套设有第二皮带轮(19)，且第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)的外侧套设有同一个皮带(20)。
4.根据权利要求1所述的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，其特征在于，所述冷却室(8)内固定安装有水箱(21)，所述水箱(21)内设置有液体水，所述水箱(21)的顶部固定连接有制冷发生器(22)，且制冷发生器(22)的冷气出口延伸至水箱(21)内，所述水箱(21)的一侧固定安装有水泵(23)，所述水泵(23)的进水管和水箱(21)相连通，所述水泵(23)的出水管和冷却水管(9)的一端固定连接，所述冷却水管(9)的另一端和水箱(21)的底部固定。
5.根据权利要求1所述的一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构，其特征在于，所述冷却室(8)的顶部固定连接有引风管(11)，所述鼓风机(12)的出风口和引风管(11)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922025216.4U CN211588426U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922025216.4U CN211588426U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构 |
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| CN211588426U true CN211588426U (zh) | 2020-09-29 |
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| CN201922025216.4U Active CN211588426U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种非调质钢锻后冷却生产线的冷却机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211588426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114100921A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-01 | 聚挪机械科技(上海)有限公司 | 一种氯化钛白用甲苯枪 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922025216.4U patent/CN211588426U/zh active Active
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| CN114100921A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-01 | 聚挪机械科技(上海)有限公司 | 一种氯化钛白用甲苯枪 |
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