CN209967976U - 一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，具体涉及净化灰输送技术领域，包括排灰管，所述排灰管一端设置有沉淀箱，所述沉淀箱内部设置有旋转装置，所述沉淀箱内壁设置有波纹凸块，所述沉淀箱顶部设置有喷头，所述沉淀箱底部出水口设置有第一连接管，所述第一连接管另一端设置有成型箱，所述成型箱内部设置有成型模具，所述成型模具内部设置有挤压装置。本实用新型通过设有沉淀箱和挤压块，清水在重力作用下会沿着内壁向下流动，从而形成水帘，水帘会进一步吸附固体粉尘，波纹凸块可提高沉淀箱内壁与固体粉尘的接触面积，第一电动推杆输出轴会推动挤压块挤压泥浆状的净化灰，使之形成泥饼，便于运输。

Description

一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备

技术领域

本实用新型涉及净化灰输送技术领域，更具体地说，本实用涉及一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备。

背景技术

沸腾炉产生的尾气含有大量粉尘，一般需通过净化装置进行处理后当做固废物处理。净化处理时尾气首先进入沉降器将40％-50％的大颗粒粉尘沉降下来，然后经空冷器进行降温除尘，再进入布袋除尘器进行精过滤，经沉降器、空冷器及布袋除尘器收集的固体粉尘一般称之为净化除尘灰（简称净化灰）。

目前，针对沸腾炉净化灰的输送多采用汽车运输方式输送，由于净化灰温度较高，这种运输方式是敞开式的，且在运输过程中易扬尘，会造成二次污染，影响周围的环境，也有采用密闭式罐车运输，在运输过程中电石炉净化灰易粘附于罐车壁形成结块，造成罐车卸灰不畅，易堵塞卸料。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，本实用新型通过设有沉淀箱和挤压块，清水在重力作用下会沿着内壁向下流动，从而形成水帘，水帘会进一步吸附固体粉尘，波纹凸块可提高沉淀箱内壁与固体粉尘的接触面积，第一电动推杆输出轴会推动挤压块挤压泥浆状的净化灰，使之形成泥饼，便于运输。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，包括排灰管，所述排灰管一端设置有沉淀箱，所述沉淀箱内部设置有旋转装置，所述沉淀箱内壁设置有波纹凸块，所述沉淀箱顶部设置有喷头，所述沉淀箱底部出水口设置有第一连接管，所述第一连接管另一端设置有成型箱，所述成型箱内部设置有成型模具，所述成型模具内部设置有挤压装置，所述成型模具内部设置有排水口，所述排水口外侧设置有第二连接管，所述第二连接管另一端设置有水箱，所述水箱与沉淀箱之间设置有回流管；

旋转装置包括有扇叶和电机，所述扇叶设置在沉淀箱内部，所述电机输出轴贯穿沉淀箱并与扇叶传动连接；

喷头包括有雾化喷头和喷嘴，所述雾化喷头和喷嘴均固定在沉淀箱顶部，所述雾化喷头和喷嘴均与回流管连通，所述喷嘴出水口正对沉淀箱内部，所述雾化喷头出水口正对沉淀箱底部；

挤压装置包括有挤压块、分离板和电动推杆，所述成型模具内部设置有挤压块，所述挤压块与成型模具滑动连接，所述挤压块底部设置有分离板，所述分离板一端贯穿挤压块并与成型模具卡接，所述分离板与挤压块滑动连接，所述挤压块和分离板外侧均设置有电动推杆；

电动推杆包括有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆输出轴与挤压块固定连接，所述第二电动推杆输出轴与分离板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述成型模具固定在成型箱顶部，所述第一连接管贯穿成型箱并与成型模具相连通。

在一个优选地实施方式中，所述排水口内部设置有滤网，所述滤网外侧设置有滤布。

在一个优选地实施方式中，所述排水口通过第二连接管与水箱相连通。

在一个优选地实施方式中，所述水箱顶部设置有开启板。

在一个优选地实施方式中，所述沉淀箱底部设置有开口，所述水箱内部设置有循环泵。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有沉淀箱和挤压块，清水在重力作用下会沿着内壁向下流动，从而形成水帘，水帘会进一步吸附固体粉尘，波纹凸块可提高沉淀箱内壁与固体粉尘的接触面积，从而进一步提高吸附效率，第一电动推杆输出轴会推动挤压块挤压泥浆状的净化灰，使之形成泥饼，第二电动推杆输出轴会带动分离板收缩，泥饼在自身重力作用下会向下坠落，便于工人收集，本实用新型，将处理后的净化灰形成泥饼，有效解决了净化灰装卸和堆存时，扬尘严重污染周边环境等问题，处理后的净化灰温度较低，大大降低了安全风险，且不会粘附在罐车内壁上；

2、本实用新型通过设有排水口和滤网，泥浆状的净化灰在受到挤压时，其内部的水分会被挤出，水分会穿过排水口从而进入到第二连接管内，泥浆会被滤网和滤布阻隔，从而留在成型模具内部，第二连接管会将回收的水输送到水箱内部，提高对水资源的回收利用效率，通过打开开启板可对水箱内部进行清理维护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型挤压块运动结构示意图。

图4为本实用新型分离板收缩结构示意图。

图5为本实用新型成型模具结构立体图。

附图标记为：1排灰管、2沉淀箱、3旋转装置、31扇叶、32电机、4波纹凸块、5喷头、51雾化喷头、52喷嘴、6第一连接管、7成型箱、8成型模具、9挤压装置、91挤压块、92分离板、93电动推杆、933第一电动推杆、934第二电动推杆、10排水口、11第二连接管、12水箱、13回流管、14滤网、15开启板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，包括排灰管1，所述排灰管1一端设置有沉淀箱2，所述沉淀箱2内部设置有旋转装置3，所述沉淀箱2内壁设置有波纹凸块4，所述沉淀箱2顶部设置有喷头5，所述沉淀箱2底部出水口设置有第一连接管6，所述第一连接管6另一端设置有成型箱7，所述成型箱7内部设置有成型模具8，所述成型模具8内部设置有挤压装置9，所述成型模具8内部设置有排水口10，所述排水口10外侧设置有第二连接管11，所述第二连接管11另一端设置有水箱12，所述水箱12与沉淀箱2之间设置有回流管13；旋转装置3包括有扇叶31和电机32，所述扇叶31设置在沉淀箱2内部，所述电机32输出轴贯穿沉淀箱2并与扇叶31传动连接；喷头5包括有雾化喷头51和喷嘴52，所述雾化喷头51和喷嘴52均固定在沉淀箱2顶部，所述雾化喷头51和喷嘴52均与回流管13连通，所述喷嘴52出水口正对沉淀箱2内部，所述雾化喷头51出水口正对沉淀箱2底部；挤压装置9包括有挤压块91、分离板92和电动推杆93，所述成型模具8内部设置有挤压块91，所述挤压块91与成型模具8滑动连接，所述挤压块91底部设置有分离板92，所述分离板92一端贯穿挤压块91并与成型模具8卡接，所述分离板92与挤压块91滑动连接，所述挤压块91和分离板92外侧均设置有电动推杆93；电动推杆93包括有第一电动推杆933和第二电动推杆934，所述第一电动推杆933输出轴与挤压块91固定连接，所述第二电动推杆934输出轴与分离板92固定连接。

如图1-5所示，实施方式具体为：排灰管1会将固体粉尘输送到沉淀箱2内部，沉淀箱2内部的雾化喷头51会喷出雾气，雾气会与固体粉尘相吸附结合，实现固体粉尘的沉降，电机32输出轴会带动扇叶31转动，扇叶31转动时会产生离心力，从而把固体粉尘吹向沉淀箱2内壁上，喷嘴52会向沉淀箱2内壁喷射清水，清水在重力作用下会沿着内壁向下流动，从而形成水帘，水帘会进一步吸附固体粉尘，波纹凸块4可提高沉淀箱2内壁与固体粉尘的接触面积，从而进一步提高吸附效率，与清水混合在一起的固体粉尘会形成泥浆状的净化灰，泥浆状的净化灰会沿着第一连接管6进入到成型模具8内，第一电动推杆933输出轴会推动挤压块91挤压泥浆状的净化灰，使之形成泥饼，第二电动推杆934输出轴会带动分离板92收缩，当分离板92顶部与泥饼分离时，第一电动推杆933会带动挤压块91收缩，此时泥饼在自身重力作用下会向下坠落，便于工人收集。

所述成型模具8固定在成型箱7顶部，所述第一连接管6贯穿成型箱7并与成型模具8相连通，所述排水口10内部设置有滤网14，所述滤网14外侧设置有滤布，所述排水口10通过第二连接管11与水箱12相连通，所述水箱12顶部设置有开启板15，所述沉淀箱2底部设置有开口，所述水箱12内部设置有循环泵。

如图3-4所示，实施方式具体为：泥浆状的净化灰在受到挤压时，其内部的水分会被挤出，水分会穿过排水口10从而进入到第二连接管11内，泥浆会被滤网14和滤布阻隔，从而留在成型模具8内部，第二连接管11会将回收的水输送到水箱12内部，提高水资源的回收利用效率，通过打开开启板15可对水箱12内部进行清理维护。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，扇叶31转动时会产生离心力，从而把固体粉尘吹向沉淀箱2内壁上，喷嘴52会向沉淀箱2内壁喷射清水，清水在重力作用下会沿着内壁向下流动，从而形成水帘，水帘会进一步吸附固体粉尘，波纹凸块4可提高沉淀箱2内壁与固体粉尘的接触面积，从而进一步提高吸附效率，与清水混合在一起的固体粉尘会形成泥浆状的净化灰，泥浆状的净化灰会沿着第一连接管6进入到成型模具8内，第一电动推杆933输出轴会推动挤压块91挤压泥浆状的净化灰，使之形成泥饼，第二电动推杆934输出轴会带动分离板92收缩，当分离板92顶部与泥饼分离时，第一电动推杆933会带动挤压块91收缩，此时泥饼在自身重力作用下会向下坠落；

参照说明书附图3-4，泥浆状的净化灰在受到挤压时，其内部的水分会被挤出，水分会穿过排水口10从而进入到第二连接管11内，泥浆会被滤网14和滤布阻隔，从而留在成型模具8内部，第二连接管11会将回收的水输送到水箱12内部，通过打开开启板15可对水箱12内部进行清理维护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，包括排灰管（1），其特征在于：所述排灰管（1）一端设置有沉淀箱（2），所述沉淀箱（2）内部设置有旋转装置（3），所述沉淀箱（2）内壁设置有波纹凸块（4），所述沉淀箱（2）顶部设置有喷头（5），所述沉淀箱（2）底部出水口设置有第一连接管（6），所述第一连接管（6）另一端设置有成型箱（7），所述成型箱（7）内部设置有成型模具（8），所述成型模具（8）内部设置有挤压装置（9），所述成型模具（8）内部设置有排水口（10），所述排水口（10）外侧设置有第二连接管（11），所述第二连接管（11）另一端设置有水箱（12），所述水箱（12）与沉淀箱（2）之间设置有回流管（13）；

旋转装置（3）包括有扇叶（31）和电机（32），所述扇叶（31）设置在沉淀箱（2）内部，所述电机（32）输出轴贯穿沉淀箱（2）并与扇叶（31）传动连接；

喷头（5）包括有雾化喷头（51）和喷嘴（52），所述雾化喷头（51）和喷嘴（52）均固定在沉淀箱（2）顶部，所述雾化喷头（51）和喷嘴（52）均与回流管（13）连通，所述喷嘴（52）出水口正对沉淀箱（2）内部，所述雾化喷头（51）出水口正对沉淀箱（2）底部；

挤压装置（9）包括有挤压块（91）、分离板（92）和电动推杆（93），所述成型模具（8）内部设置有挤压块（91），所述挤压块（91）与成型模具（8）滑动连接，所述挤压块（91）底部设置有分离板（92），所述分离板（92）一端贯穿挤压块（91）并与成型模具（8）卡接，所述分离板（92）与挤压块（91）滑动连接，所述挤压块（91）和分离板（92）外侧均设置有电动推杆（93）；

电动推杆（93）包括有第一电动推杆（933）和第二电动推杆（934），所述第一电动推杆（933）输出轴与挤压块（91）固定连接，所述第二电动推杆（934）输出轴与分离板（92）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，其特征在于：所述成型模具（8）固定在成型箱（7）顶部，所述第一连接管（6）贯穿成型箱（7）并与成型模具（8）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，其特征在于：所述排水口（10）内部设置有滤网（14），所述滤网（14）外侧设置有滤布。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，其特征在于：所述排水口（10）通过第二连接管（11）与水箱（12）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，其特征在于：所述水箱（12）顶部设置有开启板（15）。

6.根据权利要求1所述的一种沸腾炉净化灰喷吹输送系统设备，其特征在于：所述沉淀箱（2）底部设置有开口，所述水箱（12）内部设置有循环泵。

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