CN116272184A - 一种微动力除尘结构及检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘设备技术领域，公开了提供的一种微动力除尘结构及检测装置，检测装置包括传输机构、支架部件、除尘结构和检测部件;能够用于物料检测；其中，除尘结构包括主壳体和除尘部件，主壳体设有整流罩体和除尘罩体及对应的整流腔和除尘腔，且整流腔和除尘腔连通，在除尘部件的作用下，整流腔与除尘腔会形成垂直与水平方向的吸引力，使携带烟气的气流同时受到多个方向的吸引力，实现了多向整流并分别被不同位置的除尘部件进行过滤，分散了每个除尘部件的过滤压力，保证并提升了除尘效果；并且结构简单，无需复杂的控制逻辑，能够实现针对某一个生产线进行局部小空间安装，有利于环境改善，具有成本低、周期短、经济性强的优点。
Description
技术领域
本发明属于除尘设备领域，尤其涉及一种微动力除尘结构及包含除尘结构的检测装置。
背景技术
除尘部件是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘部件的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘部件、旋风除尘部件、湿式除尘部件、静电除尘部件、脱硫除尘部件。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
中国发明专利CN 102641643B公布了一种静电除尘系统，包括静电除尘器、设备运转控制器、逻辑控制器、空气过滤器、静电消除器。空气过滤器和静电消除器安装于所需设备内部，逻辑控制器输入端与设备运转控制器输出端相连，通过分析设备运转控制器传输的数据判断设备运转状况来控制静电消除器和静电除尘器的开关，当设备处于生产状态时关闭静电除尘器，打开静电消除器，减少生产设备内的静电；当生产设备处于待产状态时打开静电除尘器，关闭静电消除器，利用静电除尘器捕获设备内部的微尘粒子，从而降低设备内部的微尘数量；但是此种采用大型的电除尘形式，针对某一个局部安装小空间的环境改善，具有成本高、周期长、经济性差的特点。
发明内容
本发明目的在于提供一种微动力除尘结构,以解决上述背景技术提出问题中的至少一项。
为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：
本申请的一些实施例中，提供了一种微动力除尘结构，包括：
主壳体，设置有整流腔和除尘腔，且所述整流腔和除尘腔连通，部分气流经所述整流腔进入所述除尘腔；
除尘部件，设置有若干个，分别设置于主壳体上，分别与所述整流腔和所述除尘腔连通，对途经的气流进行除尘。
在上述微动力除尘结构的优选方案中，所述主壳体包括：
整流罩体，其底部设有进气口，并在顶部设置所述除尘部件；
除尘罩体，连接于所述整流罩体的一侧，其底部进气口与所述整流罩体的进气口对应，且两侧设置有所述除尘部件。
在上述微动力除尘结构的优选方案中，所述除尘罩体内设有纵向排列的内腔一和内腔二，所述内腔一与内腔二连通，所述内腔一开有进气口，且与所述整流罩的内腔连通。
在上述微动力除尘结构的优选方案中，所述除尘罩体的两侧分别设有除尘部件，所述除尘部件分别与对应的内腔一或内腔二连通。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
设有相互连通的整流罩体和除尘罩体，当工作时伴随高温、胶烟硫化物生成后，烟气受到安装在整流罩体和除尘罩体上的除尘部件的引流作用，进行整流，部分烟气经整流腔后被对应的除尘部件进行除尘，部分烟气经整流腔进入除尘腔，后被对应的除尘部件进行除尘，实现除尘前的整流，保证除尘的效率和除尘效果，并且结构简单，无需复杂的控制逻辑，能够实现针对某一个生产线进行局部小空间安装，有利于环境改善，具有成本低、周期短、经济性强的优点。
本申请的另一个实施例中，还提供一种检测装置，包括：
传输机构，用于输送物料；
支架部件，跨设于所述传输机构的上方；
如上述的除尘结构，所述除尘结构连接于所述支架部件上，且进气口与所述传输机构对应；
检测部件，其主体部分设置于支架部件的一侧，所述除尘结构的顶部开设有检测口，所述检测部件的检测部分设置于所述除尘结构的上方，且通过所述检测口与所述传输机构对应。
在上述检测装置的优选实施例中，所述传输机构设置于所述整流罩体和所述除尘罩体的底部，且物料的运输路径依次经过所述整流罩体和所述除尘罩体的进气口。
在上述检测装置的优选实施例中，所述支架部件包括：
主架体，跨设在所述传输机构的上方；
分支架体一，连接于所述整流罩体；
分支架体二，连接于所述除尘罩体。
在上述检测装置的优选实施例中，所述检测部件包括：
检测支架，设置在所述传输机构的一侧，其顶端向所述除尘罩体方向延伸；
检测件，连接在检测支架上，与所述传输机构对应。
在上述检测装置的优选实施例中，还包括补光部件，设置于所述传输机构的底部，所述传输机构设置有透光区，所述补光部件能够为所述检测部件提供光照。
在上述检测装置的优选实施例中，所述补光部件包括：
补光支架，设置于所述传输机构的底部；
照明件，设置于所述补光支架上，与所述透光区相对。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本方案通过除尘部件带动空气流动，并通过对其气体整流，能够将产生的烟气经整流罩体体、除尘罩体进行过滤，来减少该区域的烟尘浓度，增加检测部件的使用寿命；进而解决现场高温材料生成的胶烟硫化物问题，为了改善检测设备的工作环境及人员的操作环境，从根本上解决了生产一线的局部胶烟问题，保证人们操作工位良好的工作环境，以及设备使用寿命的延长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明中除尘结构的俯视图；
图2为本发明中除尘结构的侧视图；
图3-4为本发明中主壳体的结构示意图；
图5为本发明检测装置的结构示意图；
图6为本发明检测装置的侧视图；
图7为本发明检测装置的俯视图。
图中：
1、主壳体；10、整流罩体；11、除尘罩体；110、内腔一；111、内腔二；112、连接口；2、除尘部件；3、传输机构；4、支架部件；40、主架体；41、分支架体一；42、分支架体二；5、检测部件；50、检测支架；51、检测件；6、补光部件；60、补光支架；61、照明件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述。
参阅图1-7所示，描述本申请实施例的一些实施例中，提供了一种微动力除尘结构，包括：主壳体1和除尘部件2；其中，
主壳体1设置有整流腔和除尘腔，且整流腔和除尘腔连通，部分气流经整流腔进入除尘腔；除尘部件2设置有若干个，分别设置于主壳体1上，分别与整流腔和除尘腔连通，对途经的气流进行除尘。
在上述微动力除尘结构的优选方案中，主壳体1包括：整流罩体10和除尘罩体11；其中，
整流罩体10的底部设有进气口，并在顶部设置除尘部件2；除尘罩体11连接于整流罩体10的一侧，其底部进气口与整流罩体10的进气口对应，且两侧设置有除尘部件2。
具体而言，除尘罩体11内设有纵向排列的内腔一110和内腔二111，内腔一110与内腔二111连通，内腔一110开有进气口，且与整流罩的内腔连通。
具体而言，除尘罩体11的两侧分别设有除尘部件2，除尘部件2分别与对应的内腔一110或内腔二111连通。
需要说明的是，主壳体1可以采用金属板材通过焊接等方式加工制备，整流罩体10为方形壳体，其底部为开口结构，作为进气口，顶部开有若干个安装口，用于安装除尘部件2，与除尘罩体11贴合的一侧设开口，通过板材与除尘罩体11固定连接；
除尘罩体11为方形壳体，中部由隔板分隔为内腔一110与内腔二111，并在隔板上开设连接口112，将内腔一110与内腔二111连通，除尘罩体11的底部以及与整流罩体10对应的位置为开口结构，与整流罩体10的内腔形成连通；除尘罩体11两侧壁板均开有连接孔，并连接除尘部件2，为内腔一110与内腔二111提供吸力；
工作过程中，在除尘部件2的作用下，整流腔与除尘腔会形成垂直与水平方向的吸引力，使携带烟气的气流同时受到多个方向的吸引力，实现了多向整流并分别被不同位置的除尘部件2进行过滤，分散了每个除尘部件2的过滤压力，保证并提升了除尘效果。
需要说明的是，除尘部件2可以为空气净化设备，采用过滤式的除尘方式。
具体而言，除尘部件2可以是风扇和过滤棉的组合，过滤棉设置在风扇转动产生的气流路径上，使烟气经过过滤棉后，实现过滤，并通过定期更换过滤棉实现设备的维护，结构简单，便于后期的维护，且维护成本较低。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
通过相互连通的整流罩体10和除尘罩体11，当工作时伴随高温、胶烟硫化物生成后，烟气受到安装在整流罩体10和除尘罩体11上的除尘部件2的引流作用，进行整流，部分烟气经整流腔后被对应的除尘部件2进行除尘，部分烟气经整流腔进入除尘腔，后被对应的除尘部件2进行除尘，实现除尘前的整流，保证除尘的效率和除尘效果，并且结构简单，无需复杂的控制逻辑，能够实现针对某一个生产线进行局部小空间安装，有利于环境改善，具有成本低、周期短、经济性强的优点。
本申请的另一个实施例中，还提供一种检测装置，包括：传输机构3、支架部件4、除尘结构和检测部件5；其中，
传输机构3用于输送物料；支架部件4跨设于传输机构3的上方；除尘结构，除尘结构连接于支架部件4上，且进气口与传输机构3对应；检测部件5的主体部分设置于支架部件4的一侧，除尘结构的顶部开设有检测口，检测部件5的检测部分设置于除尘结构的上方，且通过检测口与传输机构3对应。
需要说明的是，传输机构3为现有技术，可以优选为线性的流水线机构。
在上述检测装置的优选实施例中，传输机构3设置于整流罩体10和除尘罩体11的底部，且物料的运输路径依次经过整流罩体10和除尘罩体11的进气口。
在上述检测装置的优选实施例中，支架部件4包括：主架体40、分支架体一41和分支架体二42；其中，
主架体40跨设在传输机构3的上方；分支架体一41连接于整流罩体10；分支架体二42连接于除尘罩体11。
具体而言，主架体40可以通过金属型材制备，其两侧分别为一根固定支架，两根固定支架的底部通过连接法兰连接于地面，且两根固定支架的顶部通过两根横向型材连接，形成龙门架结构，其倒主要的支撑作用；
分支架体一41可以通过金属型材制备，其为L形的结构，短边通过套接管可拆卸连接在主架体40其中一根固定支架上，长边与主架体40的横向型材平行，并与整流罩体10进行固定，主要用于对整流罩体10的支撑，物料可以沿传输机构3无障碍通过整流罩及除尘罩的下方；
分支架体二42，可以通过金属型材制备，其一端通过连接板连接在主架体40的横向型材上，另一端通过连接板连接在除尘架体靠近顶部的位置，对其进行固定和支撑。
在上述检测装置的优选实施例中，检测部件5包括：检测支架50和检测件51；其中，
检测支架50设置在传输机构3的一侧，其顶端向除尘罩体11方向延伸；检测件51连接在检测支架50上，除尘罩器的顶部开有观察口，检测间通过观察口与传输机构3相对。
具体而言，检测支架50可以通过金属型材制备，整体为L形结构，长边的底端通过连接法兰连接于地面，短边向向除尘罩体11方向延伸，用于连接检测件51。
需要说明的是，检测件51为现有技术，可以优选为相机装置，对经过的物料进行图像识别检测。
在上述检测装置的优选实施例中，还包括补光部件6，设置于传输机构3的底部，传输机构3设置有透光区，补光部件6能够为检测部件5提供光照。
具体而言，补光部件6包括：补光支架60和照明件61；其中，
补光支架60设置于传输机构3的底部；照明件61设置于补光支架60上，与透光区相对。
具体而言，补光支架60可以通过金属型材制备，为龙门架结构，顶端用于安装照明件61。
需要说明的是，照明件61可以是任意光源，可选用LED灯，主要用于在检测件51进行检测的过程中为其进行补光，保证检测的精准性。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本方案通过除尘部件2带动空气流动，并通过对其气体整流，能够将产生的烟气经整流罩体10体、除尘罩体11进行过滤，来减少该区域的烟尘浓度，增加检测部件5的使用寿命；进而解决现场高温材料生成的胶烟硫化物问题，为了改善检测设备的工作环境及人员的操作环境，从根本上解决了生产一线的局部胶烟问题，保证人们操作工位良好的工作环境，以及设备使用寿命的延长。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种微动力除尘结构，其特征在于，包括：
主壳体，设置有整流腔和除尘腔，且所述整流腔和除尘腔连通，部分气流经所述整流腔进入所述除尘腔；
除尘部件，设置有若干个，分别设置于主壳体上，分别与所述整流腔和所述除尘腔连通，对途经的气流进行除尘。
2.根据权利要求1所述的一种微动力除尘结构，其特征在于，所述主壳体包括：
整流罩体，其底部设有进气口，并在顶部设置所述除尘部件；
除尘罩体，连接于所述整流罩体的一侧，其底部进气口与所述整流罩体的进气口对应，且两侧设置有所述除尘部件。
3.根据权利要求2所述的一种微动力除尘结构，其特征在于，所述除尘罩体内设有纵向排列的内腔一和内腔二，所述内腔一与内腔二连通，所述内腔一开有进气口，且与所述整流罩的内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种微动力除尘结构，其特征在于，所述除尘罩体的两侧分别设有除尘部件，所述除尘部件分别与对应的内腔一或内腔二连通。
5.一种检测装置，其特征在于，包括：
传输机构，用于输送物料；
支架部件，跨设于所述传输机构的上方；
如上述权利要求2-4任一项所述的除尘结构，所述除尘结构连接于所述支架部件上，且进气口与所述传输机构对应；
检测部件，其主体部分设置于支架部件的一侧，所述除尘结构的顶部开设有检测口，所述检测部件的检测部分设置于所述除尘结构的上方，且通过所述检测口与所述传输机构对应。
6.根据权利要求5所述的一种检测装置，其特征在于，所述传输机构设置于所述整流罩体和所述除尘罩体的底部，且物料的运输路径依次经过所述整流罩体和所述除尘罩体的进气口。
7.根据权利要求5所述的一种检测装置，其特征在于，所述支架部件包括：
主架体，跨设在所述传输机构的上方；
分支架体一，连接于所述整流罩体；
分支架体二，连接于所述除尘罩体。
8.根据权利要求5所述的一种检测装置，其特征在于，所述检测部件包括：
检测支架，设置在所述传输机构的一侧，其顶端向所述除尘罩体方向延伸；
检测件，连接在检测支架上，与所述传输机构对应。
9.根据权利要求8所述的一种检测装置，其特征在于，还包括补光部件，设置于所述传输机构的底部，所述传输机构设置有透光区，所述补光部件能够为所述检测部件提供光照。
10.根据权利要求9所述的一种检测装置，其特征在于，所述补光部件包括：
补光支架，设置于所述传输机构的底部；
照明件，设置于所述补光支架上，与所述透光区相对。
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