CN207839629U - 一种五金铝块挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金铝块挤压装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面分别与驱动装置的上表面和下表面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第一挡板的右侧面。该五金铝块挤压装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、活动板、滑槽、滑块、挤压块、挤压板和固定板之间的相互配合，从而不需要工作人员再拿着锤子手动将铝块敲打成片，从而降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种五金铝块挤压装置

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种五金铝块挤压装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，工作人员在对铝进行加工前，通常都需要将铝块挤压成片，从而方便对铝加热融化，通常都是工作人员利用锤子手动将铝块敲打成片，非常的麻烦，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金铝块挤压装置，解决了铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，工作人员在对铝进行加工前，通常都需要将铝块挤压成片，从而方便对铝加热融化，通常都是工作人员利用锤子手动将铝块敲打成片，非常的麻烦，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铝块挤压装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面分别与驱动装置的上表面和下表面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第一挡板的右侧面，所述第一转轴的右端与螺纹柱的一端固定连接，所述螺纹柱的另一端穿过固定块左侧面开设的通孔并与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二挡板的左侧面，所述第二挡板的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有载物板，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在活动板的左侧面，所述活动板的下表面与滑动装置的上表面固定连接，所述滑动装置开设在底板的上表面，所述活动板的上表面固定连接有挤压板，所述挤压板的左侧面固定连接有挤压块，所述挤压板的右侧面通过伸缩杆与第二挡板的左侧面固定连接，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面和下表面分别与两个固定杆的相对面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽开设在底板的上表面，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与活动板的下表面固定连接。

优选的，所述第一挡板与第二挡板的形状大小一致，所述挤压块的长度与载物板的长度一致。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

优选的，所述底板的下表面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的下表面与控制面板的上表面固定连接。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金铝块挤压装置，具备以下有益效果：

(1)、该五金铝块挤压装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、活动板、滑槽、滑块、挤压块、挤压板和固定板之间的相互配合，当需要对铝块进行挤压时，使得电机正转工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第一转轴带动螺纹柱转动，螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动活动板向左移动，同时活动板带动挤压板和挤压块向左移动，使得挤压块向左挤压铝块，从而达到挤压铝块的目的，从而不需要工作人员再拿着锤子手动将铝块敲打成片，从而降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

(2)、该五金铝块挤压装置，通过设置滑动装置，使得滑块在滑槽内左右移动时更加平稳，从而使得活动板通过滑块沿着滑槽左右移动时更加平稳，从而使得活动板带动挤压板左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2固定杆、3驱动装置、31电机、32主动轮、4皮带、5 从动轮、6第一转轴、7第一轴承、8螺纹柱、9固定块、10通孔、11第二转轴、12第二轴承、13第二挡板、14固定板、15载物板、16螺纹帽、17活动板、18滑动装置、181滑槽、182滑块、19挤压板、20挤压块、21伸缩杆、 22支撑腿、23蓄电池、24控制面板、25第一挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金铝块挤压装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一挡板25，第一挡板25的右侧面固定连接有两个固定杆2，且两个固定杆2的相对面分别与驱动装置3的上表面和下表面固定连接，通过设置固定杆2，使得电机31的固定更加稳定，从而避免了电机31工作时自身机身的转动，从而使得电机31的工作状态更加稳定，驱动装置3通过皮带4与从动轮5传动连接，驱动装置3包括电机31，电机31机身的上表面和下表面分别与两个固定杆2的相对面固定连接，电机 31的输出轴固定连接有主动轮32，主动轮32通过皮带4与从动轮5传动连接，通过设置驱动装置3，将铝块放置在载物板15上，使得电机31正转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动，螺纹帽16在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动活动板17向左移动，同时活动板17带动挤压板19和挤压块20向左移动，使得挤压块20向左挤压铝块，当需要取出铝片时，使得电机31反转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5 通过第一转轴6带动螺纹柱8转动，螺纹帽16在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动活动板17向右移动，同时活动板17带动挤压板19和挤压块20向右移动，使得挤压块20与挤压完成后的铝片分离，工作人员再取下铝片，从动轮5的内表面卡接有第一转轴6，第一转轴6的表面套接有第一轴承7，第一轴承7卡接在第一挡板25的右侧面，第一转轴6的右端与螺纹柱8的一端固定连接，通过设置第一轴承7和第一转轴6，使得第一转轴6在第一轴承7内转动的更加平稳，从而使得第一转轴6带动螺纹柱8转动的更加平稳，螺纹柱8的另一端穿过固定块9左侧面开设的通孔10并与第二转轴11的左端固定连接，第二转轴11的表面套接有第二轴承12，第二轴承12卡接在第二挡板13的左侧面，通过设置第二轴承12，使得螺纹柱8通过第二转轴11在第二轴承12内转动的更加平稳，第二挡板13的下表面与底板1的上表面固定连接，第一挡板25与第二挡板13的形状大小一致，固定块9的上表面固定连接有固定板14，固定板14的右侧面固定连接有载物板15，螺纹柱8的表面螺纹连接有螺纹帽16，螺纹帽16卡接在活动板17的左侧面，通过设置螺纹柱8和螺纹帽16，使得螺纹帽16在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动活动板17左右移动，活动板17的下表面与滑动装置18的上表面固定连接，滑动装置18开设在底板1的上表面，滑动装置18包括滑槽181，滑槽181开设在底板1的上表面，滑槽181内滑动连接有滑块182，滑块182的上表面与活动板17的下表面固定连接，通过设置滑动装置18，使得滑块182在滑槽181内左右移动时更加平稳，从而使得活动板17通过滑块182沿着滑槽181左右移动时更加平稳，从而使得活动板17带动挤压板19左右移动时更加平稳，活动板17的上表面固定连接有挤压板19，挤压板19的左侧面固定连接有挤压块20，挤压块20的长度与载物板15的长度一致，挤压板19的右侧面通过伸缩杆21与第二挡板13的左侧面固定连接，通过设置伸缩杆21，使得挤压板 19左右移动时更加平稳，底板1的下表面固定连接有支撑腿22，撑腿的数量为四个，且四个支撑腿22分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿 22，使得底板1的固定更加稳定，底板1的下表面分别设置有蓄电池23和控制面板24，蓄电池23的下表面与控制面板24的上表面固定连接，蓄电池23 的输出端与控制面板24的输入端电连接，通过设置控制面板24，使得工作人员对电机31工作状态的控制更加方便，控制面板24的输出端与电机31的输入端电连接。

使用时，将铝块放置在载物板15上，通过操作控制面板24，使得电机 31正转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动，螺纹帽16在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动活动板17向左移动，同时活动板17带动挤压板19和挤压块 20向左移动，使得挤压块20向左挤压铝块，当挤压完成后，通过操作控制面板24，使得电机31停止工作，再使得电机31反转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动，螺纹帽16在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动活动板17向右移动，同时活动板17带动挤压板19和挤压块20向右移动，使得挤压块20与挤压完成后的铝片分离，再通操作控制面板24，使得电机31停止工作，此时工作人员取下挤压完成的铝片。

综上可得，1、该五金铝块挤压装置，通过电机31、主动轮32、皮带4、从动轮5、第一转轴6、螺纹柱8、螺纹帽16、活动板17、滑槽181、滑块182、挤压块20、挤压板19和固定板14之间的相互配合，当需要对铝块进行挤压时，使得电机31正转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动，螺纹帽16在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动活动板17向左移动，同时活动板17带动挤压板19和挤压块20向左移动，使得挤压块20向左挤压铝块，从而达到挤压铝块的目的，从而不需要工作人员再拿着锤子手动将铝块敲打成片，从而降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

2、该五金铝块挤压装置，通过设置滑动装置18，使得滑块182在滑槽 181内左右移动时更加平稳，从而使得活动板17通过滑块182沿着滑槽181 左右移动时更加平稳，从而使得活动板17带动挤压板19左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金铝块挤压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一挡板(25)，所述第一挡板(25)的右侧面固定连接有两个固定杆(2)，且两个固定杆(2)的相对面分别与驱动装置(3)的上表面和下表面固定连接，所述驱动装置(3)通过皮带(4)与从动轮(5)传动连接，所述从动轮(5)的内表面卡接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)卡接在第一挡板(25)的右侧面，所述第一转轴(6)的右端与螺纹柱(8)的一端固定连接，所述螺纹柱(8)的另一端穿过固定块(9)左侧面开设的通孔(10)并与第二转轴(11)的左端固定连接，所述第二转轴(11)的表面套接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)卡接在第二挡板(13)的左侧面，所述第二挡板(13)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述固定块(9)的上表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的右侧面固定连接有载物板(15)，所述螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺纹帽(16)，所述螺纹帽(16)卡接在活动板(17)的左侧面，所述活动板(17)的下表面与滑动装置(18)的上表面固定连接，所述滑动装置(18)开设在底板(1)的上表面，所述活动板(17)的上表面固定连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)的左侧面固定连接有挤压块(20)，所述挤压板(19)的右侧面通过伸缩杆(21)与第二挡板(13)的左侧面固定连接，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种五金铝块挤压装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)机身的上表面和下表面分别与两个固定杆(2)的相对面固定连接，所述电机(31)的输出轴固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)通过皮带(4)与从动轮(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金铝块挤压装置，其特征在于：所述滑动装置(18)包括滑槽(181)，所述滑槽(181)开设在底板(1)的上表面，所述滑槽(181)内滑动连接有滑块(182)，所述滑块(182)的上表面与活动板(17)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金铝块挤压装置，其特征在于：所述第一挡板(25)与第二挡板(13)的形状大小一致，所述挤压块(20)的长度与载物板(15)的长度一致。

5.根据权利要求1所述的一种五金铝块挤压装置，其特征在于：所述支撑腿(22)的数量为四个，且四个支撑腿(22)分别位于底板(1)下表面的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种五金铝块挤压装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面分别设置有蓄电池(23)和控制面板(24)，所述蓄电池(23)的下表面与控制面板(24)的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金铝块挤压装置，其特征在于：所述蓄电池(23)的输出端与控制面板(24)的输入端电连接，所述控制面板(24)的输出端与电机(31)的输入端电连接。