CN112139956A - 一种高效便捷的五金加工用除锈装置 - Google Patents

一种高效便捷的五金加工用除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效便捷的五金加工用除锈装置，壳体一侧开设有移动孔，移动孔一侧安装有除锈组件，移动孔内侧对称滑动安装有旋转杆，旋转杆一端与传动电机输出端相连接，壳体一端安装有移动安装块，移动安装块顶端安装有移动丝杆，壳体内侧安装有除锈排水管，连接管道出水端安装有除锈喷头，连接管道一端嵌入有排出限制阀，除锈排水管与增压水泵相连接，通过喷头对五金板表面进行除锈剂喷洒，并在喷洒完成后，通过除锈辊筒进行刷洗，从而快速有效的进行除锈，通过调节除锈辊筒的高度，可以快速有效的对装置进行调节，便于对不同五金板除锈，通过调节限制阀，从而根据五金板的宽度来调节喷头使用的数量。

Description

一种高效便捷的五金加工用除锈装置
技术领域
本发明涉及五金板加工技术领域，具体为一种高效便捷的五金加工用除锈装置。
背景技术
五金板加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在现在对五金板件进行加工时，大多直接使用五金板进行加工，在现在对五金板进行加工前，一般会对金属表面进行除锈处理，从而便于后序的金属加工。
但是目前市场上的五金板在除锈时，一般使用砂纸或砂轮直接进行打磨，除锈效率慢，且打磨时容易产生高温金属碎屑，容易对操作人员的衣物及皮肤造成烫伤，无法有效的保证了操作的人员的安装，同时打磨效果较差，无法快速的对五金板进行除锈。
发明内容
本发明提供一种高效便捷的五金加工用除锈装置，可以有效解决上述背景技术中提出五金板在除锈时，一般使用砂纸或砂轮直接进行打磨，除锈效率慢，且打磨时容易产生高温金属碎屑，容易对操作人员的衣物及皮肤造成烫伤，无法有效的保证了操作的人员的安装，同时打磨效果较差，无法快速的对五金板进行除锈的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效便捷的五金加工用除锈装置，包括壳体，所述壳体一侧开设有移动孔，所述移动孔一侧安装有除锈组件，所述除锈组件包括旋转杆、除锈辊筒、传动电机、移动安装块、移动导向杆、移动丝杆、固定安装块、固定移动架、限位滑动环、除锈排水管、连接管道、除锈喷头、排出限制阀和增压水泵；
所述移动孔内侧对称滑动安装有旋转杆，所述旋转杆一端套接有除锈辊筒，所述旋转杆一端与传动电机输出端相连接，所述壳体一端位于旋转杆两侧位置处对称滑动安装有移动安装块，位于所述旋转杆一端的移动安装块顶端中部贯穿安装有移动导向杆，位于所述旋转杆另一端的移动安装块顶端中部贯穿安装有移动丝杆，所述移动导向杆底端焊接安装于固定安装块顶端，所述移动丝杆转动安装于固定安装块顶端，所述壳体远离传动电机的一端焊接有固定移动架，所述旋转杆一端固定套接有限位滑动环，所述限位滑动环一端滑动安装于固定移动架一端，所述壳体内侧两端对称安装有除锈排水管，所述除锈排水管出水端等距安装有连接管道，所述连接管道出水端安装有除锈喷头，所述连接管道一端嵌入有排出限制阀，所述除锈排水管进水端与增压水泵出水端相连接。
优选的，所述传动电机通过电机座与移动安装块相连接，所述限位滑动环对应固定移动架位置处开设有移动槽，所述传动电机和增压水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的，所述移动导向杆与移动丝杆长度相等，所述移动丝杆与移动安装块内部的螺纹孔啮合。
优选的，所述壳体一侧安装有清洁组件，所述清洁组件包括固定条、滑动导向杆、限制电推杆、限制移动板、清洁排水管、出水喷头、抽水泵、限制转动杆、刮除斜板、复位弹簧和进水管；
所述壳体一端两侧对称焊接有固定条，所述固定条顶端一侧焊接有滑动导向杆，所述固定条顶端远离滑动导向杆固定安装有限制电推杆，所述限制电推杆顶端安装有限制移动板，所述滑动导向杆顶端贯穿限制移动板，所述壳体内侧远离除锈排水管位置处的两端对称安装有清洁排水管，所述清洁排水管出水端通过管道与出水喷头相连接，所述清洁排水管进水端与进水管出水端相连接，所述进水管进水端与抽水泵出水端相连接，所述壳体内侧靠近清洁排水管位置对称贯穿有限制转动杆，所述限制转动杆一端焊接有刮除斜板，所述限制转动杆两端对称焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端点焊安装于壳体一端。
优选的，所述固定条长度和壳体长度相等，所述限制移动板宽度等于壳体宽度的一半，所述限制电推杆和抽水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的，所述刮除斜板的最大转动角度为90度，所述刮除斜板倾斜位置为60度。
优选的，所述壳体一端焊接有烘干盒，所述烘干盒内侧靠近壳体位置处焊接有阻挡斜板，所述烘干盒顶端一侧等距嵌入安装有排风扇，所述烘干盒内侧嵌入安装有若干个电磁烘干板。
优选的，所述烘干盒长度和宽度分别与壳体长度和宽度相等，所述排风扇和电磁烘干板输入端与外部电源输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置有除锈组件，通过喷头对五金板表面进行除锈剂喷洒，并在喷洒完成后，通过除锈辊筒进行刷洗，从而快速有效的进行除锈，并且通过调节除锈辊筒的高度，可以快速有效的对装置进行调节，从而便于对不同五金板除锈，同时通过调节限制阀，从而根据五金板的宽度来调节喷头使用的数量，减少除锈剂的浪费。
2.设置有清洁组件，根据五金板的厚度对限制移动板的高度进行调节，避免在喷洒除锈剂时，除锈剂飞溅出壳体，同时通过刮除斜板对已经除锈过的五金板表面进行刮除，通过出水喷头对五金板进行清洗，从而保证了除锈后的五金板表面没有除锈剂和碎屑的残留，从而便于直接进行使用。
3设置有烘干盒、阻挡斜板、排风扇和电磁烘干板，通过阻挡斜板避免水飞溅到烘干盒内，通过排风扇和电磁烘干板对五金板进行烘干，避免水残留在五金板表面，从而保证了五金板的干燥，避免有水导致其快速生锈。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的除锈组件的结构示意图；
图3是本发明的除锈排水管的结构示意图；
图4是本发明的清洁组件的结构示意图；
图5是本发明的限制移动板的结构示意图；
图6是本发明的刮除斜板的结构示意图；
图7是本发明的烘干盒的结构示意图；
图中标号：1、壳体；2、移动孔；
3、除锈组件；301、旋转杆；302、除锈辊筒；303、传动电机；304、移动安装块；305、移动导向杆；306、移动丝杆；307、固定安装块；308、固定移动架；309、限位滑动环；310、除锈排水管；311、连接管道；312、除锈喷头；313、排出限制阀；314、增压水泵；
4、清洁组件；401、固定条；402、滑动导向杆；403、限制电推杆；404、限制移动板；405、清洁排水管；406、出水喷头；407、抽水泵；408、限制转动杆；409、刮除斜板；410、复位弹簧；411、进水管；
5、烘干盒；6、阻挡斜板；7、排风扇；8、电磁烘干板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供技术方案，一种高效便捷的五金加工用除锈装置，包括壳体1，壳体1一侧开设有移动孔2，移动孔2一侧安装有除锈组件3，除锈组件3包括旋转杆301、除锈辊筒302、传动电机303、移动安装块304、移动导向杆305、移动丝杆306、固定安装块307、固定移动架308、限位滑动环309、除锈排水管310、连接管道311、除锈喷头312，排出限制阀313和增压水泵314；
移动孔2内侧对称滑动安装有旋转杆301，旋转杆301一端套接有除锈辊筒302，旋转杆301一端与传动电机303输出端相连接，壳体1一端位于旋转杆301两侧位置处对称滑动安装有移动安装块304，传动电机303通过电机座与移动安装块304相连接，便于对传动电机303进行移动，位于旋转杆301一端的移动安装块304顶端中部贯穿安装有移动导向杆305，位于旋转杆301另一端的移动安装块304顶端中部贯穿安装有移动丝杆306，移动导向杆305与移动丝杆306长度相等，移动丝杆306与移动安装块304内部的螺纹孔啮合，便于对除锈辊筒302之间的距离进行调节，移动导向杆305底端焊接安装于固定安装块307顶端，移动丝杆306转动安装于固定安装块307顶端，壳体1远离传动电机303的一端焊接有固定移动架308，限位滑动环309对应固定移动架308位置处开设有移动槽，避免限位滑动环309移动时为止偏移，旋转杆301一端固定套接有限位滑动环309，限位滑动环309一端滑动安装于固定移动架308一端，壳体1内侧两端对称安装有除锈排水管310，除锈排水管310出水端等距安装有连接管道311，连接管道311出水端安装有除锈喷头312，连接管道311一端嵌入有排出限制阀313，除锈排水管310进水端与增压水泵314出水端相连接，传动电机303和增压水泵314输入端与外部电源输出端电性连接，传动电机303的型号为90L-2，增压水泵314的型号为ZDB-65。
壳体1一侧安装有清洁组件4，清洁组件4包括固定条401、滑动导向杆402、限制电推杆403、限制移动板404、清洁排水管405、出水喷头406、抽水泵407、限制转动杆408、刮除斜板409、复位弹簧410和进水管411；
壳体1一端两侧对称焊接有固定条401，固定条401顶端一侧焊接有滑动导向杆402，固定条401顶端远离滑动导向杆402固定安装有限制电推杆403，固定条401长度和壳体1长度相等，限制移动板404宽度等于壳体1宽度的一半，便于对五金板进行限制夹持，限制电推杆403顶端安装有限制移动板404，滑动导向杆402顶端贯穿限制移动板404，壳体1内侧远离除锈排水管310位置处的两端对称安装有清洁排水管405，清洁排水管405出水端通过管道与出水喷头406相连接，清洁排水管405进水端与进水管411出水端相连接，进水管411进水端与抽水泵407出水端相连接，壳体1内侧靠近清洁排水管405位置对称贯穿有限制转动杆408，限制转动杆408一端焊接有刮除斜板409，刮除斜板409的最大转动角度为90度，刮除斜板409倾斜位置为60度，保证了对五金板表面的刮除效果，限制转动杆408两端对称焊接有复位弹簧410，复位弹簧410一端点焊安装于壳体1一端，限制电推杆403和抽水泵407输入端与外部电源输出端电性连接，限制电推杆403的型号为JN312，抽水泵407的型号为ZDB-45。
壳体1一端焊接有烘干盒5，烘干盒5长度和宽度分别与壳体1长度和宽度相等，便于五金板的一端，烘干盒5内侧靠近壳体1位置处焊接有阻挡斜板6，烘干盒5顶端一侧等距嵌入安装有排风扇7，烘干盒5内侧嵌入安装有若干个电磁烘干板8，排风扇7和电磁烘干板8输入端与外部电源输出端电性连接，排风扇7的型号为FA-400。
本发明的工作原理及使用流程：在需要对五金板进行除锈时，工作人员将五金板放置到壳体1内侧，启动限制电推杆403，由限制电推杆403推动限制移动板404沿滑动导向杆402方向进行滑动，从而对五金板进行夹持和限制，再启动增压水泵314，由增压水泵314带动除锈剂顺着除锈排水管310流入到连接管道311内，并最终通过除锈喷头312喷出到五金板上，工作人员根据五金板的宽度来转动排出限制阀313，从而便于对喷头的使用数量进行调整，减少除锈剂的浪费，工作人员根据五金板的厚度对除锈辊筒302之间的距离进行调节，工作人员转动移动丝杆306，由移动丝杆306带动移动安装块304沿移动导向杆305方向进行移动，从而带动传动电机303进行移动，在传动电机303移动时，旋转杆301移动，在旋转杆301移动时，限位滑动环309沿固定移动架308方向进行移动，从而完成对除锈辊筒302的位置的调节；
在移动到所需位置后，工作人员启动传动电机303，由传动电机303带动旋转杆301转动，由旋转杆301带动除锈辊筒302转动，从而带动五金板进行移动的同时对五金板表面进行除锈；
在五金板除锈的同时，工作人员启动抽水泵407，由抽水泵407带动水通过进水管411进入到清洁排水管405内，并通过出水喷头406喷出，除锈完成的五金板移动，在移动到刮除斜板409位置后，五金板推动刮除斜板409转动，在五金板从刮除斜板409位置移动出去后，在复位弹簧410的回弹作用下，刮除斜板409与五金板表面贴合，从而将五金板表面残留的除锈剂和杂质刮下，同时五金板移动到出水喷头406位置处，并水冲洗，从而完成对五金板的清洁；
清洁后的五金板移动到烘干盒5内，启动排风扇7和电磁烘干板8，由排风扇7对五金板表面进行吹干，通过电磁烘干板8对五金板表面进行烘干，从而保证五金板表面的干燥。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效便捷的五金加工用除锈装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧开设有移动孔（2），所述移动孔（2）一侧安装有除锈组件（3），所述除锈组件（3）包括旋转杆（301）、除锈辊筒（302）、传动电机（303）、移动安装块（304）、移动导向杆（305）、移动丝杆（306）、固定安装块（307）、固定移动架（308）、限位滑动环（309）、除锈排水管（310）、连接管道（311）、除锈喷头（312）、排出限制阀（313）和增压水泵（314）；
所述移动孔（2）内侧对称滑动安装有旋转杆（301），所述旋转杆（301）一端套接有除锈辊筒（302），所述旋转杆（301）一端与传动电机（303）输出端相连接，所述壳体（1）一端位于旋转杆（301）两侧位置处对称滑动安装有移动安装块（304），位于所述旋转杆（301）一端的移动安装块（304）顶端中部贯穿安装有移动导向杆（305），位于所述旋转杆（301）另一端的移动安装块（304）顶端中部贯穿安装有移动丝杆（306），所述移动导向杆（305）底端焊接安装于固定安装块（307）顶端，所述移动丝杆（306）转动安装于固定安装块（307）顶端，所述壳体（1）远离传动电机（303）的一端焊接有固定移动架（308），所述旋转杆（301）一端固定套接有限位滑动环（309），所述限位滑动环（309）一端滑动安装于固定移动架（308）一端，所述壳体（1）内侧两端对称安装有除锈排水管（310），所述除锈排水管（310）出水端等距安装有连接管道（311），所述连接管道（311）出水端安装有除锈喷头（312），所述连接管道（311）一端嵌入有排出限制阀（313），所述除锈排水管（310）进水端与增压水泵（314）出水端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述传动电机（303）通过电机座与移动安装块（304）相连接，所述限位滑动环（309）对应固定移动架（308）位置处开设有移动槽，所述传动电机（303）和增压水泵（314）输入端与外部电源输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述移动导向杆（305）与移动丝杆（306）长度相等，所述移动丝杆（306）与移动安装块（304）内部的螺纹孔啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述壳体（1）一侧安装有清洁组件（4），所述清洁组件（4）包括固定条（401）、滑动导向杆（402）、限制电推杆（403）、限制移动板（404）、清洁排水管（405）、出水喷头（406）、抽水泵（407）、限制转动杆（408）、刮除斜板（409）、复位弹簧（410）和进水管（411）；
所述壳体（1）一端两侧对称焊接有固定条（401），所述固定条（401）顶端一侧焊接有滑动导向杆（402），所述固定条（401）顶端远离滑动导向杆（402）固定安装有限制电推杆（403），所述限制电推杆（403）顶端安装有限制移动板（404），所述滑动导向杆（402）顶端贯穿限制移动板（404），所述壳体（1）内侧远离除锈排水管（310）位置处的两端对称安装有清洁排水管（405），所述清洁排水管（405）出水端通过管道与出水喷头（406）相连接，所述清洁排水管（405）进水端与进水管（411）出水端相连接，所述进水管（411）进水端与抽水泵（407）出水端相连接，所述壳体（1）内侧靠近清洁排水管（405）位置对称贯穿有限制转动杆（408），所述限制转动杆（408）一端焊接有刮除斜板（409），所述限制转动杆（408）两端对称焊接有复位弹簧（410），所述复位弹簧（410）一端点焊安装于壳体（1）一端。
5.根据权利要求4所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述固定条（401）长度和壳体（1）长度相等，所述限制移动板（404）宽度等于壳体（1）宽度的一半，所述限制电推杆（403）和抽水泵（407）输入端与外部电源输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述刮除斜板（409）的最大转动角度为90度，所述刮除斜板（409）倾斜位置为60度。
7.根据权利要求1所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述壳体（1）一端焊接有烘干盒（5），所述烘干盒（5）内侧靠近壳体（1）位置处焊接有阻挡斜板（6），所述烘干盒（5）顶端一侧等距嵌入安装有排风扇（7），所述烘干盒（5）内侧嵌入安装有若干个电磁烘干板（8）。
8.根据权利要求7所述的一种高效便捷的五金加工用除锈装置，其特征在于，所述烘干盒（5）长度和宽度分别与壳体（1）长度和宽度相等，所述排风扇（7）和电磁烘干板（8）输入端与外部电源输出端电性连接。
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