CN219723410U - 用于钢结构柱加工的喷涂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于钢结构柱加工的喷涂结构，包括喷涂室，喷涂室的上端面固定安装有涂料盒，该用于钢结构柱加工的喷涂结构，通过启动驱动电机带动转动轴和搅拌叶转动，可以对涂料盒内部涂料进行搅拌，防止涂料沉淀影响正常使用，当喷涂完成后，打开盖体，向涂料盒内部倒入清洗剂并启动驱动电机，可以对涂料盒、转动轴和搅拌叶进行清洗，打开喷头开关可以对喷头内部的输液管和喷嘴进行冲洗，防止涂料堵塞影响后期使用，通过横向移动支撑板，带动排液管和排液斗移动，使得排液斗移动至喷头下端，以便导向废液排出，通过启动风扇可以将喷涂室内部涂料喷雾吸入排气罩内部，并从排气管导向排入废气处理装置，防止污染周围环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为用于钢结构柱加工的喷涂结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
目前，现有通过启动设置的第二伺服电机，能对染料箱内腔中的染料进行搅拌，方便对染料进行调节，不需使用其他的设备，但是涂料盒、涂料管和喷头长时间不用后，容易导致内部残留涂料凝固造成堵塞。
例如授权公号CN217888448U中公开的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部正面和背面的正中对称固定连接有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机相对的一侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板内腔的正中对称转动连接有转动轴，两个所述固定板相对的一侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔中设置有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一端设置有夹持爪，所述工作台顶部的左右两侧对称开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内腔电连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定连接有连接座，所述连接座的左右两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧对称固定连接有风扇，所述风扇的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的右侧固定连接有染料箱，所述染料箱的右侧固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有喷头，所述喷头的底部设置有适配槽，所述适配槽内腔的正中设置有放置块，所述放置块左右两侧的正中对称固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部对称设置有第三伺服电机，两个所述第三伺服电机的底部对称设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底部设置有螺纹槽。
由上述现有专利文件公开的方案可知，涂料盒和涂料管长时间不用容易导致内部残留涂料凝固造成堵塞，因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于钢结构柱加工的喷涂结构，以解决涂料盒和涂料管长时间不用容易导致内部残留涂料凝固造成堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于钢结构柱加工的喷涂结构，包括喷涂室，所述喷涂室的上端面固定安装有涂料盒，所述涂料盒的上端盖紧有盖体，所述盖体的上端固定安装有把手，所述涂料盒的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定焊接有搅拌叶，所述涂料盒的内部安装有密封轴承，所述涂料盒的下端固定连接有喷涂管，所述喷涂管的下端固定连接有喷头，所述喷涂室的一侧内部套接有排液管，所述排液管的一端固定焊接有排液斗，所述排液管的一侧上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的内部滑动套接有导杆，所述喷涂室的上端内部固定焊接有排气管，所述排气管的内壁固定安装有风扇，所述排气管的下端固定连接有排气罩，所述喷涂室的下端固定连接有工作台，所述工作台的上端面固定安装有轴支座，所述轴支座的内部滑动套接有滚筒，所述工作台的下端面固定安装有电机，所述滚筒的上端输送有钢结构。
优选的，所述喷涂室的两侧设置有进口和出口，所述密封轴承的内部套接转动轴，通过启动驱动电机带动转动轴和搅拌叶转动，可以对涂料盒内部涂料进行搅拌，防止涂料沉淀影响正常使用。
优选的，所述喷涂室的内部罩住喷头，所述喷涂室的一侧固定焊接导杆，当喷涂完成后，打开盖体，向涂料盒内部倒入清洗剂并启动驱动电机，可以对涂料盒、转动轴和搅拌叶进行清洗，打开喷头开关可以对喷头内部的输液管和喷嘴进行冲洗，防止涂料堵塞影响后期使用。
优选的，所述喷涂室的上端内部固定焊接喷涂管，所述喷头的下端对准排液斗，通过横向移动支撑板，带动排液管和排液斗移动，使得排液斗移动至喷头下端，以便导向废液排出。
优选的，所述喷涂室的内部罩住轴支座，所述喷涂室的内部罩住滚筒，所述滚筒的外侧套接有输送带，所述电机通过皮带带动滚筒转动，所述喷涂室的内部罩住钢结构，通过启动风扇可以将喷涂室内部涂料喷雾吸入排气罩内部，并从排气管导向排入废气处理装置，防止污染周围环境。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型喷涂室的两侧设置有进口和出口，密封轴承的内部套接转动轴，通过启动驱动电机带动转动轴和搅拌叶转动，可以对涂料盒内部涂料进行搅拌，防止涂料沉淀影响正常使用。
2.本实用新型喷涂室的内部罩住喷头，喷涂室的一侧固定焊接导杆，当喷涂完成后，打开盖体，向涂料盒内部倒入清洗剂并启动驱动电机，可以对涂料盒、转动轴和搅拌叶进行清洗，打开喷头开关可以对喷头内部的输液管和喷嘴进行冲洗，防止涂料堵塞影响后期使用。
3.本实用新型喷涂室的上端内部固定焊接喷涂管，喷头的下端对准排液斗，通过横向移动支撑板，带动排液管和排液斗移动，使得排液斗移动至喷头下端，以便导向废液排出。
4.本实用新型喷涂室的内部罩住轴支座，喷涂室的内部罩住滚筒，滚筒的外侧套接有输送带，电机通过皮带带动滚筒转动，喷涂室的内部罩住钢结构，通过启动风扇可以将喷涂室内部涂料喷雾吸入排气罩内部，并从排气管导向排入废气处理装置，防止污染周围环境。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型涂料盒放大剖视图；
图3为本实用新型排液斗右视放大图。
图中：1喷涂室、11涂料盒、12盖体、13把手、14驱动电机、15转动轴、16搅拌叶、17密封轴承、18喷涂管、19喷头、110排液管、111排液斗、112支撑板、113导杆、2排气管、21风扇、22排气罩、23工作台、24轴支座、25滚筒、26电机、27钢结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的用于钢结构柱加工的喷涂结构，包括喷涂室1，喷涂室1的上端面固定安装有涂料盒11，涂料盒11的上端盖紧有盖体12，盖体12的上端固定安装有把手13，涂料盒11的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的型号为57CM23，属于现有技术，驱动电机14的一端固定连接有转动轴15，转动轴15的外侧固定焊接有搅拌叶16，涂料盒11的内部安装有密封轴承17，涂料盒11的下端固定连接有喷涂管18，喷涂管18的下端固定连接有喷头19，喷涂室1的一侧内部套接有排液管110，排液管110的一端固定焊接有排液斗111，排液管110的一侧上端固定焊接有支撑板112，支撑板112的内部滑动套接有导杆113，喷涂室1的上端内部固定焊接有排气管2，排气管2的内壁固定安装有风扇21，风扇21的型号为APB-150，属于现有技术，排气管2的下端固定连接有排气罩22，喷涂室1的下端固定连接有工作台23，工作台23的上端面固定安装有轴支座24，轴支座24的内部滑动套接有滚筒25，工作台23的下端面固定安装有电机26，电机26的型号为Y2，属于现有技术，滚筒25的上端输送有钢结构27。
为了方便清洗喷涂装置，喷涂室1的两侧设置有进口和出口，密封轴承17的内部套接转动轴15，通过启动驱动电机14带动转动轴15和搅拌叶16转动，可以对涂料盒11内部涂料进行搅拌，防止涂料沉淀影响正常使用，喷涂室1的内部罩住喷头19，喷涂室1的一侧固定焊接导杆113，当喷涂完成后，打开盖体12，向涂料盒11内部倒入清洗剂并启动驱动电机14，可以对涂料盒11、转动轴15和搅拌叶16进行清洗，打开喷头19开关可以对喷头19内部的输液管和喷嘴进行冲洗，防止涂料堵塞影响后期使用。
本实施方案中，通过启动驱动电机14带动转动轴15和搅拌叶16转动，可以对涂料盒11内部涂料进行搅拌，防止涂料沉淀影响正常使用，当喷涂完成后，打开盖体12，向涂料盒11内部倒入清洗剂并启动驱动电机14，可以对涂料盒11、转动轴15和搅拌叶16进行清洗，打开喷头19开关可以对喷头19内部的输液管和喷嘴进行冲洗，防止涂料堵塞影响后期使用。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中用于钢结构柱加工的喷涂结构，包括喷涂室1，喷涂室1的上端面固定安装有涂料盒11，涂料盒11的上端盖紧有盖体12，盖体12的上端固定安装有把手13，涂料盒11的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的一端固定连接有转动轴15，转动轴15的外侧固定焊接有搅拌叶16，涂料盒11的内部安装有密封轴承17，涂料盒11的下端固定连接有喷涂管18，喷涂管18的下端固定连接有喷头19，喷涂室1的一侧内部套接有排液管110，排液管110的一端固定焊接有排液斗111，排液管110的一侧上端固定焊接有支撑板112，支撑板112的内部滑动套接有导杆113，喷涂室1的上端内部固定焊接有排气管2，排气管2的内壁固定安装有风扇21，排气管2的下端固定连接有排气罩22，喷涂室1的下端固定连接有工作台23，工作台23的上端面固定安装有轴支座24，轴支座24的内部滑动套接有滚筒25，工作台23的下端面固定安装有电机26，滚筒25的上端输送有钢结构27。
为了方便处理涂料喷雾，喷涂室1的上端内部固定焊接喷涂管18，喷头19的下端对准排液斗111，通过横向移动支撑板112，带动排液管110和排液斗111移动，使得排液斗111移动至喷头19下端，以便导向废液排出，喷涂室1的内部罩住轴支座24，喷涂室1的内部罩住滚筒25，滚筒25的外侧套接有输送带，电机26通过皮带带动滚筒25转动，喷涂室1的内部罩住钢结构27，通过启动风扇21可以将喷涂室1内部涂料喷雾吸入排气罩22内部，并从排气管2导向排入废气处理装置，防止污染周围环境。
本实施方案中，通过横向移动支撑板112，带动排液管110和排液斗111移动，使得排液斗111移动至喷头19下端，以便导向废液排出，通过启动风扇21可以将喷涂室1内部涂料喷雾吸入排气罩22内部，并从排气管2导向排入废气处理装置，防止污染周围环境。
该用于钢结构柱加工的喷涂结构，通过启动驱动电机14带动转动轴15和搅拌叶16转动，可以对涂料盒11内部涂料进行搅拌，防止涂料沉淀影响正常使用，当喷涂完成后，打开盖体12，向涂料盒11内部倒入清洗剂并启动驱动电机14，可以对涂料盒11、转动轴15和搅拌叶16进行清洗，打开喷头19开关可以对喷头19内部的输液管和喷嘴进行冲洗，防止涂料堵塞影响后期使用，通过横向移动支撑板112，带动排液管110和排液斗111移动，使得排液斗111移动至喷头19下端，以便导向废液排出，通过启动风扇21可以将喷涂室1内部涂料喷雾吸入排气罩22内部，并从排气管2导向排入废气处理装置，防止污染周围环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于钢结构柱加工的喷涂结构，包括喷涂室(1)，其特征在于：所述喷涂室(1)的上端面固定安装有涂料盒(11)，所述涂料盒(11)的上端盖紧有盖体(12)，所述盖体(12)的上端固定安装有把手(13)，所述涂料盒(11)的一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的一端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧固定焊接有搅拌叶(16)，所述涂料盒(11)的内部安装有密封轴承(17)，所述涂料盒(11)的下端固定连接有喷涂管(18)，所述喷涂管(18)的下端固定连接有喷头(19)，所述喷涂室(1)的一侧内部套接有排液管(110)，所述排液管(110)的一端固定焊接有排液斗(111)，所述排液管(110)的一侧上端固定焊接有支撑板(112)，所述支撑板(112)的内部滑动套接有导杆(113)，所述喷涂室(1)的上端内部固定焊接有排气管(2)，所述排气管(2)的内壁固定安装有风扇(21)，所述排气管(2)的下端固定连接有排气罩(22)，所述喷涂室(1)的下端固定连接有工作台(23)，所述工作台(23)的上端面固定安装有轴支座(24)，所述轴支座(24)的内部滑动套接有滚筒(25)，所述工作台(23)的下端面固定安装有电机(26)，所述滚筒(25)的上端输送有钢结构(27)。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构柱加工的喷涂结构，其特征在于：所述喷涂室(1)的两侧设置有进口和出口，所述密封轴承(17)的内部套接转动轴(15)。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构柱加工的喷涂结构，其特征在于：所述喷涂室(1)的内部罩住喷头(19)，所述喷涂室(1)的一侧固定焊接导杆(113)。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构柱加工的喷涂结构，其特征在于：所述喷涂室(1)的上端内部固定焊接喷涂管(18)，所述喷头(19)的下端对准排液斗(111)。
5.根据权利要求1所述的用于钢结构柱加工的喷涂结构，其特征在于：
所述喷涂室(1)的内部罩住轴支座(24)，所述喷涂室(1)的内部罩住滚筒(25)，所述滚筒(25)的外侧套接有输送带，所述电机(26)通过皮带带动滚筒(25)转动，所述喷涂室(1)的内部罩住钢结构(27)。
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