CN114892157B - 一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，包括工作板、刮除组件和涂覆组件，所述工作板上固定安装有刮除组件，所述刮除组件上设置有涂覆组件，当对工件进行处理时，排水管内的水流通过喷头喷射出去，从而对工件的表面进行冲刷，在喷射水流所产生的作用力下，可以带动调节板在工件的表面进行横向移动，从而便于水流对工件进行全方面的冲刷，与此同时，调节板在移动过程中能够带动刮刀对工件表面形成的杂质进行刮除，从而达到深度清理，当刮除组件工作完毕后，储剂盒在随着调节板运行的同时，储剂腔内的钝化剂能随着滚柱的转动附着在其表面，在随着滚柱的转动过程中涂覆到工件的表面上，并且经过滚柱的碾压能够均匀的涂覆在工件的表面。

Description

一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置

技术领域

本发明涉及金属材料镀覆处理技术领域，具体为一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置。

背景技术

一直以来，进行了在钢材的表面被覆Zn等金属而改善钢材的耐蚀性。目前还生产了镀覆有Zn、Zn-Al、Zn-Al-Mg、Al-Si等的钢材,对于钢材的被覆，除了要求耐蚀性以外，还要求耐磨性或加工后密合性的情况也多,对于现今金属镀覆后需要进行钝化处理，钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。

现有的提高金属耐腐蚀性的钝化装置多是在金属被镀覆后进行长时间储存的情况下，需要对金属进行钝化处理，从而提高金属的耐腐蚀性，但由于被镀覆的金属长时间放置时表面会形成一定的杂质，杂质得不到清理，影响到钝化处理的效果，且在涂覆钝化剂时会将杂质覆盖，导致金属的耐腐蚀性能并没有得到提升，容易造成金属的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，该提高金属耐腐蚀性的钝化装置包括柜体、隔板、渗水孔、工作板、刮除组件和涂覆组件；

所述柜体内固定安装有隔板，通过隔板形成集水室和工作室，所述集水室位于工作室的下方，所述隔板上开设有渗水孔，通过渗水孔方便对工作过程中产生的废水收集到集水室内，所述隔板上固定安装有工作板，所述工作板位于工作室内，所述工作板上开设有固定槽，所述固定槽上开设有固定孔，所述固定孔内贯穿有螺柱，所述螺柱远离固定槽的一端固定安装有端块，所述螺柱位于固定槽的一端固定安装有夹板，且螺柱位于固定槽的部分螺纹连接有固定螺母，由于螺柱能够在固定孔内进行横向移动，能够根据工件的大小调整夹板的位置，再通过转动固定螺母贴合固定槽的槽壁，能够对夹板起到支撑作用，从而便于夹板对工件进行夹紧，所述工作板上固定安装有刮除组件，通过刮除组件能够利用水流对工件进行冲刷的同时，所产生的作用力能推动刮刀对工件表面进行清理，所述刮除组件上设置有涂覆组件，所述涂覆组件对清理后的工件进行钝化剂的均匀涂覆。

作为优选技术方案，所述刮除组件包括滑槽、支撑杆、轴承、固定板、调节板、排水管、喷头、水箱、水泵、复位弹簧、刮刀；

所述工作板远离固定孔的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滚动安装有两个轴承，两个所述轴承内穿插有支撑杆的下端，所述支撑杆为“C”型杆，数量为四根，对向的所述支撑杆的上端间固定连接有固定板，所述滑槽内固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑槽远离轴承的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与靠近连接有复位弹簧的滑槽侧壁的轴承相连接，通过复位弹簧能够在水流冲刷结束后带动轴承在滑槽内滚动复位，所述固定板上固定安装有调节板，所述调节板远离固定板的一侧固定安装有排水管，所述排水管远离调节板的一侧固定安装有喷头，所述工作室的顶部固定安装有水箱，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵上固定连接有吸水管和输水管，所述吸水管与水箱的输出端相连接，所述输水管与排水管相连接，所述调节板远离支撑杆的两侧对称固定安装有引导板，靠近所述排水管的引导板的下端铰接有刮刀，启动水泵，使吸水管吸入水箱内的水流，再通过输水管输送到排水管内，排水管内的水流通过喷头喷射出去，从而对工件的表面进行冲刷，达到初次清理的效果，由于轴承的转动润滑作用能够在滑槽内转动，在喷射水流所产生的作用力下，可以带动调节板在工件的表面进行横向移动，从而便于水流对工件进行全方面的冲刷，与此同时，调节板在移动过程中能够通过引导板带动刮刀对工件表面形成的杂质进行刮除，从而达到进一步的深度清理。

作为优选技术方案，所述引导板为“C”型结构，且引导板的中心高于工件的加工表面，便于刮除组件沿着工件表面移动，所述刮刀靠近工件的一侧为圆弧状，可以避免刮刀随着调节板复位过程中刮伤工件。

作为优选技术方案，所述调节板靠近支撑杆的两侧固定安装有两块第一安装板，两块所述第一安装板上开设有转孔，所述转孔内转动安装有转管，所述转管之间连接排水管，所述排水管上开设有进水孔，所述进水孔与转管相接通，所述转管远离排水管的一端与输水管相连接，由于转管能够在转孔内转动，当水流通过转管进入到排水管内被喷头喷射出去时，便于排水管带动转管在转孔内转动，有利于为第一转盘的转动提供运行动力。

作为优选技术方案，所述固定板上开设有穿孔，所述调节板靠近固定板的一侧固定安装有立杆，所述立杆贯穿穿孔，且立杆与穿孔为滑动配合，所述立杆远离调节板的端部固定安装有限位块，通过限位块可以避免立杆从穿孔内脱离，所述立杆上套设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧一端与固定板靠近调节板的一侧固定连接，所述第一支撑弹簧的另一端与调节板连接有立杆的一侧固定连接，由于立杆与穿孔为滑动配合，便于调节板随着工件的厚度不同进行纵向上的调整，且通过第一支撑弹簧的弹力作用，便于刮除组件内的刮刀贴合工件。

作为优选技术方案，所述引导板的C型口上部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上固定安装有第一转套，所述刮刀靠近调节板的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆上固定安装有第二转套，所述第一连接杆和第二连接杆均为U型杆，所述第一转套和第二转套上均开设有连接孔，所述第一连接杆和第二连接杆均贯穿连接孔，为转动配合，所述第一连接杆和第二连接杆通过连杆相连接，且连杆滑动套设在第一连接杆和第二连接杆内，所述连杆上套设有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的两端分别与第一连接杆和第二连接杆连接有连杆的端部相连接，由于刮刀能够在引导板上进行转动，通过第一连接杆、第二连接杆、第一转套、第二转套、连杆和第二支撑弹簧形成的整体支撑件，可以保障刮刀在进行刮除工作时能够始终贴合在工件的表面，又由于第一连接杆和第二连接杆均贯穿连接孔，为转动配合，便于第一转套和第二转套围绕第一连接杆和第二连接杆进行转动，且连杆滑动套设在第一连接杆和第二连接杆，使得刮刀在回程过程中能够在向上转动的过程中压缩第二支撑弹簧，使得刮刀回程过程中不会对工件进行刮除，避免损伤到工件。

作为优选技术方案，所述涂覆组件包括第二安装板、储剂盒、储剂腔、开孔、滚柱；

所述调节板靠近支撑杆的两侧固定安装有两块第二安装板，两块所述第二安装板之间固定安装有储剂盒，所述储剂盒为半圆柱状，圆弧面指向工件，所述储剂盒内设有储剂腔，所述储剂腔内填充有钝化剂，所述储剂盒的最低点处开设有开孔，通过开孔接通储剂腔，所述开孔内滚动安装有滚柱，所述滚柱的上部位于储剂腔内，所述滚柱的最低点与工件相接触，由于滚柱能够在开孔内进行圆周运动，储剂盒在随着调节板运行的同时，滚柱在与工件表面接触过程中进行转动，与此同时，储剂腔内的钝化剂能随着滚柱的转动附着在其表面，在随着滚柱的转动过程中涂覆到工件的表面上，并且经过滚柱的碾压能够均匀的涂覆在工件的表面。

作为优选技术方案，所述开孔的孔径与滚柱的直径相等，能够避免钝化剂直接通过开孔流出，并且可以控制钝化剂均匀的附着在滚柱的表面。

作为优选技术方案，所述转管上固定安装有第一转盘，所述第一转盘靠近第二安装板的一侧固定安装有主动齿，所述第二安装板靠近储剂盒的一侧转动安装有第二转盘，所述第二转盘靠近第一转盘的一侧固定安装有从动齿，所述主动齿与从动齿相配合，所述第二转盘之间固定安装有联动板，所述联动板的底部固定安装有传动板，所述传动板远离联动板的一侧固定安装有储剂盒，当利用喷射水流所产生的作用力时，排水管能够带动第一转盘进行逆时针转动，由于主动齿与从动齿相啮合，从而可以带动第二转盘进行顺时针转动，进而能够通过联动板和传动板带动储剂盒进行顺时针抬起，能够避免涂覆组件在刮除组件工作时对工件表面进行涂覆，当刮除组件工作完毕后，第二转盘在重力作用下进行复位，从而使得涂覆组件能够重新接触到工件并进行涂覆。

作为优选技术方案，所述储剂盒靠近排水管的一侧固定安装有垫片，所述垫片为海绵垫，通垫片能够使得涂覆组件在回程涂覆的过程中对工件表面进行擦拭，可以去除水流和刮除所产生的细微颗粒，能够保障涂覆组件使用后钝化的效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、设置有刮除组件和涂覆组件，当对工件进行处理时，启动水泵，使吸水管吸入水箱内的水流，再通过输水管输送到排水管内，排水管内的水流通过喷头喷射出去，从而对工件的表面进行冲刷，达到初次清理的效果，由于轴承的转动润滑作用能够在滑槽内转动，在喷射水流所产生的作用力下，可以带动调节板在工件的表面进行横向移动，从而便于水流对工件进行全方面的冲刷，与此同时，调节板在移动过程中能够通过引导板带动刮刀对工件表面形成的杂质进行刮除，从而达到进一步的深度清理，当刮除组件工作完毕后，调节板在复位弹簧的作用力下进行复位时，由于滚柱能够在开孔内进行圆周运动，储剂盒在随着调节板运行的同时，滚柱在与工件表面接触过程中进行转动，与此同时，储剂腔内的钝化剂能随着滚柱的转动附着在其表面，在随着滚柱的转动过程中涂覆到工件的表面上，并且经过滚柱的碾压能够均匀的涂覆在工件的表面。

2、当利用喷射水流所产生的作用力时，排水管能够带动第一转盘进行逆时针转动，由于主动齿与从动齿相啮合，从而可以带动第二转盘进行顺时针转动，进而能够通过联动板和传动板带动储剂盒进行顺时针抬起，能够避免涂覆组件在刮除组件工作时对工件表面进行涂覆，当刮除组件工作完毕后，第二转盘在重力作用下进行复位，从而使得涂覆组件能够重新接触到工件并进行涂覆，能够控制对工件的刮除操作与涂覆操作相互配合交替使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的主视剖切结构示意图；

图3是本发明的左视剖切结构示意图；

图4是图2的a处放大结构示意图；

图5是图3的b处放大结构示意图；

图6是图2的c处放大结构示意图；

图7是刮除组件部分结构示意图；

图8是涂覆组件结构示意图；

图9是涂覆组件部分结构示意图。

图中：1、柜体；2、隔板；3、渗水孔；4、工作板；5、固定槽；6、固定孔；7、螺柱；8、端块；9、夹板；10、固定螺母；

11、刮除组件；1101、滑槽；1102、支撑杆；1103、轴承；1104、固定板；1105、调节板；1106、第一安装板；1107、转孔；1108、转管；1109、排水管；1110、进水孔；1111、喷头；1112、水箱；1113、水泵；1114、复位弹簧；1115、引导板；1116、刮刀；1117、穿孔；1118、立杆；1119、限位块；1120、第一支撑弹簧；1121、第一连接杆；1122、第一转套；1123、第二连接杆；1124、第二转套；1125、连接孔；1126、连杆；1127、第二支撑弹簧；

12、涂覆组件；1201、第一转盘；1202、主动齿；1203、第二安装板；1204、第二转盘；1205、从动齿；1206、联动板；1207、传动板；1208、储剂盒；1209、储剂腔；1210、开孔；1211、滚柱；1212、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供如下技术方案：一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，该提高金属耐腐蚀性的钝化装置包括柜体1、隔板2、渗水孔3、工作板4、刮除组件11和涂覆组件12；

所述柜体1内固定安装有隔板2，通过隔板2形成集水室和工作室，所述集水室位于工作室的下方，所述隔板2上开设有渗水孔3，通过渗水孔3方便对工作过程中产生的废水收集到集水室内，所述隔板2上固定安装有工作板4，所述工作板4位于工作室内，所述工作板4上开设有固定槽5，所述固定槽5上开设有固定孔6，所述固定孔6内贯穿有螺柱7，所述螺柱7远离固定槽5的一端固定安装有端块8，所述螺柱7位于固定槽5的一端固定安装有夹板9，且螺柱7位于固定槽5的部分螺纹连接有固定螺母10，由于螺柱7能够在固定孔6内进行横向移动，能够根据工件的大小调整夹板9的位置，再通过转动固定螺母10贴合固定槽5的槽壁，能够对夹板9起到支撑作用，从而便于夹板9对工件进行夹紧，所述工作板4上固定安装有刮除组件11，通过刮除组件11能够利用水流对工件进行冲刷的同时，所产生的作用力能推动刮刀1116对工件表面进行清理，所述刮除组件11上设置有涂覆组件12，所述涂覆组件12对清理后的工件进行钝化剂的均匀涂覆。

如图1-图3和图7-图8所述刮除组件11包括滑槽1101、支撑杆1102、轴承1103、固定板1104、调节板1105、排水管1109、喷头1111、水箱1112、水泵1113、复位弹簧1114、刮刀1116；

所述工作板4远离固定孔6的两侧开设有滑槽1101，所述滑槽1101内滚动安装有两个轴承1103，两个所述轴承1103内穿插有支撑杆1102的下端，所述支撑杆1102为“C”型杆，数量为四根，对向的所述支撑杆1102的上端间固定连接有固定板1104，所述滑槽1101内固定安装有复位弹簧1114，所述复位弹簧1114的一端与滑槽1101远离轴承1103的侧壁固定连接，所述复位弹簧1114的另一端与靠近连接有复位弹簧1114的滑槽1101侧壁的轴承1103相连接，通过复位弹簧1114能够在水流冲刷结束后带动轴承1103在滑槽1101内滚动复位，所述固定板1104上固定安装有调节板1105，所述调节板1105远离固定板1104的一侧固定安装有排水管1109，所述排水管1109远离调节板1105的一侧固定安装有喷头1111，所述工作室的顶部固定安装有水箱1112，所述水箱1112上固定安装有水泵1113，所述水泵1113上固定连接有吸水管和输水管，所述吸水管与水箱1112的输出端相连接，所述输水管与排水管1109相连接，所述调节板1105远离支撑杆1102的两侧对称固定安装有引导板1115，靠近所述排水管1109的引导板1115的下端铰接有刮刀1116，启动水泵1113，使吸水管吸入水箱1112内的水流，再通过输水管输送到排水管1109内，排水管1109内的水流通过喷头1111喷射出去，从而对工件的表面进行冲刷，达到初次清理的效果，由于轴承1103的转动润滑作用能够在滑槽1101内转动，在喷射水流所产生的作用力下，可以带动调节板1105在工件的表面进行横向移动，从而便于水流对工件进行全方面的冲刷，与此同时，调节板1105在移动过程中能够通过引导板1115带动刮刀1116对工件表面形成的杂质进行刮除，从而达到进一步的深度清理。

所述引导板1115为“C”型结构，且引导板1115的中心高于工件的加工表面，便于刮除组件11沿着工件表面移动，所述刮刀1116靠近工件的一侧为圆弧状，可以避免刮刀1116随着调节板1105复位过程中刮伤工件。

所述调节板1105靠近支撑杆1102的两侧固定安装有两块第一安装板1106，两块所述第一安装板1106上开设有转孔1107，所述转孔1107内转动安装有转管1108，所述转管1108之间连接排水管1109，所述排水管1109上开设有进水孔1110，所述进水孔1110与转管1108相接通，所述转管1108远离排水管1109的一端与输水管相连接，由于转管1108能够在转孔1107内转动，当水流通过转管1108进入到排水管1109内被喷头1111喷射出去时，便于排水管1109带动转管1108在转孔1107内转动，有利于为第一转盘1201的转动提供运行动力。

所述固定板1104上开设有穿孔1117，所述调节板1105靠近固定板1104的一侧固定安装有立杆1118，所述立杆1118贯穿穿孔1117，且立杆1118与穿孔1117为滑动配合，所述立杆1118远离调节板1105的端部固定安装有限位块1119，所述立杆1118上套设有第一支撑弹簧1120，所述第一支撑弹簧1120一端与固定板1104靠近调节板1105的一侧固定连接，所述第一支撑弹簧1120的另一端与调节板1105连接有立杆1118的一侧固定连接，由于立杆1118与穿孔1117为滑动配合，便于调节板1105随着工件的厚度不同进行纵向上的调整，且通过第一支撑弹簧1120的弹力作用，便于刮除组件11内的刮刀1116贴合工件。

所述引导板1115的C型口上部固定安装有第一连接杆1121，所述第一连接杆1121上固定安装有第一转套1122，所述刮刀1116靠近调节板1105的一侧固定安装有第二连接杆1123，所述第二连接杆1123上固定安装有第二转套1124，所述第一连接杆1121和第二连接杆1123均为U型杆，所述第一转套1122和第二转套1124上均开设有连接孔1125，所述第一连接杆1121和第二连接杆1123均贯穿连接孔1125，为转动配合，所述第一连接杆1121和第二连接杆1123通过连杆1126相连接，且连杆1126滑动套设在第一连接杆1121和第二连接杆1123内，所述连杆1126上套设有第二支撑弹簧1127，所述第二支撑弹簧1127的两端分别与第一连接杆1121和第二连接杆1123连接有连杆1126的端部相连接，由于刮刀1116能够在引导板1115上进行转动，通过第一连接杆1121、第二连接杆1123、第一转套1122、第二转套1124、连杆1126和第二支撑弹簧1127形成的整体支撑件，可以保障刮刀1116在进行刮除工作时能够始终贴合在工件的表面，又由于第一连接杆1121和第二连接杆1123均贯穿连接孔1125，为转动配合，便于第一转套1122和第二转套1124围绕第一连接杆1121和第二连接杆1123进行转动，且连杆1126滑动套设在第一连接杆1121和第二连接杆1123，使得刮刀1116在回程过程中能够在向上转动的过程中压缩第二支撑弹簧1127，使得刮刀1116回程过程中不会对工件进行刮除，避免损伤到工件。

如图2、图6和图8所示，所述涂覆组件12包括第二安装板1203、储剂盒1208、储剂腔1209、开孔1210、滚柱1211；

所述调节板1105靠近支撑杆1102的两侧固定安装有两块第二安装板1203，两块所述第二安装板1203之间固定安装有储剂盒1208，所述储剂盒1208为半圆柱状，圆弧面指向工件，所述储剂盒1208内设有储剂腔1209，所述储剂腔1209内填充有钝化剂，所述储剂盒1208的最低点处开设有开孔1210，通过开孔1210接通储剂腔1209，所述开孔1210内滚动安装有滚柱1211，所述滚柱1211的上部位于储剂腔1209内，所述滚柱1211的最低点与工件相接触，当刮除组件11工作完毕后，调节板1105在复位弹簧1114的作用力下进行复位时，由于滚柱1211能够在开孔1210内进行圆周运动，储剂盒1208在随着调节板1105运行的同时，滚柱1211在与工件表面接触过程中进行转动，与此同时，储剂腔1209内的钝化剂能随着滚柱1211的转动附着在其表面，在随着滚柱1211的转动过程中涂覆到工件的表面上，并且经过滚柱1211的碾压能够均匀的涂覆在工件的表面。

所述开孔1210的孔径与滚柱1211的直径相等，能够避免钝化剂直接通过开孔1210流出，并且可以控制钝化剂均匀的附着在滚柱1211的表面。

所述转管1108上固定安装有第一转盘1201，所述第一转盘1201靠近第二安装板1203的一侧固定安装有主动齿1202，所述第二安装板1203靠近储剂盒1208的一侧转动安装有第二转盘1204，所述第二转盘1204靠近第一转盘1201的一侧固定安装有从动齿1205，所述主动齿1202与从动齿1205相配合，所述第二转盘1204之间固定安装有联动板1206，所述联动板1206的底部固定安装有传动板1207，所述传动板1207远离联动板1206的一侧固定安装有储剂盒1208，当利用喷射水流所产生的作用力时，排水管1109能够带动第一转盘1201进行逆时针转动，由于主动齿1202与从动齿1205相啮合，从而可以带动第二转盘1204进行顺时针转动，进而能够通过联动板1206和传动板1207带动储剂盒1208进行顺时针抬起，能够避免涂覆组件12在刮除组件11工作时对工件表面进行涂覆，当刮除组件11工作完毕后，第二转盘1204在重力作用下进行复位，从而使得涂覆组件12能够重新接触到工件并进行涂覆，能够控制对工件的刮除操作与涂覆操作相互配合交替使用。

所述储剂盒1208靠近排水管1109的一侧固定安装有垫片1212，所述垫片1212为海绵垫，通垫片1212能够使得涂覆组件12在回程涂覆的过程中对工件表面进行擦拭，可以去除水流和刮除所产生的细微颗粒，能够保障涂覆组件12使用后钝化的效果。

本发明的工作原理：首先，当对工件进行处理时，启动水泵1113，使吸水管吸入水箱1112内的水流，再通过输水管输送到排水管1109内，排水管1109内的水流通过喷头1111喷射出去，从而对工件的表面进行冲刷，达到初次清理的效果，由于轴承1103的转动润滑作用能够在滑槽1101内转动，在喷射水流所产生的作用力下，可以带动调节板1105在工件的表面进行横向移动，从而便于水流对工件进行全方面的冲刷，与此同时，调节板1105在移动过程中能够通过引导板1115带动刮刀1116对工件表面形成的杂质进行刮除，从而达到进一步的深度清理，当刮除组件11工作完毕后，调节板1105在复位弹簧1114的作用力下进行复位时，由于滚柱1211能够在开孔1210内进行圆周运动，储剂盒1208在随着调节板1105运行的同时，滚柱1211在与工件表面接触过程中进行转动，与此同时，储剂腔1209内的钝化剂能随着滚柱1211的转动附着在其表面，在随着滚柱1211的转动过程中涂覆到工件的表面上，并且经过滚柱1211的碾压能够均匀的涂覆在工件的表面

然后，当利用喷射水流所产生的作用力时，排水管1109能够带动第一转盘1201进行逆时针转动，由于主动齿1202与从动齿1205相啮合，从而可以带动第二转盘1204进行顺时针转动，进而能够通过联动板1206和传动板1207带动储剂盒1208进行顺时针抬起，能够避免涂覆组件12在刮除组件11工作时对工件表面进行涂覆，当刮除组件11工作完毕后，第二转盘1204在重力作用下进行复位，从而使得涂覆组件12能够重新接触到工件并进行涂覆，能够控制对工件的刮除操作与涂覆操作相互配合交替使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：该提高金属耐腐蚀性的钝化装置包括柜体（1）、隔板（2）、渗水孔（3）、工作板（4）、刮除组件（11）和涂覆组件（12）；

所述柜体（1）内固定安装有隔板（2），通过隔板（2）形成集水室和工作室，所述集水室位于工作室的下方，所述隔板（2）上开设有渗水孔（3），所述隔板（2）上固定安装有工作板（4），所述工作板（4）位于工作室内，所述工作板（4）上开设有固定槽（5），所述固定槽（5）上开设有固定孔（6），所述固定孔（6）内贯穿有螺柱（7），所述螺柱（7）远离固定槽（5）的一端固定安装有端块（8），所述螺柱（7）位于固定槽（5）的一端固定安装有夹板（9），且螺柱（7）位于固定槽（5）的部分螺纹连接有固定螺母（10），所述工作板（4）上固定安装有刮除组件（11），所述刮除组件（11）上设置有涂覆组件（12）；

所述刮除组件（11）包括滑槽（1101）、支撑杆（1102）、轴承（1103）、固定板（1104）、调节板（1105）、排水管（1109）、喷头（1111）、水箱（1112）、水泵（1113）、复位弹簧（1114）、刮刀（1116），所述工作板（4）远离固定孔（6）的两侧开设有滑槽（1101），所述滑槽（1101）内滚动安装有两个轴承（1103），两个所述轴承（1103）内穿插有支撑杆（1102）的下端，对向的所述支撑杆（1102）的上端间固定连接有固定板（1104），所述滑槽（1101）内固定安装有复位弹簧（1114），所述复位弹簧（1114）的一端与滑槽（1101）远离轴承（1103）的侧壁固定连接，所述复位弹簧（1114）的另一端与靠近连接有复位弹簧（1114）的滑槽（1101）侧壁的轴承（1103）相连接，所述固定板（1104）上固定安装有调节板（1105），所述调节板（1105）远离固定板（1104）的一侧固定安装有排水管（1109），所述排水管（1109）远离调节板（1105）的一侧固定安装有喷头（1111），所述工作室的顶部固定安装有水箱（1112），所述水箱（1112）上固定安装有水泵（1113），所述水泵（1113）上固定连接有吸水管和输水管，所述吸水管与水箱（1112）的输出端相连接，所述输水管与排水管（1109）相连接，所述调节板（1105）远离支撑杆（1102）的两侧对称固定安装有引导板（1115），靠近所述排水管（1109）的引导板（1115）的下端铰接有刮刀（1116）；

所述调节板（1105）靠近支撑杆（1102）的两侧固定安装有两块第一安装板（1106），两块所述第一安装板（1106）上开设有转孔（1107），所述转孔（1107）内转动安装有转管（1108），所述转管（1108）之间连接排水管（1109），所述排水管（1109）上开设有进水孔（1110），所述进水孔（1110）与转管（1108）相接通，所述转管（1108）远离排水管（1109）的一端与输水管相连接；

所述引导板（1115）的C型口上部固定安装有第一连接杆（1121），所述第一连接杆（1121）上固定安装有第一转套（1122），所述刮刀（1116）靠近调节板（1105）的一侧固定安装有第二连接杆（1123），所述第二连接杆（1123）上固定安装有第二转套（1124），所述第一连接杆（1121）和第二连接杆（1123）均为U型杆，所述第一转套（1122）和第二转套（1124）上均开设有连接孔（1125），所述第一连接杆（1121）和第二连接杆（1123）均贯穿连接孔（1125），为转动配合，所述第一连接杆（1121）和第二连接杆（1123）通过连杆（1126）相连接，且连杆（1126）滑动套设在第一连接杆（1121）和第二连接杆（1123）内，所述连杆（1126）上套设有第二支撑弹簧（1127），所述第二支撑弹簧（1127）的两端分别与第一连接杆（1121）和第二连接杆（1123）连接有连杆（1126）的端部相连接；

所述固定板（1104）上开设有穿孔（1117），所述调节板（1105）靠近固定板（1104）的一侧固定安装有立杆（1118），所述立杆（1118）贯穿穿孔（1117），且立杆（1118）与穿孔（1117）为滑动配合，所述立杆（1118）远离调节板（1105）的端部固定安装有限位块（1119），所述立杆（1118）上套设有第一支撑弹簧（1120），所述第一支撑弹簧（1120）一端与固定板（1104）靠近调节板（1105）的一侧固定连接，所述第一支撑弹簧（1120）的另一端与调节板（1105）连接有立杆（1118）的一侧固定连接；

所述涂覆组件（12）包括第二安装板（1203）、储剂盒（1208）、储剂腔（1209）、开孔（1210）、滚柱（1211）；

所述调节板（1105）靠近支撑杆（1102）的两侧固定安装有两块第二安装板（1203），两块所述第二安装板（1203）之间固定安装有储剂盒（1208），所述储剂盒（1208）为半圆柱状，圆弧面指向工件，所述储剂盒（1208）内设有储剂腔（1209），所述储剂腔（1209）内填充有钝化剂，所述储剂盒（1208）的最低点处开设有开孔（1210），通过开孔（1210）接通储剂腔（1209），所述开孔（1210）内滚动安装有滚柱（1211），所述滚柱（1211）的上部位于储剂腔（1209）内，所述滚柱（1211）的最低点与工件相接触；

所述转管（1108）上固定安装有第一转盘（1201），所述第一转盘（1201）靠近第二安装板（1203）的一侧固定安装有主动齿（1202），所述第二安装板（1203）靠近储剂盒（1208）的一侧转动安装有第二转盘（1204），所述第二转盘（1204）靠近第一转盘（1201）的一侧固定安装有从动齿（1205），所述主动齿（1202）与从动齿（1205）相配合，所述第二转盘（1204）之间固定安装有联动板（1206），所述联动板（1206）的底部固定安装有传动板（1207），所述传动板（1207）远离联动板（1206）的一侧固定安装有储剂盒（1208）。

2.根据权利要求1所述的一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：所述引导板（1115）的中心高于工件的加工表面，便于刮除组件（11）沿着工件表面移动，所述刮刀（1116）靠近工件的一侧为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：所述开孔（1210）的孔径与滚柱（1211）的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：所述储剂盒（1208）靠近排水管（1109）的一侧固定安装有垫片（1212），所述垫片（1212）为海绵垫。