CN205619738U - 一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘烘干装置，尤其涉及一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的工厂铣床用铁屑除尘烘干装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置，包括有水管、进料斗、电机Ⅰ、电机Ⅱ、毛刷、电机Ⅲ、打散桨、倒三角形清洗槽、出料管、电控阀、斜板、废水槽、传送装置、叶片、电机Ⅳ、气缸、固定板、热风机、弹簧、壳体、电热丝、凸轮、支杆、电机Ⅴ、支架、收集框和转杆，倒三角形清洗槽顶部设有进料斗，进料斗右上方设有水管，进料斗左侧设有电机Ⅰ和电机Ⅱ。本实用新型达到了除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘烘干装置，尤其涉及一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置。
背景技术
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的工厂铣床用铁屑除尘装置存在除尘不彻底、工作效率低下、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的工厂铣床用铁屑除尘烘干装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的工厂铣床用铁屑除尘装置存在除尘不彻底、工作效率低下、劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的工厂铣床用铁屑除尘烘干装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置，包括有水管、进料斗、电机Ⅰ、电机Ⅱ、毛刷、电机Ⅲ、打散桨、倒三角形清洗槽、出料管、电控阀、斜板、废水槽、传送装置、叶片、电机Ⅳ、气缸、固定板、热风机、弹簧、壳体、电热丝、凸轮、支杆、电机Ⅴ、支架、收集框和转杆，倒三角形清洗槽顶部设有进料斗，进料斗右上方设有水管，进料斗左侧设有电机Ⅰ和电机Ⅱ，电机Ⅰ位于电机Ⅱ上方，电机Ⅰ和电机Ⅱ右侧设有毛刷，毛刷位于进料斗内，倒三角形清洗槽顶部左右两侧设有电机Ⅲ，电机Ⅲ位于进料斗的左右两侧，电机Ⅲ底部设有打散桨，打散桨位于倒三角形清洗槽内，倒三角形清洗槽底部设有出料管，出料管上设有电控阀，出料管底部设有斜板，斜板上设有细孔，斜板的正下方设有废水槽，斜板的左下方设有传送装置，传送装置正上方设有固定板，固定板底部左右两侧设有热风机，固定板底部中间设有气缸，气缸底部设有电机Ⅳ，电机Ⅳ底部设有转杆，转杆底部设有叶片，传送装置左下方设有壳体，壳体内设有电热丝，壳体下方设有支架，壳体与支架之间连接有弹簧，支架顶部中间设有支杆，支杆顶部设有电机Ⅴ，电机Ⅴ后侧安装有凸轮，壳体左下方设有收集框。
优选地，所述电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、电机Ⅳ和电机Ⅴ为伺服电机。
工作原理：当人们需要对铁屑除尘烘干时，先控制水管通水，流入倒三角形清洗槽内，然后控制电机Ⅰ和电机Ⅱ旋转，电机Ⅰ和电机Ⅱ带动毛刷旋转，控制电机Ⅲ旋转，电机Ⅲ带动打散桨旋转，再将混有灰尘的铁屑从进料斗倒入倒三角形清洗槽内，混有灰尘的铁屑与水混合，旋转地毛刷将铁屑进行清洗，清洗后的铁屑往下掉落时，再被打散桨打散，这样利于铁屑落入倒三角形清洗槽内，同时在一定程度上对铁屑进行再次的清洗，待倒三角形清洗槽内装满水和铁屑时，控制水管停止通水，关闭电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ，然后控制电控阀打开，铁屑落到斜板上并且沿着斜板往下移动，而其中的废水则从细孔落入到废水槽内，然后启动传送装置，铁屑从斜板落到传送装置，再启动热风机，热风机对铁屑进行烘干，同时控制气缸向下伸长，气缸带动转杆向下移动，从而带动叶片向下移动，待叶片向下移动到合适位置，关闭气缸，同时启动电机Ⅳ旋转，电机Ⅳ旋转带动叶片旋转，从而叶片将传送装置上的铁屑进行翻转，从而有利于铁屑烘干，待铁屑烘干后关闭热风机和电机Ⅳ，再控制气缸向上收缩，待叶片复位，关闭气缸，传送装置将铁屑传送到壳体上，然后将控制电热丝加热，电热丝再次将铁屑烘干，同时启动电机Ⅴ旋转，电机Ⅴ带动凸轮旋转，在弹簧的弹力作用下，凸轮带动壳体上下振动，使铁屑翻动，壳体上的铁屑最终落入收集框内，待铁屑落完，控制电热丝停止加热，同时关闭电机Ⅴ，工作完毕。
因为所述电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、电机Ⅳ和电机Ⅴ为伺服电机，伺服电机能精准的控制转速，且其在运行时更加平稳。
(3)有益效果
本实用新型达到了除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的效果。
附图说明
图1本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-水管，2-进料斗，3-电机Ⅰ，4-电机Ⅱ，5-毛刷，6-电机Ⅲ，7-打散桨，8-倒三角形清洗槽，9-出料管，10-电控阀，11-斜板，12-细孔，13-废水槽，14-传送装置，15-叶片，16-电机Ⅳ，17-气缸，18-固定板，19-热风机，20-弹簧，21-壳体，22-电热丝，23-凸轮，24-支杆，25-电机Ⅴ，26-支架，27-收集框，28-转杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置，如图1所示，包括有水管1、进料斗2、电机Ⅰ3、电机Ⅱ4、毛刷5、电机Ⅲ6、打散桨7、倒三角形清洗槽8、出料管9、电控阀10、斜板11、废水槽13、传送装置14、叶片15、电机Ⅳ16、气缸17、固定板18、热风机19、弹簧20、壳体21、电热丝22、凸轮23、支杆24、电机Ⅴ25、支架26、收集框27和转杆28，倒三角形清洗槽8顶部设有进料斗2，进料斗2右上方设有水管1，进料斗2左侧设有电机Ⅰ3和电机Ⅱ4，电机Ⅰ3位于电机Ⅱ4上方，电机Ⅰ3和电机Ⅱ4右侧设有毛刷5，毛刷5位于进料斗2内，倒三角形清洗槽8顶部左右两侧设有电机Ⅲ6，电机Ⅲ6位于进料斗2的左右两侧，电机Ⅲ6底部设有打散桨7，打散桨7位于倒三角形清洗槽8内，倒三角形清洗槽8底部设有出料管9，出料管9上设有电控阀10，出料管9底部设有斜板11，斜板11上设有细孔12，斜板11的正下方设有废水槽13，斜板11的左下方设有传送装置14，传送装置14正上方设有固定板18，固定板18底部左右两侧设有热风机19，固定板18底部中间设有气缸17，气缸17底部设有电机Ⅳ16，电机Ⅳ16底部设有转杆28，转杆28底部设有叶片15，传送装置14左下方设有壳体21，壳体21内设有电热丝22，壳体21下方设有支架26，壳体21与支架26之间连接有弹簧20，支架26顶部中间设有支杆24，支杆24顶部设有电机Ⅴ25，电机Ⅴ25后侧安装有凸轮23，壳体21左下方设有收集框27。
所述电机Ⅰ3、电机Ⅱ4、电机Ⅲ6、电机Ⅳ16和电机Ⅴ25为伺服电机。
工作原理：当人们需要对铁屑除尘烘干时，先控制水管1通水，流入倒三角形清洗槽8内，然后控制电机Ⅰ3和电机Ⅱ4旋转，电机Ⅰ3和电机Ⅱ4带动毛刷5旋转，控制电机Ⅲ6旋转，电机Ⅲ6带动打散桨7旋转，再将混有灰尘的铁屑从进料斗2倒入倒三角形清洗槽8内，混有灰尘的铁屑与水混合，旋转地毛刷5将铁屑进行清洗，清洗后的铁屑往下掉落时，再被打散桨7打散，这样利于铁屑落入倒三角形清洗槽8内，同时在一定程度上对铁屑进行再次的清洗，待倒三角形清洗槽8内装满水和铁屑时，控制水管1停止通水，关闭电机Ⅰ3、电机Ⅱ4和电机Ⅲ6，然后控制电控阀10打开，铁屑落到斜板11上并且沿着斜板11往下移动，而其中的废水则从细孔12落入到废水槽13内，然后启动传送装置14，铁屑从斜板11落到传送装置14，再启动热风机19，热风机19对铁屑进行烘干，同时控制气缸17向下伸长，气缸17带动转杆28向下移动，从而带动叶片15向下移动，待叶片15向下移动到合适位置，关闭气缸17，同时启动电机Ⅳ16旋转，电机Ⅳ16旋转带动叶片15旋转，从而叶片15将传送装置14上的铁屑进行翻转，从而有利于铁屑烘干，待铁屑烘干后关闭热风机19和电机Ⅳ16，再控制气缸17向上收缩，待叶片15复位，关闭气缸17，传送装置14将铁屑传送到壳体21上，然后将控制电热丝22加热，电热丝22再次将铁屑烘干，同时启动电机Ⅴ25旋转，电机Ⅴ25带动凸轮23旋转，在弹簧20的弹力作用下，凸轮23带动壳体21上下振动，使铁屑翻动，壳体21上的铁屑最终落入收集框27内，待铁屑落完，控制电热丝22停止加热，同时关闭电机Ⅴ25，工作完毕。
因为所述电机Ⅰ3、电机Ⅱ4、电机Ⅲ6、电机Ⅳ16和电机Ⅴ25为伺服电机，伺服电机能精准的控制转速，且其在运行时更加平稳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置，其特征在于，包括有水管(1)、进料斗(2)、电机Ⅰ(3)、电机Ⅱ(4)、毛刷(5)、电机Ⅲ(6)、打散桨(7)、倒三角形清洗槽(8)、出料管(9)、电控阀(10)、斜板(11)、废水槽(13)、传送装置(14)、叶片(15)、电机Ⅳ(16)、气缸(17)、固定板(18)、热风机(19)、弹簧(20)、壳体(21)、电热丝(22)、凸轮(23)、支杆(24)、电机Ⅴ(25)、支架(26)、收集框(27)和转杆(28)，倒三角形清洗槽(8)顶部设有进料斗(2)，进料斗(2)右上方设有水管(1)，进料斗(2)左侧设有电机Ⅰ(3)和电机Ⅱ(4)，电机Ⅰ(3)位于电机Ⅱ(4)上方，电机Ⅰ(3)和电机Ⅱ(4)右侧设有毛刷(5)，毛刷(5)位于进料斗(2)内，倒三角形清洗槽(8)顶部左右两侧设有电机Ⅲ(6)，电机Ⅲ(6)位于进料斗(2)的左右两侧，电机Ⅲ(6)底部设有打散桨(7)，打散桨(7)位于倒三角形清洗槽(8)内，倒三角形清洗槽(8)底部设有出料管(9)，出料管(9)上设有电控阀(10)，出料管(9)底部设有斜板(11)，斜板(11)上设有细孔(12)，斜板(11)的正下方设有废水槽(13)，斜板(11)的左下方设有传送装置(14)，传送装置(14)正上方设有固定板(18)，固定板(18)底部左右两侧设有热风机(19)，固定板(18)底部中间设有气缸(17)，气缸(17)底部设有电机Ⅳ(16)，电机Ⅳ(16)底部设有转杆(28)，转杆(28)底部设有叶片(15)，传送装置(14)左下方设有壳体(21)，壳体(21)内设有电热丝(22)，壳体(21)下方设有支架(26)，壳体(21)与支架(26)之间连接有弹簧(20)，支架(26)顶部中间设有支杆(24)，支杆(24)顶部设有电机Ⅴ(25)，电机Ⅴ(25)后侧安装有凸轮(23)，壳体(21)左下方设有收集框(27)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置，其特征在于，所述电机Ⅰ(3)、电机Ⅱ(4)、电机Ⅲ(6)、电机Ⅳ(16)和电机Ⅴ(25)为伺服电机。
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