CN220862347U - 一种冷轧机冷轧辊的清辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，包括：主体轧辊单元，其包括冷轧底座以及固定安装在冷轧底座上的安装架，所述安装架内转动安装有位置对称的冷轧辊；调节清辊单元，其包括两对分别安装在侧板上的固定耳，每对所述固定耳上均固定安装有对应的驱动电机，每个所述驱动电机输出轴均贯穿固定耳固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有多个位置螺纹块。本实用新型刮辊斗能够对冷轧辊表面的铁渣和污垢进行刮除和清洁，刮除产生的铁渣和污垢掉落在对应的刮辊斗内，能够对经过清辊处理后的冷轧辊进行喷淋清洗处理，同时能够对刮落的铁渣进行降温处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机辅助设备技术领域，尤其涉及一种冷轧机冷轧辊的清辊装置。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品。
冷轧辊作为冷轧机的重要部件，其在长期对钢筋进行冷轧压制之后，其表面会附着大量铁屑以及污垢，长此以往，会导致压制成型的钢筋表面出现凹坑以及铁屑，导致钢筋成品质量参差不齐，因此需要设计一种轧机冷轧辊的清辊装置来解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种冷轧机冷轧辊的清辊装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其适用于解决其在长期对钢筋进行冷轧压制之后，其表面会附着大量铁屑以及污垢，长此以往，会导致压制成型的钢筋表面出现凹坑以及铁屑，导致钢筋成品质量参差不齐的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，包括：
主体轧辊单元，其包括冷轧底座以及固定安装在冷轧底座上的安装架，所述安装架内转动安装有位置对称的冷轧辊，且安装架上固定安装有与两个冷轧辊匹配的驱动源，所述冷轧底座上侧壁两端固定安装有位置对称的侧板，每个所述侧板上均开设有开口；
调节清辊单元，其包括两对分别安装在侧板上的固定耳，每对所述固定耳上均固定安装有对应的驱动电机，每个所述驱动电机输出轴均贯穿固定耳固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有多个位置螺纹块，每个所述螺纹块均与侧板滑动连接，且每组螺纹块靠近冷轧辊的一侧均通过对应的电动伸缩杆固定连接有刮辊斗，所述刮辊斗与对应的冷轧辊相抵。
作为本实用新型所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案，其中：所述清辊装置还包括喷淋清洁单元，其包括固定安装在安装架顶端的储水箱以及多组与储水箱连通的通水管，所述储水箱侧壁固定安装有与通水管连通的水泵，每个所述冷轧辊一侧均设置有对应的喷淋罩，每个所述喷淋罩两端均与通水管固定连通，所述喷淋罩靠近冷轧辊的一侧开设有多组均匀分布的喷淋孔。
作为本实用新型所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案，其中：每个所述喷淋罩内壁两端分别固定安装有对应的粗擦拭条和精擦拭条。
作为本实用新型所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案，其中：每个所述螺纹块靠近侧板的一侧均连接有对应的限位滑块，且侧板上开设有与限位滑块匹配的限位滑槽。
作为本实用新型所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案，其中：每个所述安装架均设置成U型，且安装架采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
作为本实用新型所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案，其中：每个所述喷淋孔均设置成喇叭状，且喷淋孔靠近冷轧辊一端开口处的直径小于喷淋孔另一端开口处的直径。
本实用新型的有益效果：当冷轧辊表面附着大量铁渣和污垢时，此时启动驱动电机输出轴带动往复丝杆转动，与往复丝杆螺纹连接的螺纹块带动刮辊斗对冷轧辊表面的铁渣和污垢进行刮除和清洁，刮除产生的铁渣和污垢掉落在对应的刮辊斗内，当冷轧辊位置改变时，可以控制电动伸缩杆伸出，确保刮辊斗始终能够与冷轧辊相抵；
启动水泵，储水箱内的水经过通水管对喷淋罩内进行补水，储水箱内的水经过喷淋孔喷出，能够对经过清辊处理后的冷轧辊进行喷淋清洗处理，同时能够对刮落的铁渣进行降温处理，避免高温的铁渣掉落在冷轧机内部，损坏冷轧机，同时提高了该清辊装置对冷轧辊的清洁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的调节清辊单元结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的喷淋罩结构示意图。
附图说明：100主体轧辊单元、101冷轧底座、102安装架、103冷轧辊、104驱动源、105侧板、200调节清辊单元、201固定耳、202驱动电机、203往复丝杆、204螺纹块、205电动伸缩杆、206刮辊斗、300喷淋清洁单元、301储水箱、302通水管、303水泵、304喷淋罩、305喷淋孔、306粗擦拭条、307精擦拭条。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，包括：主体轧辊单元100、调节清辊单元200和喷淋清洁单元300。
其中，主体轧辊单元100包括冷轧底座101以及固定安装在冷轧底座101上的安装架102，每个安装架102均设置成U型，且安装架102采用奥氏体不锈钢材料制作而成，奥氏体不锈钢制作的安装架102不仅具有较强的抗锈蚀能力，还能满足自身强度使用需求，安装架102内转动安装有位置对称的冷轧辊103，且安装架102上固定安装有与两个冷轧辊103匹配的驱动源104，冷轧底座101上侧壁两端固定安装有位置对称的侧板105，每个侧板105上均开设有开口；
调节清辊单元200包括两对分别安装在侧板105上的固定耳201，每对固定耳201上均固定安装有对应的驱动电机202，每个驱动电机202输出轴均贯穿固定耳201固定连接有往复丝杆203，往复丝杆203上螺纹连接有多个位置螺纹块204，每个螺纹块204均与侧板105滑动连接，每个螺纹块204靠近侧板105的一侧均连接有对应的限位滑块，且侧板105上开设有与限位滑块匹配的限位滑槽，限位滑块和限位滑槽能够对螺纹块204在往复丝杆203上移动进行导向限位，且每组螺纹块204靠近冷轧辊103的一侧均通过对应的电动伸缩杆205固定连接有刮辊斗206，刮辊斗206与对应的冷轧辊103相抵。
喷淋清洁单元300包括固定安装在安装架102顶端的储水箱301以及多组与储水箱301连通的通水管302，储水箱301侧壁固定安装有与通水管302连通的水泵303，每个冷轧辊103一侧均设置有对应的喷淋罩304，每个喷淋罩304两端均与通水管302固定连通，喷淋罩304靠近冷轧辊103的一侧开设有多组均匀分布的喷淋孔305，每个喷淋孔305均设置成喇叭状，且喷淋孔305靠近冷轧辊103一端开口处的直径小于喷淋孔305另一端开口处的直径，清洗液或水在经过口径逐渐减小的喷淋孔305，其内部压力增大，冲击力增强，能够有效清除附着在冷轧辊103上的污垢，每个喷淋罩304内壁两端分别固定安装有对应的粗擦拭条306和精擦拭条307，粗擦拭条306和精擦拭条307能够对冷轧辊103进行粗擦拭和精擦拭。
使用过程中，当冷轧辊103表面附着大量铁渣和污垢时，此时启动驱动电机202输出轴带动往复丝杆203转动，与往复丝杆203螺纹连接的螺纹块204带动刮辊斗206对冷轧辊103表面的铁渣和污垢进行刮除和清洁，刮除产生的铁渣和污垢掉落在对应的刮辊斗206内，当冷轧辊103位置改变时，可以控制电动伸缩杆205伸出，确保刮辊斗206始终能够与冷轧辊103相抵；
启动水泵303，储水箱301内的水经过通水管302对喷淋罩304内进行补水，储水箱301内的水经过喷淋孔305喷出，能够对经过清辊处理后的冷轧辊103进行喷淋清洗处理，同时能够对刮落的铁渣进行降温处理，避免高温的铁渣掉落在冷轧机内部，损坏冷轧机，同时提高了该清辊装置对冷轧辊103的清洁效果。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其特征在于，包括：
主体轧辊单元(100)，其包括冷轧底座(101)以及固定安装在冷轧底座(101)上的安装架(102)，所述安装架(102)内转动安装有位置对称的冷轧辊(103)，且安装架(102)上固定安装有与两个冷轧辊(103)匹配的驱动源(104)，所述冷轧底座(101)上侧壁两端固定安装有位置对称的侧板(105)，每个所述侧板(105)上均开设有开口；
调节清辊单元(200)，其包括两对分别安装在侧板(105)上的固定耳(201)，每对所述固定耳(201)上均固定安装有对应的驱动电机(202)，每个所述驱动电机(202)输出轴均贯穿固定耳(201)固定连接有往复丝杆(203)，所述往复丝杆(203)上螺纹连接有多个位置螺纹块(204)，每个所述螺纹块(204)均与侧板(105)滑动连接，且每组螺纹块(204)靠近冷轧辊(103)的一侧均通过对应的电动伸缩杆(205)固定连接有刮辊斗(206)，所述刮辊斗(206)与对应的冷轧辊(103)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其特征在于：所述清辊装置还包括喷淋清洁单元(300)，其包括固定安装在安装架(102)顶端的储水箱(301)以及多组与储水箱(301)连通的通水管(302)，所述储水箱(301)侧壁固定安装有与通水管(302)连通的水泵(303)，每个所述冷轧辊(103)一侧均设置有对应的喷淋罩(304)，每个所述喷淋罩(304)两端均与通水管(302)固定连通，所述喷淋罩(304)靠近冷轧辊(103)的一侧开设有多组均匀分布的喷淋孔(305)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其特征在于：每个所述喷淋罩(304)内壁两端分别固定安装有对应的粗擦拭条(306)和精擦拭条(307)。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其特征在于：每个所述螺纹块(204)靠近侧板(105)的一侧均连接有对应的限位滑块，且侧板(105)上开设有与限位滑块匹配的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其特征在于：每个所述安装架(102)均设置成U型，且安装架(102)采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
6.根据权利要求2所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置，其特征在于：每个所述喷淋孔(305)均设置成喇叭状，且喷淋孔(305)靠近冷轧辊(103)一端开口处的直径小于喷淋孔(305)另一端开口处的直径。
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