CN212312499U - 塑料管材成型喷淋冷却箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材成型喷淋冷却箱，包括：支撑架，支撑架上设有内部具有喷淋装置的箱体，箱体的底部设有支撑座，支撑座上设有多个能转动的尼龙托辊；还设有能驱动支撑座上下移动的升降装置，升降装置的结构为：支撑座前后两端的下方分别设置有一个升降机构单元，升降机构单元的结构为：支撑座底部设有第一升降导杆以及第二升降导杆，第一升降导杆及第二升降导杆分别穿过第一直线轴承及第二直线轴承并贯穿箱体的底板，支撑架的底部设有驱动第一升降导杆以及第二升降导杆的上下移动的驱动装置；操作人员只需控制驱动装置来控制升降装置的运作进而方便有效地调节塑料管材的位置，还能进一步提高塑料管材成型的圆度。

Description

塑料管材成型喷淋冷却箱

技术领域

本实用新型涉及塑料成型加工技术领域,具体涉及一种塑料管材成型喷淋冷却箱。

背景技术

塑料管材作为一种高科技复合形成的化学建材具有环保、耐腐蚀等优质的性能，因此被广泛的应用于建筑给排水、农业灌溉水等行业中。在塑料管材成型的过程中，为了确保塑料管材成型的质量，对塑料管材进行快速有效的冷却降温操作是十分重要的步骤。

目前，人们通常使用喷淋冷却箱对尚未完全成型的塑料管材进行冷却降温，喷淋冷却箱的结构主要包括：箱体、支撑座、托辊以及喷淋头，托辊设置于支撑座上，进行冷却降温的操作时，需降温冷却的塑料管材在牵引装置的牵引下进入喷淋冷却箱箱体内并被搁置在托辊上，然后箱体内部的喷淋头对塑料管材进行喷淋降温；当需要对不同型号尺寸的塑料管材进行冷却降温时，为了确保塑料管材被喷淋的位置处于喷淋冷却箱的喷淋中心位置，在支撑座的下方会设置有高度调节装置来调节支撑座和托辊的高度进而调整塑料管材的位置；但是，目前的喷淋冷却箱中用来调节支撑座和托辊高度的装置大多使用阶梯卡槽等需要人力直接操作的装置，由于喷淋冷却箱的内部空间有限，工作人员很难在喷淋冷却箱内部快速有效地对塑料管材的位置进行调节操作，影响了冷却操作的工作效率。另外，由于尚未进入喷淋冷却箱进行冷却的那部分塑料管材仍处于温度较高的容易发生形变的状态，一方面塑料管材会因为受到自身重力而向下坍塌变形，另一方面进入喷淋冷却箱内接受喷淋冷却的管材在喷淋过程中因受到冷却液的喷淋冲击又会容易产生振动，这样的振动会使尚未进入喷淋冷却箱的管材产生形变，从而最终会影响冷却成型后的管材的圆度，影响管材的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能节省人力、方便快速地调节喷淋冷却箱中塑料管材位置的塑料管材成型喷淋冷却箱；本实用新型一个更进一步的目的是能提高冷却成型的塑料管材的圆度。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：塑料管材成型喷淋冷却箱，包括：支撑架，在支撑架上设置有箱体，在箱体的前后两端分别设置有出料口以及进料口，在箱体的内部设置有喷淋装置；在箱体的底部设置有支撑座，在支撑座上沿着塑料管材的行进方向依次间隔设置有若干个能转动的尼龙托辊，尼龙托辊上能够搁置被送入箱体内的塑料管材；还设置有能驱动支撑座上下移动的升降装置，升降装置的结构包括：在支撑座前后两端的下方分别设置有一个升降机构单元，每个升降机构单元的结构为：在支撑座底部的左右两端分别固定设置有第一升降导杆以及第二升降导杆，在箱体底板的左右两端分别设置有第一直线轴承以及第二直线轴承，第一升降导杆及第二升降导杆分别穿过第一直线轴承及第二直线轴承并贯穿箱体的底板，在支撑架中设置有驱动第一升降导杆以及第二升降导杆上下移动的驱动装置。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，每个驱动装置的结构包括：在支撑架底部的左右两侧分别设置有相互啮合配合的第一蜗轮和第一蜗杆以及第二蜗轮和第二蜗杆，第一蜗杆的一端与一根连轴的一端连接，连轴的另一端与第二蜗杆连接；第一蜗轮以及第二蜗轮上分别固定设置有第一丝杆以及第二丝杆，第一丝杆穿入第一升降导杆内并与第一升降导杆螺纹配合连接，第二丝杆穿入第二升降导杆内并与第二升降导杆螺纹配合连接；在支撑架底部设置有驱动第二蜗杆转动的驱动电机。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，驱动电机与第二蜗杆之间的连接结构为：在驱动电机的转动轴上固定设置有第一链轮，在第二蜗杆的一端固定设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮上设置有链条。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，在箱体的进料口的后端设置有用于修整塑料管材圆度的整圆器，整圆器的结构为：在箱体后端的左右两侧分别设置有第一整圆机构单元以及第二整圆机构单元。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，第一整圆机构单元的结构包括：在箱体后端的左侧上下间隔设置有第一固定臂以及第二固定臂，在第一固定臂与第二固定臂之间间隔设置有第一固定轴以及第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴的上下两端分别与第一固定臂以及第二固定臂连接；在第一固定轴的上下两端分别活动设置有第一活动臂以及第二活动臂，且第一活动臂与第二活动臂能绕着第一固定轴转动；在第一活动臂与第二活动臂之间间隔设置有第三固定轴以及第四固定轴，第三固定轴和第四固定轴的上下两端分别与第一活动臂及第二活动臂连接；在第二固定轴上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有一根第三丝杆，且第三丝杆与第二固定轴螺纹配合连接；在第三固定轴上设置有第一轴承，第三丝杆的一端与第一轴承连接，第三丝杆的另一端设置有第一旋转手柄；在第四固定轴上设置有能绕其转动的第一滚轮，第一滚轮上与塑料管材相接触的侧面轮廓呈中间向内凹的圆弧形状；当塑料管材被输送移动至靠近进料口时，转动第一旋转手柄来驱动第三丝杆转动，带动第一活动臂与第二活动臂绕第一固定轴转动，使得第四固定轴上的第一滚轮的侧面能抵靠在塑料管材的外侧管壁上。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，在第一固定轴的上下两端分别设置有第一平面轴承以及第二平面轴承，第一活动臂和第二活动臂分别通过第一平面轴承和第二平面轴承设置在第一固定轴的上下两端。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，第二整圆机构单元的结构包括：在箱体后端的右侧上下间隔设置有第三固定臂以及第四固定臂，在第三固定臂与第四固定臂之间间隔设置有第五固定轴以及第六固定轴，第五固定轴与第六固定轴的上下两端分别与第三固定臂及第四固定臂连接；在第五固定轴的上下两端分别活动设置有第三活动臂及第四活动臂，且第三活动臂及第四活动臂能绕着第五固定轴转动；在第三活动臂与第四活动臂之间间隔设置有第七固定轴以及第八固定轴，第七固定轴与第八固定轴的上下两端分别与第三活动臂和第四活动臂连接；在第六固定轴上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有一根第四丝杆，且第四丝杆与第六固定轴螺纹配合连接；在第七固定轴上设置有第二轴承，第四丝杆的一端与第二轴承连接，第四丝杆的另一端设置有第二旋转手柄；在第八固定轴上设置有能绕其转动的第二滚轮，第二滚轮上与塑料管材相接触的侧面轮廓呈中间向内凹的圆弧形状；当塑料管材被输送移动至靠近进料口时，转动第二旋转手柄来驱动第四丝杆转动，带动第三活动臂及第四活动臂绕第五固定轴转动，使得第八固定轴上的第二滚轮的侧面能抵靠在塑料管材的外侧管壁上。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，在第五固定轴的上下两端分别设置有第三平面轴承以及第四平面轴承，第三活动臂和第四活动臂分别通过第三平面轴承和第四平面轴承设置在第五固定轴的上下两端。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，喷淋装置的结构为：在箱体的内部设置有管道支架，支撑座设置在管道支架中；在管道支架的四周侧壁上间隔设置有若干个管道孔，在每个管道孔中贯穿有一根供水管道，在每根供水管道上间隔设置有若干个喷淋头，每个喷淋头的喷嘴朝向箱体内的喷淋中心位置。

进一步地，前述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其中，在支撑架上设置有用于控制驱动电机中转动轴的转动速度的变频器，能够确保驱动电机的转动轴保持匀速转动。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型所述的塑料管材成型喷淋冷却箱对塑料管材进行冷却降温时，操作人员只需控制电机的转动来控制升降装置进而调整塑料管材的位置，保证了塑料管材的位置在喷淋冷却箱的箱体内部的喷淋中心位置，以便喷淋冷却箱中的喷淋头对塑料管材的外侧管壁进行喷淋冷却降温，这样无需擦作人员进入喷淋冷却箱内部对塑料管材的位置进行手工调节，不仅节省了人力而且提高了工作效率；此外，还能够通过整圆器的整圆操作，确保了塑料管材在冷却成型之前的圆度，进一步提高了塑料管材的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型所述的塑料管材成型喷淋冷却箱的结构示意图。

图2是本实用新型所述的塑料管材成型喷淋冷却箱的主视结构示意图。

图3是图2中A-A剖面的结构示意图。

图4是本实用新型所述的塑料管材成型喷淋冷却箱中的第二整圆机构单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1及图2所示，所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，包括：支撑架1，在支撑架1上设置有箱体2，在箱体2的前后两端分别设置有出料口3以及进料口4，在箱体2的内部设置有喷淋装置；在箱体2的底部设置有支撑座6，在支撑座6上沿着塑料管材的行进方向依次间隔设置有若干个能转动的尼龙托辊7，需降温冷却的塑料管材45在牵引装置的牵引下进入箱体2的内部，并被搁置在尼龙托辊7上以便进行喷淋降温操作，尼龙托辊7不仅能够支撑住塑料管材45还能起到协助塑料管材45向前移动的作用；还设置有能驱动支撑座6上下移动的升降装置，升降装置的结构包括：在支撑座6前后两端的下方分别设置有一个升降机构单元，每个升降机构单元的结构为：在支撑座6底部的左右两端分别固定设置有第一升降导杆8以及第二升降导杆9，在箱体2底板的左右两端分别设置有第一直线轴承10以及第二直线轴承11，第一升降导杆8及第二升降导杆9分别穿过第一直线轴承10及第二直线轴承11并贯穿箱体2的底板，在支撑架1中设置有驱动第一升降导杆8以及第二升降导杆9上下移动的驱动装置；工作中当需要根据塑料管材45的型号尺寸来调节支撑座6的高度时，启动每个升降机构单元中的驱动装置并带动每个升降机构单元中的第一升降导杆8以及第二升降导杆9上下移动，进而带动支撑座6以及每个尼龙托辊7上下移动，使得塑料管材45能被调整到箱体2内的喷淋中心位置。

在本实施例中，如图1，图2及图3所示，每个驱动装置的结构包括：在支撑架1底部的左右两侧分别设置有相互啮合配合的第一蜗轮12和第一蜗杆16以及第二蜗轮13和第二蜗杆17，第一蜗杆16的一端与一根连轴18的一端连接，连轴18的另一端与第二蜗杆17连接；第一蜗轮12以及第二蜗轮13上分别固定设置有第一丝杆14以及第二丝杆15，第一丝杆14穿入第一升降导杆8内并与第一升降导杆8螺纹配合连接，第二丝杆15穿入第二升降导杆9内并与第二升降导杆9螺纹配合连接；在支撑架1底部设置有驱动第二蜗杆17转动的驱动电机19，驱动第二蜗杆17转动来带动连轴18及第二蜗轮13转动，第一蜗杆16随着连轴18一起转动并带动第一蜗轮12转动，在第一蜗轮12及第二蜗轮13的同步转动下分别带动第一丝杆14及第二丝杆15同步转动，使得第一升降导杆8与第二升降导杆9分别沿着第一丝杆14以及第二丝杆15上下移动，进而调整支撑座6的高度位置。

在本实施例中，如图3所示，驱动电机19与第二蜗杆17之间的连接结构为：在驱动电机19的转动轴上固定设置有第一链轮20，在第二蜗杆17的一端固定设置有第二链轮21，第一链轮20与第二链轮21上设置有链条22；启动驱动电机19来带动第一链轮20转动，链条22随着第一链轮20一起转动并带动第二链轮21转动，进而带动第二蜗杆17转动。

在本实施例中，如图1，图2及图4所示，在箱体2的进料口4的后端设置有用于修整塑料管材45圆度的整圆器，整圆器的结构为：在箱体2后端的左右两侧分别设置有第一整圆机构单元以及第二整圆机构单元。 本实施例中，第一整圆机构单元的结构为：在箱体2后端的左侧上下间隔设置有第一固定臂23以及第二固定臂46，在第一固定臂23与第二固定臂46之间间隔设置有第一固定轴24以及第二固定轴25，第一固定轴24和第二固定轴25的上下两端分别与第一固定臂23以及第二固定臂46连接；在第一固定轴24的上下两端分别活动设置有第一活动臂26以及第二活动臂47，且第一活动臂26与第二活动臂47能绕着第一固定轴24转动；在第一活动臂26与第二活动臂47之间间隔设置有第三固定轴27以及第四固定轴28，第三固定轴27和第四固定轴28的上下两端分别与第一活动臂26及第二活动臂47连接；在第二固定轴25上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有一根第三丝杆30，且第三丝杆30与第二固定轴25螺纹配合连接；在第三固定轴27上设置有第一轴承31，第三丝杆30的一端与第一轴承31连接，第三丝杆30的另一端设置有第一旋转手柄54；在第四固定轴28上设置有能绕其转动的第一滚轮29，第一滚轮29上与塑料管材45相接触的侧面轮廓呈中间向内凹的圆弧形状，这样能够与塑料管材45的管壁形状匹配贴合，在第一滚轮29抵靠在塑料管材45的管壁上时不会对管壁造成损害；当塑料管材45被输送移动至靠近进料口4时，转动第一旋转手柄54，驱动第三丝杆30转动并带动第一活动臂26与第二活动臂47绕第一固定轴24转动，使得第四固定轴28上的第一滚轮29的侧面能抵靠在塑料管材45的外侧管壁上。本实施例中，第二整圆机构单元的结构为：第二整圆机构单元的结构包括：在箱体2后端的右侧上下间隔设置有第三固定臂32以及第四固定臂48，在第三固定臂32与第四固定臂48之间间隔设置有第五固定轴33以及第六固定轴34，第五固定轴33与第六固定轴34的上下两端分别与第三固定臂32及第四固定臂48连接；在第五固定轴33的上下两端分别活动设置有第三活动臂35及第四活动臂49，且第三活动臂35及第四活动臂49能绕着第五固定轴33转动；在第三活动臂35与第四活动臂49之间间隔设置有第七固定轴36以及第八固定轴37，第七固定轴36与第八固定轴37的上下两端分别与第三活动臂35和第四活动臂49连接；在第六固定轴34上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有一根第四丝杆38，且第四丝杆38与第六固定轴34螺纹配合连接；在第七固定轴36上设置有第二轴承39，第四丝杆38的一端与第二轴承39连接，第四丝杆38的另一端设置有第二旋转手柄55；在第八固定轴37上设置有能绕其转动的第二滚轮40，第二滚轮40上与塑料管材45相接触的侧面轮廓呈中间向内凹的圆弧形状，这样能够与塑料管材45的管壁形状匹配贴合，在第二滚轮40抵靠在塑料管材45的管壁上时不会对管壁造成损害；当塑料管材45被输送移动至靠近进料口4时，转动第二旋转手柄55，驱动第四丝杆38转动并带动第三活动臂35及第四活动臂49绕第五固定轴33转动，使得第八固定轴37上的第二滚轮40的侧面能抵靠在塑料管材45的外侧管壁上。由于尚未进行降温冷却成型的塑料管材45会处于温度较高且容易发生形变的状态，一方面塑料管材45因受到自身重力会出现向下坍塌变形的现象，另一方面进入箱体2内部接受喷淋冷却的塑料管材45因受冷却液的喷淋冲击而发生振动，会导致尚未进入箱体2的塑料管材45产生形变，所以在塑料管材45经牵引装置的牵引而向前移动被送入箱体2内的过程中，通过第一滚轮29和第二滚轮40对塑料管材45左右两侧管壁的抵靠能夹持住塑料管材45，进而阻止塑料管材45向下坍塌变形，并且抑制塑料管材45的振动来防止塑料管材45出现形变；从而保证了塑料管材45的圆度并提高了塑料管材45成型的质量。

在本实施例中，如图2所示，在第一固定轴24的上下两端分别设置有第一平面轴承50以及第二平面轴承51，第一活动臂26和第二活动臂47分别通过第一平面轴承50和第二平面轴承51设置在第一固定轴24的上下两端，这样能够使得第一活动臂26及第二活动臂47更容易地绕着第一固定轴24转动。

在本实施例中，如图4所示，在第五固定轴33的上下两端分别设置有第三平面轴承52以及第四平面轴承53，第三活动臂35和第四活动臂49分别通过第三平面轴承52和第四平面轴承53设置在第五固定轴33的上下两端，这样能够使得第三活动臂35及第四活动臂49更容易地绕着第五固定轴33转动。

在本实施例中，如图1及图2所示，喷淋装置的结构为：在箱体2的内部设置有管道支架41，支撑座6设置在管道支架41中；在管道支架41的四周侧壁上间隔设置有若干个管道孔42，在每个管道孔42中贯穿有一根供水管道43，在每根供水管道43上间隔设置有若干个喷嘴朝向箱体2内的喷淋中心位置的喷淋头5；进行喷淋操作时，通过供水装置给每根供水管道43供水，并经每个喷淋头5将冷却用水喷淋到塑料管材45上。

在本实施例中，如图1所示，在支撑架1上设置有用于控制驱动电机19中转动轴的转动速度的变频器44，这样能够确保驱动电机19的转动轴保持匀速转动，从而保证第一升降导杆8以及第二升降导杆9在升降过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先根据塑料管材45的型号尺寸来调节支撑座6的高度位置，具体的调节步骤如下：同时启动每个驱动装置中的驱动电机19，带动每个驱动装置中的第二蜗杆17转动，连轴18及第一蜗杆16随着第二蜗杆17一起转动，进而带动第二蜗轮13以及第一蜗轮12一起转动，使得第一丝杆14以及第二丝杆15分别随着第一蜗轮12及第二蜗轮13同步转动，而让第一升降导杆8与第二升降导杆9分别沿着第一丝杆14以及第二丝杆15上下移动来调整支撑座6的高度位置，保证塑料管材45在进入箱体2的内部后塑料管材45的位置处于箱体2内部的喷淋中心位置；之后，在外部牵引装置的牵引下将需要进行喷淋冷却降温的塑料管材45朝着进料口4的方向输送，当塑料管材45的前端靠近进料口4时，同时转动第三丝杆30以及第四丝杆38，带动第一活动臂26和第二活动臂47及第三活动臂35和第四活动臂49分别绕着第一固定轴24及第五固定轴33转动，使得第一滚轮29以及第二滚轮40分别抵靠在塑料管材45的外侧管壁上；在塑料管材45继续向前移动被送入箱体2内的过程中，通过第一滚轮29与第二滚轮40对塑料管材45的管壁的抵靠及夹持来防止塑料管材45变形，进而保证塑料管材45的圆度；之后，进入箱体2内部的塑料管材45被搁置在尼龙托辊7上，由喷淋头5喷出的冷却液体对塑料管材45进行降温冷却，最后将已完成喷淋降温冷却的塑料管材45经出料口3送出箱体2。

本实用新型的优点是：使用本实用新型所述的塑料管材成型喷淋冷却箱对塑料管材45进行喷淋冷却降温时，操作人员只需控制电机的转动来控制升降装置进而调整塑料管材45的位置，保证了塑料管材45的位置在喷淋冷却箱的箱体2内部的喷淋中心位置，以便喷淋冷却箱中的喷淋头5对塑料管材45的外侧管壁进行喷淋冷却，这样无需擦作人员进入喷淋冷却箱内部对塑料管材45的高度进行手工调节，不仅节省了人力而且提高了工作效率；此外，还能够通过整圆器的整圆操作，确保了塑料管材45在冷却成型之前的圆度，进一步提高了塑料管材45的成型质量。

Claims (10)

1.塑料管材成型喷淋冷却箱，包括：支撑架（1），在支撑架（1）上设置有箱体（2），在箱体（2）的前后两端分别设置有出料口（3）以及进料口（4），在箱体（2）的内部设置有喷淋装置；在箱体（2）的底部设置有支撑座（6），在支撑座（6）上沿着塑料管材的行进方向依次间隔设置有若干个能转动的尼龙托辊（7），尼龙托辊（7）上能够搁置被送入箱体（2）内的塑料管材（45）；其特征在于：还设置有能驱动支撑座（6）上下移动的升降装置，升降装置的结构包括：在支撑座（6）前后两端的下方分别设置有一个升降机构单元，每个升降机构单元的结构为：在支撑座（6）底部的左右两端分别固定设置有第一升降导杆（8）以及第二升降导杆（9），在箱体（2）底板的左右两端分别设置有第一直线轴承（10）以及第二直线轴承（11），第一升降导杆（8）及第二升降导杆（9）分别穿过第一直线轴承（10）及第二直线轴承（11）并贯穿箱体（2）的底板，在支撑架（1）中设置有驱动第一升降导杆（8）以及第二升降导杆（9）上下移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：每个驱动装置的结构包括：在支撑架（1）底部的左右两侧分别设置有相互啮合配合的第一蜗轮（12）和第一蜗杆（16）以及第二蜗轮（13）和第二蜗杆（17），第一蜗杆（16）的一端与一根连轴（18）的一端连接，连轴（18）的另一端与第二蜗杆（17）连接；第一蜗轮（12）以及第二蜗轮（13）上分别固定设置有第一丝杆（14）以及第二丝杆（15），第一丝杆（14）穿入第一升降导杆（8）内并与第一升降导杆（8）螺纹配合连接，第二丝杆（15）穿入第二升降导杆（9）内并与第二升降导杆（9）螺纹配合连接；在支撑架（1）底部设置有驱动第二蜗杆（17）转动的驱动电机（19）。

3.根据权利要求2所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：驱动电机（19）与第二蜗杆（17）之间的连接结构为：在驱动电机（19）的转动轴上固定设置有第一链轮（20），在第二蜗杆（17）的一端固定设置有第二链轮（21），第一链轮（20）与第二链轮（21）上设置有链条（22）。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：在箱体（2）的进料口（4）的后端设置有用于修整塑料管材圆度的整圆器，整圆器的结构为：在箱体（2）后端的左右两侧分别设置有第一整圆机构单元以及第二整圆机构单元。

5.根据权利要求4所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：第一整圆机构单元的结构包括：在箱体（2）后端的左侧上下间隔设置有第一固定臂（23）以及第二固定臂（46），在第一固定臂（23）与第二固定臂（46）之间间隔设置有第一固定轴（24）以及第二固定轴（25），第一固定轴（24）和第二固定轴（25）的上下两端分别与第一固定臂（23）以及第二固定臂（46）连接；在第一固定轴（24）的上下两端分别活动设置有第一活动臂（26）以及第二活动臂（47），且第一活动臂（26）与第二活动臂（47）能绕着第一固定轴（24）转动；在第一活动臂（26）与第二活动臂（47）之间间隔设置有第三固定轴（27）以及第四固定轴（28），第三固定轴（27）和第四固定轴（28）的上下两端分别与第一活动臂（26）及第二活动臂（47）连接；在第二固定轴（25）上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有一根第三丝杆（30），且第三丝杆（30）与第二固定轴（25）螺纹配合连接；在第三固定轴（27）上设置有第一轴承（31），第三丝杆（30）的一端与第一轴承（31）连接，第三丝杆（30）的另一端设置有第一旋转手柄（54）；在第四固定轴（28）上设置有能绕其转动的第一滚轮（29），第一滚轮（29）上与塑料管材（45）相接触的侧面轮廓呈中间向内凹的圆弧形状；当塑料管材（45）被输送移动至靠近进料口（4）时，转动第一旋转手柄（54）来驱动第三丝杆（30）转动，带动第一活动臂（26）与第二活动臂（47）绕第一固定轴（24）转动，使得第四固定轴（28）上的第一滚轮（29）的侧面能抵靠在塑料管材（45）的外侧管壁上。

6.根据权利要求5所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：在第一固定轴（24）的上下两端分别设置有第一平面轴承（50）以及第二平面轴承（51），第一活动臂（26）和第二活动臂（47）分别通过第一平面轴承（50）和第二平面轴承（51）设置在第一固定轴（24）的上下两端。

7.根据权利要求4所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：第二整圆机构单元的结构包括：在箱体（2）后端的右侧上下间隔设置有第三固定臂（32）以及第四固定臂（48），在第三固定臂（32）与第四固定臂（48）之间间隔设置有第五固定轴（33）以及第六固定轴（34），第五固定轴（33）与第六固定轴（34）的上下两端分别与第三固定臂（32）及第四固定臂（48）连接；在第五固定轴（33）的上下两端分别活动设置有第三活动臂（35）及第四活动臂（49），且第三活动臂（35）及第四活动臂（49）能绕着第五固定轴（33）转动；在第三活动臂（35）与第四活动臂（49）之间间隔设置有第七固定轴（36）以及第八固定轴（37），第七固定轴（36）与第八固定轴（37）的上下两端分别与第三活动臂（35）和第四活动臂（49）连接；在第六固定轴（34）上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中设置有一根第四丝杆（38），且第四丝杆（38）与第六固定轴（34）螺纹配合连接；在第七固定轴（36）上设置有第二轴承（39），第四丝杆（38）的一端与第二轴承（39）连接，第四丝杆（38）的另一端设置有第二旋转手柄（55）；在第八固定轴（37）上设置有能绕其转动的第二滚轮（40），第二滚轮（40）上与塑料管材（45）相接触的侧面轮廓呈中间向内凹的圆弧形状；当塑料管材（45）被输送移动至靠近进料口（4）时，转动第二旋转手柄（55）来驱动第四丝杆（38）转动，带动第三活动臂（35）及第四活动臂（49）绕第五固定轴（33）转动，使得第八固定轴（37）上的第二滚轮（40）的侧面能抵靠在塑料管材（45）的外侧管壁上。

8.根据权利要求7所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：在第五固定轴（33）的上下两端分别设置有第三平面轴承（52）以及第四平面轴承（53），第三活动臂（35）和第四活动臂（49）分别通过第三平面轴承（52）和第四平面轴承（53）设置在第五固定轴（33）的上下两端。

9.根据权利要求1或2或3所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：喷淋装置的结构为：在箱体（2）的内部设置有管道支架（41），支撑座（6）设置在管道支架（41）中；在管道支架（41）的四周侧壁上间隔设置有若干个管道孔（42），在每个管道孔（42）中贯穿有一根供水管道（43），在每根供水管道（43）上间隔设置有若干个喷淋头（5），每个喷淋头（5）的喷嘴朝向箱体（2）内的喷淋中心位置。

10.根据权利要求2或3所述的塑料管材成型喷淋冷却箱，其特征在于：在支撑架（1）上设置有用于控制驱动电机（19）中转动轴的转动速度的变频器（44），能够确保驱动电机（19）的转动轴保持匀速转动。

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