CN219882093U - 一种光学晶体毛坯抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光装置技术领域,具体涉及一种光学晶体毛坯抛光装置,包括支架,所述支架上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和支架滑动连接,所述气缸杆上设置有抛光机构,所述气缸杆的外侧滑动连接有封盖,所述气缸杆的外侧固定套接有固定板,所述支架上焊接有支撑筒,所述支撑筒和封盖接触,所述支撑筒内设置有降温机构,所述支架上设置有镂空板,所述镂空板上接触有工件,所述支撑筒内通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的末端和工件接触。本实用新型通过设置回流管、挡环、环槽、透水孔、喷头、封盖等结构,通过回流管向环槽内进水,通过多个喷头喷出,对工件清洗冷却效果更好,避免工件抛光过程中局部温差过大影响工件性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体为一种光学晶体毛坯抛光装置。
背景技术
公告号为CN215789038U的实用新型专利公开了一种光学晶体毛坯抛光装置,包括工作台、抛光台和支柱,抛光台的上端设置有挡板,挡板的内侧设置有漏水孔,挡板的一侧设置有螺纹孔,螺纹孔的内侧设置有螺杆,螺杆的一端连接有旋钮,螺杆的另一端连接夹板,夹板的内侧设置有橡胶块,橡胶块设置有多组,夹板的下端设置有漏水孔,支柱的设置有两组,分别安装在工作台上表面的两端,支柱的内壁上设置有电磁滑杆,电磁滑杆的外侧设置有滑块;该装置通过设置的电磁滑杆、升降板、电机、转杆和打磨块,能够进行上下调节并有效的对晶体进行抛光,通过设置的夹板、橡胶块、螺杆和旋钮,便于调节夹板的宽度,对不同大小的浸提进行夹持,同时避免了夹板过硬对晶体造成损伤。但是该装置在使用时,装置仅通过一个出水管出水对工件冷却,喷洒不均匀容易造成工件冷却不均匀,影响工件性能,同时,装置上的打磨盘大小固定,导致装置打磨抛光范围受限。因此,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学晶体毛坯抛光装置,解决了现有技术中装置仅通过一个出水管出水对工件冷却,喷洒不均匀容易造成工件冷却不均匀,影响工件性能,同时,装置上的打磨盘大小固定,导致装置打磨抛光范围受限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学晶体毛坯抛光装置,包括支架,所述支架上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和支架滑动连接,所述气缸杆上设置有抛光机构,所述气缸杆的外侧滑动连接有封盖,所述气缸杆的外侧固定套接有固定板,所述支架上焊接有支撑筒,所述支撑筒和封盖接触,所述支撑筒内设置有降温机构,所述支架上设置有镂空板,所述镂空板上接触有工件,所述支撑筒内通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的末端和工件接触。
优选的,所述固定板上粘接有波纹套,所述波纹套和封盖接触。通过设置波纹套,使得封盖被压紧在支撑筒上。
优选的,所述螺杆上焊接有旋钮,所述旋钮和支撑筒接触。通过设置旋钮,使得螺杆便于转动。
优选的,所述抛光机构包括电机、滑座、支撑杆、丝杆、打磨盘,所述气缸杆上固定安装有电机,所述电机的转轴上焊接有滑座,所述滑座内滑动连接有支撑杆,所述滑座内通过轴承安装有丝杆,所述丝杆和支撑杆通过螺纹连接,所述支撑杆上焊接有打磨盘,所述打磨盘和工件接触。通过设置抛光机构,使得工件便于加工。
优选的,所述降温机构包括回流管、挡环、环槽、透水孔、喷头,所述支架内设置有回流管,所述支撑筒上开设有环槽,所述环槽内滑动连接有回流管,所述支撑筒内开设有透水孔,所述支撑筒上固定安装有多个均匀分布的喷头。通过设置降温机构,避免工件局部温差过大。
优选的,所述回流管的外侧固定套接有挡环,所述挡环和支撑筒转动连接。通过设置挡环,避免环槽漏水。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机、滑座、支撑杆、丝杆、打磨盘等结构,通过转动丝杆和支撑杆做螺纹运动,进而使得支撑杆带动打磨盘移动,进而使得装置抛光范围可以调节,适应大小不同的工件。
2、本实用新型通过设置回流管、挡环、环槽、透水孔、喷头、封盖等结构,通过回流管向环槽内进水,通过多个喷头喷出,对工件清洗冷却效果更好,避免工件抛光过程中局部温差过大影响工件性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
图中:1、支架;2、气缸;3、抛光机构;4、封盖;5、固定板;6、波纹套;7、支撑筒;8、降温机构;9、镂空板;10、工件;11、螺杆;12、旋钮;31、电机;32、滑座;33、支撑杆;34、丝杆;35、打磨盘;81、回流管;82、挡环;83、环槽;84、透水孔;85、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种光学晶体毛坯抛光装置,包括支架1,支架1上固定安装有气缸2,气缸2的气缸杆和支架1滑动连接,气缸杆上设置有抛光机构3,气缸杆的外侧滑动连接有封盖4,气缸杆的外侧固定套接有固定板5,固定板5上粘接有波纹套6,波纹套6和封盖4接触,通过设置波纹套6,使得封盖4被压紧在支撑筒7上,支架1上焊接有支撑筒7,支撑筒7和封盖4接触,支撑筒7内设置有降温机构8,支架1上设置有镂空板9,镂空板9上接触有工件10,支撑筒7内通过螺纹连接有螺杆11,螺杆11的末端和工件10接触,螺杆11上焊接有旋钮12,旋钮12和支撑筒7接触,通过设置旋钮12,使得螺杆11便于转动。
请参阅图2、图3,抛光机构3包括电机31、滑座32、支撑杆33、丝杆34、打磨盘35,气缸杆上固定安装有电机31,电机31的转轴上焊接有滑座32,滑座32内滑动连接有支撑杆33,滑座32内通过轴承安装有丝杆34,丝杆34和支撑杆33通过螺纹连接,支撑杆33上焊接有打磨盘35,打磨盘35和工件10接触,通过设置抛光机构3,使得工件10便于加工。
请参阅图2、图4,降温机构8包括回流管81、挡环82、环槽83、透水孔84、喷头85,支架1内设置有回流管81,回流管81的外侧固定套接有挡环82,挡环82和支撑筒7转动连接,通过设置挡环82,避免环槽83漏水,支撑筒7上开设有环槽83,环槽83内滑动连接有回流管81,支撑筒7内开设有透水孔84,支撑筒7上固定安装有多个均匀分布的喷头85,通过设置降温机构8,避免工件10局部温差过大。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,将工件10放置在镂空板9上,然后通过旋钮12转动螺杆11做螺纹运动,进而使得螺杆11移动和工件10接触,使得工件10夹紧,然后启动回流管81上的水泵,通过回流管81向环槽83内进水,通过多个喷头85喷出,对工件10清洗冷却效果更好,避免工件10抛光过程中局部温差过大影响工件10性能,然后启动气缸2,气缸2启动使得电机31向下移动,使得打磨盘35和工件10接触,通过转动丝杆34和支撑杆33做螺纹运动,进而使得支撑杆33带动打磨盘35移动,进而使得装置抛光范围可以调节,适应大小不同的工件10。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学晶体毛坯抛光装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的气缸杆和支架(1)滑动连接,所述气缸杆上设置有抛光机构(3),所述气缸杆的外侧滑动连接有封盖(4),所述气缸杆的外侧固定套接有固定板(5),所述支架(1)上焊接有支撑筒(7),所述支撑筒(7)和封盖(4)接触,所述支撑筒(7)内设置有降温机构(8),所述支架(1)上设置有镂空板(9),所述镂空板(9)上接触有工件(10),所述支撑筒(7)内通过螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的末端和工件(10)接触。
2.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯抛光装置,其特征在于:所述固定板(5)上粘接有波纹套(6),所述波纹套(6)和封盖(4)接触。
3.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯抛光装置,其特征在于:所述螺杆(11)上焊接有旋钮(12),所述旋钮(12)和支撑筒(7)接触。
4.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(3)包括电机(31)、滑座(32)、支撑杆(33)、丝杆(34)、打磨盘(35),所述气缸杆上固定安装有电机(31),所述电机(31)的转轴上焊接有滑座(32),所述滑座(32)内滑动连接有支撑杆(33),所述滑座(32)内通过轴承安装有丝杆(34),所述丝杆(34)和支撑杆(33)通过螺纹连接,所述支撑杆(33)上焊接有打磨盘(35),所述打磨盘(35)和工件(10)接触。
5.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯抛光装置,其特征在于:所述降温机构(8)包括回流管(81)、挡环(82)、环槽(83)、透水孔(84)、喷头(85),所述支架(1)内设置有回流管(81),所述支撑筒(7)上开设有环槽(83),所述环槽(83)内滑动连接有回流管(81),所述支撑筒(7)内开设有透水孔(84),所述支撑筒(7)上固定安装有多个均匀分布的喷头(85)。
6.根据权利要求5所述的一种光学晶体毛坯抛光装置,其特征在于:所述回流管(81)的外侧固定套接有挡环(82),所述挡环(82)和支撑筒(7)转动连接。
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