CN218692039U - 一种凸轮分割器加工零部件清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凸轮清洗的技术领域，特别是涉及一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其通过机身使设备具备移动能力；用过污水收集装置将污水，提高了设备的环保性；通过多工位架提供多工位同时清洗，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的清洗效率；通过冲洗装置将清洗液加压对工件表面进行冲洗，通过清洗装置对凸轮外表面进行清理并带动凸轮转动，使冲洗装置对凸轮进行全面冲洗，提高了设备的清洗效果；通过风干装置将凸轮表面多余的水分去除，防止凸轮金属面锈蚀，提高了设备的实用性；包括机架、升降装置和清洗装置，升降装置和清洗装置均安装在机架上；还包括机身、污水收集装置、多工位架、冲洗装置、清洗装置和风干装置。

Description

一种凸轮分割器加工零部件清洗机

技术领域

本实用新型涉及凸轮清洗的技术领域，特别是涉及一种凸轮分割器加工零部件清洗机。

背景技术

凸轮分割器是机械设备中常用的设备组件，其中利用凸轮结构的特性进行加工，在凸轮分割器日常使用中需要对其中的凸轮机其它部件进行清洗，以保证凸轮分割器正常使用及延长设备寿命，其中凸轮部分结构复杂，易存死角需要进行单独清洗，现有技术公开号为CN202020164406.4的中国实用新型专利中涉及凸轮清洗装置，包括机架、升降装置和清洗装置，能够提高清洗效率，降低清洗成本，但是上述装置在使用中还存在以下问题：第一，凸轮结构复杂，上述设备在清洗后未对其进行风干，凸轮上残存的水分如未清理干净易造成设备内部产生锈蚀；第二，上述装置主要对凸轮内部进行清理，凸轮外侧结构复杂存在清理死角。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过机身使设备具备移动能力，提高了设备的便携性；用过污水收集装置将设备产生的污水进行收集，减少设备污染，提高了设备的环保性；通过多工位架提供多工位同时清洗，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的清洗效率；通过冲洗装置将清洗液加压对工件表面进行冲洗，通过清洗装置对凸轮外表面进行清理并带动凸轮转动，使冲洗装置对凸轮进行全面冲洗，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过风干装置将凸轮表面多余的水分去除，防止凸轮金属面锈蚀，提高了设备的实用性的一种凸轮分割器加工零部件清洗机。

本实用新型的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，包括机架、升降装置和清洗装置，升降装置和清洗装置均安装在机架上；还包括机身、污水收集装置、多工位架、冲洗装置、清洗装置和风干装置；污水收集装置在机身下部，污水收集装置对清洗过程中产生的污水进行收集；多工位架安装在机身上，机架自身可拆卸，并提供多工位同时清洗；冲洗装置安装在机架上，通过冲洗装置对凸轮表面进行冲洗；清洗装置安装在机架上，清洗装置对凸轮表面进行清理，并带动凸轮旋转；风干装置安装在机架上，风干装置对凸轮表面水分进行风干；通过机身使设备具备移动能力，提高了设备的便携性；用过污水收集装置将设备产生的污水进行收集，减少设备污染，提高了设备的环保性；通过多工位架提供多工位同时清洗，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的清洗效率；通过冲洗装置将清洗液加压对工件表面进行冲洗，通过清洗装置对凸轮外表面进行清理并带动凸轮转动，使冲洗装置对凸轮进行全面冲洗，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过风干装置将凸轮表面多余的水分去除，防止凸轮金属面锈蚀，提高了设备的实用性。

优选的，机身包括箱体、多组万向轮、扶手和密封门，箱体内设置有腔室，箱体下端面连接有多组万向轮，箱体左端面连接有扶手，箱体上端面设置有进料口，进料口上安装有密封门；通过多组万向轮使设备具备良好的移动能力，通过扶手对设备移动进行控制，通过密封门对箱体内部进行密封减少加工过程中杂物飞出对操作人员造成伤害，提高了设备的便携性和安全性。

优选的，污水收集装置包括隔板和水阀，箱体内中部连接有隔板，隔板将箱体内部分割为上下两部分，隔板上开有多组排水孔，箱体后端下部设置有排水管，排水管上安装有水阀；通过隔板将箱体内空间分割，设备清洗过程中产生的废水由隔板上的排水孔排入箱体下部，完成清洗后通过水阀将废水排出进行环保处理，提高了设备的环保性。

优选的，多工位架包括定位柱、工位架、两组定位孔、多组固定板、多组限位杆、多组放置槽和多组限位孔，隔板上端面前后两部对称连接有两组定位柱，两组定位柱之间设置有两组底座，工位架上开有多组限位孔，两组限位孔之间开有放置槽，工位架前后两端分别对称开有定位孔，工位架通过两组定位孔套装在定位柱上，工位架前后两端均设置有提手，固定板中部开有圆形孔，固定板下端面左右两部均连接有限位杆，两根限位杆能够穿过放置槽两侧的限位孔；将凸轮分割器上凸轮轴一端放入至放置槽中，然后将固定板通过其上端的圆形孔套装在凸轮轴的上部转轴上，之后将两组限位杆分别穿过所在放置槽两侧的限位孔中，对凸轮轴进行固定，然后将多组凸轮轴进行固定，之后将工位架前后两个定位孔分别套装在两组喷水板上，使工位架下端面放置在底座上，通过工位架使多组凸轮轴能够同时进行清洗，通过固定板和限位杆将凸轮轴位置进行固定，放置清洗过程中凸轮轴掉落，提高了设备的稳定性。

优选的，冲洗装置包括水泵、高压水管和喷水板，水泵安装在箱体的上端面上，喷水板安装在箱体内右端面上，喷水板上设置有多组喷头，水泵的输出端通过高压水管与喷水板的输入端连接；水泵将外接冲洗液抽出并加压，通过高压水管传输至喷水板，通过喷水板上的多组喷头对凸轮轴进行冲洗，通过水泵提供的高水压提高了设备的清洗效果。

优选的，清洗刷包括多组减速电机和多组硬毛刷，多组减速电机安装在箱体上端面上，多组减速电机之间呈一条直线且与多组放置槽位置平行，减速电机的输出端穿过箱体的上端面延伸至箱体内部，硬毛刷上端面与减速电机的输出剬连接，硬毛刷位于箱体内上部且硬毛刷侧面压住多工位架上的凸轮轴侧面；开启减速电机，减速电机将动力输出至硬毛刷带动硬毛刷旋转，旋转的硬毛刷对凸轮轴表面进行清理，并带动凸轮轴进行转动，通过硬毛刷将凸轮轴上无法冲洗到的位置和无法冲洗掉的顽固污渍进行清理，提高了设备的清洗效果和设备的实用性。

优选的，风干装置包括热风机、铁丝细网和安装架，多组热风机通过安装架固定在箱体的上端面上，热风机的输出端穿过箱体的上端面与箱体内上部连通并且指向多工位架放置区域，热风机的尾端安装有铁丝细网；开启热风机，热风机将热风吹向完成清洗的凸轮轴，开启减速电机，减速电机将动力传输至硬毛刷使硬毛刷转动，转动的硬毛刷带动凸轮轴进行旋转，配合热风机输出的热风将凸轮轴表面的水份去除，减少了凸轮轴表面收到锈蚀的风险，通过铁丝细网减少外界杂物进入至箱体内部，提高了设备的实用性和防护性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过机身使设备具备移动能力，提高了设备的便携性；用过污水收集装置将设备产生的污水进行收集，减少设备污染，提高了设备的环保性；通过多工位架提供多工位同时清洗，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的清洗效率；通过冲洗装置将清洗液加压对工件表面进行冲洗，通过清洗装置对凸轮外表面进行清理并带动凸轮转动，使冲洗装置对凸轮进行全面冲洗，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过风干装置将凸轮表面多余的水分去除，防止凸轮金属面锈蚀，提高了设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是多工位架结构示意图；

图4是本实用新型的第一剖面结构示意图；

图5是本实用新型的第二剖面结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、万向轮；3、扶手；4、密封门；5、隔板；6、水阀；7、定位柱；8、工位架；9、提手；10、定位孔；11、固定板；12、限位杆；13、放置槽；14、限位孔；15、水泵；16、高压水管；17、喷水板；18、减速电机；19、硬毛刷；20、热风机；21、铁丝细网；22、底座；23、安装架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图3、图4和图5所示，污水收集装置、冲洗装置和清洗刷均安装在机身上，多工位架放置在污水收集装置上；

将凸轮分割器上凸轮轴一端放入至放置槽13中，然后将固定板11通过其上端的圆形孔套装在凸轮轴的上部转轴上，之后将两组限位杆12分别穿过所在放置槽13两侧的限位孔14中，对凸轮轴进行固定，然后将多组凸轮轴进行固定，之后将工位架8前后两个定位孔10分别套装在两组喷水板17上，使工位架8下端面放置在底座22上，然后关闭密封门4，之后开启水泵15，水泵15将外接冲洗液抽出并加压，通过高压水管16传输至喷水板17，通过喷水板17上的多组喷头对凸轮轴进行冲洗，然后开启减速电机18，减速电机18将动力输出至硬毛刷19带动硬毛刷19旋转，旋转的硬毛刷19对凸轮轴表面进行清理，并带动凸轮轴进行转动，完成清理后取出工位架8，将工位架8上和凸轮轴上的水分甩干即可；

机身包括箱体1、多组万向轮2、扶手3和密封门4，箱体1内设置有腔室，箱体1下端面连接有多组万向轮2，箱体1左端面连接有扶手3，箱体1上端面设置有进料口，进料口上安装有密封门4；

污水收集装置包括隔板5和水阀6，箱体1内中部连接有隔板5，隔板5将箱体1内部分割为上下两部分，隔板5上开有多组排水孔，箱体1后端下部设置有排水管，排水管上安装有水阀6；

多工位架包括定位柱7、工位架8、两组定位孔10、多组固定板11、多组限位杆12、多组放置槽13和多组限位孔14，隔板5上端面前后两部对称连接有两组定位柱7，两组定位柱7之间设置有两组底座22，工位架8上开有多组限位孔14，两组限位孔14之间开有放置槽13，工位架8前后两端分别对称开有定位孔10，工位架8通过两组定位孔10套装在定位柱7上，工位架8前后两端均设置有提手9，固定板11中部开有圆形孔，固定板11下端面左右两部均连接有限位杆12，两根限位杆12能够穿过放置槽13两侧的限位孔14；

冲洗装置包括水泵15、高压水管16和喷水板17，水泵15安装在箱体1的上端面上，喷水板17安装在箱体1内右端面上，喷水板17上设置有多组喷头，水泵15的输出端通过高压水管16与喷水板17的输入端连接；

清洗刷包括多组减速电机18和多组硬毛刷19，多组减速电机18安装在箱体1上端面上，多组减速电机18之间呈一条直线且与多组放置槽13位置平行，减速电机18的输出端穿过箱体1的上端面延伸至箱体1内部，硬毛刷19上端面与减速电机18的输出剬连接，硬毛刷19位于箱体1内上部且硬毛刷19侧面压住多工位架上的凸轮轴侧面；

通过机身使设备具备移动能力，提高了设备的便携性；用过污水收集装置将设备产生的污水进行收集，减少设备污染，提高了设备的环保性；通过多工位架提供多工位同时清洗，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的清洗效率；通过冲洗装置将清洗液加压对工件表面进行冲洗，通过清洗装置对凸轮外表面进行清理并带动凸轮转动，使冲洗装置对凸轮进行全面冲洗，提高了设备的清洗效果和设备的实用性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其在工作时，首先将凸轮分割器上凸轮轴一端放入至放置槽13中，然后将固定板11通过其上端的圆形孔套装在凸轮轴的上部转轴上，之后将两组限位杆12分别穿过所在放置槽13两侧的限位孔14中，对凸轮轴进行固定，然后将多组凸轮轴进行固定，之后将工位架8前后两个定位孔10分别套装在两组喷水板17上，使工位架8下端面放置在底座22上，然后关闭密封门4，之后开启水泵15，水泵15将外接冲洗液抽出并加压，通过高压水管16传输至喷水板17，通过喷水板17上的多组喷头对凸轮轴进行冲洗，然后开启减速电机18，减速电机18将动力输出至硬毛刷19带动硬毛刷19旋转，旋转的硬毛刷19对凸轮轴表面进行清理，并带动凸轮轴进行转动，完成清理后将水泵15关闭，之后开启多组热风机20，热风机20将热风吹向完成清洗的凸轮轴，将凸轮轴表面残存的水分吹干后取出工位架8即可。

本实用新型的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种凸轮分割器加工零部件清洗机的万向轮2、水泵15、减速电机18、水阀6、热风机20和喷水板17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以作出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种凸轮分割器加工零部件清洗机，包括机架、升降装置和清洗装置，升降装置和清洗装置均安装在机架上；其特征在于，还包括机身、污水收集装置、多工位架、冲洗装置、清洗装置和风干装置；污水收集装置在机身下部，污水收集装置对清洗过程中产生的污水进行收集；多工位架安装在机身上，机架自身可拆卸，并提供多工位同时清洗；冲洗装置安装在机架上，通过冲洗装置对凸轮表面进行冲洗；清洗装置安装在机架上，清洗装置对凸轮表面进行清理，并带动凸轮旋转；风干装置安装在机架上，风干装置对凸轮表面水分进行风干。

2.如权利要求1所述的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其特征在于，机身包括箱体（1）、多组万向轮（2）、扶手（3）和密封门（4），箱体（1）内设置有腔室，箱体（1）下端面连接有多组万向轮（2），箱体（1）左端面连接有扶手（3），箱体（1）上端面设置有进料口，进料口上安装有密封门（4）。

3.如权利要求2所述的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其特征在于，污水收集装置包括隔板（5）和水阀（6），箱体（1）内中部连接有隔板（5），隔板（5）将箱体（1）内部分割为上下两部分，隔板（5）上开有多组排水孔，箱体（1）后端下部设置有排水管，排水管上安装有水阀（6）。

4.如权利要求3所述的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其特征在于，多工位架包括定位柱（7）、工位架（8）、两组定位孔（10）、多组固定板（11）、多组限位杆（12）、多组放置槽（13）和多组限位孔（14），隔板（5）上端面前后两部对称连接有两组定位柱（7），两组定位柱（7）之间设置有两组底座（22），工位架（8）上开有多组限位孔（14），两组限位孔（14）之间开有放置槽（13），工位架（8）前后两端分别对称开有定位孔（10），工位架（8）通过两组定位孔（10）套装在定位柱（7）上，工位架（8）前后两端均设置有提手（9），固定板（11）中部开有圆形孔，固定板（11）下端面左右两部均连接有限位杆（12），两根限位杆（12）能够穿过放置槽（13）两侧的限位孔（14）。

5.如权利要求2所述的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其特征在于，冲洗装置包括水泵（15）、高压水管（16）和喷水板（17），水泵（15）安装在箱体（1）的上端面上，喷水板（17）安装在箱体（1）内右端面上，喷水板（17）上设置有多组喷头，水泵（15）的输出端通过高压水管（16）与喷水板（17）的输入端连接。

6.如权利要求2所述的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其特征在于，清洗刷包括多组减速电机（18）和多组硬毛刷（19），多组减速电机（18）安装在箱体（1）上端面上，多组减速电机（18）之间呈一条直线且与多组放置槽（13）位置平行，减速电机（18）的输出端穿过箱体（1）的上端面延伸至箱体（1）内部，硬毛刷（19）上端面与减速电机（18）的输出端连接，硬毛刷（19）位于箱体（1）内上部且硬毛刷（19）侧面压住多工位架上的凸轮轴侧面。

7.如权利要求2所述的一种凸轮分割器加工零部件清洗机，其特征在于，风干装置包括热风机（20）、铁丝细网（21）和安装架（23），多组热风机（20）通过安装架（23）固定在箱体（1）的上端面上，热风机（20）的输出端穿过箱体（1）的上端面与箱体（1）内上部连通并且指向多工位架放置区域，热风机（20）的尾端安装有铁丝细网（21）。

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