CN209205843U - 一种锯片去毛刺清洗流水线 - Google Patents

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唐万清
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刘强
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余刚
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Abstract

本实用新型公开了一种锯片去毛刺清洗流水线,包括从左至右顺次连接的去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置,所述去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置均设置有连续循环运动的输送带,所述输送带上用于放置待洗锯片,所述去毛刺装置内壁上固定有竖直驱动机构,所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮,所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸,所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域。本实用新型通过去毛刺、退磁、清洗、烘干一体化流水线的设计,大大减少了锯片清洗的时间,本实用新型结构简单,清洗效果好、清洗效率高,降低了时间成本和简化了锯片清洗复杂繁琐的流程。

Description

一种锯片去毛刺清洗流水线
技术领域
本实用新型涉及锯片加工技术领域,特别是一种锯片去毛刺清洗流水线。
背景技术
锯片锯片是用于切割固定材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片;用于实木、家具、人造板、铝合金、塑料等切割的硬质合金锯片。锯片包括锯片基体和锯齿刀具,在锯片生产的过程中,需要将锯齿刀具焊接在锯片基体上,焊接锯齿刀具的过程中,需要锯片基体保持足够的清洁度,才能够不影响锯齿刀具的焊接,在磨削锯片基体时,锯片基体会产生毛刺,现有的设备仅仅是对锯片基体进行清洗,清洗过后再进行其他生产工序,这样清洗效果不彻底、清洗工序复杂繁琐,既浪费时间、又增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种锯片去毛刺清洗流水线,以解决清洗效果不彻底、浪费时间、成本高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种锯片去毛刺清洗流水线,包括从左至右顺次连接的去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置,所述去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置均设置有连续循环运动的输送带,所述输送带上用于放置待洗锯片,所述去毛刺装置内壁上固定有竖直驱动机构,所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮,所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸,所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域;所述去毛刺装置的出料口处设置有一组棍刷,所述退磁机设置在输送带的上方,退磁机与输送带之间形成锯片的退磁区域;
所述清洗装置安装在机架上,该清洗装置包括清洗棍组件,所述清洗棍组件包括多组棉芯棍和毛刷辊,所述棉芯棍和毛刷辊的上方设置有喷水管,棉芯棍和毛刷辊的下方设置有水回收料斗,所述水回收料斗底部设置有水箱,所述水箱内部设置有水加热器和水泵,所述水泵通过管道与喷水管连通;
所述烘干装置包括风罩、风机和电热丝,所述风罩内设置有若干组干燥的棉芯棍。
所述竖直驱动机构为液缸驱动。
所述去毛刺装置还设置有进料口和出料口。
所述竖直驱动机构的上带轮和下带轮上还设置有旋转电机,所述旋转电机与设置于去毛刺装置侧壁上的控制器电连接。
所述棉芯棍和毛刷辊可旋转支撑在机架上,棉芯棍和毛刷辊上均设置有传动电机。
所述水加热器、风机、水泵、旋转电机和传动电机均与设置于机架上的总控制器电连接。
所述去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置均设置有滚轮。
所述棍刷上包裹棉层。
所述喷水管上安装有若干个喷嘴。
所述清洗装置上还设置有维修帘板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过去毛刺、退磁、清洗、烘干一体化流水线的设计,大大减少了锯片清洗的时间,本实用新型结构简单,清洗效果好、清洗效率高,降低了时间成本和简化了锯片清洗复杂繁琐的流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清洗装置的结构示意图;
图中,1-输送带,2-去毛刺装置,3-棍刷,4-退磁机,5-清洗装置,6-烘干装置,7-机架,8-水回收料斗,9-水箱,10-总控制器,11-滚轮,12-维修帘板,13-清洗棍组件,14-喷水管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~2所示,一种锯片去毛刺清洗流水线由输送带1、去毛刺装置2、棍刷3、退磁机4、清洗装置5、烘干装置6、机架7、水回收料斗8、水箱9、总控制器10、滚轮11、维修帘板12、清洗棍组件13和喷水管14组成。
一种锯片去毛刺清洗流水线的连接方式如下:
一种锯片去毛刺清洗流水线包括从左至右顺次连接的去毛刺装置2、退磁机4、清洗装置5和烘干装置6,所述去毛刺装置2、退磁机4、清洗装置5和烘干装置6均设置有连续循环运动的输送带1,所述输送带1上用于放置待洗锯片,所述去毛刺装置2内壁上固定有竖直驱动机构,所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮,所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸,所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域;所述去毛刺装置2的出料口处设置有一组棍刷3,所述退磁机4设置在输送带1的上方,退磁机4与输送带1之间形成锯片的退磁区域;所述清洗装置5安装在机架7上,该清洗装置包括清洗棍组件13,所述清洗棍组件13包括多组棉芯棍和毛刷辊,所述棉芯棍和毛刷辊的上方设置有喷水管14,棉芯棍和毛刷辊的下方设置有水回收料斗8,所述水回收料斗8底部设置有水箱9,所述水箱9内部设置有水加热器和水泵,所述水泵通过管道与喷水管14连通;所述烘干装置6包括风罩、风机和电热丝,所述风罩内设置有若干组干燥的棉芯棍。所述竖直驱动机构为液缸驱动。所述去毛刺装置2还设置有进料口和出料口。所述竖直驱动机构的上带轮和下带轮上还设置有旋转电机,所述旋转电机与设置于去毛刺装置2侧壁上的控制器电连接。所述棉芯棍和毛刷辊可旋转支撑在机架7上,棉芯棍和毛刷辊上均设置有传动电机。所述水加热器、风机、水泵、旋转电机和传动电机的输出端均与设置于机架7上的总控制器10电连接。所述去毛刺装置2、退磁机4、清洗装置5和烘干装置6均设置有滚轮11。所述棍刷3上包裹棉层。所述喷水管14上安装有若干个喷嘴。所述清洗装置5上还设置有维修帘板12。
一种锯片去毛刺清洗流水线的工过程如下:
将待清洗的锯片水平放置在去毛刺装置2的进料口处,通过输送带1的输送,锯片进入去毛刺装置2内部,根据锯片的厚度,通过设置于去毛刺装置外壁上的控制器,控制去毛刺装置内部的竖直驱动机构,带动上带轮和下带轮在竖直方向上运动,使安装在上带轮和下带轮之间的砂纸能够与锯片接触,上带轮和下带轮上的旋转电机旋转带动砂纸转动,砂纸对锯片进行去毛刺,在去毛刺装置2的出口处设置有一组棍刷3,棍刷3包裹棉层。锯片穿过两个棍刷3,将前一步去毛刺遗留的残渣去除。在传送带1的输送下,锯片经过退磁机4,退磁机4利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力,改变其位错结构及缺陷构造,提高工件整体综合机械性能。在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其它铁磁物质,容易清洗干净,经过磁处理的工件,其耐磨性、耐用性和抗疲劳性能都得到明显提高,本实用新型的退磁机采用脉冲式退磁机。经过退磁机4退磁后,锯片在输送带1的输送下来到清洗装置,输送带1上方设置多组棉芯棍和毛刷辊,棉芯棍和毛刷辊的上方还设置有多个喷水管14,喷水管14与设置于机架7下方的水箱9连接,水箱9与外部水管连接,水箱9的底部设置有水加热器和水泵,水泵通过管道与喷水管14连通,电加热器将水箱9内的水加热后,经水泵运送到喷水管14,喷水管14上的喷嘴对锯片喷射清洗,清洗完锯片的水经过棉芯棍与毛刷辊之间的缝隙流入水回收料斗8,水回收料斗8的水进入水箱9,完成一个水循环的过程。锯片经过清洗装置5后到达烘干装置6,设置于烘干装置6内的风机和电热丝,为烘干锯片提供热风,快速的去除锯片上的水分,这样就完成了锯片的去毛刺清洗。本实用新型通过去毛刺、退磁、清洗、烘干一体化流水线的设计,大大减少了锯片清洗的时间,本实用新型结构简单,清洗效果好、清洗效率高,降低了时间成本和简化了锯片清洗复杂繁琐的流程。

Claims (10)

1.一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:包括从左至右顺次连接的去毛刺装置(2)、退磁机(4)、清洗装置(5)和烘干装置(6),所述去毛刺装置(2)、退磁机(4)、清洗装置(5)和烘干装置(6)均设置有连续循环运动的输送带(1),所述输送带(1)上用于放置待洗锯片,所述去毛刺装置(2)内壁上固定有竖直驱动机构,所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮,所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸,所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域;所述去毛刺装置(2)的出料口处设置有一组棍刷(3),所述退磁机(4)设置在输送带(1)的上方,退磁机(4)与输送带(1)之间形成锯片的退磁区域;
所述清洗装置(5)安装在机架(7)上,该清洗装置包括清洗棍组件(13),所述清洗棍组件(13)包括多组棉芯棍和毛刷辊,所述棉芯棍和毛刷辊的上方设置有喷水管(14),棉芯棍和毛刷辊的下方设置有水回收料斗(8),所述水回收料斗(8)底部设置有水箱(9),所述水箱(9)内部设置有水加热器和水泵,所述水泵通过管道与喷水管(14)连通;
所述烘干装置(6)包括风罩、风机和电热丝,所述风罩内设置有若干组干燥的棉芯棍。
2.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述竖直驱动机构为液缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述去毛刺装置(2)还设置有进料口和出料口。
4.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述竖直驱动机构的上带轮和下带轮上还设置有旋转电机,所述旋转电机与设置于去毛刺装置(2)侧壁上的控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述棉芯棍和毛刷辊可旋转支撑在机架(7)上,棉芯棍和毛刷辊上均设置有传动电机。
6.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述水加热器、风机、水泵、旋转电机和传动电机均与设置于机架(7)上的总控制器(10)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述去毛刺装置(2)、退磁机(4)、清洗装置(5)和烘干装置(6)均设置有滚轮(11)。
8.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述棍刷(3)上包裹棉层。
9.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述喷水管(14)上安装有若干个喷嘴。
10.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线,其特征在于:所述清洗装置(5)上还设置有维修帘板(12)。
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