CN112663039A - 一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法 - Google Patents

一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法 Download PDF

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本发明公开了一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,包括固定座和铝合金板,所述固定座为C形,所述固定座的内部底部安装有钝化机构和烘干机构,所述固定座的内侧壁上安装有清扫机构,所述固定座的内部顶部安装有夹持移动机构,所述清扫机构用于清理铝合金板的表面残渣,所述夹持移动机构用于夹持和移动铝合金板,所述钝化机构用于对清理后的铝合金板的表面进行钝化处理,所述钝化机构用于烘干钝化后的铝合金板。本发明操简单,效率高,对铝合金板表面的钝化效果好,表面韧性更高。

Description

一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法
技术领域
本发明涉及钝化处理技术领域,尤其涉及一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法。
背景技术
6061属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性。
6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相,若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋,在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。
目前的钝化设备对铝合金板一般采用人工上料、浸泡,然后取料,无法实现连续化操作,劳动强度大且效率比较低,同时,对铝合金板的表面没有进行很好的清理,从而影响钝化效果,造成表面韧性不足,影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,包括固定座和铝合金板,所述固定座为C形,所述固定座的内部底部安装有钝化机构和烘干机构,所述固定座的内侧壁上安装有清扫机构,所述固定座的内部顶部安装有夹持移动机构,所述清扫机构用于清理铝合金板的表面残渣,所述夹持移动机构用于夹持和移动铝合金板,所述钝化机构用于对清理后的铝合金板的表面进行钝化处理,所述钝化机构用于烘干钝化后的铝合金板。
优选的,所述清扫机构包括第一液压缸、吸尘器、吸尘管、支架、吸尘头、刷毛辊、固定板、链传动机构、第一电机、移动座、滑杆,所述第一液压缸的活塞杆固定有移动座,所述移动座的侧边安装有第一电机,所述移动座的侧边固定有固定板,所述固定板上转动安装有刷毛辊,所述第一电机的输出轴与刷毛辊之间通过链传动机构传动连接,所述滑杆固定在固定座的内壁上,所述滑杆滑动贯穿移动座。
优选的,所述吸尘器安装在固定座的内侧壁上,所述吸尘器的进风口通过吸尘管连接有吸尘头,所述吸尘头通过支架安装在移动座上,所述吸尘头与支架铰接连接。
优选的,所述夹持移动机构包括第二液压缸、滑块、安装板、电动机械手、第二电机、第三液压缸,所述第二液压缸安装在固定座的内侧壁上,所述第二液压缸的活塞杆固定有滑块,所述滑块滑动安装在固定座的顶部内壁上,所述滑块的底部安装有第三液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定有安装板,所述安装板的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有电动机械手,所述电动机械手上夹持有铝合金板。
优选的,所述第二液压缸的活塞杆与第三液压缸的活塞杆垂直,所述第二电机的输出轴与第三液压缸的活塞杆共线。
优选的,所述钝化机构包括钝化箱、温度传感器、第一网格板、喷管、主管、输出管、耐酸泵、输入管、超声波发生器、加热管,所述钝化箱安装在固定座的内部底部,所述钝化箱的底部嵌装有超声波发生器,所述钝化箱的内部安装有温度传感器、第一网格板、加热管,所述钝化箱的侧边安装有耐酸泵,所述耐酸泵的进口通过输入管与钝化箱连通,所述耐酸泵的出口通过输出管连接有主管,所述主管的侧边连通有喷管。
优选的,所述烘干机构包括烘干箱、第二网格板、第三网格板、烘干管,所述烘干箱安装在固定座的内部底部,所述烘干箱的内部固定有第二网格板,所述第二网格板的顶部固定有多呈等距布置的第三网格板,所述烘干箱的内壁上嵌装有烘干管。
一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置的方法,包括以下步骤:
S1:夹持移动机构夹持住铝合金板并将铝合金板移动到清扫机构的工位,清扫机构对铝合金板的表面残渣进行清理,清理完成后再次通过夹持移动机构将铝合金板移动到钝化机构的工位,钝化机构对清理后的铝合金板的表面进行钝化处理,钝化完成后再次通过夹持移动机构将铝合金板移动到烘干机构的工位,烘干机构对钝化后的铝合金板进行烘干。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,电动机械手上夹持有铝合金板,通过第二电机可带动铝合金板转动,通过第三液压缸可带动铝合金板上下移动,通过第二液压缸可带动铝合金板实现平移,这样可方便的调整铝合金板的位置。
2、本发明中,第一液压缸可带动刷毛辊平移,从而可通过刷毛辊对铝合金板的表面进行抛光,提高铝合金板的表面质量,有助于提高钝化效果,表面韧性更好,通过吸尘器可吸收刷毛辊抛光时产生的碎屑,方便清理。
3、本发明中,加热管对钝化液进行加热,温度传感器用于检测钝化液的温度避免过热或过冷,耐酸泵将钝化液循环抽取并通过喷管喷洒在铝合金板上,实现对铝合金板表面的高效钝化,同时,在超声波发生器的作用下可加速对铝合金板表面的清理加速钝化的速度和效果,表面韧性好,产品质量好。
4、本发明中,铝合金板在钝化后通过放置在第二网格板上进行沥干,同时在烘干管的作用下进行烘干。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法的清扫机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法的夹持移动机构的结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法的钝化机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法的烘干机构的结构示意图。
图中:1固定座、2清扫机构、201第一液压缸、202吸尘器、203吸尘管、204支架、205吸尘头、206刷毛辊、207固定板、208链传动机构、209第一电机、210移动座、211滑杆、3夹持移动机构、301第二液压缸、302滑块、303安装板、304电动机械手、305第二电机、306第三液压缸、4钝化机构、401钝化箱、402温度传感器、403第一网格板、404喷管、405主管、406输出管、407耐酸泵、408输入管、409超声波发生器、410加热管、5烘干机构、501烘干箱、502第二网格板、503第三网格板、504烘干管、6铝合金板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,包括固定座1和铝合金板6,固定座1为C形,固定座1的内部底部安装有钝化机构4和烘干机构5,固定座1的内侧壁上安装有清扫机构2,固定座1的内部顶部安装有夹持移动机构3,清扫机构2用于清理铝合金板6的表面残渣,夹持移动机构3用于夹持和移动铝合金板6,钝化机构4用于对清理后的铝合金板6的表面进行钝化处理,钝化机构4用于烘干钝化后的铝合金板6。
清扫机构2包括第一液压缸201、吸尘器202、吸尘管203、支架204、吸尘头205、刷毛辊206、固定板207、链传动机构208、第一电机209、移动座210、滑杆211,第一液压缸201的活塞杆固定有移动座210,移动座210的侧边安装有第一电机209,移动座210的侧边固定有固定板207,固定板207上转动安装有刷毛辊206,第一电机209的输出轴与刷毛辊206之间通过链传动机构208传动连接,滑杆211固定在固定座1的内壁上,滑杆211滑动贯穿移动座210,吸尘器202安装在固定座1的内侧壁上,吸尘器202的进风口通过吸尘管203连接有吸尘头205,吸尘头205通过支架204安装在移动座210上,吸尘头205与支架204铰接连接。
夹持移动机构3包括第二液压缸301、滑块302、安装板303、电动机械手304、第二电机305、第三液压缸306,第二液压缸301安装在固定座1的内侧壁上,第二液压缸301的活塞杆固定有滑块302,滑块302滑动安装在固定座1的顶部内壁上,滑块302的底部安装有第三液压缸306,第二液压缸301的活塞杆固定有安装板303,安装板303的底部安装有第二电机305,第二电机305的输出轴上安装有电动机械手304,电动机械手304上夹持有铝合金板6,第二液压缸301的活塞杆与第三液压缸306的活塞杆垂直,第二电机305的输出轴与第三液压缸306的活塞杆共线。
钝化机构4包括钝化箱401、温度传感器402、第一网格板403、喷管404、主管405、输出管406、耐酸泵407、输入管408、超声波发生器409、加热管410,钝化箱401安装在固定座1的内部底部,钝化箱401的底部嵌装有超声波发生器409,钝化箱401的内部安装有温度传感器402、第一网格板403、加热管410,钝化箱401的侧边安装有耐酸泵407,耐酸泵407的进口通过输入管408与钝化箱401连通,耐酸泵407的出口通过输出管406连接有主管405,主管405的侧边连通有喷管404。
烘干机构5包括烘干箱501、第二网格板502、第三网格板503、烘干管504,烘干箱501安装在固定座1的内部底部,烘干箱501的内部固定有第二网格板502,第二网格板502的顶部固定有多呈等距布置的第三网格板503,烘干箱501的内壁上嵌装有烘干管504。
一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置的方法,包括以下步骤:
S1:夹持移动机构3夹持住铝合金板6并将铝合金板6移动到清扫机构2的工位,清扫机构2对铝合金板6的表面残渣进行清理,清理完成后再次通过夹持移动机构3将铝合金板6移动到钝化机构4的工位,钝化机构4对清理后的铝合金板6的表面进行钝化处理,钝化完成后再次通过夹持移动机构3将铝合金板6移动到烘干机构5的工位,烘干机构5对钝化后的铝合金板6进行烘干。
工作原理:
本发明中,电动机械手304上夹持有铝合金板6,通过第二电机305可带动铝合金板6转动,通过第三液压缸306可带动铝合金板6上下移动,通过第二液压缸301可带动铝合金板6实现平移,这样可方便的调整铝合金板6的位置。
本发明中,第一液压缸201可带动刷毛辊206平移,从而可通过刷毛辊206对铝合金板6的表面进行抛光,提高铝合金板6的表面质量,有助于提高钝化效果,表面韧性更好,通过吸尘器202可吸收刷毛辊206抛光时产生的碎屑,方便清理。
本发明中,加热管410对钝化液进行加热,温度传感器402用于检测钝化液的温度避免过热或过冷,耐酸泵407将钝化液循环抽取并通过喷管404喷洒在铝合金板6上,实现对铝合金板6表面的高效钝化,同时,在超声波发生器409的作用下可加速对铝合金板6表面的清理加速钝化的速度和效果,表面韧性好,产品质量好。
本发明中,铝合金板6在钝化后通过放置在第二网格板502上进行沥干,同时在烘干管504的作用下进行烘干。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,包括固定座(1)和铝合金板(6),其特征在于,所述固定座(1)为C形,所述固定座(1)的内部底部安装有钝化机构(4)和烘干机构(5),所述固定座(1)的内侧壁上安装有清扫机构(2),所述固定座(1)的内部顶部安装有夹持移动机构(3),所述清扫机构(2)用于清理铝合金板(6)的表面残渣,所述夹持移动机构(3)用于夹持和移动铝合金板(6),所述钝化机构(4)用于对清理后的铝合金板(6)的表面进行钝化处理,所述钝化机构(4)用于烘干钝化后的铝合金板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,其特征在于,所述清扫机构(2)包括第一液压缸(201)、吸尘器(202)、吸尘管(203)、支架(204)、吸尘头(205)、刷毛辊(206)、固定板(207)、链传动机构(208)、第一电机(209)、移动座(210)、滑杆(211),所述第一液压缸(201)的活塞杆固定有移动座(210),所述移动座(210)的侧边安装有第一电机(209),所述移动座(210)的侧边固定有固定板(207),所述固定板(207)上转动安装有刷毛辊(206),所述第一电机(209)的输出轴与刷毛辊(206)之间通过链传动机构(208)传动连接,所述滑杆(211)固定在固定座(1)的内壁上,所述滑杆(211)滑动贯穿移动座(210)。
3.根据权利要求2所述的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,其特征在于,所述吸尘器(202)安装在固定座(1)的内侧壁上,所述吸尘器(202)的进风口通过吸尘管(203)连接有吸尘头(205),所述吸尘头(205)通过支架(204)安装在移动座(210)上,所述吸尘头(205)与支架(204)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,其特征在于,所述夹持移动机构(3)包括第二液压缸(301)、滑块(302)、安装板(303)、电动机械手(304)、第二电机(305)、第三液压缸(306),所述第二液压缸(301)安装在固定座(1)的内侧壁上,所述第二液压缸(301)的活塞杆固定有滑块(302),所述滑块(302)滑动安装在固定座(1)的顶部内壁上,所述滑块(302)的底部安装有第三液压缸(306),所述第二液压缸(301)的活塞杆固定有安装板(303),所述安装板(303)的底部安装有第二电机(305),所述第二电机(305)的输出轴上安装有电动机械手(304),所述电动机械手(304)上夹持有铝合金板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,其特征在于,所述第二液压缸(301)的活塞杆与第三液压缸(306)的活塞杆垂直,所述第二电机(305)的输出轴与第三液压缸(306)的活塞杆共线。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,其特征在于,所述钝化机构(4)包括钝化箱(401)、温度传感器(402)、第一网格板(403)、喷管(404)、主管(405)、输出管(406)、耐酸泵(407)、输入管(408)、超声波发生器(409)、加热管(410),所述钝化箱(401)安装在固定座(1)的内部底部,所述钝化箱(401)的底部嵌装有超声波发生器(409),所述钝化箱(401)的内部安装有温度传感器(402)、第一网格板(403)、加热管(410),所述钝化箱(401)的侧边安装有耐酸泵(407),所述耐酸泵(407)的进口通过输入管(408)与钝化箱(401)连通,所述耐酸泵(407)的出口通过输出管(406)连接有主管(405),所述主管(405)的侧边连通有喷管(404)。
7.根据权利要求1所述的一种用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置及方法,其特征在于,所述烘干机构(5)包括烘干箱(501)、第二网格板(502)、第三网格板(503)、烘干管(504),所述烘干箱(501)安装在固定座(1)的内部底部,所述烘干箱(501)的内部固定有第二网格板(502),所述第二网格板(502)的顶部固定有多呈等距布置的第三网格板(503),所述烘干箱(501)的内壁上嵌装有烘干管(504)。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的用于提高铝合金表面韧性的钝化处理装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:夹持移动机构(3)夹持住铝合金板(6)并将铝合金板(6)移动到清扫机构(2)的工位,清扫机构(2)对铝合金板(6)的表面残渣进行清理,清理完成后再次通过夹持移动机构(3)将铝合金板(6)移动到钝化机构(4)的工位,钝化机构(4)对清理后的铝合金板(6)的表面进行钝化处理,钝化完成后再次通过夹持移动机构(3)将铝合金板(6)移动到烘干机构(5)的工位,烘干机构(5)对钝化后的铝合金板(6)进行烘干。
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