CN216514132U - 一种铜管钝化剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管钝化剂涂抹装置，涉及铜管加工装置技术领域，包括底脚，还包括喷液结构以及固定键，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有收集槽，所述收集槽的底端安装有排液管，且排液管的底端安装有排液阀门，所述底板顶端的内部开设有收集管，所述底板内部的两侧均开设有空腔，且空腔内部靠近收集管的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块，且单向螺纹杆远离收集管的一端均安装有第一旋钮。本实用新型通过液泵使储液槽内部的钝化剂通过连接管排出，直至进入出液槽的内部，随后通过出液喷头喷出，对铜管本体的表面进行涂抹，该结构实现了钝化剂的均匀涂抹。

Description

一种铜管钝化剂涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及铜管加工装置技术领域，具体为一种铜管钝化剂涂抹装置。

背景技术

钝化液的主要功能，是提高工件的防锈性能，提高工工件的抗腐蚀性能。主要用于不锈钢，不锈铁的工件，它能把金属与腐蚀介质完全隔开，能完全替代防锈油、防锈脂等传统防锈方法，在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜，能够大大提高金属的耐腐蚀能力，因此将钝化剂涂抹在铜管表面也可以提高铜管的耐腐蚀能力。

传统的铜管钝化剂涂抹装置具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的铜管钝化剂涂抹装置在进行涂抹的过程中，可能导致铜管的表面覆盖不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管钝化剂涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的钝化剂覆盖不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管钝化剂涂抹装置，包括底脚，还包括喷液结构以及固定键；

所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有收集槽，所述收集槽的底端安装有排液管，且排液管的底端安装有排液阀门，所述底板顶端的内部开设有收集管，所述底板内部的两侧均开设有空腔，且空腔内部靠近收集管的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块，且单向螺纹杆远离收集管的一端均安装有第一旋钮，所述第一螺纹块的顶端均安装有活动板，且活动板的顶端均延伸至底板的上方，所述活动板远离收集管的一侧均安装有伺服电机，且伺服电机的输出端均安装有驱动转杆，所述固定键位于驱动转杆的一端；

所述底板上方活动板之间设置有铜管本体，且底板顶端的后端安装有背板，所述背板的顶端安装有顶板，且喷液结构位于顶板的顶端；

所述喷液结构包括储液槽，所述储液槽安装于顶板的顶端中间位置处，且储液槽的顶端均安装有注液管，所述储液槽内部的两侧均安装有连接管，且顶板顶端的两侧均安装有液泵，所述顶板的底端安装有出液槽，且出液槽内部的底端均安装有多个出液喷头。

优选的，所述排液管的顶端穿过收集槽，且排液管的顶端延伸至收集槽内部的底端，所述收集管的底端依次穿过底板和收集槽，且收集管的底端延伸至收集槽内部的顶端；

所述单向螺纹杆远离收集管的一端均穿过底板，且单向螺纹杆远离收集管的一端均延伸至底板的两侧。

优选的，所述注液管的底端均穿过储液槽，且注液管的底端均延伸至储液槽内部的顶端。

优选的，所述连接管的一端均依次穿过储液槽、液泵、顶板和出液槽，且连接管的一端均延伸至出液槽内部顶端的两侧，所述出液喷头的底端均穿过出液槽，且出液喷头的底端均延伸至出液槽的下方。

优选的，所述固定键包括转动槽、夹板、第二螺纹块、第二旋钮和双向螺纹杆，所述转动槽均安装于驱动转杆的一端，且转动槽内部的底端均通过转轴安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶端均安装有第二旋钮，且双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧均安装有夹板。

优选的，所述双向螺纹杆的顶端均穿过转动槽，且双向螺纹杆的顶端均延伸至转动槽的上方；

所述夹板的一侧均穿过转动槽，且夹板的一侧均延伸至铜管本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动伺服电机，通过伺服电机带动铜管本体旋转，并通过注液管将钝化剂注入储液槽的内部，随后启动液泵，通过液泵使储液槽内部的钝化剂通过连接管排出，直至进入出液槽的内部，随后通过出液喷头喷出，对铜管本体的表面进行涂抹，从铜管本体外壁流下的钝化剂则通过收集管流入收集槽的内部，工作人员可以将排液阀门开启，将收集槽内部的液体排出后重新注入储液槽的内部，该结构实现了钝化剂的均匀涂抹。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、收集槽；3、排液管；4、排液阀门；5、收集管；6、底板；7、空腔；8、单向螺纹杆；9、固定键；901、转动槽；902、夹板；903、第二螺纹块；904、第二旋钮；905、双向螺纹杆；10、活动板；11、驱动转杆；12、出液槽；13、顶板；14、连接管；15、储液槽；16、注液管；17、出液喷头；18、液泵；19、背板；20、伺服电机；21、第一旋钮；22、第一螺纹块；23、铜管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铜管钝化剂涂抹装置，包括底脚1，还包括喷液结构以及固定键9；

底脚1的顶端安装有底板6，且底板6的底端中间位置处安装有收集槽2，收集槽2的底端安装有排液管3，且排液管3的底端安装有排液阀门4，排液管3的顶端穿过收集槽2，且排液管3的顶端延伸至收集槽2内部的底端，底板6顶端的内部开设有收集管5，收集管5的底端依次穿过底板6和收集槽2，且收集管5的底端延伸至收集槽2内部的顶端，底板6内部的两侧均开设有空腔7，且空腔7内部靠近收集管5的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆8，单向螺纹杆8的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块22，且单向螺纹杆8远离收集管5的一端均安装有第一旋钮21，单向螺纹杆8远离收集管5的一端均穿过底板6，且单向螺纹杆8远离收集管5的一端均延伸至底板6的两侧，第一螺纹块22的顶端均安装有活动板10，且活动板10的顶端均延伸至底板6的上方，活动板10远离收集管5的一侧均安装有伺服电机20，该伺服电机20的型号可以是F-3420-1，且伺服电机20的输出端均安装有驱动转杆11，固定键9位于驱动转杆11的一端；

底板6上方活动板10之间设置有铜管本体23，且底板6顶端的后端安装有背板19，背板19的顶端安装有顶板13，且喷液结构位于顶板13的顶端；

请参阅图1-4，一种铜管钝化剂涂抹装置还包括喷液结构，喷液结构包括储液槽15，储液槽15安装于顶板13的顶端中间位置处，且储液槽15的顶端均安装有注液管16，储液槽15内部的两侧均安装有连接管14，且顶板13顶端的两侧均安装有液泵18，该液泵18的型号可以是KCB200-003，顶板13的底端安装有出液槽12，且出液槽12内部的底端均安装有多个出液喷头17；

注液管16的底端均穿过储液槽15，且注液管16的底端均延伸至储液槽15内部的顶端；

连接管14的一端均依次穿过储液槽15、液泵18、顶板13和出液槽12，且连接管14的一端均延伸至出液槽12内部顶端的两侧，出液喷头17的底端均穿过出液槽12，且出液喷头17的底端均延伸至出液槽12的下方；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，启动液泵18，通过液泵18使储液槽15内部的钝化剂通过连接管14排出，直至进入出液槽12的内部，随后通过出液喷头17喷出，对铜管本体23的表面进行涂抹。

实施例2：固定键9包括转动槽901、夹板902、第二螺纹块903、第二旋钮904和双向螺纹杆905，转动槽901均安装于驱动转杆11的一端，且转动槽901内部的底端均通过转轴安装有双向螺纹杆905，双向螺纹杆905的顶端均安装有第二旋钮904，且双向螺纹杆905的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块903，第二螺纹块903的一侧均安装有夹板902；

双向螺纹杆905的顶端均穿过转动槽901，且双向螺纹杆905的顶端均延伸至转动槽901的上方；

夹板902的一侧均穿过转动槽901，且夹板902的一侧均延伸至铜管本体23的内部；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过调节第二旋钮904旋转的方向，使第二螺纹块903在双向螺纹杆905的外壁相互远离，通过第二螺纹块903带动夹板902，使夹板902在出液槽12的内部相互远离，待其抵接铜管本体23的内壁后，即可停止转动，此时铜管本体23即被固定。

工作原理：工作人员将通过置于活动板10之间，随后转动第一旋钮21，通过第一旋钮21带动单向螺纹杆8旋转，由于第一螺纹块22与单向螺纹杆8通过螺纹连接，故在单向螺纹杆8旋转的过程中，第一螺纹块22可以在单向螺纹杆8的外壁随着螺纹移动，使第一螺纹块22在单向螺纹杆8的外壁向靠近收集管5的方向移动，通过第一螺纹块22带动活动板10，通过活动板10带动夹板902，使夹板902插入铜管本体23的内部，随后工作人员转动第二旋钮904，通过第二旋钮904带动双向螺纹杆905旋转，由于双向螺纹杆905与夹板902通过螺纹连接，且第二螺纹块903分别位于双向螺纹杆905外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆905旋转的过程中，第二螺纹块903可以在双向螺纹杆905的外壁随着螺纹发生移动，且移动的方向相反，通过调节第二旋钮904旋转的方向，使第二螺纹块903在双向螺纹杆905的外壁相互远离，通过第二螺纹块903带动夹板902，使夹板902在出液槽12的内部相互远离，待其抵接铜管本体23的内壁后，即可停止转动，此时铜管本体23即被固定；

随后工作人员启动伺服电机20，通过伺服电机20带动铜管本体23旋转，并通过注液管16将钝化剂注入储液槽15的内部，随后启动液泵18，通过液泵18使储液槽15内部的钝化剂通过连接管14排出，直至进入出液槽12的内部，随后通过出液喷头17喷出，对铜管本体23的表面进行涂抹，从铜管本体23外壁流下的钝化剂则通过收集管5流入收集槽2的内部，工作人员可以将排液阀门4开启，将收集槽2内部的液体排出后重新注入储液槽15的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种铜管钝化剂涂抹装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括喷液结构以及固定键(9)；

所述底脚(1)的顶端安装有底板(6)，且底板(6)的底端中间位置处安装有收集槽(2)，所述收集槽(2)的底端安装有排液管(3)，且排液管(3)的底端安装有排液阀门(4)，所述底板(6)顶端的内部开设有收集管(5)，所述底板(6)内部的两侧均开设有空腔(7)，且空腔(7)内部靠近收集管(5)的一侧均通过转轴安装有单向螺纹杆(8)，所述单向螺纹杆(8)的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块(22)，且单向螺纹杆(8)远离收集管(5)的一端均安装有第一旋钮(21)，所述第一螺纹块(22)的顶端均安装有活动板(10)，且活动板(10)的顶端均延伸至底板(6)的上方，所述活动板(10)远离收集管(5)的一侧均安装有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出端均安装有驱动转杆(11)，所述固定键(9)位于驱动转杆(11)的一端；

所述底板(6)上方活动板(10)之间设置有铜管本体(23)，且底板(6)顶端的后端安装有背板(19)，所述背板(19)的顶端安装有顶板(13)，且喷液结构位于顶板(13)的顶端；

所述喷液结构包括储液槽(15)，所述储液槽(15)安装于顶板(13)的顶端中间位置处，且储液槽(15)的顶端均安装有注液管(16)，所述储液槽(15)内部的两侧均安装有连接管(14)，且顶板(13)顶端的两侧均安装有液泵(18)，所述顶板(13)的底端安装有出液槽(12)，且出液槽(12)内部的底端均安装有多个出液喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述排液管(3)的顶端穿过收集槽(2)，且排液管(3)的顶端延伸至收集槽(2)内部的底端，所述收集管(5)的底端依次穿过底板(6)和收集槽(2)，且收集管(5)的底端延伸至收集槽(2)内部的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述单向螺纹杆(8)远离收集管(5)的一端均穿过底板(6)，且单向螺纹杆(8)远离收集管(5)的一端均延伸至底板(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述注液管(16)的底端均穿过储液槽(15)，且注液管(16)的底端均延伸至储液槽(15)内部的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述连接管(14)的一端均依次穿过储液槽(15)、液泵(18)、顶板(13)和出液槽(12)，且连接管(14)的一端均延伸至出液槽(12)内部顶端的两侧，所述出液喷头(17)的底端均穿过出液槽(12)，且出液喷头(17)的底端均延伸至出液槽(12)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述固定键(9)包括转动槽(901)、夹板(902)、第二螺纹块(903)、第二旋钮(904)和双向螺纹杆(905)，所述转动槽(901)均安装于驱动转杆(11)的一端，且转动槽(901)内部的底端均通过转轴安装有双向螺纹杆(905)，所述双向螺纹杆(905)的顶端均安装有第二旋钮(904)，且双向螺纹杆(905)的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块(903)，所述第二螺纹块(903)的一侧均安装有夹板(902)。

7.根据权利要求6所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(905)的顶端均穿过转动槽(901)，且双向螺纹杆(905)的顶端均延伸至转动槽(901)的上方。

8.根据权利要求6所述的一种铜管钝化剂涂抹装置，其特征在于：所述夹板(902)的一侧均穿过转动槽(901)，且夹板(902)的一侧均延伸至铜管本体(23)的内部。

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