CN112139956B - 一种高效便捷的五金加工用除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效便捷的五金加工用除锈装置,壳体一侧开设有移动孔,移动孔一侧安装有除锈组件,移动孔内侧对称滑动安装有旋转杆,旋转杆一端与传动电机输出端相连接,壳体一端安装有移动安装块,移动安装块顶端安装有移动丝杆,壳体内侧安装有除锈排水管,连接管道出水端安装有除锈喷头,连接管道一端嵌入有排出限制阀,除锈排水管与增压水泵相连接,通过喷头对五金板表面进行除锈剂喷洒,并在喷洒完成后,通过除锈辊筒进行刷洗,从而快速有效的进行除锈,通过调节除锈辊筒的高度,可以快速有效的对装置进行调节,便于对不同五金板除锈,通过调节限制阀,从而根据五金板的宽度来调节喷头使用的数量。
Description
技术领域
本发明涉及五金板加工技术领域,具体为一种高效便捷的五金加工用除锈装置。
背景技术
五金板加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,在现在对五金板件进行加工时,大多直接使用五金板进行加工,在现在对五金板进行加工前,一般会对金属表面进行除锈处理,从而便于后序的金属加工。
但是目前市场上的五金板在除锈时,一般使用砂纸或砂轮直接进行打磨,除锈效率慢,且打磨时容易产生高温金属碎屑,容易对操作人员的衣物及皮肤造成烫伤,无法有效的保证了操作的人员的安装,同时打磨效果较差,无法快速的对五金板进行除锈。
发明内容
本发明提供一种高效便捷的五金加工用除锈装置,可以有效解决上述背景技术中提出五金板在除锈时,一般使用砂纸或砂轮直接进行打磨,除锈效率慢,且打磨时容易产生高温金属碎屑,容易对操作人员的衣物及皮肤造成烫伤,无法有效的保证了操作的人员的安装,同时打磨效果较差,无法快速的对五金板进行除锈的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效便捷的五金加工用除锈装置,包括壳体,所述壳体一侧开设有移动孔,所述移动孔一侧安装有除锈组件,所述除锈组件包括旋转杆、除锈辊筒、传动电机、移动安装块、移动导向杆、移动丝杆、固定安装块、固定移动架、限位滑动环、除锈排水管、连接管道、除锈喷头、排出限制阀和增压水泵;
所述移动孔内侧对称滑动安装有旋转杆,所述旋转杆一端套接有除锈辊筒,所述旋转杆一端与传动电机输出端相连接,所述壳体一端位于旋转杆两侧位置处对称滑动安装有移动安装块,位于所述旋转杆一端的移动安装块顶端中部贯穿安装有移动导向杆,位于所述旋转杆另一端的移动安装块顶端中部贯穿安装有移动丝杆,所述移动导向杆底端焊接安装于固定安装块顶端,所述移动丝杆转动安装于固定安装块顶端,所述壳体远离传动电机的一端焊接有固定移动架,所述旋转杆一端固定套接有限位滑动环,所述限位滑动环一端滑动安装于固定移动架一端,所述壳体内侧两端对称安装有除锈排水管,所述除锈排水管出水端等距安装有连接管道,所述连接管道出水端安装有除锈喷头,所述连接管道一端嵌入有排出限制阀,所述除锈排水管进水端与增压水泵出水端相连接。
优选的,所述传动电机通过电机座与移动安装块相连接,所述限位滑动环对应固定移动架位置处开设有移动槽,所述传动电机和增压水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述移动导向杆与移动丝杆长度相等,所述移动丝杆与移动安装块内部的螺纹孔啮合。
优选的,所述壳体一侧安装有清洁组件,所述清洁组件包括固定条、滑动导向杆、限制电推杆、限制移动板、清洁排水管、出水喷头、抽水泵、限制转动杆、刮除斜板、复位弹簧和进水管;
所述壳体一端两侧对称焊接有固定条,所述固定条顶端一侧焊接有滑动导向杆,所述固定条顶端远离滑动导向杆固定安装有限制电推杆,所述限制电推杆顶端安装有限制移动板,所述滑动导向杆顶端贯穿限制移动板,所述壳体内侧远离除锈排水管位置处的两端对称安装有清洁排水管,所述清洁排水管出水端通过管道与出水喷头相连接,所述清洁排水管进水端与进水管出水端相连接,所述进水管进水端与抽水泵出水端相连接,所述壳体内侧靠近清洁排水管位置对称贯穿有限制转动杆,所述限制转动杆一端焊接有刮除斜板,所述限制转动杆两端对称焊接有复位弹簧,所述复位弹簧一端点焊安装于壳体一端。
优选的,所述固定条长度和壳体长度相等,所述限制移动板宽度等于壳体宽度的一半,所述限制电推杆和抽水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述刮除斜板的最大转动角度为90度,所述刮除斜板倾斜位置为60度。
优选的,所述壳体一端焊接有烘干盒,所述烘干盒内侧靠近壳体位置处焊接有阻挡斜板,所述烘干盒顶端一侧等距嵌入安装有排风扇,所述烘干盒内侧嵌入安装有若干个电磁烘干板。
优选的,所述烘干盒长度和宽度分别与壳体长度和宽度相等,所述排风扇和电磁烘干板输入端与外部电源输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有除锈组件,通过喷头对五金板表面进行除锈剂喷洒,并在喷洒完成后,通过除锈辊筒进行刷洗,从而快速有效的进行除锈,并且通过调节除锈辊筒的高度,可以快速有效的对装置进行调节,从而便于对不同五金板除锈,同时通过调节限制阀,从而根据五金板的宽度来调节喷头使用的数量,减少除锈剂的浪费。
2.设置有清洁组件,根据五金板的厚度对限制移动板的高度进行调节,避免在喷洒除锈剂时,除锈剂飞溅出壳体,同时通过刮除斜板对已经除锈过的五金板表面进行刮除,通过出水喷头对五金板进行清洗,从而保证了除锈后的五金板表面没有除锈剂和碎屑的残留,从而便于直接进行使用。
3设置有烘干盒、阻挡斜板、排风扇和电磁烘干板,通过阻挡斜板避免水飞溅到烘干盒内,通过排风扇和电磁烘干板对五金板进行烘干,避免水残留在五金板表面,从而保证了五金板的干燥,避免有水导致其快速生锈。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的除锈组件的结构示意图;
图3是本发明的除锈排水管的结构示意图;
图4是本发明的清洁组件的结构示意图;
图5是本发明的限制移动板的结构示意图;
图6是本发明的刮除斜板的结构示意图;
图7是本发明的烘干盒的结构示意图;
图中标号:1、壳体;2、移动孔;
3、除锈组件;301、旋转杆;302、除锈辊筒;303、传动电机;304、移动安装块;305、移动导向杆;306、移动丝杆;307、固定安装块;308、固定移动架;309、限位滑动环;310、除锈排水管;311、连接管道;312、除锈喷头;313、排出限制阀;314、增压水泵;
4、清洁组件;401、固定条;402、滑动导向杆;403、限制电推杆;404、限制移动板;405、清洁排水管;406、出水喷头;407、抽水泵;408、限制转动杆;409、刮除斜板;410、复位弹簧;411、进水管;
5、烘干盒;6、阻挡斜板;7、排风扇;8、电磁烘干板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-7所示,本发明提供技术方案,一种高效便捷的五金加工用除锈装置,包括壳体1,壳体1一侧开设有移动孔2,移动孔2一侧安装有除锈组件3,除锈组件3包括旋转杆301、除锈辊筒302、传动电机303、移动安装块304、移动导向杆305、移动丝杆306、固定安装块307、固定移动架308、限位滑动环309、除锈排水管310、连接管道311、除锈喷头312,排出限制阀313和增压水泵314;
移动孔2内侧对称滑动安装有旋转杆301,旋转杆301一端套接有除锈辊筒302,旋转杆301一端与传动电机303输出端相连接,壳体1一端位于旋转杆301两侧位置处对称滑动安装有移动安装块304,传动电机303通过电机座与移动安装块304相连接,便于对传动电机303进行移动,位于旋转杆301一端的移动安装块304顶端中部贯穿安装有移动导向杆305,位于旋转杆301另一端的移动安装块304顶端中部贯穿安装有移动丝杆306,移动导向杆305与移动丝杆306长度相等,移动丝杆306与移动安装块304内部的螺纹孔啮合,便于对除锈辊筒302之间的距离进行调节,移动导向杆305底端焊接安装于固定安装块307顶端,移动丝杆306转动安装于固定安装块307顶端,壳体1远离传动电机303的一端焊接有固定移动架308,限位滑动环309对应固定移动架308位置处开设有移动槽,避免限位滑动环309移动时为止偏移,旋转杆301一端固定套接有限位滑动环309,限位滑动环309一端滑动安装于固定移动架308一端,壳体1内侧两端对称安装有除锈排水管310,除锈排水管310出水端等距安装有连接管道311,连接管道311出水端安装有除锈喷头312,连接管道311一端嵌入有排出限制阀313,除锈排水管310进水端与增压水泵314出水端相连接,传动电机303和增压水泵314输入端与外部电源输出端电性连接,传动电机303的型号为90L-2,增压水泵314的型号为ZDB-65。
壳体1一侧安装有清洁组件4,清洁组件4包括固定条401、滑动导向杆402、限制电推杆403、限制移动板404、清洁排水管405、出水喷头406、抽水泵407、限制转动杆408、刮除斜板409、复位弹簧410和进水管411;
壳体1一端两侧对称焊接有固定条401,固定条401顶端一侧焊接有滑动导向杆402,固定条401顶端远离滑动导向杆402固定安装有限制电推杆403,固定条401长度和壳体1长度相等,限制移动板404宽度等于壳体1宽度的一半,便于对五金板进行限制夹持,限制电推杆403顶端安装有限制移动板404,滑动导向杆402顶端贯穿限制移动板404,壳体1内侧远离除锈排水管310位置处的两端对称安装有清洁排水管405,清洁排水管405出水端通过管道与出水喷头406相连接,清洁排水管405进水端与进水管411出水端相连接,进水管411进水端与抽水泵407出水端相连接,壳体1内侧靠近清洁排水管405位置对称贯穿有限制转动杆408,限制转动杆408一端焊接有刮除斜板409,刮除斜板409的最大转动角度为90度,刮除斜板409倾斜位置为60度,保证了对五金板表面的刮除效果,限制转动杆408两端对称焊接有复位弹簧410,复位弹簧410一端点焊安装于壳体1一端,限制电推杆403和抽水泵407输入端与外部电源输出端电性连接,限制电推杆403的型号为JN312,抽水泵407的型号为ZDB-45。
壳体1一端焊接有烘干盒5,烘干盒5长度和宽度分别与壳体1长度和宽度相等,便于五金板的一端,烘干盒5内侧靠近壳体1位置处焊接有阻挡斜板6,烘干盒5顶端一侧等距嵌入安装有排风扇7,烘干盒5内侧嵌入安装有若干个电磁烘干板8,排风扇7和电磁烘干板8输入端与外部电源输出端电性连接,排风扇7的型号为FA-400。
本发明的工作原理及使用流程:在需要对五金板进行除锈时,工作人员将五金板放置到壳体1内侧,启动限制电推杆403,由限制电推杆403推动限制移动板404沿滑动导向杆402方向进行滑动,从而对五金板进行夹持和限制,再启动增压水泵314,由增压水泵314带动除锈剂顺着除锈排水管310流入到连接管道311内,并最终通过除锈喷头312喷出到五金板上,工作人员根据五金板的宽度来转动排出限制阀313,从而便于对喷头的使用数量进行调整,减少除锈剂的浪费,工作人员根据五金板的厚度对除锈辊筒302之间的距离进行调节,工作人员转动移动丝杆306,由移动丝杆306带动移动安装块304沿移动导向杆305方向进行移动,从而带动传动电机303进行移动,在传动电机303移动时,旋转杆301移动,在旋转杆301移动时,限位滑动环309沿固定移动架308方向进行移动,从而完成对除锈辊筒302的位置的调节;
在移动到所需位置后,工作人员启动传动电机303,由传动电机303带动旋转杆301转动,由旋转杆301带动除锈辊筒302转动,从而带动五金板进行移动的同时对五金板表面进行除锈;
在五金板除锈的同时,工作人员启动抽水泵407,由抽水泵407带动水通过进水管411进入到清洁排水管405内,并通过出水喷头406喷出,除锈完成的五金板移动,在移动到刮除斜板409位置后,五金板推动刮除斜板409转动,在五金板从刮除斜板409位置移动出去后,在复位弹簧410的回弹作用下,刮除斜板409与五金板表面贴合,从而将五金板表面残留的除锈剂和杂质刮下,同时五金板移动到出水喷头406位置处,并水冲洗,从而完成对五金板的清洁;
清洁后的五金板移动到烘干盒5内,启动排风扇7和电磁烘干板8,由排风扇7对五金板表面进行吹干,通过电磁烘干板8对五金板表面进行烘干,从而保证五金板表面的干燥。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效便捷的五金加工用除锈装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)一侧开设有移动孔(2),所述移动孔(2)一侧安装有除锈组件(3),所述除锈组件(3)包括旋转杆(301)、除锈辊筒(302)、传动电机(303)、移动安装块(304)、移动导向杆(305)、移动丝杆(306)、固定安装块(307)、固定移动架(308)、限位滑动环(309)、除锈排水管(310)、连接管道(311)、除锈喷头(312)、排出限制阀(313)和增压水泵(314);
所述移动孔(2)内侧对称滑动安装有旋转杆(301),所述旋转杆(301)一端套接有除锈辊筒(302),所述旋转杆(301)一端与传动电机(303)输出端相连接,所述壳体(1)一端位于旋转杆(301)两侧位置处对称滑动安装有移动安装块(304),位于所述旋转杆(301)一端的移动安装块(304)顶端中部贯穿安装有移动导向杆(305),位于所述旋转杆(301)另一端的移动安装块(304)顶端中部贯穿安装有移动丝杆(306),所述移动导向杆(305)底端焊接安装于固定安装块(307)顶端,所述移动丝杆(306)转动安装于固定安装块(307)顶端,所述壳体(1)远离传动电机(303)的一端焊接有固定移动架(308),所述旋转杆(301)一端固定套接有限位滑动环(309),所述限位滑动环(309)一端滑动安装于固定移动架(308)一端,所述壳体(1)内侧两端对称安装有除锈排水管(310),所述除锈排水管(310)出水端等距安装有连接管道(311),所述连接管道(311)出水端安装有除锈喷头(312),所述连接管道(311)一端嵌入有排出限制阀(313),所述除锈排水管(310)进水端与增压水泵(314)出水端相连接;
所述壳体(1)一侧安装有清洁组件(4),所述清洁组件(4)包括固定条(401)、滑动导向杆(402)、限制电推杆(403)、限制移动板(404)、清洁排水管(405)、出水喷头(406)、抽水泵(407)、限制转动杆(408)、刮除斜板(409)、复位弹簧(410)和进水管(411);
所述壳体(1)一端两侧对称焊接有固定条(401),所述固定条(401)顶端一侧焊接有滑动导向杆(402),所述固定条(401)顶端远离滑动导向杆(402)固定安装有限制电推杆(403),所述限制电推杆(403)顶端安装有限制移动板(404),所述滑动导向杆(402)顶端贯穿限制移动板(404),所述壳体(1)内侧远离除锈排水管(310)位置处的两端对称安装有清洁排水管(405),所述清洁排水管(405)出水端通过管道与出水喷头(406)相连接,所述清洁排水管(405)进水端与进水管(411)出水端相连接,所述进水管(411)进水端与抽水泵(407)出水端相连接,所述壳体(1)内侧靠近清洁排水管(405)位置对称贯穿有限制转动杆(408),所述限制转动杆(408)一端焊接有刮除斜板(409),所述限制转动杆(408)两端对称焊接有复位弹簧(410),所述复位弹簧(410)一端点焊安装于壳体(1)一端。
2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置,其特征在于,所述传动电机(303)通过电机座与移动安装块(304)相连接,所述限位滑动环(309)对应固定移动架(308)位置处开设有移动槽,所述传动电机(303)和增压水泵(314)输入端与外部电源输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置,其特征在于,所述移动导向杆(305)与移动丝杆(306)长度相等,所述移动丝杆(306)与移动安装块(304)内部的螺纹孔啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置,其特征在于,所述固定条(401)长度和壳体(1)长度相等,所述限制移动板(404)宽度等于壳体(1)宽度的一半,所述限制电推杆(403)和抽水泵(407)输入端与外部电源输出端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置,其特征在于,所述刮除斜板(409)的最大转动角度为90度,所述刮除斜板(409)倾斜位置为60度。
6.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置,其特征在于,所述壳体(1)一端焊接有烘干盒(5),所述烘干盒(5)内侧靠近壳体(1)位置处焊接有阻挡斜板(6),所述烘干盒(5)顶端一侧等距嵌入安装有排风扇(7),所述烘干盒(5)内侧嵌入安装有若干个电磁烘干板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置,其特征在于,所述烘干盒(5)长度和宽度分别与壳体(1)长度和宽度相等,所述排风扇(7)和电磁烘干板(8)输入端与外部电源输出端电性连接。
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