CN218135691U - 一种激光切割机清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机清渣装置。激光切割机清渣装置包括工作台、切割装置、清理机构、吹风机构和打磨机构，工作台的内壁上安装有多组等距分布的支撑架，丝杆和滑杆分别安装在工作台的两侧内壁上，电机安装在工作台的一侧外壁上，且电机的输出轴穿过工作台的侧壁与丝杆的端面相连接，清洁板的一侧与丝杆螺纹连接，清洁板的另一侧与滑杆滑动连接，吹风机构安装在工作台的侧壁上，打磨机构与吹风机构相连接。本实用新型提供的激光切割机清渣装置具有能够对粘附在支撑架上的金属渣进行清除，不仅不用人工清洁，还可以防止金属渣造成支撑架融化而更换支撑架，节省时间人力以及资源的优点。

Description

一种激光切割机清渣装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机清渣装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

激光切割机工作过程中会产生液化的金属，冷却后粘到锯齿形支撑架上，难以去除；目前一般需要人工手持冲击设备清除金属渣，费时费力；且支撑架的齿条经焊渣长时间烧灼变形甚至融化，需经常定期更换，造成成本增加。

因此，有必要提供一种新的激光切割机清渣装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对粘附在支撑架上的金属渣进行清除，不仅不用人工清洁，还可以防止金属渣造成支撑架融化而更换支撑架，节省时间人力以及资源的激光切割机清渣装置。

本实用新型提供的激光切割机清渣装置包括：工作台，所述工作台的内壁上安装有多组等距分布的支撑架；

切割装置，所述切割装置包括移动架、驱动器和激光切割头，所述移动架滑动连接在工作台的顶部边缘处，所述驱动器滑动连接在移动架的顶部，所述驱动器的底部输出端安装有激光切割头；

清理机构，所述清理机构包括电机、丝杆、清洁板和滑杆，所述丝杆和滑杆分别安装在工作台的两侧内壁上，所述电机安装在工作台的一侧外壁上，且所述电机的输出轴穿过工作台的侧壁与丝杆的端面相连接，所述清洁板的一侧与丝杆螺纹连接，所述清洁板的另一侧与滑杆滑动连接；

吹风机构，所述吹风机构安装在工作台的侧壁上；

打磨机构，所述打磨机构与吹风机构相连接。

优选的，所述清洁板与支撑架为相互配合的锯齿状结构。

优选的，所述清洁板的两侧表面均安装有加热板。

优选的，所述吹风机构包括风机、连接筒、排风管和进风管，所述风机安装在工作台的侧壁上，所述连接筒的一端与清洁板的顶部相连接，所述排风管与连接筒的顶部相连通，所述排风管的下表面开设有均匀分布的出风孔，所述进风管连接在风机的出风口和连接筒之间。

优选的，所述排风管为硬质塑料管，所述进风管为弹性软管。

优选的，所述打磨机构包括连杆、双轴气缸、活塞杆和打磨板，所述双轴气缸通过连杆安装在连接筒的外壁上，所述双轴气缸的两侧输出端均安装有活塞杆，两组所述活塞杆的底部均安装有打磨板，且所述打磨板与支撑架的顶部相接触。

优选的，所述工作台的内部设有收集槽，所述工作台的侧壁上设有与收集槽相连通的出料口，所述收集槽的内壁上安装有倾斜结构的导流板，所述出料口的内壁上滑动连接有密封板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的激光切割机清渣装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种激光切割机清渣装置，将需要进行切割处理的板材放在工作台上的支撑架上，然后通过切割装置工作对板材进行切割处理，在切割过程中会产生液化的金属，冷却后粘到支撑架上，当切割处理结束后，可以通过清理机构对支撑架上粘附的金属渣进行清洁处理，并可以对支撑架进行打磨，避免金属渣粘附融合在支撑架上，需要对支撑架进行更换而造成浪费。

2、本实用新型，在对支撑架上粘附的金属渣进行清洁的同时，还可以通过吹风机构对支撑架进行吹风，便于将清洁掉的金属渣吹落脱离支撑架，然后再配合打磨机构工作对支撑架的表面进行打磨处理，不仅便于对支撑架进行清洁，还可以使支撑架保持原样不用更换，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的激光切割机清渣装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的激光切割机清渣装置结构示意图；

图3为图1所示的激光切割机清渣装置内部侧视图；

图4为图1所示的清洁板结构示意图。

图中标号：1、工作台；11、收集槽；12、出料口；2、支撑架；3、切割装置；31、移动架；32、驱动器；33、激光切割头；4、清理机构；41、电机；42、丝杆；43、清洁板；44、滑杆；5、吹风机构；51、风机；52、连接筒；53、排风管；54、进风管；6、打磨机构；61、连杆；62、双轴气缸；63、活塞杆；64、打磨板；7、加热板；8、密封板；9、导流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种激光切割机清渣装置，激光切割机清渣装置包括：

工作台1，工作台1的内壁上安装有多组等距分布的支撑架2；

切割装置3，切割装置3包括移动架31、驱动器32和激光切割头33，移动架31滑动连接在工作台1的顶部边缘处，驱动器32滑动连接在移动架31的顶部，驱动器32的底部输出端安装有激光切割头33；

清理机构4，清理机构4包括电机41、丝杆42、清洁板43和滑杆44，丝杆42和滑杆44分别安装在工作台1的两侧内壁上，电机41安装在工作台1的一侧外壁上，且电机41的输出轴穿过工作台1的侧壁与丝杆42的端面相连接，清洁板43的一侧与丝杆42螺纹连接，清洁板43的另一侧与滑杆44滑动连接；

清洁板43与支撑架2为相互配合的锯齿状结构；

工作台1的内部设有收集槽11，工作台1的侧壁上设有与收集槽11相连通的出料口12，收集槽11的内壁上安装有倾斜结构的导流板9，出料口12的内壁上滑动连接有密封板8；

需要说明的是：首先加工需要切割加工的板材放在工作台1上的支撑架2上，然后启动移动架31在工作台1上移动，并配合驱动器32带动激光切割头33工作对板材进行切割工作，而在对板材进行激光切割的过程中会产生很多液化金属渣，而金属渣会粘附在支撑架2上，容易对后续的板材放置造成影响，所以在板材切割处理结束后，将板材取出再控制移动架31移动到工作台1的边缘处，之后再启动电机41工作带动与其输出端相连接的丝杆42正反转动，因为清洁板43不仅与丝杆42螺纹连接，还与滑杆44滑动连接，所以丝杆42正反转动会带动清洁板43贴于支撑架2上来回移动，将粘附在支撑架2上的金属渣刮除，而通过锯齿状清洁板43可以更加方便的将锯齿状支撑架2的金属渣清理彻底，不仅可以自动对粘附在支撑架2上的金属渣清除，还可以最大化的保持锯齿状支撑架2的形状，便于支撑架2可以多次使用，不用对粘附金属渣而变形融化的支撑架2进行更换，所以不仅节省清理时间还可以节省资源，并且被清理掉的金属渣会落到收集槽11中并通过导流板9滚落到收集槽11的边缘处，当支撑架2被清理结束后，再抽出密封板8打开出料口12，从而可以对收集的金属渣进行取出集中处理。

其中，清洁板43的两侧表面均安装有加热板7；当清洁板43贴于支撑架2表面来回移动对金属渣进行刮除时，可以启动加热板7对粘附在支撑架2上的金属渣进行加热，使金属渣变软进一步方便被清洁板43刮除。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，吹风机构5包括风机51、连接筒52、排风管53和进风管54，风机51安装在工作台1的侧壁上，连接筒52的一端与清洁板43的顶部相连接，排风管53与连接筒52的顶部相连通，排风管53的下表面开设有均匀分布的出风孔，进风管54连接在风机51的出风口和连接筒52之间；

需要说明的是：在对支撑架2上的金属渣进行清洁时，还可以启动风机51工作，将风通过进风管54和连接筒52排到排风管53中，最后从排风管53下表面的出风孔吹向支撑架2，便于将清洁板43刮除的金属渣吹落到收集槽11中，保持支撑架2上整洁，进一步便于清洁板43对支撑架2上的金属渣进行清理。

其中，排风管53为硬质塑料管，进风管54为弹性软管；通过硬质排风管53可以保持定型不动，方便在清洁板43移动时对不同位置的支撑架2进行吹风处理，而在清洁板43移动时，软质的进风管54会随之移动发生形变，从而不会对清洁板43的移动或者进风管54吹风造成影响。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，打磨机构6包括连杆61、双轴气缸62、活塞杆63和打磨板64，双轴气缸62通过连杆61安装在连接筒52的外壁上，双轴气缸62的两侧输出端均安装有活塞杆63，两组活塞杆63的底部均安装有打磨板64，且打磨板64与支撑架2的顶部相接触；

需要说明的是：在清洁板43移动对支撑架2上的金属渣进行刮除清理时，还可以启动双轴气缸62工作，通过其两侧的活塞杆63带动两组打磨板64贴于支撑架2的顶部来回移动摩擦，便于使支撑架2的表面高度保持一致，进而方便支撑架2可以保持原样不用更换，节省资源。

本实用新型提供的激光切割机清渣装置的工作原理如下：

首先加工需要切割加工的板材放在工作台1上的支撑架2上，然后启动移动架31在工作台1上移动，并配合驱动器32带动激光切割头33工作对板材进行切割工作，而在对板材进行激光切割的过程中会产生很多液化金属渣，而金属渣会粘附在支撑架2上，容易对后续的板材放置造成影响，所以在板材切割处理结束后，将板材取出再控制移动架31移动到工作台1的边缘处，之后再启动电机41工作带动与其输出端相连接的丝杆42正反转动，因为清洁板43不仅与丝杆42螺纹连接，还与滑杆44滑动连接，所以丝杆42正反转动会带动清洁板43贴于支撑架2上来回移动，将粘附在支撑架2上的金属渣刮除，而通过锯齿状清洁板43可以更加方便的将锯齿状支撑架2的金属渣清理彻底，不仅可以自动对粘附在支撑架2上的金属渣清除，还可以最大化的保持锯齿状支撑架2的形状，便于支撑架2可以多次使用，不用对粘附金属渣而变形融化的支撑架2进行更换，所以不仅节省清理时间还可以节省资源，而当清洁板43贴于支撑架2表面来回移动对金属渣进行刮除时，可以启动加热板7对粘附在支撑架2上的金属渣进行加热，使金属渣变软进一步方便被清洁板43刮除，并且被清理掉的金属渣会落到收集槽11中并通过导流板9滚落到收集槽11的边缘处，当支撑架2被清理结束后，再抽出密封板8打开出料口12，从而可以对收集的金属渣进行取出集中处理；

在对支撑架2上的金属渣进行清洁时，还可以启动风机51工作，将风通过进风管54和连接筒52排到排风管53中，最后从排风管53下表面的出风孔吹向支撑架2，便于将清洁板43刮除的金属渣吹落到收集槽11中，保持支撑架2上整洁，进一步便于清洁板43对支撑架2上的金属渣进行清理，并且通过硬质排风管53可以保持定型不动，方便在清洁板43移动时对不同位置的支撑架2进行吹风处理，而在清洁板43移动时，软质的进风管54会随之移动发生形变，从而不会对清洁板43的移动或者进风管54吹风造成影响；

而且在清洁板43移动对支撑架2上的金属渣进行刮除清理时，还可以启动双轴气缸62工作，通过其两侧的活塞杆63带动两组打磨板64贴于支撑架2的顶部来回移动摩擦，便于使支撑架2的表面高度保持一致，进而方便支撑架2可以保持原样不用更换，节省资源；

从而能够对粘附在支撑架2上的金属渣进行清除，不仅不用人工清洁，还可以防止金属渣造成支撑架融化而更换支撑架2，节省时间人力以及资源。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种激光切割机清渣装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的内壁上安装有多组等距分布的支撑架(2)；

切割装置(3)，所述切割装置(3)包括移动架(31)、驱动器(32)和激光切割头(33)，所述移动架(31)滑动连接在工作台(1)的顶部边缘处，所述驱动器(32)滑动连接在移动架(31)的顶部，所述驱动器(32)的底部输出端安装有激光切割头(33)；

清理机构(4)，所述清理机构(4)包括电机(41)、丝杆(42)、清洁板(43)和滑杆(44)，所述丝杆(42)和滑杆(44)分别安装在工作台(1)的两侧内壁上，所述电机(41)安装在工作台(1)的一侧外壁上，且所述电机(41)的输出轴穿过工作台(1)的侧壁与丝杆(42)的端面相连接，所述清洁板(43)的一侧与丝杆(42)螺纹连接，所述清洁板(43)的另一侧与滑杆(44)滑动连接；

吹风机构(5)，所述吹风机构(5)安装在工作台(1)的侧壁上；

打磨机构(6)，所述打磨机构(6)与吹风机构(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的激光切割机清渣装置，其特征在于，所述清洁板(43)与支撑架(2)为相互配合的锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的激光切割机清渣装置，其特征在于，所述清洁板(43)的两侧表面均安装有加热板(7)。

4.根据权利要求1所述的激光切割机清渣装置，其特征在于，所述吹风机构(5)包括风机(51)、连接筒(52)、排风管(53)和进风管(54)，所述风机(51)安装在工作台(1)的侧壁上，所述连接筒(52)的一端与清洁板(43)的顶部相连接，所述排风管(53)与连接筒(52)的顶部相连通，所述排风管(53)的下表面开设有均匀分布的出风孔，所述进风管(54)连接在风机(51)的出风口和连接筒(52)之间。

5.根据权利要求4所述的激光切割机清渣装置，其特征在于，所述排风管(53)为硬质塑料管，所述进风管(54)为弹性软管。

6.根据权利要求4所述的激光切割机清渣装置，其特征在于，所述打磨机构(6)包括连杆(61)、双轴气缸(62)、活塞杆(63)和打磨板(64)，所述双轴气缸(62)通过连杆(61)安装在连接筒(52)的外壁上，所述双轴气缸(62)的两侧输出端均安装有活塞杆(63)，两组所述活塞杆(63)的底部均安装有打磨板(64)，且所述打磨板(64)与支撑架(2)的顶部相接触。

7.根据权利要求1所述的激光切割机清渣装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部设有收集槽(11)，所述工作台(1)的侧壁上设有与收集槽(11)相连通的出料口(12)，所述收集槽(11)的内壁上安装有倾斜结构的导流板(9)，所述出料口(12)的内壁上滑动连接有密封板(8)。

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