CN207325696U - 一种铝合金板材拉直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金板材拉直机，包括拉直机底座和皮带，所述拉直机底座底端两侧均安装有支撑柱，且拉直机底座顶端左侧连接有板材连接块，所述转角度轴承外部连接有连接通孔，且连接通孔外部安装有连接杆，所述连接杆底端连接有压块，且压块上端内部设置有压块通孔，所述压块通孔内部安装有压块旋转柱，且压块旋转柱两端外侧均连接有调节固定块，所述皮带上侧中部安装有支架，且支架上方连接有第一电机，所述皮带右端内部安装有电机轴承，且电机轴承后端连接有第二电机，所述第二电机下端安装有支架。该铝合金板材拉直机可以自动对铝合金板材进行拉直动作，无需人工辅助，且能够拉直不同厚度的铝合金板材，拉直效果好，提高工作效率。

Description

一种铝合金板材拉直机

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材生产技术领域，具体为一种铝合金板材拉直机。

背景技术

铝合金板材是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，铝合金板材在生产过程中需要经过冲压、拉直等工序。

常用的铝合金板材拉直方式存在不能全自动进行拉直需要人工辅助，且不方便拉直不同厚度的铝合金板材的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材拉直机，以解决上述背景技术中提出的常用的铝合金板材拉直方式存在不能全自动进行拉直需要人工辅助，且不方便拉直不同厚度的铝合金板材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材拉直机，包括拉直机底座和皮带，所述拉直机底座底端两侧均安装有支撑柱，且拉直机底座顶端左侧连接有板材连接块，所述板材连接块顶端安装有限位固定柱，且板材连接块右侧安装有调节固定块，所述调节固定块顶端设置有弹簧，且弹簧顶端连接有调节杆，所述调节杆左端外侧设置有限位固定柱，且调节杆右端内部安装有转角度轴承，所述转角度轴承外部连接有连接通孔，且连接通孔外部安装有连接杆，所述连接杆底端连接有压块，且压块上端内部设置有压块通孔，所述压块通孔内部安装有压块旋转柱，且压块旋转柱两端外侧均连接有调节固定块，所述皮带上侧中部安装有支架，且支架上方连接有第一电机，所述第一电机前端安装有电机轴承，且电机轴承外部设置有皮带，所述皮带右端内部安装有电机轴承，且电机轴承后端连接有第二电机，所述第二电机下端安装有支架，且支架下端连接有拉直机底座。

优选的，所述板材连接块为回形结构，且板材连接块内部底面高度等于皮带上表面高度，板材连接块内部宽度等于皮带宽度。

优选的，所述调节杆平行状态时与倒立U形结构的限位固定柱内槽上表面无缝贴合，且压块底端与皮带上表面无缝贴合，并且限位固定柱内槽宽度等于调节杆直径。

优选的，所述连接杆上端通过连接通孔与转角度轴承为活动结构，且连接杆下端通过焊接与压块为固定结构。

优选的，所述压块为半圆柱结构，且压块圆弧表面为锯齿状结构。

优选的，所述压块通孔的直径与长度均等于压块旋转柱的直径与长度，且压块通过压块通孔与压块旋转柱为活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金板材拉直机可以自动对铝合金板材进行拉直动作，无需人工辅助，且能够拉直不同厚度的铝合金板材，拉直效果好，提高工作效率。本铝合金板材拉直机的压块圆弧表面为锯齿状结构，减小了压块与铝合金板材的接触面积，使得铝合金板材的受压面更小，从而承受的压力更大，拉直效果更好，本铝合金板材拉直机的半圆柱结构的压块通过压块通孔与压块旋转柱为活动结构，使得压块可以压住不同厚度的铝合金板材对其进行拉直动作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型板材连接块左视结构示意图；

图4为本实用新型限位固定柱左视结构示意图；

图5为本实用新型压块右视结构示意图；

图6为本实用新型压块主视结构示意图；

图7为本实用新型连接杆主视结构示意图。

图中：1、板材连接块，2、拉直机底座，3、支撑柱，4、限位固定柱，5、调节杆，6、弹簧，7、连接杆，8、调节固定块，9、压块旋转柱，10、压块，11、电机轴承，12、皮带，13、支架，14、第一电机，15、第二电机，16、转角度轴承，17、压块通孔，18、连接通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材拉直机，包括拉直机底座2和皮带12，拉直机底座2底端两侧均安装有支撑柱3，且拉直机底座2顶端左侧连接有板材连接块1，板材连接块1为回形结构，且板材连接块1内部底面高度等于皮带12上表面高度，板材连接块1内部宽度等于皮带12宽度，此结构使得铝合金板材在皮带12上滑动时，铝合金板材也会搭在板材连接块1内部，保证铝合金板材在接触皮带12时是与皮带12保持平行的状态，方便对其进行拉直动作，板材连接块1顶端安装有限位固定柱4，且板材连接块1右侧安装有调节固定块8，调节固定块8顶端设置有弹簧6，且弹簧6顶端连接有调节杆5，调节杆5左端外侧设置有限位固定柱4，且调节杆5右端内部安装有转角度轴承16，调节杆5平行状态时与倒立U形结构的限位固定柱4内槽上表面无缝贴合，且压块10底端与皮带12上表面无缝贴合，并且限位固定柱4内槽宽度等于调节杆5直径，此结构使得调节杆5被限位固定柱4抵住时，压块10底端能抵到皮带12上方，且调节杆5上下移动时也能被限位固定柱4卡住，转角度轴承16外部连接有连接通孔18，且连接通孔18外部安装有连接杆7，连接杆7上端通过连接通孔18与转角度轴承16为活动结构，且连接杆7下端通过焊接与压块10为固定结构，此结构使得调节杆5向左下方倾斜时，连接杆7可以通过上端的连接通孔18与转角度轴承16改变连接杆7与调节杆5之间的角度从而上移，连接杆7下端通过焊接与压块10为固定结构，所以压块10下端会随着连接杆7一起上移，连接杆7底端连接有压块10，且压块10上端内部设置有压块通孔17，压块10为半圆柱结构，且压块10圆弧表面为锯齿状结构，此结构使得压块10与铝合金板材的接触面积变小，从而铝合金板材与压块10接触的地方所受到的压力变大，从而提高拉直效果，压块通孔17内部安装有压块旋转柱9，且压块旋转柱9两端外侧均连接有调节固定块8，压块通孔17的直径与长度均等于压块旋转柱9的直径与长度，且压块10通过压块通孔17与压块旋转柱9为活动结构，此结构使得压块10下端沿着连接杆7上移时，压块10能够通过压块通孔17以压块旋转柱9轴线为圆心旋转，又因压块10为半圆柱结构，所以压块离皮带12的距离会越来越远，皮带12上侧中部安装有支架13，且支架13上方连接有第一电机14，第一电机14前端安装有电机轴承11，且电机轴承11外部设置有皮带12，皮带12右端内部安装有电机轴承11，且电机轴承11后端连接有第二电机15，第二电机15下端安装有支架13，且支架13下端连接有拉直机底座2。

工作原理：在使用该铝合金板材拉直机时，先将本铝合金板材拉直机移动至需要使用的地方，将拉直机底座2下端的支撑柱3固定在平稳的地面上，令拉直机底座2与地面齐平，将铝合金板材穿过板材连接块1放置在皮带12上，从限位固定柱4左端按下调节杆5，调节杆5会以弹簧6为分界点左边下降，右边上升，于是连接杆7会通过连接通孔18在转角度轴承16外部旋转，于是连接杆7整体也会上升，因压块10下方与连接杆7固定连接，所以压块10会通过压块通孔17在调节固定块8内部的压块旋转柱9上旋转，又因压块10是半圆柱结构，所以压块10与皮带12之间的距离会逐渐增大，当压块10与皮带12之间的距离大于铝合金板材厚度时，将板材右端放在压块10下方，此时松开调节杆5，调节杆5在弹簧6的反作用力下趋于平行直到压块10上的锯齿状结构抵到铝合金板材上，此时调节杆5稍微有些倾斜但会被限位固定柱4卡住固定，启动支架13上方的第一电机14和第二电机15，令第一电机14和第二电机15均顺时针旋转，第一电机14和第二电机15通过电机轴承11带动皮带12顺时针旋转，皮带12带动皮带12上方的铝合金板材向右移动，因压块10一直抵在铝合金板材上，所以铝合金板材会被拉直，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金板材拉直机，包括拉直机底座（2）和皮带（12），其特征在于：所述拉直机底座（2）底端两侧均安装有支撑柱（3），且拉直机底座（2）顶端左侧连接有板材连接块（1），所述板材连接块（1）顶端安装有限位固定柱（4），且板材连接块（1）右侧安装有调节固定块（8），所述调节固定块（8）顶端设置有弹簧（6），且弹簧（6）顶端连接有调节杆（5），所述调节杆（5）左端外侧设置有限位固定柱（4），且调节杆（5）右端内部安装有转角度轴承（16），所述转角度轴承（16）外部连接有连接通孔（18），且连接通孔（18）外部安装有连接杆（7），所述连接杆（7）底端连接有压块（10），且压块（10）上端内部设置有压块通孔（17），所述压块通孔（17）内部安装有压块旋转柱（9），且压块旋转柱（9）两端外侧均连接有调节固定块（8），所述皮带（12）上侧中部安装有支架（13），且支架（13）上方连接有第一电机（14），所述第一电机（14）前端安装有电机轴承（11），且电机轴承（11）外部设置有皮带（12），所述皮带（12）右端内部安装有电机轴承（11），且电机轴承（11）后端连接有第二电机（15），所述第二电机（15）下端安装有支架（13），且支架（13）下端连接有拉直机底座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材拉直机，其特征在于：所述板材连接块（1）为回形结构，且板材连接块（1）内部底面高度等于皮带（12）上表面高度，板材连接块（1）内部宽度等于皮带（12）宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材拉直机，其特征在于：所述调节杆（5）平行状态时与倒立U形结构的限位固定柱（4）内槽上表面无缝贴合，且压块（10）底端与皮带（12）上表面无缝贴合，并且限位固定柱（4）内槽宽度等于调节杆（5）直径。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材拉直机，其特征在于：所述连接杆（7）上端通过连接通孔（18）与转角度轴承（16）为活动结构，且连接杆（7）下端通过焊接与压块（10）为固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材拉直机，其特征在于：所述压块（10）为半圆柱结构，且压块（10）圆弧表面为锯齿状结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材拉直机，其特征在于：所述压块通孔（17）的直径与长度均等于压块旋转柱（9）的直径与长度，且压块（10）通过压块通孔（17）与压块旋转柱（9）为活动结构。