CN218252180U - 一种钢丝机械除鳞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝除鳞技术领域，尤其为一种钢丝机械除鳞装置，包括机体、机壳、打鳞机构、除鳞机构、磨鳞机构、除鳞传动辊轮；在机壳的左侧上开设有进口，右侧上开设有出口，在进口的内侧安装有除鳞传动辊轮，在出口的内侧处安装有磨鳞机构；机壳顶部安装有顶板，顶板底部中心安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部伸缩端通过安装座安装有打鳞机构；机体的中部上安装有除鳞机构。本实用新型第一电机驱动打鳞链条高速旋转打击使钢丝表面的氧化铁皮层松动、破碎；第二电机驱动除鳞磨盘使得钢丝表面鳞皮快速剥离，除鳞杆的锥形除鳞头在与钢丝接触过程中，达到了除鳞效果；上磨块下压配合下磨块对钢丝包覆磨鳞，实现钢丝除鳞的高效性和除鳞完成度。

Description

一种钢丝机械除鳞装置

技术领域

本实用新型属于钢丝除鳞技术领域，具体涉及一种钢丝机械除鳞装置。

背景技术

钢丝在制备过程中需要经过粗拉、热处理、中丝拉拔及回火镀铜四大工序；钢丝在经过加热炉加热后，钢丝表面会形成一层附着性很强的氧化铁层，如果不能在轧制前完全去除，将对轧材成品表面产生不规则的缺陷，影响轧材表面质量，因此在轧钢生产线上对钢丝进行除鳞作业是必设工序。目前采用高压水除鳞或抛丸处理技术。由于钢丝上表面的氧化铁层较厚，已成片状，单纯使用高压水除鳞，容易造成残留；而且钢丸与氧化皮分离困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝机械除鳞装置，第一电机驱动驱动辊筒从而带动打鳞链条对钢丝进行打鳞操作；通过链条的高速旋转打击使钢丝表面的氧化铁皮层松动、破碎；第二电机驱动除鳞磨盘对钢丝除鳞，使得钢丝表面鳞皮快速剥离，而且在除鳞磨盘的两侧上安装除鳞杆，且顶部锥形除鳞头在与钢丝接触过程中，达到了除鳞的效果；通过液压杆驱动上磨块下压配合下磨块对钢丝包覆磨鳞操作，实现钢丝除鳞的高效性和除鳞完成度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝机械除鳞装置，包括机体、机壳、顶板、打鳞机构、电动伸缩杆、除鳞机构、磨鳞机构、除鳞传动辊轮和夹紧轮；机体上罩设有机壳，在机壳的左侧上开设有进口，右侧上开设有出口，在进口的内侧安装有除鳞传动辊轮，在出口的内侧处安装有磨鳞机构；

机壳顶部安装有顶板，顶板底部中心安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部伸缩端通过安装座安装有打鳞机构；

机体的中部上安装有除鳞机构；在除鳞机构的两端上方外侧处安装有夹紧轮。

作为优选，所述打鳞机构由第一电机、驱动辊筒和打鳞链条组成；打鳞机构的内部通过轴承座安装有驱动辊筒；打鳞机构的外侧上安装有与驱动辊筒驱动连接的第一电机；驱动辊筒上通过安装条板安装有多根的打鳞链条。

作为优选，所述除鳞机构包括第二电机、除鳞磨盘、除鳞杆；除鳞机构中部安装有第二电机，第二电机上方驱动连接有除鳞磨盘，除鳞杆的下端穿入除鳞机构的空腔内，且与空腔内底部之间连接有弹簧；除鳞磨盘上设置有除鳞齿；除鳞杆顶端设置有锥形除鳞头。

作为优选，所述磨鳞机构包括下磨块、上磨块和液压杆，磨鳞机构两侧上开设有通孔，磨鳞机构内部在通孔的水平面上安装有下磨块，磨鳞机构的内顶部安装有液压杆，液压杆的活塞杆底端安装有上磨块。

作为优选，所述打鳞机构通过电动伸缩杆驱动进行上下移动。

作为优选，所述机体底部安装有移动脚轮。

作为优选，所述机体上安装有PLC控制器；PLC控制器分别与第一电机、电动伸缩杆、第二电机和液压杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将钢丝经进口经除鳞传动辊轮和夹紧轮在机壳内部进行传送，电动伸缩杆驱动打鳞机构向下移动至钢丝的上方，启动第一电机驱动驱动辊筒从而带动打鳞链条对钢丝进行打鳞操作；通过链条的高速旋转打击使钢丝表面的氧化铁皮层松动、破碎；

在钢丝的下方的除鳞机构，第二电机驱动除鳞磨盘对钢丝除鳞，使得钢丝表面鳞皮快速剥离，而且在除鳞磨盘的两侧上安装除鳞杆，且顶部锥形除鳞头在与钢丝接触过程中，达到了除鳞的效果；

除鳞后钢丝经过磨鳞机构，通过液压杆驱动上磨块下压配合下磨块对钢丝包覆磨鳞操作，实现钢丝除鳞的高效性和除鳞完成度；钢丝磨鳞之后从出口进行牵拉出料；从而完成了钢丝的除鳞工作；节约时间又节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢丝机械除鳞装置的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型一种钢丝机械除鳞装置中打鳞机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢丝机械除鳞装置中除鳞机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢丝机械除鳞装置中磨鳞机构的结构示意图。

附图标号说明：

1、机体；2、机壳；3、顶板；4、打鳞机构；5、电动伸缩杆；6、安装座；7、除鳞机构；8、磨鳞机构；9、除鳞传动辊轮；10、夹紧轮；11、PLC控制器；12、移动脚轮；21、进口；22、出口；41、第一电机；42、驱动辊筒；43、安装条板；44、打鳞链条；71、第二电机；72、除鳞磨盘；73、除鳞杆；74、锥形除鳞头；75、弹簧；76、除鳞齿；81、下磨块；82、上磨块；83、液压杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钢丝机械除鳞装置，包括机体1、机壳2、顶板3、打鳞机构4、电动伸缩杆5、除鳞机构7、磨鳞机构8、除鳞传动辊轮9和夹紧轮10；机体1上罩设有机壳2，在机壳2的左侧上开设有进口21，右侧上开设有出口22，在进口21的内侧安装有除鳞传动辊轮9，在出口22的内侧处安装有磨鳞机构8；

机壳2顶部安装有顶板3，顶板3底部中心安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底部伸缩端通过安装座6安装有打鳞机构4；

机体1的中部上安装有除鳞机构7；在除鳞机构7的两端上方外侧处安装有夹紧轮10。

具体的，所述打鳞机构4由第一电机41、驱动辊筒42和打鳞链条44组成；打鳞机构4的内部通过轴承座安装有驱动辊筒42；打鳞机构4的外侧上安装有与驱动辊筒42驱动连接的第一电机41；驱动辊筒42上通过安装条板43安装有多根的打鳞链条44。

具体的，所述除鳞机构7包括第二电机71、除鳞磨盘72、除鳞杆73；除鳞机构7中部安装有第二电机71，第二电机71上方驱动连接有除鳞磨盘72，除鳞杆73的下端穿入除鳞机构7的空腔内，且与空腔内底部之间连接有弹簧75；除鳞磨盘72上设置有除鳞齿76；除鳞杆73顶端设置有锥形除鳞头74。

具体的，所述磨鳞机构8包括下磨块81、上磨块82和液压杆83，磨鳞机构8两侧上开设有通孔，磨鳞机构8内部在通孔的水平面上安装有下磨块81，磨鳞机构8的内顶部安装有液压杆83，液压杆83的活塞杆底端安装有上磨块82。

具体的，所述打鳞机构4通过电动伸缩杆5驱动进行上下移动。

具体的，所述机体1底部安装有移动脚轮12。

具体的，所述机体1上安装有PLC控制器11；PLC控制器11分别与第一电机41、电动伸缩杆5、第二电机71和液压杆83电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将钢丝经进口21穿入机壳2内，并且经除鳞传动辊轮9和夹紧轮10在机壳2内部进行传送，电动伸缩杆5驱动打鳞机构4向下移动至钢丝的上方，启动第一电机41驱动驱动辊筒42从而带动打鳞链条44对钢丝进行打鳞操作；通过链条的高速旋转打击使钢丝表面的氧化铁皮层松动、破碎；同时在钢丝的下方处安装的除鳞机构7，启动第二电机71驱动除鳞磨盘72对钢丝进行除鳞，使得钢丝表面鳞皮快速剥离，而且在除鳞磨盘72的两侧上安装除鳞杆73，且顶部锥形除鳞头74在与钢丝接触过程中，达到了除鳞的效果；除鳞后钢丝经过磨鳞机构8，通过液压杆83驱动上磨块82下压配合下磨块81对钢丝包覆磨鳞操作，实现钢丝除鳞的高效性和除鳞完成度；钢丝磨鳞之后从出口22进行牵拉出料；从而完成了钢丝的除鳞工作；节约时间又节省成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：包括机体(1)、机壳(2)、顶板(3)、打鳞机构(4)、电动伸缩杆(5)、除鳞机构(7)、磨鳞机构(8)、除鳞传动辊轮(9)和夹紧轮(10)；机体(1)上罩设有机壳(2)，在机壳(2)的左侧上开设有进口(21)，右侧上开设有出口(22)，在进口(21)的内侧安装有除鳞传动辊轮(9)，在出口(22)的内侧处安装有磨鳞机构(8)；

机壳(2)顶部安装有顶板(3)，顶板(3)底部中心安装有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)底部伸缩端通过安装座(6)安装有打鳞机构(4)；

机体(1)的中部上安装有除鳞机构(7)；在除鳞机构(7)的两端上方外侧处安装有夹紧轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：所述打鳞机构(4)由第一电机(41)、驱动辊筒(42)和打鳞链条(44)组成；打鳞机构(4)的内部通过轴承座安装有驱动辊筒(42)；打鳞机构(4)的外侧上安装有与驱动辊筒(42)驱动连接的第一电机(41)；驱动辊筒(42)上通过安装条板(43)安装有多根的打鳞链条(44)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：所述除鳞机构(7)包括第二电机(71)、除鳞磨盘(72)、除鳞杆(73)；除鳞机构(7)中部安装有第二电机(71)，第二电机(71)上方驱动连接有除鳞磨盘(72)，除鳞杆(73)的下端穿入除鳞机构(7)的空腔内，且与空腔内底部之间连接有弹簧(75)；除鳞磨盘(72)上设置有除鳞齿(76)；除鳞杆(73)顶端设置有锥形除鳞头(74)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：所述磨鳞机构(8)包括下磨块(81)、上磨块(82)和液压杆(83)，磨鳞机构(8)两侧上开设有通孔，磨鳞机构(8)内部在通孔的水平面上安装有下磨块(81)，磨鳞机构(8)的内顶部安装有液压杆(83)，液压杆(83)的活塞杆底端安装有上磨块(82)。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：所述打鳞机构(4)通过电动伸缩杆(5)驱动进行上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：所述机体(1)底部安装有移动脚轮(12)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝机械除鳞装置，其特征在于：所述机体(1)上安装有PLC控制器(11)；PLC控制器(11)分别与第一电机(41)、电动伸缩杆(5)、第二电机(71)和液压杆(83)电性连接。

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