CN220111817U - 一种多功能清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能清洗机,涉及清洗机技术领域,包括箱体,所述箱体的内部分别设置有冲洗区、超声波清洗区和烘干区,所述冲洗区的内部固定连接有两个相对应的水管,所述水管的外侧设置有多个高压喷头,所述冲洗区的内部转动连接有两个相对应的刷洗辊,所述超声波清洗区的内部开设有四个相互对应的第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构,四个所述滑动机构之间固定连接有清洗篮,所述烘干区的内部转动连接有多个转动辊,所述烘干区的一侧设置有出风口,本实用新型的有益效果为:通过超声波清洗区内的超声波发生器可以对工件进行超声波清洗,通过滑动机构可以将清洗后的工件从清洗液中快速捞出,减少了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为一种多功能清洗机。
背景技术
清洗机,用于冲洗过滤液压系统工件在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长。
目前清洗机都是通过单独的水洗或者超声波进行清洗,清洗功能较为单一,清洗件需要送往不同的工序进行清洗作业,工序较多,具有一定的局限性,适用性不强,降低了对工件的清洗效率,为此我们提出一种多功能清洗机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能清洗机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多功能清洗机,包括箱体,所述箱体的内部分别设置有冲洗区、超声波清洗区和烘干区,所述冲洗区的内部固定连接有两个相对应的水管,所述水管的外侧设置有多个高压喷头,所述冲洗区的内部转动连接有两个相对应的刷洗辊,所述超声波清洗区的内部开设有四个相互对应的第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构,四个所述滑动机构之间固定连接有清洗篮,所述烘干区的内部转动连接有多个转动辊,所述烘干区的一侧设置有出风口,所述箱体的外侧设置有加热风机,所述超声波清洗区的内部固定连接有超声波发生器。
优选的,所述箱体的内部开设有第一内部槽,两个所述刷洗辊的一端延伸至第一内部槽的内部并固定连接有皮带传动机构,所述箱体的内部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与皮带传动机构固定连接,通过皮带传动机构和第一伺服电机的相互配合,可以带动两个刷洗辊进行转动,从而对工件进行清洗。
优选的,所述滑动机构包括滑动块,所述滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部,所述第一滑动槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑动块并与其螺纹连接,所述清洗篮固定连接于四个滑动块之间,通过滑动机构可以带动清洗篮进行升降,从而方便对工件进行超声波清洗后,将工件进行捞起,降低了工作人员的工作强度,提高了清洗效率。
优选的,所述箱体的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接,通过第二伺服电机和螺纹杆的相互配合,可以保证滑动机构的正常运行。
优选的,所述箱体的内部开设有第二内部槽,所述第二内部槽的内部转动连接有多个转动轴,所述转动轴的外侧且位于第二内部槽的内部固定连接有齿轮,多个所述齿轮相互啮合,所述转动轴的一端延伸至烘干区的内部并与转动辊固定连接,所述箱体的内部固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与其中一个转动轴固定连接,通过转动轴、齿轮和第三伺服电机的相互配合,可以带动多个转动辊进行转动,可以带动工件进行转动,从而提高对工件烘干的效率。
优选的,所述箱体的一侧设置有水箱,所述水管的另一端延伸至水箱的内部,所述超声波清洗区的内部固定连接有上水阀,所述上水阀的另一端延伸至水箱的内部,所述冲洗区、超声波清洗区和烘干区的内部均设置有排水阀,通过水箱和水管的相互配合,方便对工件进行清洗,通过水箱和上水阀的相互配合,方便进行超声波清洗,通过排水阀,方便将污水进行排出。
优选的,所述冲洗区的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置架,所述电动伸缩杆、放置架和刷洗辊相互配合,通过刷洗辊、电动伸缩杆和放置架的相互配合,可以对工件进行放置,从而方便刷洗辊对工件进行刷洗。
本实用新型提供了一种多功能清洗机,具备以下有益效果:
1、该多功能清洗机,通过超声波清洗区内的超声波发生器可以对工件进行超声波清洗,然后通过滑动机构可以将清洗后的工件从清洗液中快速捞出,从而减少了工作人员的工作强度,通过冲洗区内部的刷洗辊和水管、高压喷头的相互配合,可以对工件外侧的污渍进行刷洗,从而使工件更加洁净,通过烘干区可以对清洗后的工件滑动烘干,从而提高对工件的清洗效率,提高了多功能清洗机的适用性。
2、该多功能清洗机,通过转动辊、第二内部槽、转动轴、齿轮和第三伺服电机的相互配合,可以带动工件进行转动,从而配合加热风机对工件进行快速地烘干,通过电动伸缩杆和放置架的相互配合,发方便对工件进行放置,从而配合刷洗辊和水管、高压喷头对工件表面进行刷洗,对比一般的多功能清洗机使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处放大图。
图中:1、箱体;2、冲洗区;3、超声波清洗区;4、烘干区;5、水管;6、高压喷头;7、刷洗辊;8、第一内部槽;9、皮带传动机构;10、第一伺服电机;11、电动伸缩杆;12、放置架;13、排水阀;14、超声波发生器;15、第一滑动槽;16、螺纹杆;17、滑动块;18、第二伺服电机;19、清洗篮;20、转动辊;21、第二内部槽;22、转动轴;23、齿轮;24、第三伺服电机;25、出风口;26、加热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能清洗机,包括箱体1,箱体1的内部分别设置有冲洗区2、超声波清洗区3和烘干区4,冲洗区2的内部固定连接有两个相对应的水管5,水管5的外侧设置有多个高压喷头6,冲洗区2的内部转动连接有两个相对应的刷洗辊7,超声波清洗区3的内部开设有四个相互对应的第一滑动槽15,第一滑动槽15的内部设置有滑动机构,四个滑动机构之间固定连接有清洗篮19,烘干区4的内部转动连接有多个转动辊20,烘干区4的一侧设置有出风口25,箱体1的外侧设置有加热风机26,超声波清洗区3的内部固定连接有超声波发生器14;
箱体1的内部开设有第一内部槽8,两个刷洗辊7的一端延伸至第一内部槽8的内部并固定连接有皮带传动机构9,箱体1的内部固定安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端与皮带传动机构9固定连接,通过皮带传动机构9和第一伺服电机10的相互配合,可以带动两个刷洗辊7进行转动,从而对工件进行清洗,使用时,启动第一伺服电机10带动皮带传动机构9运行,然后带动两个刷洗辊7进行转动,从而对工件进行清洗;
滑动机构包括滑动块17,滑动块17滑动连接于第一滑动槽15的内部,第一滑动槽15的内部转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16贯穿滑动块17并与其螺纹连接,清洗篮19固定连接于四个滑动块17之间,通过滑动机构可以带动清洗篮19进行升降,从而方便对工件进行超声波清洗后,将工件进行捞起,降低了工作人员的工作强度,提高了清洗效率,使用时启动第二伺服电机18带动螺纹杆16转动,然后带动滑动块17在第一滑动槽15的内部进行滑动,从而使四个滑动块17带动清洗篮19在超声波清洗区3的内部进行升降,箱体1的内部固定安装有第二伺服电机18,第二伺服电机18的输出端与螺纹杆16固定连接,通过第二伺服电机18和螺纹杆16的相互配合,可以保证滑动机构的正常运行;
箱体1的内部开设有第二内部槽21,第二内部槽21的内部转动连接有多个转动轴22,转动轴22的外侧且位于第二内部槽21的内部固定连接有齿轮23,多个齿轮23相互啮合,转动轴22的一端延伸至烘干区4的内部并与转动辊20固定连接,箱体1的内部固定安装有第三伺服电机24,第三伺服电机24的输出端与其中一个转动轴22固定连接,通过转动轴22、齿轮23和第三伺服电机24的相互配合,可以带动多个转动辊20进行转动,可以带动工件进行转动,从而提高对工件烘干的效率,使用时,启动第三伺服电机24带动其中一个转动轴22转动,然后带动一个齿轮23进行转动,然后通过多个齿轮23的相互啮合,带动多个齿轮23转动,然后带动多个转动轴22转动,然后带动多个转动辊20进行转动,从而带动放置在转动辊20顶部的工件进行转动;
箱体1的一侧设置有水箱,水管5的另一端延伸至水箱的内部,超声波清洗区3的内部固定连接有上水阀,上水阀的另一端延伸至水箱的内部,冲洗区2、超声波清洗区3和烘干区4的内部均设置有排水阀13,通过水箱和水管5的相互配合,方便对工件进行清洗,通过水箱和上水阀的相互配合,方便进行超声波清洗,通过排水阀13,方便将污水进行排出,冲洗区2的内部设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的顶部固定连接有放置架12,电动伸缩杆11、放置架12和刷洗辊7相互配合,通过刷洗辊7、电动伸缩杆11和放置架12的相互配合,可以对工件进行放置,从而方便刷洗辊7对工件进行刷洗。
综上,该多功能清洗机,使用时,工作人员先将需要清洗的工件放置于清洗篮19的内部,然后启动第二伺服电机18带动四个螺纹杆16转动,然后带动四个滑动块17在第一滑动槽15的内部进行滑动,然后带动清洗篮19向超声波清洗区3的底部进行滑动,然后通过上水阀向超声波清洗区3的内部注入清洗液,然后启动超声波发生器14,对工件进行超声波清洗,然后再启动第二伺服电机18带动螺纹杆16转动,然后带动滑动块17在第一滑动槽15的内部进行滑动,从而使四个滑动块17带动清洗篮19升起,从而方便将工件进行捞出,然后启动电动伸缩杆11升起将放置架12升起,然后将工件放置于放置架12的内部,然后启动第一伺服电机10带动皮带传动机构9运行,从而带动两个刷洗辊7转动,然后启动水管5外侧的水泵将水箱内的清洗液输送至水管5处,再从高压喷头6喷出,从而配合刷洗辊7对工件外侧的粘连的污渍进行刷洗,然后将工件放置于烘干区4内的转动辊20的顶部,然后转动翻转盖将烘干区4的内部进行封闭,然后启动第三伺服电机24带动其中一个转动轴22转动,然后带动一个齿轮23进行转动,然后通过多个齿轮23的相互啮合,带动多个齿轮23转动,然后带动多个转动轴22转动,然后带动多个转动辊20进行转动,从而带动放置在转动辊20顶部的工件进行转动,同时启动加热风机26将热风从出风口25吹至烘干区4的内部对工件进行烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能清洗机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部分别设置有冲洗区(2)、超声波清洗区(3)和烘干区(4),所述冲洗区(2)的内部固定连接有两个相对应的水管(5),所述水管(5)的外侧设置有多个高压喷头(6),所述冲洗区(2)的内部转动连接有两个相对应的刷洗辊(7),所述超声波清洗区(3)的内部开设有四个相互对应的第一滑动槽(15),所述第一滑动槽(15)的内部设置有滑动机构,四个所述滑动机构之间固定连接有清洗篮(19),所述烘干区(4)的内部转动连接有多个转动辊(20),所述烘干区(4)的一侧设置有出风口(25),所述箱体(1)的外侧设置有加热风机(26),所述超声波清洗区(3)的内部固定连接有超声波发生器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的内部开设有第一内部槽(8),两个所述刷洗辊(7)的一端延伸至第一内部槽(8)的内部并固定连接有皮带传动机构(9),所述箱体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端与皮带传动机构(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机,其特征在于:所述滑动机构包括滑动块(17),所述滑动块(17)滑动连接于第一滑动槽(15)的内部,所述第一滑动槽(15)的内部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)贯穿滑动块(17)并与其螺纹连接,所述清洗篮(19)固定连接于四个滑动块(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出端与螺纹杆(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的内部开设有第二内部槽(21),所述第二内部槽(21)的内部转动连接有多个转动轴(22),所述转动轴(22)的外侧且位于第二内部槽(21)的内部固定连接有齿轮(23),多个所述齿轮(23)相互啮合,所述转动轴(22)的一端延伸至烘干区(4)的内部并与转动辊(20)固定连接,所述箱体(1)的内部固定安装有第三伺服电机(24),所述第三伺服电机(24)的输出端与其中一个转动轴(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有水箱,所述水管(5)的另一端延伸至水箱的内部,所述超声波清洗区(3)的内部固定连接有上水阀,所述上水阀的另一端延伸至水箱的内部,所述冲洗区(2)、超声波清洗区(3)和烘干区(4)的内部均设置有排水阀(13)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机,其特征在于:所述冲洗区(2)的内部设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的顶部固定连接有放置架(12),所述电动伸缩杆(11)、放置架(12)和刷洗辊(7)相互配合。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117983593A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-05-07 | 杭州兴海铸造有限公司 | 一种大中型铸件超声清洗装置及清洗方法 |
| CN118527410A (zh) * | 2024-07-01 | 2024-08-23 | 杭州英和实业有限公司 | 一种金属件表面涂装用预处理设备 |
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2023
- 2023-06-28 CN CN202321669268.5U patent/CN220111817U/zh active Active
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