CN211388157U - 一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，包括工作台、金刚石丸片、待研磨件，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有驱动机构，所述金刚石丸片固定连接在驱动机构的伸缩端底部，所述工作台的上端开设有研磨槽，所述研磨槽的一端侧壁固定连接有第一支撑板，所述研磨槽的另一端侧壁设有抵紧机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够在使用金刚石丸片对待研磨件进行研磨时，将待研磨件稳固固定，避免其在研磨过程中发生晃动，保障研磨质量，而且能够在研磨过程中，对研磨产生的粉尘碎屑进行集中收集，避免造成粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及棱镜加工领域，尤其涉及一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，可以用作工业中的切割、打磨工具，在棱镜生产加工过程中，通常使用金刚石丸片对其进行研磨。
目前，现有的金刚石丸片研磨机在进行研磨工作时，对待研磨件的稳固措施不充分，会使待研磨件在研磨过程中发生晃动现象，影响研磨质量，且在研磨过程中会产生较多粉尘，造成粉尘污染，为此我们设计了一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机来解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中稳固措施不充分且在研磨过程中会产生较多粉尘问题，而提出的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，其不仅能够在使用金刚石丸片对待研磨件进行研磨时，将待研磨件稳固固定，避免其在研磨过程中发生晃动，保障研磨质量，而且能够在研磨过程中，对研磨产生的粉尘碎屑进行集中收集，避免造成粉尘污染。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，包括工作台、金刚石丸片、待研磨件，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有驱动机构，所述金刚石丸片固定连接在驱动机构的伸缩端底部，所述工作台的上端开设有研磨槽，所述研磨槽的一端侧壁固定连接有第一支撑板，所述研磨槽的另一端侧壁设有抵紧机构，所述待研磨件放置在第一支撑板、抵紧机构的上端，所述研磨槽的底部贯穿设有出料槽，所述出料槽内固定连接有吸风机构，所述工作台的上端设有转动机构，所述转动机构与驱动机构之间通过第一传送带连接，所述转动机构与吸风机构之间通过第二传送带连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在工作台上端的L型板，所述L型板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有电动伸缩杆，所述金刚石丸片固定连接在电动伸缩杆的伸缩端底部。
优选地，所述抵紧机构包括开设在研磨槽侧壁上的矩形槽，所述矩形槽内转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁固定连接有螺纹杆，所述矩形槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板远离螺纹杆的一端侧壁固定连接有第二支撑板，所述待研磨件放置在第一支撑板、第二支撑板的上端，所述矩形板靠近螺纹杆的一端侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆延伸至螺纹槽内并与其内侧壁螺纹连接，所述矩形槽内贯穿设有与其侧壁滑动连接并延伸至工作台上端的连接杆，所述连接杆位于矩形槽内的一端侧壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述连接杆的上端固定连接有转动块。
优选地，所述吸风机构包括固定连接在出料槽内侧壁上的安装板，所述安装板的上端转动连接有安装杆，所述安装杆的上端固定连接有吸风扇叶。
优选地，所述转动机构包括开设在工作台上端的转动槽，所述转动槽的内底部转动连接有转动杆，所述第一传送带绕设在转动杆与电机的输出轴之间，所述第二传送带绕设在转动杆与安装杆之间。
优选地，所述工作台的底部固定连接有位于出料槽正下方的接料盆。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过研磨槽、第一支撑板、抵紧机构的设置，能够在使用金刚石丸片对待研磨件进行研磨时，将待研磨件稳固固定，避免其在研磨过程中发生晃动，保障研磨质量。
2、通过出料槽、吸风机构、转动机构、第二传送带、接料盆的设置，能够在研磨过程中，对研磨产生的粉尘碎屑进行集中收集，避免造成粉尘污染。
综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够在使用金刚石丸片对待研磨件进行研磨时，将待研磨件稳固固定，避免其在研磨过程中发生晃动，保障研磨质量，而且能够在研磨过程中，对研磨产生的粉尘碎屑进行集中收集，避免造成粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图。
图中：1工作台、2支撑腿、3L型板、4电机、5电动伸缩杆、6金刚石丸片、7研磨槽、8第一支撑板、9矩形槽、10第一锥齿轮、11螺纹杆、12矩形板、13螺纹槽、14第二支撑板、15待研磨件、16连接杆、17第二锥齿轮、18转动块、19出料槽、20安装板、21安装杆、22吸风扇叶、23转动槽、24转动杆、25第一传送带、26第二传送带、27接料盆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，包括工作台1、金刚石丸片6、待研磨件15，工作台1的底部固定连接有多个支撑腿2，工作台1的上端固定连接有驱动机构，金刚石丸片6固定连接在驱动机构的伸缩端底部，驱动机构包括固定连接在工作台1上端的L型板3，L型板3的底部固定连接有电机4，电机4的输出轴末端固定连接有电动伸缩杆5，金刚石丸片6固定连接在电动伸缩杆5的伸缩端底部；
工作台1的上端开设有研磨槽7，研磨槽7的一端侧壁固定连接有第一支撑板8，研磨槽7的另一端侧壁设有抵紧机构，待研磨件15放置在第一支撑板8、抵紧机构的上端，抵紧机构包括开设在研磨槽7侧壁上的矩形槽9，矩形槽9内转动连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的侧壁固定连接有螺纹杆11，矩形槽9内滑动连接有矩形板12，矩形板12只能够在矩形槽9内滑动不能够发生转动，矩形板12远离螺纹杆11的一端侧壁固定连接有第二支撑板14，待研磨件15放置在第一支撑板8、第二支撑板14的上端，矩形板12靠近螺纹杆11的一端侧壁开设有螺纹槽13，螺纹杆11延伸至螺纹槽13内并与其内侧壁螺纹连接，当螺纹杆11转动时，能够使矩形板12在矩形槽9内滑动，矩形槽9内贯穿设有与其侧壁滑动连接并延伸至工作台1上端的连接杆16，连接杆16位于矩形槽9内的一端侧壁固定连接有与第一锥齿轮10相啮合的第二锥齿轮17，连接杆16的上端固定连接有转动块18，转动转动块18能够使第二锥齿轮17转动，在第一锥齿轮10与第二锥齿轮17的啮合作用下能够使第一锥齿轮10转动；
研磨槽7的底部贯穿设有出料槽19，出料槽19内固定连接有吸风机构，吸风机构包括固定连接在出料槽19内侧壁上的安装板20，安装板20的上端转动连接有安装杆21，安装杆21的上端固定连接有吸风扇叶22，工作台1的底部固定连接有位于出料槽19正下方的接料盆27，吸风扇叶22转动能够将研磨过程中所产生的粉尘吸引至接料盆27内进行集中收集；
工作台1的上端设有转动机构，转动机构与驱动机构之间通过第一传送带25连接，转动机构与吸风机构之间通过第二传送带26连接，转动机构包括开设在工作台1上端的转动槽23，转动槽23的内底部转动连接有转动杆24，第一传送带25绕设在转动杆24与电机4的输出轴之间，第二传送带26绕设在转动杆24与安装杆21之间，当启动电机4时，在第一传送带25的连接作用下，转动杆24转动，在第二传送带26的连接作用下，安装杆21转动，进而能够使吸风扇叶22转动。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对待研磨件15进行研磨工作时，将待研磨件15放置在第一支撑板8的上端并使其侧壁与第一支撑板8的侧壁相抵，转动转动块18，在第二锥齿轮17与第一锥齿轮10的啮合作用下，螺纹杆11转动，矩形板12在矩形槽9内滑动，第二支撑板14与第一支撑板8共同作用将待研磨件15稳固固定，启动电机4、电动伸缩杆5，金刚石丸片6向下运动并转动，对待研磨件15进行研磨，在第一传送带25的连接作用下，转动杆24转动，在第二传送带26的连接作用下，安装杆21转动，吸风扇叶22转动，对打磨过程中产生的粉尘进行吸引，粉尘通过出料槽19掉落在接料盆27内进行集中收集，打磨工作结束后，电动伸缩杆5带动金刚石丸片6向上运动，转动转动块18，矩形板12向矩形槽9内滑动，第二支撑板14不再与待研磨件15相抵紧，将待研磨件15取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，包括工作台（1）、金刚石丸片（6）、待研磨件（15），其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有多个支撑腿（2），所述工作台（1）的上端固定连接有驱动机构，所述金刚石丸片（6）固定连接在驱动机构的伸缩端底部，所述工作台（1）的上端开设有研磨槽（7），所述研磨槽（7）的一端侧壁固定连接有第一支撑板（8），所述研磨槽（7）的另一端侧壁设有抵紧机构，所述待研磨件（15）放置在第一支撑板（8）、抵紧机构的上端，所述研磨槽（7）的底部贯穿设有出料槽（19），所述出料槽（19）内固定连接有吸风机构，所述工作台（1）的上端设有转动机构，所述转动机构与驱动机构之间通过第一传送带（25）连接，所述转动机构与吸风机构之间通过第二传送带（26）连接。
2.根据权利要求1所述的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在工作台（1）上端的L型板（3），所述L型板（3）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴末端固定连接有电动伸缩杆（5），所述金刚石丸片（6）固定连接在电动伸缩杆（5）的伸缩端底部。
3.根据权利要求1所述的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，其特征在于，所述抵紧机构包括开设在研磨槽（7）侧壁上的矩形槽（9），所述矩形槽（9）内转动连接有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）的侧壁固定连接有螺纹杆（11），所述矩形槽（9）内滑动连接有矩形板（12），所述矩形板（12）远离螺纹杆（11）的一端侧壁固定连接有第二支撑板（14），所述待研磨件（15）放置在第一支撑板（8）、第二支撑板（14）的上端，所述矩形板（12）靠近螺纹杆（11）的一端侧壁开设有螺纹槽（13），所述螺纹杆（11）延伸至螺纹槽（13）内并与其内侧壁螺纹连接，所述矩形槽（9）内贯穿设有与其侧壁滑动连接并延伸至工作台（1）上端的连接杆（16），所述连接杆（16）位于矩形槽（9）内的一端侧壁固定连接有与第一锥齿轮（10）相啮合的第二锥齿轮（17），所述连接杆（16）的上端固定连接有转动块（18）。
4.根据权利要求2所述的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，其特征在于，所述吸风机构包括固定连接在出料槽（19）内侧壁上的安装板（20），所述安装板（20）的上端转动连接有安装杆（21），所述安装杆（21）的上端固定连接有吸风扇叶（22）。
5.根据权利要求4所述的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，其特征在于，所述转动机构包括开设在工作台（1）上端的转动槽（23），所述转动槽（23）的内底部转动连接有转动杆（24），所述第一传送带（25）绕设在转动杆（24）与电机（4）的输出轴之间，所述第二传送带（26）绕设在转动杆（24）与安装杆（21）之间。
6.根据权利要求1所述的一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有位于出料槽（19）正下方的接料盆（27）。
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Cited By (1)
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| CN112872947A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 程其发 | 一种新型的木材加工用砂光机及其使用方法 |
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