CN215467868U - 一种用于模具钢加工机床的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具钢加工机床的冷却装置，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有安装槽，所述安装槽呈U形，所述安装槽的内安装有传送机构，所述安装槽上固定安装有高压风环和高压水环，所述高压风环和高压水环间隔设置，所述高压风环向下安装有高压气喷嘴，所述高压水环向下安装有高压水喷嘴，所述安装槽正对高压水环设置有穿孔，所述安装槽的下端固定安装有集水箱，所述集水箱向外连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述集水箱正对穿孔设置有开口，还包括用于对高压水环进行阻挡的阻挡机构，所述高压风环向外连接有空压机，所述高压水环向外连接有外部水源。本用于模具钢加工机床的冷却装置具有冷却效率高，便于使用的优点。

Description

一种用于模具钢加工机床的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，特别是涉及一种用于模具钢加工机床的冷却装置。

背景技术

模具钢一般采用热作锻造制成方坯或者圆坯，当完成外形锻制后，需要对模具钢进行冷却；目前常规产用的冷却方式为水冷，但是直接浸泡在冷水内，会使得模具钢芯部和表面温差大，使得模具钢质量不均匀，影响模具钢的质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种冷却效率高，便于使用的用于模具钢加工机床的冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于模具钢加工机床的冷却装置，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有安装槽，所述安装槽呈U形，所述安装槽的内安装有传送机构，所述安装槽上固定安装有高压风环和高压水环，所述高压风环和高压水环间隔设置，所述高压风环向下安装有高压气喷嘴，所述高压水环向下安装有高压水喷嘴，所述安装槽正对高压水环设置有穿孔，所述安装槽的下端固定安装有集水箱，所述集水箱向外连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述集水箱正对穿孔设置有开口，还包括用于对高压水环进行阻挡的阻挡机构，所述高压风环向外连接有空压机，所述高压水环向外连接有外部水源。

这样，将模具钢放置在传送机构上，利用传送机构带动模具钢移动，在模具钢的移动过程中，利用高压风环鼓吹高压风对模具钢进行初步降温，然后传送至高压水环位置，传送机构停止动作，高压水环喷射高压水，对模具进行进一步的降温，在高压水环喷水过程中，阻挡机构对水进行阻挡，减少喷溅，使得水进入安装槽内，然后通过穿孔流入集水箱内，打开阀门，即可将水排出，在水冷结束之后，阻挡机构撤去，继续传送至下料即可。

其中，所述安装槽的上料端外侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有立板，所述立板上固定安装有调整气缸，所述调整气缸的活塞杆水平设置且固定安装有纠偏板。调整气缸的活塞杆伸出带动纠偏板对放置在传送机构上的模具钢进行方位调整，便于后续传送。

其中，所述安装槽的下料端的向上凸出设置有挡水块。便于水流回集水箱。

其中，所述阻挡机构包括设置在安装支架两侧的支撑架，所述支撑架上固定安装有支撑板，两个支撑板通过龙门架固定连接，所述龙门架的上端固定安装有安装板，所述安装板的前侧和后侧分别安装有两个相对设置的气缸，所述气缸的活塞杆向外设置且通过连接板连接有挡板，所述挡板正对设置在传送机构上方，所述安装板上正对挡板固定安装有导向块，所述导向块上设置有T形槽，所述挡板正对T形槽固定安装有与T形槽滑动配合的滑块；龙门架两侧固定安装有侧板，侧板位于滑块下方。在模具钢传送至高压水环下方时，气缸的活塞杆收缩，通过连接板带动挡板移动，在T形槽和滑块的作用下，位于安装板前侧和后侧的挡板对接，之后高压水环喷射高压水，挡板便于对喷溅的水进行阻挡，在水冷结束后，气缸的活塞杆向外伸出，带动挡板向两侧运动，避免对模具钢的传送造成阻碍。侧板和挡板构成阻挡区域，便于对喷溅的水进行阻挡。

其中，所述高压风环间隔设置有2个，所述高压水环间隔设置有2个。提高冷却效果。

其中，所述传送机构包括转动安装在安装槽内的传送辊，所述传送辊的端部穿过安装槽后均固定安装有链轮，所述链轮通过链条传动连接，所述安装槽上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个传送辊的端部固定连接。驱动电机带动个传送辊转动，通过链轮链条机构带动传送辊运动对模具钢进行输送。

综上，本用于模具钢加工机床的冷却装置具有冷却效率高，便于使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于模具钢加工机床的冷却装置的结构示意图。

图2为图1中阻挡机构的俯视图。

图3为图1中U形槽的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种用于模具钢加工机床的冷却装置，包括安装支架1，所述安装支架上固定安装有安装槽2，所述安装槽呈U形，所述安装槽的内安装有传送机构，所述安装槽上固定安装有高压风环3和高压水环4，所述高压风环和高压水环间隔设置，所述高压风环向下安装有高压气喷嘴5，所述高压水环向下安装有高压水喷嘴6，所述安装槽正对高压水环设置有穿孔7，所述安装槽的下端固定安装有集水箱8，所述集水箱向外连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述集水箱正对穿孔设置有开口，还包括用于对高压水环进行阻挡的阻挡机构，所述高压风环向外连接有空压机，所述高压水环向外连接有外部水源。

这样，将模具钢放置在传送机构上，利用传送机构带动模具钢移动，在模具钢的移动过程中，利用高压风环鼓吹高压风对模具钢进行初步降温，然后传送至高压水环位置，传送机构停止动作，高压水环喷射高压水，对模具进行进一步的降温，在高压水环喷水过程中，阻挡机构对水进行阻挡，减少喷溅，使得水进入安装槽内，然后通过穿孔流入集水箱内，打开阀门，即可将水排出，在水冷结束之后，阻挡机构撤去，继续传送至下料即可。

其中，所述安装槽的上料端外侧固定安装有安装板11，所述安装板上固定安装有立板，所述立板上固定安装有调整气缸12，所述调整气缸的活塞杆水平设置且固定安装有纠偏板13。调整气缸的活塞杆伸出带动纠偏板对放置在传送机构上的模具钢进行方位调整，便于后续传送。

其中，所述安装槽的下料端的向上凸出设置有挡水块。便于水流回集水箱。具体的，安装槽靠近穿孔的位置位于两端的下方。

其中，所述阻挡机构包括设置在安装支架两侧的支撑架21，所述支撑架上固定安装有支撑板22，两个支撑板通过龙门架固定连接，所述龙门架的上端固定安装有安装板23，所述安装板的前侧和后侧分别安装有两个相对设置的气缸24，所述气缸的活塞杆向外设置且通过连接板25连接有挡板26，所述挡板正对设置在传送机构上方，所述安装板上正对挡板固定安装有导向块27，所述导向块上设置有T形槽28，所述挡板正对T形槽固定安装有与T形槽滑动配合的滑块29，龙门架两侧固定安装有侧,30，侧板位于滑块下方。在模具钢传送至高压水环下方时，气缸的活塞杆收缩，通过连接板带动挡板移动，在T形槽和滑块的作用下，位于安装板前侧和后侧的挡板对接，之后高压水环喷射高压水，挡板便于对喷溅的水进行阻挡，在水冷结束后，气缸的活塞杆向外伸出，带动挡板向两侧运动，避免对模具钢的传送造成阻碍。侧板和挡板构成阻挡区域，便于对喷溅的水进行阻挡。

其中，所述高压风环间隔设置有2个，所述高压水环间隔设置有2个。提高冷却效果。

其中，所述传送机构包括转动安装在安装槽内的传送辊31，所述传送辊的端部穿过安装槽后均固定安装有链轮，所述链轮通过链条传动连接，所述安装槽上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个传送辊的端部固定连接。驱动电机带动个传送辊转动，通过链轮链条机构带动传送辊运动对模具钢进行输送。

具体的，还包括PLC控制器，用于控制其中电气元件的动作。

原理：

将模具钢放置在传送机构上，利用传送机构带动模具钢移动，在模具钢的移动过程中，利用高压风环鼓吹高压风对模具钢进行初步降温，然后传送至高压水环位置，传送机构停止动作，高压水环喷射高压水，对模具进行进一步的降温，在高压水环喷水过程中，阻挡机构对水进行阻挡，减少喷溅，使得水进入安装槽内，然后通过穿孔流入集水箱内，打开阀门，即可将水排出，在水冷结束之后，阻挡机构撤去，继续传送至下料即可。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种用于模具钢加工机床的冷却装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有安装槽，所述安装槽呈U形，所述安装槽的内安装有传送机构，所述安装槽上固定安装有高压风环和高压水环，所述高压风环和高压水环间隔设置，所述高压风环向下安装有高压气喷嘴，所述高压水环向下安装有高压水喷嘴，所述安装槽正对高压水环设置有穿孔，所述安装槽的下端固定安装有集水箱，所述集水箱向外连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述集水箱正对穿孔设置有开口，还包括用于对高压水环进行阻挡的阻挡机构，所述高压风环向外连接有空压机，所述高压水环向外连接有外部水源。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工机床的冷却装置，其特征在于，所述安装槽的上料端外侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有立板，所述立板上固定安装有调整气缸，所述调整气缸的活塞杆水平设置且固定安装有纠偏板。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具钢加工机床的冷却装置，其特征在于，所述安装槽的下料端的向上凸出设置有挡水块。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具钢加工机床的冷却装置，其特征在于，所述阻挡机构包括设置在安装支架两侧的支撑架，所述支撑架上固定安装有支撑板，两个支撑板通过龙门架固定连接，所述龙门架的上端固定安装有安装板，所述安装板的前侧和后侧分别安装有两个相对设置的气缸，所述气缸的活塞杆向外设置且通过连接板连接有挡板，所述挡板正对设置在传送机构上方，所述安装板上正对挡板固定安装有导向块，所述导向块上设置有T形槽，所述挡板正对T形槽固定安装有与T形槽滑动配合的滑块；龙门架两侧固定安装有侧板，侧板位于滑块下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢加工机床的冷却装置，其特征在于，所述高压风环间隔设置有2个，所述高压水环间隔设置有2个。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具钢加工机床的冷却装置，其特征在于，所述传送机构包括转动安装在安装槽内的传送辊，所述传送辊的端部穿过安装槽后均固定安装有链轮，所述链轮通过链条传动连接，所述安装槽上固定安装有驱动杆电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个传送辊的端部固定连接。

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