CN110498265A - 一种无动力除尘系统 - Google Patents

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    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems

Abstract

本发明公开了一种无动力除尘系统，包括皮带、皮带密封罩、除尘罩、除尘挡板、引流挡板、初滤尘网、高效静电空气过滤网、雾化装置支撑架、雾化器和工作壁，皮带密封罩设于皮带上方，除尘罩设于皮带密封罩上，除尘罩与皮带密封罩连通，除尘挡板设于除尘罩相对两侧壁上，引流挡板底端设于除尘罩上，引流挡板顶端设于除尘挡板上，初滤尘网设于引流挡板上，初滤尘网设于除尘挡板下方，高效静电空气过滤网设于除尘罩相对两侧壁上，雾化装置支撑架设于除尘罩外侧壁上，雾化器设于雾化装置支撑架上，工作壁设于除尘罩顶端。本发明属于除尘设备技术领域，具体提供了一种结构简单，无需外在动力能源，无二次污染，使用安装方便的无动力除尘系统。

Description

一种无动力除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域，具体是指一种无动力除尘系统。
背景技术
物料在运输过程中粉尘超标是许多物料运输行业普遍存在的技术问题，高浓度粉尘会引起粉尘爆炸或者火灾事故，长期在粉尘环境中工作甚至会对工作人员的身体健康造成伤害，引起职业病。因此，除尘一直是物料运输过程中重点关注的问题，然而，目前的除尘效果大多是以消耗能源作为代价，相应增加了企业的生产成本，同时除尘过程中噪声大甚至会造成二次污染。因此亟待寻求一种结构简单、操作便捷的无动力的高效除尘系统。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供一种结构简单，无需外在动力能源，无二次污染，使用安装方便的无动力除尘系统。
本发明采用的技术方案如下：一种无动力除尘系统，包括皮带、皮带密封罩、除尘罩、除尘挡板、引流挡板、初滤尘网、高效静电空气过滤网、雾化装置支撑架、雾化器和工作壁，所述皮带密封罩设于皮带上方，所述除尘罩设于皮带密封罩上，所述除尘罩与皮带密封罩连通，所述除尘挡板设于除尘罩相对两侧壁上，所述引流挡板底端设于除尘罩上，所述引流挡板顶端设于除尘挡板上，所述初滤尘网设于引流挡板上，所述初滤尘网设于除尘挡板下方，所述高效静电空气过滤网设于除尘罩相对两侧壁上，所述雾化装置支撑架设于除尘罩外侧壁上，所述雾化器设于雾化装置支撑架上，所述工作壁设于除尘罩顶端，所述工作壁上设有气流出口。
进一步地，所述引流挡板倾斜设置，所述引流挡板包括引流挡板一和引流挡板二，所述引流挡板一和引流挡板二对称设置，所述引流挡板表面平整光滑，待积尘稍大时便可自行脱落，所述引流挡板一、引流挡板二、除尘挡板和皮带之间形成的中空腔体为引流腔，所述引流腔为圆台形结构设置，圆台形结构设置的引流腔可实现粉尘的初步积聚，形成稍大颗粒粉尘后自动沉降。
作为优选地，所述雾化器以除尘罩轴线对称设有两组，所述雾化器采用超微粒雾化器，所述雾化器喷射口正对气流出口斜向上设置，部分经由气流出口溢出的粉尘在两侧雾化器微粒化水分子的作用下自动沉降。
作为优选地，所述工作壁采用交错折叠状结构设置，所述工作壁上设有尘流通道，折叠状设置的工作壁有效增加了粉尘过滤面积，双层交错设置的工作壁实现了双重除尘的技术效果。
进一步地，所述高效静电空气过滤网设于工作壁和除尘挡板之间。
进一步地，所述除尘罩内侧壁上均匀设有阻尘密封层。
进一步地，所述高效静电空气过滤网设有若干组，高效静电空气过滤网的具体设置层数可根据具体粉尘量调整。
采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明一种无动力除尘系统结构简单，通过圆台形结构设置的引流腔完成粉尘的初步积聚，实现稍大颗粒粉尘的自动沉降，再依次经过静电吸附、错位折叠设置的工作壁以及超微粒雾化器雾化作用实现无需外在动力能源，无二次污染的使用安装方便的无动力除尘系统。
附图说明
图1是本发明一种无动力除尘系统的整体结构示意图。
其中，1、皮带，2、皮带密封罩，3、除尘罩，4、除尘挡板，5、引流挡板，6、初滤尘网，7、高效静电空气过滤网，8、雾化装置支撑架，9、雾化器，10、工作壁，11、气流出口，12、引流挡板一，13、引流挡板二，14、引流腔。
具体实施方式
结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，一种无动力除尘系统，包括皮带1、皮带密封罩2、除尘罩3、除尘挡板4、引流挡板5、初滤尘网6、高效静电空气过滤网7、雾化装置支撑架8、雾化器9和工作壁10，皮带密封罩2设于皮带1上方，除尘罩3设于皮带密封罩2上，除尘罩3与皮带密封罩2连通，除尘挡板4设于除尘罩3相对两侧壁上，引流挡板5底端设于除尘罩3上，引流挡板5顶端设于除尘挡板4上，初滤尘网6设于引流挡板5上，初滤尘网6设于除尘挡板4下方，高效静电空气过滤网7设于除尘罩3相对两侧壁上，雾化装置支撑架8设于除尘罩3外侧壁上，雾化器9设于雾化装置支撑架8上，工作壁10设于除尘罩3顶端，工作壁10上设有气流出口11。
其中，引流挡板5倾斜设置，引流挡板5包括引流挡板一12和引流挡板二13，引流挡板一12和引流挡板二13对称设置，引流挡板5表面平整光滑，引流挡板一12、引流挡板二13、除尘挡板4和皮带1之间形成的中空腔体为引流腔14，引流腔14为圆台形结构设置。雾化器9以除尘罩3轴线对称设有两组，雾化器9采用超微粒雾化器，雾化器9喷射口正对气流出口11斜向上设置。工作壁10采用交错折叠状结构设置，工作壁10上设有尘流通道。高效静电空气过滤网7设于工作壁10和除尘挡板4之间。除尘罩3内侧壁上均匀设有阻尘密封层。高效静电空气过滤网7设有若干组。
具体使用时，粉尘进入引流腔14内，在引流腔14两侧倾斜设置的引流挡板5的作用下，一部分粉尘吸附在引流挡板5上积聚为稍大颗粒自动沉降，一部分粉尘沿圆台形结构设置的引流腔14上升，部分粉尘在除尘初滤尘网6和除尘挡板4的作用下积聚沉降，部分上升粉尘依次经多级高效静电空气过滤网7的吸附作用后继续上升，经交错折叠状结构设置的工作壁10的作用实现粉尘的高效过滤，由气流出口11流出的粉尘在两侧超微粒雾化器9的作用下自动沉降，从而实现无动力除尘的技术效果。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无动力除尘系统，其特征在于：包括皮带、皮带密封罩、除尘罩、除尘挡板、引流挡板、初滤尘网、高效静电空气过滤网、雾化装置支撑架、雾化器和工作壁，所述皮带密封罩设于皮带上方，所述除尘罩设于皮带密封罩上，所述除尘罩与皮带密封罩连通，所述除尘挡板设于除尘罩相对两侧壁上，所述引流挡板底端设于除尘罩上，所述引流挡板顶端设于除尘挡板上，所述初滤尘网设于引流挡板上，所述初滤尘网设于除尘挡板下方，所述高效静电空气过滤网设于除尘罩相对两侧壁上，所述雾化装置支撑架设于除尘罩外侧壁上，所述雾化器设于雾化装置支撑架上，所述工作壁设于除尘罩顶端，所述工作壁上设有气流出口。
2.根据权利要求1所述的一种无动力除尘系统，其特征在于：所述引流挡板倾斜设置，所述引流挡板包括引流挡板一和引流挡板二，所述引流挡板一和引流挡板二对称设置，所述引流挡板表面平整光滑，所述引流挡板一、引流挡板二、除尘挡板和皮带之间形成的中空腔体为引流腔，所述引流腔为圆台形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种无动力除尘系统，其特征在于：所述雾化器以除尘罩轴线对称设有两组，所述雾化器采用超微粒雾化器，所述雾化器喷射口正对气流出口斜向上设置。
4.根据权利要求1所述的一种无动力除尘系统，其特征在于：所述工作壁采用交错折叠状结构设置，所述工作壁上设有尘流通道。
5.根据权利要求4所述的一种无动力除尘系统，其特征在于：所述高效静电空气过滤网设于工作壁和除尘挡板之间。
6.根据权利要求1所述的一种无动力除尘系统，其特征在于：所述除尘罩内侧壁上均匀设有阻尘密封层。
7.根据权利要求1所述的一种无动力除尘系统，其特征在于：所述高效静电空气过滤网设有若干组。
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